RU153231U1

RU153231U1 - DEVICE FOR PACKING THE PRODUCT IN THE TANK

Info

Publication number: RU153231U1
Application number: RU2013137665/13U
Authority: RU
Inventors: Руслан Рифатович Гибадуллин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС"
Priority date: 2013-08-12
Filing date: 2013-08-12
Publication date: 2015-07-10

Abstract

Изобретение относится к фасовочно-упаковочному автоматическому оборудованию и может быть использовано в пищевой отрасли промышленности для расфасовки и упаковки различной продукции, преимущественно пастообразных и полужидких, в том числе молочных продуктов в пластиковую или стеклянную тару, например стаканчики любых объемов и форм, укупоренные крышками.The invention relates to automatic packaging equipment and can be used in the food industry for packaging and packaging of various products, mainly pasty and semi-liquid, including dairy products in plastic or glass containers, for example cups of any volumes and shapes, sealed with lids.

К техническим результатам, получаемым от использования заявленного технического решения, можно отнести уменьшение габаритов устройства и повышение производительности расфасовки продукта в емкости.The technical results obtained from the use of the claimed technical solution include a reduction in the dimensions of the device and an increase in the productivity of packaging the product in a container.

Устройство для расфасовки продукта в емкости, преимущественно, для упаковки текучего продукта в тару, содержит роторный диск 1 с приводом (не показано), имеющий гнезда под размещение тары в виде емкостей, сгруппированные по окружности роторного диска 1.A device for packaging the product in a container, mainly for packaging a fluid product in a container, contains a rotor disk 1 with a drive (not shown) having slots for placing containers in the form of containers, grouped around the circumference of the rotor disk 1.

Устройство имеет также узел 4 подачи тары 3 и установки ее в гнезда под размещение тары 3, узел 5 бактерицидной обработки тары 3, дозирующий элемент 6 с клапанами 7, узел 8 подачи и укладки привариваемых крышек, узел 9 приваривания крышек, механизм 10 простановки даты, узел 11 подачи и укладки крышек-нахлобучек, блок управления 12 и отводящий механизм 13.The device also has a unit 4 for supplying containers 3 and installing it in the nests for placing containers 3, a unit 5 for the bactericidal treatment of containers 3, a metering element 6 with valves 7, a unit 8 for supplying and stacking the welded caps, a unit 9 for welding the caps, a date setting mechanism 10, node 11 supply and installation of lids-hoods, the control unit 12 and the outlet mechanism 13.

Гнезда под размещение тары 3 выполнены модульными секциями с количеством гнезд в модульной секции под единицу тары 3 более одного.The nests for placing containers 3 are made in modular sections with the number of sockets in the modular section for a unit of packaging 3 more than one.

Узел 4 подачи тары и установки ее в гнезда под тару 3 выполнен с возможностью проведения контроля заполненности гнезд роторного диска 1 пустой тарой 3.The node 4 supply containers and install it in the nests under the container 3 is made with the possibility of monitoring the occupancy of the nests of the rotor disk 1 with an empty container 3.

Узел 5 бактерицидной обработки тары 3 также выполнен с возможностью обеспечения контроля наличия тары 3 в гнездах 2.The node 5 bactericidal processing of containers 3 is also made with the possibility of monitoring the presence of containers 3 in the nests 2.

Узел 8 подачи и укладки привариваемых крышек выполнен с возможностью осуществления им функции предварительной приварки уложенных крышек.The site 8 of the supply and installation of weldable covers made with the possibility of implementation of the functions of the preliminary welding of the laid covers.

Дозирующий элемент 6 выполнен в виде модуля блока дозаторов с количеством дозаторов в блоке по числу гнезд под размещение тары 3.The dispensing element 6 is made in the form of a module of the dispenser unit with the number of dispensers in the block according to the number of slots for placing containers 3.

Все функциональные элементы, узлы и механизмы устройства выполнены с возможностью осуществления ими всех технологических операций, выполняемых устройством, одновременно модульными секциями в отношении всех элементов модульной секции или всех емкостей, размещенных в гнездах под тару 3 каждой модульной секции.All functional elements, nodes and mechanisms of the device are configured to carry out all the technological operations performed by the device, simultaneously modular sections in relation to all elements of the modular section or all containers placed in slots under the container 3 of each modular section.

По крайней мере, узел 5 бактерицидной обработки тары, по крайней мере, клапаны 7 дозирующего элемента 6, узел 8 подачи и укладки привариваемых крышек, а также узел 9 приваривания крышек при проведении устройством для расфасовки продукта в емкости технологических операций бактерицидной обработки тары 3, перемещения прошедшей бактерицидную обработку тары 3 к дозирующему элементу 6, наполнение подготовленной и обработанной тары 3 продуктом с использованием дозирующего элемента 6, перемещение наполненной продуктом тары 3 к узлу 8 подачи и укладки на них привариваемых крышек, укладки на наполненную продуктом тару 3 привариваемых крышек, перемещения тары 3 с уложенными на нее привариваемыми крышками и последующее приваривание крышек к таре 3, скомпонованы и размещены в защитной камере 14, наполненной обеззараженным воздухом с возможностью обеспечения его циркуляции, по крайней мере, при проведении операции наполнения продуктом тары.At least the bactericidal processing unit 5 of the container, at least the valves 7 of the metering element 6, the feeding and stacking unit of the weldable lids 8, and the lid welding unit 9, when the device for packaging the product in the container of technological operations for the bactericidal processing of the container 3, moves bactericidal treatment of containers 3 to the dosing element 6, filling the prepared and processed containers 3 with the product using the dosing element 6, moving the filled product 3 to the delivery and packing unit 8 welded lids on them, laying on a container 3 of welded lids filled with a product container, moving containers 3 with welded lids laid on it and subsequent welding of the lids to container 3, arranged and placed in a protective chamber 14 filled with disinfected air with the possibility of circulation, at least least during the operation of filling the product packaging.

Роторный диск 1 установлен с возможностью обеспечения пооперационного перемещения тары 3 для поведения каждой технологической операции, выполняемой устройством для расфасовки продукта в емкости, одновременно модульными секциями в отношении всех элементов модульной секции или всех емкостей, размещенных в гнездах 2 под размещение тары 3 каждой модульной секции, путем поворота роторного диска 1 на заданный угол, определяемый датчиком положения (не показан), при помощи привода (не показан) роторного диска 1 по параметрам, определяемым блоком управления 12.The rotor disk 1 is installed with the ability to ensure the operational movement of containers 3 for the behavior of each technological operation performed by the device for packaging the product in containers, simultaneously with modular sections in relation to all elements of the modular section or all containers placed in slots 2 for placing containers 3 of each modular section, by turning the rotor disk 1 at a predetermined angle determined by the position sensor (not shown), using the drive (not shown) of the rotor disk 1 according to the parameters determined by the unit management 12.

15 п. формулы. Илл. 5. 15 p. Of the formula. Fig. 5.

Description

Из существующего уровня техники известна установка для расфасовки продукта в емкости, содержащая установленный на основании роторный транспортер с приводом для его вращения вокруг своей оси для перемещения емкостей, дозатор для заполнения емкостей продуктом и приспособление для укупорки емкостей крышками (см. патент RU 2137685, B65B 3/00, 20.09.1999).A prior art installation is known for packaging a product in a container, comprising a rotary conveyor mounted on a base with a drive for rotating it around its axis to move containers, a dispenser for filling containers with a product and a device for sealing containers with caps (see patent RU 2137685, B65B 3 / 00, 09.20.1999).

К недостаткам данного устройства можно отнести низкую производительность и эффективность расфасовки продукта.The disadvantages of this device include the low productivity and efficiency of product packaging.

Известно также устройство для расфасовки и укупорки продукта, такого как мороженое, в емкости с крышками. Аппарат содержит установленный на опоре роторный конвейер с гнездами для емкостей, соединенный с приводом, и предназначенный для перемещения емкостей, дозирующую форсунку, снабженную пневматическим приводом и клапаном для заполнения емкостей продуктом, и механизм укупорки емкостей крышками.A device for packaging and capping a product, such as ice cream, in a container with lids is also known. The apparatus comprises a rotary conveyor mounted on a support with receptacles for containers, connected to the drive and intended for moving containers, a metering nozzle equipped with a pneumatic drive and a valve for filling containers with a product, and a mechanism for sealing containers with caps.

Аппарат также включает в себя подъемник для перемещения емкостей к дозирующей форсунке и от нее и пневматические устройства управления для работы с подъемником и клапаном для обеспечения независимой регулировки синхронизации операций (см. патент US 399417, B65B 3/36, 30.10.1976).The apparatus also includes a lift for moving containers to and from the dispensing nozzle and pneumatic control devices for working with the lift and valve to provide independent adjustment of the synchronization of operations (see patent US 399417, B65B 3/36, 10.30.1976).

К недостаткам известного аппарата можно отнести его избыточные габариты и вес.The disadvantages of the known apparatus include its excess dimensions and weight.

Наиболее близким техническим решением, выбранным за прототип, является устройство для расфасовки продукта в емкости, содержащее установленный на основании роторный транспортер с гнездами для емкостей и приводом его вращения вокруг своей оси для перемещения емкостей, дозирующее приспособление для заполнения емкостей продуктом и механизм подъема емкости с приводом для вертикального перемещения емкости к дозирующему приспособлению и от него (см. РФ, патент №2137685, B65B 3/00, 1998 г.).The closest technical solution chosen for the prototype is a device for packaging the product in containers containing a rotary conveyor mounted on the base with receptacles for containers and a drive for rotating it around its axis to move containers, a dispensing device for filling containers with product and a mechanism for lifting containers with a drive for vertical movement of the container to and from the metering device (see RF, patent No. 2137685, B65B 3/00, 1998).

Приспособление включает, по меньшей мере, две секции в виде плит, расположенных одна над другой, и фильеру, при этом каждая плита содержит патрубок для подсоединения к источнику продукта и коллектор, выполненный на одном из торцов плиты и соединенный с каналом патрубка коаксиальным отверстием, меньшим размером, чем входное отверстие патрубка, при этом механизм подъема емкости представляет собой поворотный подъемник с захватом для емкости, выполненный с возможностью подъемно-опускного движения емкости с одновременным ее вращением при дозировании.The device includes at least two sections in the form of plates located one above the other and a die, each plate comprising a pipe for connecting to a product source and a collector made at one of the ends of the plate and connected to the pipe channel with a coaxial hole smaller the size of the inlet of the nozzle, while the mechanism for lifting the tank is a swivel hoist with a grip for the tank, made with the possibility of lifting and lowering movement of the tank with its simultaneous rotation at ation.

Это устройство громоздко, имеет избыточные габариты, соответственно, вес и сложно в своей конструкции, эксплуатации, что снижает его надежность и эффективность расфасовки продукта.This device is cumbersome, has excess dimensions, respectively, weight and is difficult in its design, operation, which reduces its reliability and packaging efficiency of the product.

Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание устройства для расфасовки продукта в емкости, обеспечивающее высокую эффективность и производительность расфасовки продукта в емкости, а также снижение затрат на его изготовление и эксплуатацию.The task to which the claimed invention is directed is to create a device for packaging the product in containers, providing high efficiency and productivity of packaging the product in containers, as well as reducing costs for its manufacture and operation.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что, в устройство для расфасовки продукта в емкости, преимущественно, для упаковки текучего продукта в тару, содержит роторный диск с приводом, имеющий гнезда под размещение тары в виде емкостей, выполненные и сгруппированные по окружности роторного диска, узел подачи тары и установки ее в гнезда под размещение тары, узел бактерицидной обработки тары, дозирующий элемент с клапанами, узел подачи и укладки привариваемых крышек, узел приваривания крышек, механизм простановки даты, узел подачи и укладки крышек - нахлобучек, блок управления и отводящий механизм, при этом, гнезда под размещение тары, выполненные и сгруппированные по окружности роторного диска, выполнены модульными секциями с количеством гнезд в модульной секции под единицу тары более одного, узел подачи тары и установки ее в гнезда под размещение тары выполнен с возможностью проведения контроля заполненности гнезд под размещение тары роторного диска пустой тарой, узел бактерицидной обработки тары, выполнен с возможностью обеспечения контроля наличия тары в гнездах, узел подачи и укладки привариваемых крышек выполнен с возможностью осуществления им функции предварительной приварки уложенных крышек для предотвращения сдвига привариваемых крышек во время вращения роторного диска, а дозирующий элемент выполнен в виде модуля блока дозаторов с количеством дозаторов в блоке по числу гнезд под размещение тары, выполненных в модульных секциях роторного диска, причем, все функциональные элементы, узлы и механизмы устройства для расфасовки продукта в емкости выполнены с возможностью осуществления ими всех технологических операций, выполняемых устройством для расфасовки продукта в емкости, одновременно модульными секциями в отношении всех элементов модульной секции или всех емкостей, размещенных в гнездах под тару каждой модульной секции, и, по крайней мере, узел бактерицидной обработки тары, по крайней мере, клапаны дозирующего элемента, узел подачи и укладки привариваемых крышек, а также узел приваривания крышек при проведении устройством для расфасовки продукта в емкости технологических операций бактерицидной обработки тары модульными секциями, перемещения прошедшей бактерицидную обработку тары модульными секциями к дозирующему элементу, наполнение подготовленной и обработанной тары одновременно модульными секциями продуктом с использованием дозирующего элемента, перемещение наполненной продуктом тары модульными секциями к узлу подачи и укладки на них привариваемых крышек, укладки на наполненную продуктом тару модульными секциями привариваемых крышек, перемещения тары модульными секциями с уложенными на нее привариваемыми крышками и последующее приваривание крышек к таре модульными секциями, скомпонованы и размещены в защитной камере, наполненной обеззараженным воздухом с возможностью обеспечения его циркуляции, по крайней мере, при проведении операции наполнения продуктом тары, при этом, роторный диск установлен с возможностью обеспечения пооперационного перемещения тары для поведения каждой технологической операции, выполняемой устройством для расфасовки продукта в емкости, одновременно модульными секциями в отношении всех элементов модульной секции или всех емкостей, размещенных в гнездах под размещение тары каждой модульной секции, путем поворота роторного диска на заданный угол, определяемый датчиком положения, при помощи привода роторного диска по параметрам, определяемым блоком управленияThe problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that, in a device for packaging the product in containers, mainly for packaging a fluid product in a container, it contains a rotor disk with a drive having slots for placing containers in the form of containers, made and grouped around the circumference of the rotor a disk, a unit for supplying containers and installing it in slots for placing containers, a unit for bactericidal processing of containers, a metering element with valves, a unit for feeding and stacking weld-on covers, a unit for welding caps, a mechanism Date tags, feed and stacking unit for covers - hoods, a control unit and a diverting mechanism, while the receptacles for packaging, made and grouped around the circumference of the rotor disk, are made in modular sections with more than one number of sockets in the modular section for the packaging unit, feed unit containers and installing it in the nests for placing containers made with the possibility of monitoring the occupancy of the nests for placing containers of the rotor disk with empty containers, the bactericidal processing unit of containers made with the possibility of providing control To ensure the presence of containers in the nests, the unit for feeding and stacking the weld-on covers is configured to perform the function of pre-welding the stacked covers to prevent the weld-on covers from shifting during rotation of the rotor disk, and the dosing element is made in the form of a module of the batcher block with the number of batchers in the block by the number of slots for placement of containers made in modular sections of the rotor disk, moreover, all functional elements, components and mechanisms of the device for packaging the product in containers are made with possible the fact that they carry out all the technological operations carried out by the device for packaging the product in containers, at the same time as modular sections in relation to all elements of the modular section or all containers placed in the receptacles under the containers of each modular section, and at least the bactericidal processing unit for containers at least, the valves of the dosing element, the unit for feeding and stacking the weld-on covers, as well as the unit for welding the covers when the device for packaging the product in the tank of technological operations of bacteria ideally processing containers with modular sections, moving the bactericidal treatment of containers with modular sections to the dispensing element, filling the prepared and processed containers at the same time with modular sections with the product using the dispensing element, moving the containers filled with the product with modular sections to the unit for feeding and stacking the welded lids on them, laying on the filled product packaging modular sections of weldable lids, moving containers modular sections with welded roofs laid on it kami and subsequent welding of the lids to the container in modular sections, arranged and placed in a protective chamber filled with disinfected air with the possibility of ensuring its circulation, at least during the filling operation with the product of the container, while the rotor disk is installed with the possibility of providing operational movement of the container for the behavior of each technological operation performed by the device for packaging the product in containers, simultaneously with modular sections in relation to all elements of the modular section or all containers placed in the receptacles for containers of each modular section, by rotating the rotor disk by a predetermined angle determined by the position sensor, using the rotor disk drive according to the parameters determined by the control unit

В устройстве для расфасовки продукта в емкости модуль блока дозаторов может быть или установлен стационарно на едином корпусе устройства для расфасовки продукта в емкости вместе с другими его элементами, или же может быть выполнен в виде самостоятельного мобильного устройства, взаимодействующего с остальными элементами устройства для расфасовки продукта в емкости посредством требуемых технологических соединений.In the device for packaging the product in the container, the module of the dispenser unit can either be installed permanently on a single device casing for packaging the product in the container together with its other elements, or it can be made in the form of an independent mobile device interacting with the other elements of the device for packaging the product in tanks through the required process connections.

В каждой модульной секции под размещение тары выполнено по четыре гнезда, расположенных по углам четырехугольника, и тогда модульные секции под размещение тары по четыре гнезда в каждом могут быть распределены по окружности роторного диска равномерно.In each modular section for placing containers, four nests are made located at the corners of the quadrangle, and then the modular sections for placing containers with four nests in each can be distributed evenly around the circumference of the rotor disk.

В устройстве для расфасовки продукта в емкости механизм простановки даты может быть также размещен в защитной камере, наполненной обеззараженным воздухом, вместе с клапанами дозирующего элемента и пр.In the device for packaging the product in containers, the date setting mechanism can also be placed in a protective chamber filled with disinfected air, together with valves of the metering element, etc.

Защитная камера может быть выполнена с возможностью создания и поддержания в ней избыточного давления, предотвращающего попадание загрязненного воздуха внутрь защитной камеры.The protective chamber may be configured to create and maintain an overpressure therein to prevent contaminated air from entering the protective chamber.

В устройстве для расфасовки продукта в емкости привод поворота роторного диска может быть выполнен в виде сервопривода.In the device for packaging the product in the tank, the rotary disk rotation drive can be made in the form of a servo drive.

Узел бактерицидной обработки тары может быть снабжен, по крайней мере, одним датчиком контроля наличия тары в гнездах.The bactericidal container processing unit may be equipped with at least one sensor for monitoring the presence of containers in the nests.

В этом случае, датчики контроля наличия тары в гнездах могут быть выполнены в виде оптических датчиков, размещенных в нижней части узла бактерицидной обработки.In this case, the sensors for monitoring the presence of containers in the nests can be made in the form of optical sensors located at the bottom of the bactericidal processing unit.

Сам же узел бактерицидной обработки тары может быть выполнен, например, в виде узла ультрафиолетовой обработки тары.The bactericidal container processing unit itself can be made, for example, in the form of an ultraviolet container processing unit.

В устройстве для расфасовки продукта в емкости дозирующий элемент может быть выполнен с возможностью наполнения подготовленной и обработанной тары одновременно модульными секциями продуктом в количестве продукта, определяемом блоком управления.In the device for packaging the product in containers, the metering element can be configured to fill prepared and processed containers simultaneously with modular sections of the product in the amount of product determined by the control unit.

Для предотвращения прогиба роторного диска под узлом приваривания крышек устройство для расфасовки продукта в емкости может быть снабжено механизмом поддержки роторного диска.To prevent deflection of the rotor disk under the lid welding unit, the device for packaging the product in the container can be equipped with a rotor disk support mechanism.

Узел привариваемых крышек в устройстве для расфасовки продукта в емкости может быть выполнен с возможностью приваривания крышек из алюминиевой фольги.The weldable lids assembly in the device for packaging the product in the container can be made with the possibility of welding the aluminum foil lids.

Сам же узел приваривания крышек может быть выполнен с возможностью приваривания крышек к таре модульными секциями с температурой приваривания, определяемой блоком управления.The lid welding unit itself can be configured to weld the lids to the container in modular sections with a welding temperature determined by the control unit.

Механизм простановки даты в устройстве для расфасовки продукта в емкости может быть выполнен с возможностью простановки даты штемпельным или каплеструйным методом.The mechanism for setting the date in the device for packaging the product in the container can be made with the possibility of setting the date with a stamp or droplet method.

Изобретение поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

На Фиг.1 изображен общий вид заявленного устройства без защитной камеры;Figure 1 shows a General view of the claimed device without a protective camera;

На Фиг.2 - устройство, вид в плане;Figure 2 - device, plan view;

На Фиг.3 - устройство, вид в плане без защитной камеры;Figure 3 - device, plan view without a protective chamber;

На Фиг.4 - устройство, вид сбоку со стороны отводящего механизма;Figure 4 - device, side view from the side of the outlet mechanism;

На Фиг.5 - устройство, вид сбоку со стороны дозирующего элемента.Figure 5 - device, side view from the side of the metering element.

Устройство для расфасовки продукта в емкости, преимущественно, для упаковки текучего продукта в тару, содержит роторный диск 1 с приводом (не показано), имеющий гнезда 2 под размещение тары 3 в виде емкостей.A device for packaging the product in a container, mainly for packaging a fluid product in a container, contains a rotor disk 1 with a drive (not shown) having slots 2 for placing containers 3 in the form of containers.

Гнезда 2 под размещение тары 3 в виде емкостей выполнены и сгруппированные по окружности роторного диска 1.Slots 2 for the placement of containers 3 in the form of containers are made and grouped around the circumference of the rotor disk 1.

Устройство для расфасовки продукта в емкости имеет также узел 4 подачи тары 3 и установки ее в гнезда 2 под размещение тары, узел 5 бактерицидной обработки тары 3, дозирующий элемент 6 с клапанами 7, узел 8 подачи и укладки привариваемых крышек, узел 9 приваривания крышек, механизм 10 простановки даты, узел 11 подачи и укладки крышек - нахлобучек, блок управления 12 и отводящий механизм 13.The device for packaging the product in the container also has a container supply unit 4 and its installation in a receptacle 2 for packaging containers, a bactericidal processing unit 5 of a container 3, a metering element 6 with valves 7, a supply and stacking unit for welded caps, a cap welding unit 9, a date setting mechanism 10, a feeding and stacking unit 11 of covers for superfluids, a control unit 12, and a return mechanism 13.

Гнезда 2 под размещение тары 3, выполненные и сгруппированные по окружности роторного диска 1, выполнены модульными секциями с количеством гнезд 2 в модульной секции под единицу тары 3 более одного.Slots 2 for the placement of containers 3, made and grouped around the circumference of the rotor disk 1, are made in modular sections with the number of slots 2 in the modular section for a unit of packaging 3 more than one.

Узел 4 подачи тары и установки ее в гнезда 2 под размещение тары 3 выполнен с возможностью проведения контроля заполненности гнезд 2 под размещение тары 3 роторного диска 1 пустой тарой 3.The node 4 of the supply of containers and installing it in the nests 2 for placing containers 3 is configured to control the occupancy of the nests 2 for placing containers 3 of the rotor disk 1 with empty container 3.

Узел 5 бактерицидной обработки тары 3 выполнен с возможностью обеспечения контроля наличия тары 3 в гнездах 2.The node 5 bactericidal treatment of containers 3 is made with the possibility of monitoring the presence of containers 3 in the nests 2.

Узел 8 подачи и укладки привариваемых крышек выполнен с возможностью осуществления им функции предварительной приварки уложенных крышек для предотвращения сдвига привариваемых крышек во время вращения роторного диска 1.The site 8 of the supply and installation of weldable covers is configured to perform the function of pre-welding the stacked covers to prevent the shift of the weldable covers during rotation of the rotor disk 1.

Дозирующий элемент 6 выполнен в виде модуля блока дозаторов с количеством дозаторов в блоке по числу гнезд 2 под размещение тары 3, выполненных в модульных секциях роторного диска 1.The dispensing element 6 is made in the form of a module of the dispenser unit with the number of dispensers in the block according to the number of slots 2 for placing containers 3 made in modular sections of the rotor disk 1.

Все функциональные элементы, узлы и механизмы устройства для расфасовки продукта в емкости выполнены с возможностью осуществления ими всех технологических операций, выполняемых устройством для расфасовки продукта в емкости, одновременно модульными секциями в отношении всех элементов модульной секции или всех емкостей, размещенных в гнездах 2 под тару 3 каждой модульной секции.All functional elements, components and mechanisms of the device for packaging the product in containers are configured to carry out all the technological operations performed by the device for packaging the product in containers at the same time as modular sections in relation to all elements of the modular section or all containers placed in sockets 2 under the container 3 each modular section.

По крайней мере, узел 5 бактерицидной обработки тары, по крайней мере, клапаны 7 дозирующего элемента 6, узел 8 подачи и укладки привариваемых крышек, а также узел 9 приваривания крышек при проведении устройством для расфасовки продукта в емкости технологических операций бактерицидной обработки тары 3 модульными секциями, перемещения прошедшей бактерицидную обработку тары 3 модульными секциями к дозирующему элементу 6, наполнение подготовленной и обработанной тары 3 одновременно модульными секциями продуктом с использованием дозирующего элемента 6, перемещение наполненной продуктом тары 3 модульными секциями к узлу 8 подачи и укладки на них привариваемых крышек, укладки на наполненную продуктом тару 3 модульными секциями привариваемых крышек, перемещения тары 3 модульными секциями с уложенными на нее привариваемыми крышками и последующее приваривание крышек к таре 3 модульными секциями, скомпонованы и размещены в защитной камере 14, наполненной обеззараженным воздухом с возможностью обеспечения его циркуляции, по крайней мере, при проведении операции наполнения продуктом тары.At least the bactericidal processing unit 5 of the container, at least the valves 7 of the metering element 6, the feeding and stacking unit of the weldable lids 8, and also the lid welding unit 9 when the device for packaging the product in the container of technological operations of the bactericidal processing of containers in 3 modular sections , moving the bactericidal treatment of containers 3 in modular sections to the dispensing element 6, filling the prepared and processed containers 3 at the same time in modular sections with a product using the dispensing element 6, moving the container filled with product 3 modular sections to the unit 8 for feeding and stacking the welded lids on them, laying on the container filled with product 3 modular sections of the welded caps, moving the container 3 modular sections with welded caps placed on it and then welding the caps to the container 3 modular sections, arranged and placed in a protective chamber 14, filled with disinfected air with the possibility of ensuring its circulation, at least during the operation of filling the product m containers.

В каждой модульной секции под размещение тары 3 выполнено по четыре гнезда 2, расположенных по углам четырехугольника, и тогда модульные секции под размещение тары 3 по четыре гнезда 2 в каждом могут быть распределены по окружности роторного диска 1 равномерно.In each modular section for placing containers 3, four sockets 2 are made, located at the corners of the quadrangle, and then the modular sections for placing containers 3, four sockets 2 in each, can be distributed evenly around the circumference of the rotor disk 1.

В устройстве для расфасовки продукта в емкости механизм 10 простановки даты может быть также размещен в защитной камере 14, наполненной обеззараженным воздухом, вместе с клапанами 7 дозирующего элемента 6 и пр.In the device for packaging the product in the container, the date setting mechanism 10 can also be placed in a protective chamber 14 filled with disinfected air, together with the valves 7 of the metering element 6, etc.

Защитная камера 14 может быть выполнена с возможностью создания и поддержания в ней избыточного давления, предотвращающего попадание загрязненного воздуха внутрь защитной камеры 14.The protective chamber 14 can be made with the possibility of creating and maintaining in it excessive pressure, preventing the ingress of contaminated air into the protective chamber 14.

В устройстве для расфасовки продукта в емкости привод поворота роторного диска 1 может быть выполнен в виде сервопривода.In the device for packaging the product in the tank, the rotary drive of the rotor disk 1 can be made in the form of a servo drive.

Узел 5 бактерицидной обработки тары 3 может быть снабжен, по крайней мере, одним датчиком (не показан) контроля наличия тары 3 в гнездах 2.The node 5 bactericidal treatment of containers 3 can be equipped with at least one sensor (not shown) for monitoring the presence of containers 3 in slots 2.

В этом случае, датчики контроля наличия тары 3 в гнездах 2 могут быть выполнены в виде оптических датчиков, размещенных в нижней части узла 5 бактерицидной обработки.In this case, the sensors for monitoring the presence of containers 3 in the sockets 2 can be made in the form of optical sensors located in the lower part of the bactericidal processing unit 5.

Сам же узел 5 бактерицидной обработки тары 3 может быть выполнен, например, в виде узла ультрафиолетовой обработки тары.The node 5 of the bactericidal treatment of the container 3 itself can be made, for example, in the form of a UV processing unit of the container.

В устройстве для расфасовки продукта в емкости дозирующий элемент 6 может быть выполнен с возможностью наполнения подготовленной и обработанной тары 3 одновременно модульными секциями продуктом в количестве продукта, определяемом блоком управления 12.In the device for packaging the product in containers, the metering element 6 can be configured to fill the prepared and processed containers 3 simultaneously with modular sections of the product in the amount of product determined by the control unit 12.

Для предотвращения прогиба роторного диска 1 под узлом 9 приваривания крышек устройство для расфасовки продукта в емкости может быть снабжено механизмом поддержки роторного диска 1 (не показано).To prevent the deflection of the rotor disk 1 under the lid welding unit 9, the device for packaging the product in the container may be equipped with a support mechanism for the rotor disk 1 (not shown).

Узел 9 приваривания крышек в устройстве для расфасовки продукта в емкости может быть выполнен с возможностью приваривания крышек из алюминиевой фольги.The lid welding unit 9 in the device for packaging the product in the container can be configured to weld the aluminum foil lids.

Сам же узел 9 приваривания крышек может быть выполнен с возможностью приваривания крышек к таре 3 модульными секциями с температурой приваривания, определяемой блоком управления 12.The lid welding unit 9 itself can be configured to weld the lids to the container 3 in modular sections with a welding temperature determined by the control unit 12.

Механизм 10 простановки даты в устройстве для расфасовки продукта в емкости может быть выполнен с возможностью простановки даты штемпельным или каплеструйным методом.The mechanism 10 for setting the date in the device for packaging the product in the container can be made with the possibility of setting the date using a stamp or droplet method.

Устройство для расфасовки продукта в емкости функционирует следующим образом.A device for packaging the product in containers operates as follows.

Устройство содержит четырехрядный роторный диск 1, а также, необходимые механизмы для загрузки тары 3, их бактерицидной обработки, последовательного наполнения продуктами тары 3, например, стаканчиков, приваривания к ним крышек 9, например, из алюминиевой фольги, укупоривания наполненной тары 3 крышками-нахлобучками и выдачи упакованной тары 3 на отводящий механизм 13, например, на отводящий ленточный транспортер.The device contains a four-row rotor disk 1, as well as the necessary mechanisms for loading containers 3, their bactericidal treatment, sequential filling of containers 3 with products, for example, cups, welding of lids 9, for example, of aluminum foil, corking of a filled container 3 with lid covers and dispensing the packaged packaging 3 to the outlet mechanism 13, for example, to the outlet belt conveyor.

Конструкция устройства для расфасовки продукта в емкости рассчитана на обеспечение максимального доступа к исполнительным узлам.The design of the device for packaging the product in containers is designed to provide maximum access to the executive nodes.

После запуска устройства осуществляется загрузка тары 3, например, пластиковых стаканчиков в гнезда 2 под размещение тары 3 роторного диска 1 при помощи узла 4 подачи тары 3. Загруженные в гнезда 2 под размещение тары 3 стаканчики поступают на позицию контроля тары 3 того же узла 4 подачи тары 3.After starting the device, containers 3 are loaded, for example, plastic cups into slots 2 for placing containers 3 of the rotor disk 1 using the container supply unit 3. The cups loaded into the slots 2 for placing containers 3 go to the container control position 3 of the same supply unit 4 containers 3.

Узел 4 подачи тары 3 и установки ее в гнезда 2 под размещение тары 3 выполнен с возможностью проведения контроля заполненности гнезд 2 под размещение тары 3 роторного диска 1 пустой тарой.The node 4 for supplying containers 3 and installing it in the nests 2 for placing containers 3 is configured to control the occupancy of the nests 2 for placing containers 3 of the rotor disk 1 with an empty container.

Контроль осуществляется за наличием тары 3 - стаканчиков в гнездах 2 под тару 3 или визуально оператором или при помощи датчиков-котроллеров, используемых в данной области техники.The control is carried out for the presence of containers 3 - cups in the nests 2 under container 3 either visually by the operator or using sensors-controllers used in this technical field.

В последнем случае, при наличии ошибки - не полной заполненности гнезд 2 под размещение тары 3 роторного диска 1 пустой тарой, устройство автоматически останавливает вращение роторного диска 1 и ошибка устраняется.In the latter case, if there is an error - the nests 2 are not completely full for placing containers 3 of the rotor disk 1 with empty containers, the device automatically stops the rotation of the rotor disk 1 and the error is eliminated.

Следует иметь ввиду, что гнезда 2 под размещение тары 3, выполненные и сгруппированные по окружности роторного диска 1, выполнены модульными секциями с количеством гнезд 2 в модульной секции под единицу тары 3 более одного. В рассматриваемом примере выполнения изобретения, например, в каждой модульной секции под размещение тары 3 выполнено по четыре гнезда 2, расположенных по углам четырехугольника.It should be borne in mind that the nests 2 for the placement of containers 3, made and grouped around the circumference of the rotor disk 1, are made in modular sections with the number of sockets 2 in the modular section for the unit of packaging 3 more than one. In this example embodiment of the invention, for example, in each modular section for placing containers 3 there are four sockets 2 located at the corners of the quadrangle.

Таким образом, роторный диск обеспечивает пооперационное перемещение тары 3 для поведения каждой технологической операции, выполняемой устройством для расфасовки продукта в емкости, одновременно модульными секциями в отношении всех элементов модульной секции или всех емкостей, размещенных в гнездах 2 под размещение тары 3 каждой модульной секции, т.е., в рассматриваемом примере выполнения изобретения - это сразу по четыре элемента тары 3: все технологические операции устройства выполняются одновременно в отношении нескольких, в данном случае, четырех, единиц тары 3.Thus, the rotor disk provides for the operational movement of the container 3 for the behavior of each technological operation performed by the device for packaging the product in the container, simultaneously with modular sections in relation to all elements of the modular section or all containers placed in slots 2 for the placement of containers 3 of each modular section, t .e., in the example embodiment of the invention under consideration, these are four container elements 3 at once: all technological operations of the device are performed simultaneously in relation to several, in this ray, four, tare units 3.

Далее, поворотом роторного диска 1 на заданный уголь, модульные секции перемещают к узлу 5 бактерицидной обработки тары 3.Further, by turning the rotor disk 1 to a predetermined coal, the modular sections are moved to the bactericidal treatment unit 5 of the container 3.

Здесь, в качестве второй ступени контроля заполненности гнезд 2 под тару 3, узел 5 бактерицидной обработки тары 3 может быть выполнен с возможностью обеспечения контроля наличия тары 3 в гнездах 2, например с помощью, по крайней мере, одного датчика (не показан) контроля наличия тары 3 в гнездах 2.Here, as the second stage of control of the fullness of the nests 2 under the container 3, the bactericidal processing unit 5 of the container 3 can be configured to control the presence of containers 3 in the nests 2, for example, using at least one sensor (not shown) for monitoring the presence containers 3 in nests 2.

В этом случае, датчики контроля наличия тары 3 в гнездах 2 могут быть выполнены в виде оптических датчиков и располагаться в нижней части узла 5 бактерицидной обработки.In this case, the sensors for monitoring the presence of containers 3 in the sockets 2 can be made in the form of optical sensors and located in the lower part of the bactericidal processing unit 5.

Датчики контроля наличия тары 3 в гнездах 2 проверяют заполненность гнезд 2 и в случае отсутствие ошибок, выдают команду на проведение бактерицидной обработки тары 3 сразу всей модульной секции в рассматриваемом примере выполнения изобретения - это команда на обработку одновременно четырех единиц тары 3.The sensors for monitoring the presence of containers 3 in the nests 2 check the fullness of the nests 2 and, if there are no errors, issue a command to bactericidal processing of the containers 3 immediately of the entire modular section in the considered embodiment of the invention — this is a command to process four units of containers 3 at the same time.

Далее, по команде с блока управления 12, осуществляется бактерицидная обработка одновременно всех единиц тары, в рассматриваемом примере - четырех. При выполнении узла 5 бактерицидной обработбки, например, в виде узла ультрафиолетовой обработки тары 3, в качестве бактерицидной обработки используется ультрафиолетовая обработка тары 3.Further, on a command from control unit 12, bactericidal treatment of all packaging units at the same time is carried out, in the considered example - four. When performing the bactericidal treatment unit 5, for example, in the form of an ultraviolet treatment unit for a container 3, the ultraviolet treatment of a container 3 is used as a bactericidal treatment.

Важно отметить здесь и не возвращаясь к этому в дальнейшем, что все технологические операции в устройстве для расфасовки продукта в емкости проводятся одновременно модульной секцией - бактерицидная обработка, заполнение тары 3 проводится за один «такт» - одновременно.It is important to note here and without returning to this in the future that all technological operations in the device for packaging the product in containers are carried out simultaneously by a modular section - bactericidal treatment, filling containers 3 is carried out in one "step" - at the same time.

Далее, прошедшая бактерицидную обработку тара 3 в модульных секция поворотом роторного диска 1 на заданный угол с использованием сервопривода поступает к дозирующему элементу 6, к его клапанам 7. Имея ввиду, что дозирующий элемент 6 выполнен в виде модуля блока дозаторов с количеством дозаторов в блоке по числу гнезд 2 под размещение тары 3 в модульных секциях роторного диска 1 - в рассматриваемом случае их четыре - вся подготовленная тара 3 модульных секций подается одновременно для одновременного ее наполнения дозируемым продуктом.Further, the bactericidal treatment of the container 3 in the modular section by turning the rotor disk 1 to a predetermined angle using a servo drive is applied to the dispensing element 6, to its valves 7. Bearing in mind that the dispensing element 6 is made in the form of a module of the dispenser unit with the number of dispensers in the block per the number of slots 2 for placing containers 3 in the modular sections of the rotor disk 1 — in this case there are four of them — all prepared containers of 3 modular sections are fed simultaneously for its simultaneous filling with the dosed product.

Далее, по команде с блока управления 12 все четыре элемента тары 3 модульной секции заполняются дозируемым продуктом через клапаны 7 дозирующего элемента 6. Величина дозы регулируется с блока управления 12.Further, on a command from the control unit 12, all four container elements 3 of the modular section are filled with the dosed product through the valves 7 of the dosing element 6. The dose is adjusted from the control unit 12.

Далее, наполненная продуктом тара - стаканчики, поворотом роторного диска 1 на заданный угол, определяемый датчиком положения, по параметрам, определяемым блоком управления, впрочем, как и во всех предыдущих и последующих технологических операциях устройства, поступают к узлу 8 подачи и укладки привариваемых крышек.Further, the container filled with the product - cups, by turning the rotor disk 1 to a predetermined angle, determined by the position sensor, according to the parameters determined by the control unit, however, as in all previous and subsequent technological operations of the device, they go to the unit 8 for feeding and stacking the welded covers.

В узле 8 подачи и укладки привариваемых крышек происходит укладка на заполненную дозируемым продуктом тару 3 привариваемых крышек, например, из алюминиевой фольги.In the unit 8 for supplying and stacking the weldable lids, the 3 weldable lids, for example, made of aluminum foil, are placed on the container filled with the dosed product.

В связи с тем, что узел 8 подачи и укладки привариваемых крышек выполнен с возможностью осуществления им функции предварительной приварки уложенных крышек, в узле 8 после укладки привариваемых крышек дополнительно происходит предварительная приварка уложенных крышек для предотвращения их сдвига во время вращения роторного диска 1.Due to the fact that the unit 8 for supplying and stacking the weldable covers is configured to perform the function of pre-welding the stacked covers, in the unit 8, after stacking the weld-on covers, pre-welding of the stacked covers additionally occurs to prevent them from shifting during rotation of the rotor disk 1.

Далее, тара 3 в виде стаканчиков модульными секциями с уложенными на них и предварительно приваренными крышками поворотом роторного диска 1 на заданный угол поступает к узлу 9 приваривания крышек, где по команде с блока управления 12 и происходит окончательное приваривание крышек из алюминиевой фольги к стаканчикам тары 3 модульными секциями с температурой приваривания, определяемой блоком управления 12.Further, the container 3 in the form of cups in modular sections with the caps mounted on them and pre-welded on the lids rotates the rotor disk 1 to a predetermined angle to the lid welding unit 9, where, on a command from the control unit 12, the aluminum lids are finally welded to the container glasses 3 modular sections with a welding temperature determined by the control unit 12.

Поворотом роторного диска 1 на заданный угол стаканчики заполненной тары 3 с приваренными на них крышками из алюминиевой фольги поступают к механизму 10 простановки даты, в котором штемпельным или каплеструйным методом наносится дата по правилам, принятым в данной области техники. В частности, по принятым правилам автоматическая простановка даты может быть осуществлена непосредственно на отведенную область привариваемой крышки из алюминиевой фольги, например, в две строки по шесть знаков в каждой строке.By turning the rotor disk 1 to a predetermined angle, the cups of the filled container 3 with the aluminum foil caps welded onto them arrive at the date setting mechanism 10, in which the date is stamped or dripped using the rules adopted in the art. In particular, according to the adopted rules, automatic date setting can be carried out directly on the designated area of the welded aluminum foil lid, for example, in two lines with six characters in each line.

После простановки даты, стаканчики тары 3 модульными секциями поворотом роторного диска 1 на заданный угол перемещаются к узлу 11 подачи и укладки крышек-нахлобучек. В узле 11 происходит надевание на стаканчики тары 3 крышек-нахлобучек, завершая весь технологический процесс упаковки дозируемого продукта, и стаканчики тары 3 поступают на отводящий механизм 13, например, в виде ленточного транспортера, и далее в зону упаковки готовой продукции.After setting the date, the container cups 3 in modular sections are rotated by turning the rotor disk 1 to a predetermined angle to the feeding and stacking unit 11 of the lap covers. In node 11, donning 3 caps of hoods is put on the packaging cups, completing the entire technological process of packaging the dosed product, and the packaging cups 3 enter the outlet mechanism 13, for example, in the form of a conveyor belt, and then to the packaging zone of the finished product.

При описании работы устройства важно обратить внимание на то, что, по крайней мере:When describing the operation of the device, it is important to pay attention to the fact that at least:

- узел 5 бактерицидной обработки тары;- node 5 bactericidal treatment of containers;

- по крайней мере, клапаны 7 дозирующего элемента 6;- at least the valves 7 of the metering element 6;

- узел 8 подачи и укладки привариваемых крышек;- site 8 supply and installation of weldable covers;

- а также узел 9 приваривания крышек,- as well as the node 9 welding of the covers,

при проведении устройством для расфасовки продукта в емкости технологических операций бактерицидной обработки тары 3, перемещения прошедшей бактерицидную обработку тары 3 к дозирующему элементу 6, наполнение подготовленной и обработанной тары 3 продуктом с использованием дозирующего элемента 6, перемещение наполненной продуктом тары 3 к узлу 8 подачи и укладки на них привариваемых крышек, укладки на наполненную продуктом тару 3 привариваемых крышек, перемещения тары 3 с уложенными на нее привариваемыми крышками и последующее приваривание крышек к таре 3, скомпонованы и размещены в защитной камере 14, наполненной обеззараженным воздухом. Защитная камера выполнена с возможностью обеспечения циркуляции обеззараженного воздуха, по крайней мере, при проведении операции наполнения продуктом тары.when the device for packaging the product in the tank of technological operations uses the bactericidal treatment of containers 3, transfers the bactericidal treatment of containers 3 to the metering element 6, fills the prepared and processed containers 3 with the product using the metering element 6, moves the container 3 filled with the product to the feeding and stacking unit 8 on them weldable lids, laying on a container filled with a product 3 weldable lids, moving containers 3 with weldable lids laid on it and subsequent welding e lids for the container 3 are arranged and placed in a protective chamber 14 filled with disinfected air. The protective chamber is configured to circulate disinfected air, at least during the operation of filling the product with containers.

В некоторых случаях, и механизм 10 простановки даты также может быть размещен в защитной камере 14, наполненной обеззараженным воздухом.In some cases, the date setting mechanism 10 may also be placed in a protective chamber 14 filled with disinfected air.

В самой защитной камере 14 может быть создано и поддержания в ней избыточное давление, предотвращающее попадание загрязненного воздуха внутрь защитной камеры 14.In the protective chamber 14 itself, overpressure can be created in it and prevent contaminated air from entering the protective chamber 14.

Все элементы устройства и их выполнение направлены на достижение заявленного технического результата.All elements of the device and their implementation are aimed at achieving the claimed technical result.

Выполнение роторного диска 1 с модульными секциями гнезд 2 под тару 3 безусловно снижает общие габариты устройства. От этого, все элементы устройство располагаются компактно с обеспечением свободного доступа к ним.The implementation of the rotor disk 1 with modular sections of the sockets 2 under the container 3 certainly reduces the overall dimensions of the device. From this, all elements of the device are located compactly with free access to them.

Повышение производительности расфасовки продукта в емкости достигается за счет того, что все функциональные элементы, узлы и механизмы устройства для расфасовки продукта в емкости выполнены с возможностью осуществления ими всех технологических операций, выполняемых устройством, одновременно модульными секциями в отношении всех элементов модульной секции или всех емкостей, размещенных в гнездах под тару каждой модульной секции.Improving the productivity of product packaging in containers is achieved due to the fact that all the functional elements, components and mechanisms of the device for packaging products in containers are configured to carry out all the technological operations performed by the device, at the same time as modular sections, in relation to all elements of the modular section or all containers, placed in nests under the container of each modular section.

Этому же служит и то, что роторный диск 1 имеет возможность обеспечения пооперационного перемещения тары 3 для поведения каждой технологической операции, выполняемой устройством для расфасовки продукта в емкости, одновременно модульными секциями в отношении всех элементов модульной секции или всех емкостей, размещенных в гнездах под размещение тары каждой модульной секции.The rotor disk 1 also has the ability to ensure the operational movement of containers 3 for the behavior of each technological operation performed by the device for packaging the product in containers, simultaneously with modular sections in relation to all elements of the modular section or all containers placed in the receptacles for packaging each modular section.

В результате, за одну технологическую операцию, будь то бактерицидная обработка или наполнение емкостей дозируемым продуктом или же иная технологическая операция устройства, обрабатывается в разы больше элементов - емкостей, как в рассмотренном в настоящей заявке примере, по крайней мере, в четыре раза. А при расположении гнезд 2 под тару 3 на роторном диске 1 по углам иного многоугольника, например, шестиугольника, производительность расфасовки продукта в емкости повышается в шесть раз и т.д.As a result, during one technological operation, whether it is bactericidal treatment or filling containers with a dosed product or another technological operation of the device, many times more elements are processed - containers, as in the example considered in this application, at least four times. And when the nests 2 are located under the container 3 on the rotor disk 1 at the corners of another polygon, for example, a hexagon, the productivity of packaging the product in the container increases six times, etc.

Устройство для расфасовки продукта в емкости выполнено из традиционных конструктивных элементов и может быть изготовлено как в условиях экспериментального, так и серийного производства.A device for packaging the product in a container is made of traditional structural elements and can be manufactured both in experimental and mass production.

Claims

1. A device for packaging the product in containers, mainly for packaging a fluid product in a container containing a rotor disk with a drive, having slots for placing containers in the form of containers, made and grouped around the circumference of the rotor disk, a container supply unit and installing it in nests for placement containers, a bactericidal processing unit for containers, a metering element with valves, a unit for feeding and stacking weldable caps, a unit for welding caps, a date setting mechanism, a unit for supplying and stacking lap covers, a control unit and a tap the mechanism, while the nests for packaging, made and grouped around the circumference of the rotor disk, are made in modular sections with the number of sockets in the modular section for a unit of packaging more than one, the unit for supplying containers and installing it in the nests for placing containers is made with the possibility of filling nests for placing the containers of the rotor disk with empty containers, the bactericidal processing unit of the container is configured to control the presence of containers in the nests, the feeding and stacking unit of the welded lids is made it is possible to carry out the function of pre-welding the stacked lids to prevent the weld lids from shifting during rotation of the rotor disk, and the metering element is made in the form of a module of the dispenser unit with the number of dispensers in the block according to the number of slots for placing containers made in modular sections of the rotor disk, all functional elements, nodes and mechanisms of the device for packaging the product in containers are configured to carry out all technological operations performed by the devices ohm for packaging the product in containers, at the same time as modular sections for all elements of the modular section or all containers placed in sockets under the containers of each modular section, while the rotor disk is installed with the ability to provide operational movement of containers for each technological operation performed by the packaging device product in the container, at the same time in modular sections in relation to all elements of the modular section or all containers placed in sockets for each container The modular sections by rotating the rotary disc by a predetermined angle determined by a position sensor using a rotary disc drive according to the parameters determined by the control unit.

2. A device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that at least a bactericidal processing unit of the container, at least the valves of the dispensing element, the feeding and stacking unit of the welded lids, as well as the lid welding unit when carrying out the device for packaging the product in the tank of technological operations of bactericidal treatment of containers in modular sections, moving the bactericidal treatment of containers in modular sections to the dosing element, filling the prepared and processed containers simultaneously modular sections with the product using a metering element, moving the containers filled with the product with modular sections to the unit for feeding and stacking the welded lids on them, laying on the containers filled with the product with modular sections of the welded covers, moving the containers with modular sections with the welded covers placed on it and then welding the covers to containers in modular sections, arranged and placed in a protective chamber filled with disinfected air with the possibility of ensuring its circulation, according to Raina least during the operation of filling product containers.

3. The device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that the module of the dispenser unit is either mounted permanently on a single device housing for packaging the product in a container together with its other elements, or is made in the form of an independent mobile device interacting with the rest elements of the device for packaging the product in containers through the required process connections.

4. The device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that in each modular section for placing containers, four nests are made located at the corners of the quadrangle.

5. A device for packaging the product in a container according to claim 4, characterized in that the modular sections for placing containers of four slots in each are evenly distributed around the circumference of the rotor disk.

6. The device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that the date setting mechanism is placed in a protective chamber filled with disinfected air.

7. The device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that the protective chamber is configured to create and maintain an excess pressure therein, preventing contaminated air from entering the protective chamber.

8. The device for packaging the product in the container according to claim 1, characterized in that the rotary drive of the rotary disk is made in the form of a servo drive.

9. A device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that the bactericidal processing unit of the container is equipped with at least one sensor for monitoring the presence of containers in the nests.

10. A device for packaging the product in a container according to claim 9, characterized in that the sensors for monitoring the presence of containers in the nests of the bactericidal processing unit are made in the form of optical sensors located in the lower part of the bactericidal processing unit.

11. A device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that the bactericidal processing unit of the container is made in the form of a UV processing unit of the container.

12. A device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that the dosing element is configured to fill prepared and processed containers simultaneously with modular sections of the product in the amount of product determined by the control unit.

13. The device for packaging the product in the container according to claim 1, characterized in that to prevent the deflection of the rotor disk under the welding unit covers, the device is equipped with a support mechanism for the rotor disk.

14. The device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that the lid welding unit is configured to weld the aluminum foil lids.

15. A device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that the lid welding unit is configured to weld the lids to the container in modular sections with a welding temperature determined by the control unit.

16. A device for packaging the product in a container according to claim 1, characterized in that the date setting mechanism is configured to set the date using a stamp or droplet method.