RU152764U1 - Пластиковый дюбель - Google Patents

Abstract

1. Пластиковый дюбель, выполненный в виде стержня с продольным отверстием, включающий дистанционную часть с бортиком и сопряженную с ней рабочую часть, отличающийся тем, что оконечность дюбеля выполнена в виде конусного хвостовика, представляющего собой четырехлепестковый усеченный конус, малое основание которого является оконечной частью дюбеля, дистанционная часть дюбеля снабжена двумя парами ребер со смещением одной пары относительно другой по длине дюбеля, причем в каждой паре два ребра расположены на диаметрально противоположных сторонах дистанционной части дюбеля, а ребра, находящиеся ближе к бортику, расположены на расстоянии от самого бортика, составляющем не менее высоты вершины ребра, при этом продольное отверстие рабочей части выполнено с овальным поперечным сечением.2. Пластиковый дюбель по п. 1, отличающийся тем, что между рабочей частью и хвостовиком расположена противопылевая перегородка.3. Пластиковый дюбель по п. 1, отличающийся тем, что ребра, расположенные на дистанционной части дюбеля, выполнены со смещением одной пары относительно другой по длине дюбеля - на длину самого ребра, а по окружности - на 90°.4. Пластиковый дюбель по п. 1, отличающийся тем, что разница максимального и минимального линейного размера овала в поперечном сечении дюбеля составляет не менее 5%.5. Пластиковый дюбель по п. 1, отличающийся тем, что рабочая часть снабжена С-образными и L-образными прорезями,расположенными в шахматном порядке, а также ребрами и фиксирующими блоками, в свободном состоянии выступающими угловыми гранями над поверхностью рабочей части.6. Дюбель по п. 1, отличающийся тем, что на границе дистанционной

Description

Полезная модель относится к строительству и эксплуатации зданий и сооружений, в частности к креплению на стенах зданий и сооружений элементов их конструкций, приборов, предметов бытового назначения и т.п., в частности к дюбелям, выполненным из полимерных материалов.

Из уровня техники известен Распорный дюбель (Патент на ПМ №53741 от 27.05.2006 г.) содержащий корпус цилиндрической формы с продольным сквозным каналом для введения распорного шурупа со стороны заднего конца корпуса, выполненного в виде анкерной втулки с буртиком на входном торце и продольными ребрами на ее наружной боковой поверхности, при этом распорная зона дюбеля образована распорными элементами с зубчатой наружной поверхностью, на которой расположены продольные ребра, разделенные между собой продольными шлицами, а передний конец корпуса выполнен в виде патрона, Межзубовые впадины наружной зубчатой поверхности распорных элементов имеют форму прямоугольного треугольника, катет которого, образующий торцовую поверхность зуба, расположен со стороны патрона, а гипотенуза - со стороны анкерной втулки.

Из сети интернет известен крепежный элемент, включающий дюбель, выполненный из полимерного материала (http://www.hilti.ru/Анкерная-техника/Пластиковые-анкеры/r4677).

Известен Дюбель (Патент на ПМ №66451 от 10.09.2007 г.) содержащий стержень с продольным центральным отверстием и имеющий дистанционную и распорную зоны. В распорной зоне стержня образованы два продольных сквозных паза, разделяющих распорную зону на две половины, а на наружной поверхности распорной зоны стержня по его длине в диаметральных плоскостях выполнены кольцеобразные канавки.

На внутренней поверхности распорной зоны стержня выполнены продольные несквозные пазы, кольцеобразные канавки одной половины стержня смещены относительно кольцеобразных канавок второй его половины, а указанные половины соединены между собой перемычками.

Известен Дюбель (Патент на ПМ №99555 от 22.11.2010 г.) выполненный в форме стержня с внутренним каналом и имеющий нераспорную часть и распорный участок, разделенный на части продольными прорезями, и имеющий фиксирующие усы. /Дюбель дополнительно снабжен шипами предварительной фиксации, выступающими за рабочую распорную поверхность дюбеля.

Наиболее близким по технической сущности можно отнести патент на ПМ №118698 от 27.07.2012 Дюбель, выполненный из пластмассы и представляющий собой цилиндрический стержень с продольным отверстием, выполненный за одну технологическую операцию, состоящий из дистанционной зоны и сопряженной с ней распорной зоны с продольным разрезом и элементами, предотвращающими проворачивание дюбеля. Элементы расположены перпендикулярно плоскости продольного разреза, причем на внешней поверхности распорной зоны выполнено множество кольцевых канавок, которые делят распорную зону на множество элементов, каждый из которых представляет собой усеченный конус, большее основание которого сопряжено с цилиндром, при этом усеченный конус ориентирован меньшим основанием в сторону от дистанционной зоны, а продольный разрез выполнен таким образом, что рассекает каждый последующий элемент со смещением относительно предыдущего, тем самым образуя П-образные выступы и углубления, Элементы, предотвращающие проворачивание, представляют собой выступы, выполненные на внешней поверхности цилиндрической части, по меньшей мере, двух из множества элементов.

К недостаткам указанного дюбеля можно отнести вероятность прокручивания дюбеля в отверстии и вероятность выпадения распорного шурупа в первичный момент монтажа строительных конструкций.

К недостаткам указанного дюбеля можно отнести «Множество кольцевых канавок», что существенно уменьшают суммарную площадь контакта поверхности дюбеля с внутренней поверхностью отверстия, в связи с чем, сила трения будет недостаточна для удержания дюбеля от проворачивания в отверстия.

Задачей полезной модели является создание пластикового дюбеля, надежного при креплении дюбеля в отверстии с максимальным удобством, быстротой и полнотой вкручивания шурупа.

Преимуществом дюбеля является, то, что его конструктивная особенность обеспечивает «невыпадение» шурупа при монтаже «в потолок» и удержание шурупа от проникновения внутрь дюбеля при забивании в отверстие дюбеля с предустановленным шурупом, когда молоток бьет по головке шурупа, заранее ввернутого в дюбель на ½ - 2 оборота.

Технический результат заключается в увеличении степени защиты дюбеля от проворачивания в отверстии базового материала, за счет выполнения различных конструктивных особенностей элементов дюбеля.

Дополнительным техническим результатом является упрощение вкручивания шурупа в дюбель за счет исключения попадания строительной пыли и мусора внутрь полости дюбеля.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что пластиковый дюбель выполнен в виде стержня с продольным отверстием включающий дистанционную часть с бортиком и сопряженную с ней рабочую часть. Оконечность дюбеля выполнена в виде конусного хвостовика, представляющего собой четырехлепестковый усеченный конус, малое основание которого является оконечной частью дюбеля.

Дистанционная часть дюбеля снабжена ребрами, расположенными двумя парами со смещением одной пары относительно другой по длине дюбеля - на длину самого ребра, а по окружности - на 90°, причем в каждой паре два ребра расположены на диаметрально противоположных сторонах дистанционной части дюбеля, а ребра, находящиеся ближе к бортику, расположены на расстоянии от самого бортика, составляющем не менее высоты вершины ребра.

Разница максимального и минимального линейного размера овала рабочей части в поперечном сечении дюбеля составляет не менее 5%.

Рабочая часть снабжена C-образными и L-образными прорезями, расположенными в шахматном порядке, а также ребрами и фиксирующими блоками, в свободном состоянии выступающими угловыми гранями над поверхностью рабочей части. Во внутренней полости дюбеля между рабочей частью и хвостовиком расположена противопылевая перегородка. На границе дистанционной части и рабочей части расположен предохранитель, представляющий собой пару выступов над внутренней поверхностью дюбеля.

На фиг. 1 - представлен разработанный дюбель;

на фиг. 2 - оконечная часть дюбеля;

на фиг. 3 - продольный разрез дюбеля.

на фиг. 4 - продольный разрез части дюбеля.

на фиг. 5 - поперечный разрез дюбеля.

Разработанный дюбель выполнен из пластика и имеет овальное поперечное сечение рабочей части с разницей максимального и минимального линейного размера овала не менее 5%, что обеспечивает тип установки дюбеля в отверстия в натяг. А такой тип установки обеспечивает предварительное зацепление дюбеля в отверстии даже без вкрученного распирающего шурупа и удерживает «пустой» дюбель от выпадения в случае монтажа «в потолок». Так же установка дюбеля в натяг обеспечивает предварительное сжатие дюбеля, предотвращая его проворачивание в отверстии при начальном вкручивании шурупа. Кроме того, овальное сечение внутренней полости рабочей части дюбеля уменьшает площадь единовременного контакта внутренней поверхности дюбеля с шурупом, уменьшая сопротивление вкручиванию, и обеспечивает дополнительное пространство для оптимального распределения, деформированного за счет давления от вкручиваемого шурупа, пластика по всему внутреннему пространству. Благодаря выше сказанному давление дюбеля, установленного в отверстие строительной конструкции, передается равномерно по всей длине дюбеля, и несущая способность дюбеля увеличивается.

Дюбель состоит из дистанционной части 1 и рабочей части 2 с конусным хвостовиком 3. Наружная часть дистанционной зоны 1 снабжена бортиком 4 конической либо цилиндрической формы, который предотвращает попадание пыли и мусора с краев отверстия в полость дюбеля, а также служит для предотвращения неконтролируемого заглубления дюбеля. Хвостовик 3 выполнен в виде четырехлепесткового усеченного конуса, малое основание 5 которого является оконечной частью дюбеля. При прохождении шурупа сквозь хвостовик 3, его лепестки раскрываются в 4-х направлениях по принципу якоря, что вместе с поперечными насечками на внешней поверхности и конусообразной внутренней полостью, значительно увеличивает несущую способность дюбеля. Кроме того, небольшие поперечные размеры основания 5 оконечной части дюбеля упрощают установку дюбеля, при этом малые размеры отверстия значительно уменьшают попадания пыли и мусора внутрь дюбеля.

Дистанционная зона 1 предпочтительно снабжена ребрами 6, предотвращающими его проворачивание в отверстии при вкручивании шурупа. Ребра 6 расположены двумя парами со смещением одной пары относительно другой по длине дюбеля - на длину самого ребра, а по окружности - на 90°. В каждой паре два ребра расположены на диаметрально противоположных сторонах дистанционной части 1 дюбеля. Ребра, находящиеся ближе к бортику 4, расположены на расстоянии от самого бортика 4, составляющем не менее высоты вершины ребра 6. Такой зазор исключает действие силы, появляющейся на наклонной грани ребра 6 и отталкивающей надетую на дюбель деталь.

Рабочая часть 2 дюбеля снабжена С-образными 7 и L-образными 8 прорезями, расположенными в шахматном порядке, а также ребрами 9 и фиксирующими блоками 10, в свободном состоянии выступающими угловыми гранями над поверхностью рабочей части. Указанные элементы обеспечивают достаточную эластичность и прочность рабочей части дюбеля, а также ее надежное крепление в отверстии. C-образные 7 и L-образные 8 прорези имею ширину не менее 0,7 мм при суммарной длине прорезей по одной стороне не менее 80 мм. Шахматное расположение и размеры прорезей обеспечивают сжимание дюбеля до диаметра, позволяющего ввести полностью рабочую часть дюбеля в установочное отверстие диаметром 10 мм, просверленное в базовом материале, и при этом сохраняется достаточная подвижность фиксирующих блоков 10, обеспечивающих сцепление дюбеля в отверстии базового материала. Ребра 9 на рабочей части 2 препятствуют проворачиванию дюбеля в отверстии при вкручивании шурупа и представляют собой три пары выступающих над поверхностью элементов трапециевидного сечения, расположенных в одной продольной плоскости. В каждой паре по два ребра, расположенных на диаметрально противоположных сторонах дюбеля. Длина ребер каждой пары уменьшается по направлению от бортика 4 к оконечной части дюбеля в пропорции 1,5:1,0:0,5 с сохранением одинакового продольного интервала между парами ребер. Фиксирующие блоки 10 в свободном состоянии выступают угловыми гранями над поверхностью рабочей части 2 дюбеля, чем обеспечивают первоначальное сцепление с базовым материалом и защиту от проворачивания дюбеля в отверстии при вкручивании шурупа. Увеличенная подвижность фиксирующих блоков 10 позволяет им легко перемещаться внутрь до уровня наружной поверхности дюбеля при вводе дюбеля в отверстие, а также выступать над поверхностью дюбеля под давлением вкрученного шурупа, заполняя возможные пустоты внутри просверленного отверстия. Толщина стенок D в продольном сечении рабочей части 2, проходящем через ребра 9, меньше толщины стенок d в сечении перпендикулярном ему, которое проходит через стороны с «Сообразными» прорезями 7. Данное различие, с учетом наличия либо отсутствия прорезей 7 и 8, обеспечивает равномерное распределение находящегося под давлением материала дюбеля по всему пространству между шурупом и базовым материалом.

Во внутренней полости дюбеля между рабочей частью 2 и хвостовиком 3 сразу за четырьмя прорезями, разделяющими лепестки хвостовика 3, расположена сплошная противопылевая перегородка 11. Перегородка 11 обеспечивает защиту от попадания буровой муки (пыли, шлама) внутрь дюбеля, если отверстие под дюбель было недостаточно очищено. В противном случае попадание буровой муки между шурупом и внутренней поверхность дюбеля значительно увеличивает силу трения, препятствующую вкручиванию шурупа, что в свою очередь увеличивает внутренние напряжения в дистанционной части дюбеля и увеличивает риск обламывания головки шурупа.

На границе дистанционной части 1 и рабочей части 2 дюбеля расположен предохранитель, представляющий собой пару выступов 12 над внутренней поверхностью дюбеля. Выступы 12 имеют двойное назначение: во-первых, выполняют роль резьбового витка для зацепления шурупа уже при ½ оборота, что обеспечивает «невыпадение» шурупа при монтаже «в потолок»; во-вторых, удерживают шуруп от проникновения внутрь дюбеля при забивании в отверстие дюбеля с предустановленным шурупом, когда молоток бьет по головке шурупа, заранее ввернутого в дюбель на ½ - 2 оборота.

Разработанный дюбель работает следующим образом.

В базовом материале (цементных блоках, бетоне, пористом бетоне, полом и сплошнотелом кирпиче со связующим раствором, гипсе и других строительных материалах) выполняют отверстие, в которое с натягом вставляют дюбель. Внутрь дюбеля вворачивают шуруп, тем самым расширяя рабочую часть 2 и хвостовик 3 дюбеля и тем самым обеспечивают фиксацию элемента конструкции к базовому материалу.

Полезная модель позволяет упростить вкручивание шурупа в дюбель за счет исключения попадания строительной пыли и мусора внутрь полости дюбеля.

Claims (6)

1. Пластиковый дюбель, выполненный в виде стержня с продольным отверстием, включающий дистанционную часть с бортиком и сопряженную с ней рабочую часть, отличающийся тем, что оконечность дюбеля выполнена в виде конусного хвостовика, представляющего собой четырехлепестковый усеченный конус, малое основание которого является оконечной частью дюбеля, дистанционная часть дюбеля снабжена двумя парами ребер со смещением одной пары относительно другой по длине дюбеля, причем в каждой паре два ребра расположены на диаметрально противоположных сторонах дистанционной части дюбеля, а ребра, находящиеся ближе к бортику, расположены на расстоянии от самого бортика, составляющем не менее высоты вершины ребра, при этом продольное отверстие рабочей части выполнено с овальным поперечным сечением.

2. Пластиковый дюбель по п. 1, отличающийся тем, что между рабочей частью и хвостовиком расположена противопылевая перегородка.

3. Пластиковый дюбель по п. 1, отличающийся тем, что ребра, расположенные на дистанционной части дюбеля, выполнены со смещением одной пары относительно другой по длине дюбеля - на длину самого ребра, а по окружности - на 90°.

4. Пластиковый дюбель по п. 1, отличающийся тем, что разница максимального и минимального линейного размера овала в поперечном сечении дюбеля составляет не менее 5%.

5. Пластиковый дюбель по п. 1, отличающийся тем, что рабочая часть снабжена С-образными и L-образными прорезями,

расположенными в шахматном порядке, а также ребрами и фиксирующими блоками, в свободном состоянии выступающими угловыми гранями над поверхностью рабочей части.

6. Дюбель по п. 1, отличающийся тем, что на границе дистанционной части и рабочей зоны расположен предохранитель, представляющий собой пару выступов над внутренней поверхностью дюбеля.

Images