RU152784U1

RU152784U1 - SPRINKLER IRRIGATOR

Info

Publication number: RU152784U1
Application number: RU2014142428/12U
Authority: RU
Inventors: Владимир Константинович Михайлов; Евгений Владимирович Шанулин; Александр Михайлович Чудаев
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Производственное объединение "Спецавтоматика" ЗАО "ПО "Спецавтоматика"
Priority date: 2014-10-21
Filing date: 2014-10-21
Publication date: 2015-06-20

Abstract

Спринклерный ороситель содержит штуцер со сходящимися дужками, образующими в месте схождения обтекатель, в котором выполнено сквозное отверстие и на котором закреплена розетка, при этом между обтекателем и штуцером установлены стеклянная термоколба и пружинная мембрана, причем в сквозном отверстии установлен технологически деформируемый элемент, отличающийся тем, что сквозное отверстие в обтекателе выполнено цилиндрическим с круговым пазом в его средней части, а деформируемый элемент выполнен в виде профильной втулки (ступенчатой гильзы), кроме того, при сборке, благодаря технологической деформации, утоненная часть профильной втулки зафиксирована в круговом пазу.The sprinkler sprinkler contains a nozzle with converging arches forming a fairing at the point of convergence, in which a through hole is made and on which a socket is fixed, and a glass bulb and a spring membrane are installed between the fairing and the fitting, and a technologically deformable element is installed in the through hole, characterized in that that the through hole in the fairing is cylindrical with a circular groove in its middle part, and the deformable element is made in the form of a profile sleeve (stepped g lzy) further during assembly, due to process deformation thinned part of the profile of the sleeve is fixed in the circumferential groove.

Description

Спринклерный ороситель относится к пожарной технике и служит для тушения очагов возгораний и пожаров методом орошения.Sprinkler sprinkler refers to fire fighting equipment and is used to extinguish fires and fires by irrigation.

В широко распространенных спринклерных оросителях конструкция состоит из штуцера с дужками, сходящимися к обтекателю, с расположенной на нем розеткой, и установленными между выходным отверстием штуцера и обтекателем мембраной с уплотнителем и стеклянной термоколбой, при этом термоколба находится под осевой нагрузкой, создаваемой путем заворачивания прижимной шпильки в резьбовом отверстии обтекателя.In widespread sprinkler sprinklers, the design consists of a nozzle with arches converging to the fairing, with a socket located on it, and a membrane with a sealant and a glass thermocouple installed between the outlet of the nozzle and the fairing, while the thermoball is under axial load created by wrapping the clamp pin in the threaded hole of the fairing.

Недостатки этих оросителей выявляются во время их сборки.Deficiencies of these sprinklers are identified during assembly.

Во время сборки осуществляется заворачивание прижимной шпильки в резьбовое отверстие обтекателя отверткой с расчетным моментом передачи усилия на рабочий орган, при этом усилие прижима в значительной степени будет зависеть от качества резьб шпильки и обтекателя, что, в свою очередь, требует значительных затрат по обеспечению должного качества резьб.During assembly, the clamping pin is screwed into the threaded hole of the fairing with a screwdriver with the calculated moment of transfer of force to the working body, while the clamping force will largely depend on the quality of the stud and fairing threads, which, in turn, will require significant costs to ensure proper quality threads.

Известен другой спринклерный ороситель (см. полезную модель RU 71551), взятый за прототип.Another sprinkler sprinkler is known (see utility model RU 71551), taken as a prototype.

В прототипе содержится штуцер со сходящимися дужками, образующими в месте их схождения обтекатель, на котором закреплена розетка и в котором выполнено сквозное центральное отверстие, с установленным в нем деформируемым элементом (колпачком). Колпачок деформируется в клиновом зазоре между обтекателем и термоколбой, причем колпачок деформирован технологическим усилием, вызывающим статическую деформацию материала колпачка, предел текучести которого меньше напряжения, вызываемого технологическим усилием сборки, и усилие меньше предельно допустимой нагрузки (напряжения) опорной части термоколбы, но превосходит напряжение от рабочей нагрузки.The prototype contains a fitting with converging arches, forming a fairing at the place of their convergence, on which a socket is fixed and in which a through central hole is made, with a deformable element (cap) installed in it. The cap is deformed in the wedge gap between the fairing and the thermoball, and the cap is deformed by the technological force that causes static deformation of the cap material, the yield strength of which is less than the stress caused by the technological assembly effort, and the force is less than the maximum allowable load (voltage) of the supporting part of the thermoball, but exceeds the voltage from workload.

Существенный недостаток рассматриваемого прототипа обусловлен применением в нем серийно выпускаемых стеклянных термоколб, у которых имеется большое отклонение от линейных размеров. Например, широко применяемая стеклянная термоколба типа DAY Impex (933) имеет длину опорной части 16 мм ±0,5 мм. Из-за разброса длины опорной части в пределах ±0,5 мм при достаточно малых линейных размерах колпачка (толщина стенки порядка 0,4 мм) обеспечить нормированное усилие колбы без специальных технологических мер трудно. В этом случае требуется предварительная селекция термоколб по нескольким группам допусков и изготовление или отбор под каждую группу своих корпусов оросителей, что значительно повышает трудоемкость и себестоимость продукции.A significant drawback of the prototype under consideration is due to the use of commercially available glass thermo-bulbs in it, which have a large deviation from linear dimensions. For example, a widely used glass thermo-bulb of the DAY Impex type (933) has a support length of 16 mm ± 0.5 mm. Due to the scatter of the length of the supporting part within ± 0.5 mm with sufficiently small linear dimensions of the cap (wall thickness of about 0.4 mm), it is difficult to ensure normalized force of the flask without special technological measures. In this case, preliminary selection of thermal flasks according to several groups of tolerances and the manufacture or selection for each group of their irrigation enclosures are required, which significantly increases the complexity and cost of production.

Задачей полезной модели является создание оросителя, в котором обеспечивается нормированное усилие прижима пружинной мембраны независимо от разброса длины опорного участка серийных стеклянных термоколб, обеспечивая простоту сборки и приемлемую себестоимость продукции.The objective of the utility model is to create an irrigator in which a normalized clamping force of the spring membrane is provided regardless of the variation in the length of the supporting section of serial glass thermoballs, providing ease of assembly and an acceptable cost of production.

Поставленная задача решается тем, что спринклерный ороситель содержит штуцер со сходящимися дужками, образующими в месте схождения обтекатель, в котором выполнено сквозное отверстие и на котором закреплена розетка, при этом между обтекателем и штуцером установлены стеклянная термоколба и пружинная мембрана, причем в сквозном отверстии установлен технологически деформируемый элемент, согласно полезной модели, в обтекателе выполнено сквозное цилиндрическое отверстие с круговым пазом (проточкой) в его средней части, а деформируемый элемент выполнен в виде профильной втулки (ступенчатой гильзы), кроме того при сборке, благодаря технологической деформации, утоненная часть профильной втулки зафиксирована в круговом пазе, например, путем вдавливания.The problem is solved in that the sprinkler sprinkler contains a nozzle with converging arches that form a fairing at the convergence point, in which a through hole is made and on which a socket is fixed, while a glass bulb and a spring membrane are installed between the fairing and the nozzle, and a technological hole is installed in the through hole a deformable element, according to a utility model, a fairing has a through cylindrical hole with a circular groove (groove) in its middle part, and a deformable element the ment is made in the form of a profile sleeve (stepped sleeve), in addition, during assembly, due to technological deformation, the thinned part of the profile sleeve is fixed in a circular groove, for example, by pressing.

Во время сборки усилие технологической деформации утоненной части втулки превышает предел текучести материала утонения, но предел текучести материала должен быть больше напряжения от рабочей нагрузки колбы.During assembly, the force of technological deformation of the thinned part of the sleeve exceeds the yield strength of the thinning material, but the yield strength of the material must be greater than the stress from the working load of the bulb.

Более подробно полезная модель поясняется чертежом.The utility model is illustrated in more detail in the drawing.

Фиг. 1 - общий вид спринклерного оросителя в собранном виде.FIG. 1 is a general view of an assembled sprinkler sprinkler.

Спринклерный ороситель содержит штуцер 1 с выходным отверстием 2, дужки 3, обтекатель 4, отверстие обтекателя 5, розетку 6, стеклянную термоколбу 7, пружинную мембрану 8, многопрофильную втулку 9, имеет проточку 10 в обтекателе в виде кругового паза.The sprinkler sprinkler contains a nozzle 1 with an outlet 2, a bow 3, a cowl 4, a cowl hole 5, a socket 6, a glass bulb 7, a spring membrane 8, a multi-profile sleeve 9, has a groove 10 in the cowl in the form of a circular groove.

В начальный момент сборки термоколба 7 занимает определенное место между обтекателем 4 и мембраной 8, установленной на выходе 2 штуцера 1, затем в обтекателе по скользящей посадке перемещается втулка 9 до упора ее утолщенной части с капиллярной частью термоколбы 7 и деформируется с усилием, соответствующим максимально допустимой нагрузке термоколбы, при этом технологически обеспечивается вдавливание утоненной части гильзы по круговому пазу 10 с образованием гофры, соответствующей профилю паза. В результате образуется надежное плотное неразъемное соединение, удерживающее в собранном состоянии термоколбу и мембрану в корпусе оросителя, обеспечивая нормированное усилие прижима мембраны на выходном отверстии штуцера.At the initial moment of assembly, the thermoball 7 takes a certain place between the cowl 4 and the membrane 8 installed at the outlet 2 of the nozzle 1, then the sleeve 9 moves along the sliding cowl against the stop of its thickened part with the capillary part of the thermoball 7 and is deformed with a force corresponding to the maximum allowable the load of the thermoball, while technologically ensuring the indentation of the thinned part of the sleeve along the circular groove 10 with the formation of the corrugation corresponding to the profile of the groove. As a result, a reliable dense one-piece connection is formed, which keeps the thermoball and the membrane in the sprinkler housing in the assembled state, providing a normalized pressure force of the membrane at the outlet of the nozzle.

Представленная конструкция полезной модели не требует селективного отбора термоколб и корпусов перед сборкой, так как перемещение гильзы в отверстии обтекателя имеет ход, который больше возможного разброса линейного размера опорного участка термоколбы (±0,5 мм), при этом технологический процесс сборки может быть обеспечен простыми приспособлениями, производящими необходимые давления на собираемые детали оросителя.The presented design of the utility model does not require selective selection of thermoballs and cases before assembly, since the movement of the sleeve in the fairing hole has a stroke that is larger than the possible dispersion of the linear size of the thermocouple support section (± 0.5 mm), while the assembly process can be simple devices that produce the necessary pressure on the assembled parts of the irrigator.

Можно считать, что предлагаемая полезная модель позволяет обеспечивать нормированное усилие прижима пружинной мембраны к выходному отверстию штуцера независимо от разброса длины опорного участка термоколбы, таким образом, можно утверждать о решении поставленной задачи.We can assume that the proposed utility model makes it possible to provide a normalized pressure force of the spring membrane to the outlet of the nozzle, regardless of the variation in the length of the supporting section of the thermoball, thus, we can state the solution of the problem.

Claims

The sprinkler sprinkler contains a nozzle with converging arches forming a fairing at the point of convergence, in which a through hole is made and on which a socket is fixed, and a glass thermo bulb and a spring membrane are installed between the fairing and the fitting, and a technologically deformable element is installed in the through hole, characterized in that that the through hole in the fairing is cylindrical with a circular groove in its middle part, and the deformable element is made in the form of a profile sleeve (stepped g lzy) further during assembly, due to process deformation thinned part of the profile of the sleeve is fixed in the circumferential groove.