RU150944U1 - Комбинированный регенератор микрокриогенной системы для охлаждения в температурном диапазоне 49-66 к - Google Patents

Комбинированный регенератор микрокриогенной системы для охлаждения в температурном диапазоне 49-66 к Download PDF

Info

Publication number
RU150944U1
RU150944U1 RU2014127222/06U RU2014127222U RU150944U1 RU 150944 U1 RU150944 U1 RU 150944U1 RU 2014127222/06 U RU2014127222/06 U RU 2014127222/06U RU 2014127222 U RU2014127222 U RU 2014127222U RU 150944 U1 RU150944 U1 RU 150944U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
regenerator
temperature range
cooling
balls
Prior art date
Application number
RU2014127222/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Анатольевич Сысоев
Андрей Витальевич Самвелов
Николайос Норикович Оганесян
Анатолий Иванович Еремчук
Денис Викторович Минаев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "НПО "Орион"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "НПО "Орион" filed Critical Открытое акционерное общество "НПО "Орион"
Priority to RU2014127222/06U priority Critical patent/RU150944U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU150944U1 publication Critical patent/RU150944U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Комбинированный регенератор микрокриогенной системы для охлаждения в температурном диапазоне 49-66 К, включающий теплоизоляционный корпус, находящуюся внутри корпуса насадку, отличающийся тем, что насадка состоит из двух частей: со стороны "теплого" конца регенератора насадка выполнена из бронзовой сетки, со стороны "холодного" конца регенератора насадка состоит из шариков гадолиния-никеля, между частями насадки установлена защитная сетка, предотвращающая проникновение шариков гадолиния-никеля в область бронзовой сетки.

Description

Полезная модель относится к газовым микрокриогенным машинам, а именно к регенеративному теплообменнику (регенератору) газовой криогенной машины, работающей по циклу Стерлинга в диапазоне температур 49-66 К.
Возможно применение в этом диапазоне известного регенератора для холодильной машины, работающей по циклу Стерлинга, содержащей наружную и внутреннюю втулки, насадку из частиц редкоземельного металла, помещенных в вакуум или защитную среду, и решетки, в отверстия которых крепятся трубки для прохода рабочего газа [см. патент RU №94017773, МПК F25B 9/00, опубл. 27.08.1996]
Недостатком этого регенератора является сложность конструкции и необходимость поддерживать вакуум или защитную среду в условиях постоянного использования.
Наиболее близким к заявляемому является устройство концентрического регенератора для двигателей Стирлинга, состоящее из теплоизоляционного корпуса и насадки, выполненной в виде плетеных металлических сеток [В.Н. Даниличев, С.И. Ефимов, В.А. Звонов, М.Г. Круглов, А.Г. Шувалов. Двигатели Стирлинга. М. Машиностроение, 1977, с. 111].
Недостатком этого устройства является несовершенство термодинамического цикла и высокие потери из-за недорекуперации.
Цель полезной модели заключается в создании регенератора с повышенной эффективностью термодинамического цикла в газовых микрокриогенных машинах в диапазоне температур 49-66 К.
Цель достигается тем, что регенератор, включает в себя теплоизоляционный корпус, находящуюся внутри корпуса насадку, состоящую из двух частей: со стороны "теплого" конца регенератор насадка выполнена из бронзовой сетки, со стороны "холодного" конца регенератора насадка состоит из шариков гадолиния-никеля (GdNi), между частями насадки установлена защитная сетка, предотвращающая проникновение шариков GdNi в область бронзовой сетки.
В заявленной полезной модели используется комбинированный способ заполнения полости регенератора, часть регенератора со стороны "теплого" конца заполняется бронзовой сеткой, со стороны "холодного" конца заполнена шариками из GdNi. При таком заполнении регенератора коэффициент теплопередачи насадки больше, чем у прототипа, потери за счет недорекуперации меньше, чем у прототипа, а гидравлические потери меньше, чем у аналога.
Выбор GdNi в качестве материала шариков обусловлен тем, что его теплоемкость в диапазоне температур 49-66 К стабильно высокая в сравнении с другими материалами (см. фиг. 1).
Технический результат достигается тем, что часть бронзовой сетки заменена шариками из GdNi, с более высоким коэффициентом теплопередачи.
Figure 00000002
где Nuш - число Нуссельта (безразмерная теплоотдача) от насадки к рабочему газу; λш - теплопроводность GdNi, Вт/(м·К); dш - диметр шариков, м.
При повышении коэффициента теплопередачи уменьшается разность температур между насадкой и рабочим газом,
Figure 00000003
где GНе - расход рабочего газа за один цикл, кг/с; ср - теплоемкость рабочего газа Вт·с/(кг·К); Тmax - максимальная температура в цикле, К; Тmin - минимальная температура в цикле, К; F - площадь поперечного сечения регенератора, м2; k - коэффициент теплопередачи регенератора, Вт/(м2·К).
При уменьшении разности температур между насадкой и рабочим газом снижаются потери за счет недорекуперации,
Figure 00000004
Однако, при этом повышается гидравлическое сопротивление, из-за использования шариков. Для определения гидравлических потерь используется формула Дарси-Вейсбаха:
Figure 00000005
где ξ - коэффициент гидравлического сопротивления насадки; ω - средняя скорость рабочего газа в поперечном сечении регенератора, м/с; Н - высота регенератора, м; Sτ - удельная поверхность теплообмена, ρср - плотность рабочего газа, кг/м3; εн - средняя пористость насадки.
Соотношение потерь от недорекуперации с потерями от повышения гидравлического сопротивления показывает таблица расчетных данных.
Figure 00000006
В расчете были рассмотрены различные способы выполнения регенератора: насадка выполнена полностью из бронзовой сетки, насадка выполнена из шариков GdNi, насадка выполнена комбинированным методом.
В заявляемой полезной модели используется комбинированный метод заполнения насадки регенератора (см. фиг. 2): 33 мм занимает бронзовая сетка (1), а 10 мм - шарики диаметром 200 мкм из GdNi (2). Насадка регенератора находится в теплоизоляционном корпусе (3). Для предотвращения высыпания шариков с двух сторон крепится слой тонкой сетки с размером ячейки не более 150 мкм (4). Полученная конструкция крепится к крейцкопфу газовой микрокриогенной машины при помощи расширителя (5).
Одним из основных параметров в микрокриогенных машинах, используемых для охлаждения фоточувствительных элементов, является время достижения рабочей температуры криостатирования. При комбинированном заполнении регенератора время сокращается в 1,7 раза, в сравнении с вариантом бронзовой сетки - такой эффект связан с увеличением теплоемкости насадки, что уменьшает недорекуперацию и снижает время достижения заданного температурного уровня.
Наиболее важной характеристикой в таких системах является потребляемая мощность в стационарном режиме, по сравнению с традиционным вариантом исполнения регенератора (прототипом), комбинированный метод позволяет снизить потребляемую мощность на 10%, что влияет на общий КПД системы, который увеличивается примерно на 5%.
Полученные данные позволяют доказать целесообразность применения комбинированного регенератора, использующего в насадке шарики из GdNi, на температурном уровне 49-66 К.

Claims (1)

  1. Комбинированный регенератор микрокриогенной системы для охлаждения в температурном диапазоне 49-66 К, включающий теплоизоляционный корпус, находящуюся внутри корпуса насадку, отличающийся тем, что насадка состоит из двух частей: со стороны "теплого" конца регенератора насадка выполнена из бронзовой сетки, со стороны "холодного" конца регенератора насадка состоит из шариков гадолиния-никеля, между частями насадки установлена защитная сетка, предотвращающая проникновение шариков гадолиния-никеля в область бронзовой сетки.
    Figure 00000001
RU2014127222/06U 2014-07-03 2014-07-03 Комбинированный регенератор микрокриогенной системы для охлаждения в температурном диапазоне 49-66 к RU150944U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014127222/06U RU150944U1 (ru) 2014-07-03 2014-07-03 Комбинированный регенератор микрокриогенной системы для охлаждения в температурном диапазоне 49-66 к

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014127222/06U RU150944U1 (ru) 2014-07-03 2014-07-03 Комбинированный регенератор микрокриогенной системы для охлаждения в температурном диапазоне 49-66 к

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU150944U1 true RU150944U1 (ru) 2015-03-10

Family

ID=53293383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014127222/06U RU150944U1 (ru) 2014-07-03 2014-07-03 Комбинированный регенератор микрокриогенной системы для охлаждения в температурном диапазоне 49-66 к

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU150944U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU176892U1 (ru) * 2017-08-28 2018-02-01 Акционерное общество "Московский завод "САПФИР" Комбинированный регенеративный теплообменник газовой криогенной машины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU176892U1 (ru) * 2017-08-28 2018-02-01 Акционерное общество "Московский завод "САПФИР" Комбинированный регенеративный теплообменник газовой криогенной машины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Howes Concept and development of a pumped heat electricity storage device
Jamil et al. Review on Solar Thermal Stratified Storage Tanks (STSST): Insight on stratification studies and efficiency indicators
Tlili et al. Analysis and design consideration of mean temperature differential Stirling engine for solar application
Gheith et al. Determination of adequate regenerator for a Gamma-type Stirling engine
CN109737784B (zh) 一种树肋-孔网络相变储能装置
Zhu et al. Pulse tube stirling machine with warm gas-driven displacer
CN207795410U (zh) 支板结构、滑油冷却装置和航空发动机
JP2012517789A5 (ru)
Shendage et al. Cyclic analysis and optimization of design parameters for Beta-configuration Stirling engine using rhombic drive
Scollo et al. Twin cylinder alpha stirling engine combined model and prototype redesign
Boroujerdi et al. Numerical analysis of stirling type pulse tube cryocoolers
Kumar et al. Experimental and numerical study of latent heat thermal energy storage with high porosity metal matrix under intermittent heat loads
Yang et al. Effect of the circumferential and radial graded metal foam on horizontal shell-and-tube latent heat thermal energy storage unit
RU142459U1 (ru) Комбинированный регенеративный теплообменник микрокриогенной системы для охлаждения в температурном диапазоне 35-55 к
Yu et al. Experimental investigation of two-phase flow and heat transfer performance in a cooling gallery under forced oscillation
RU150944U1 (ru) Комбинированный регенератор микрокриогенной системы для охлаждения в температурном диапазоне 49-66 к
You et al. A numerical study on the unsteady heat transfer in active regenerator with multi-layer refrigerants of rotary magnetic refrigerator near room temperature
CN106152629B (zh) 用于回热式低温制冷机的多流程回热器
RU176892U1 (ru) Комбинированный регенеративный теплообменник газовой криогенной машины
Yao et al. Albizzia pollen-inspired phase change capsules accelerate energy storage of packed-bed thermal energy storage system
Zhang et al. Optimization of the axial porosity distribution of porous inserts in a liquid-piston gas compressor using a one-dimensional formulation
Wu et al. Numerical investigation of the impact of toothed fins on the heat transfer performance of a shell-and-tube exchanger during phase change material melting process
Gao et al. Heat transfer performance of the underground CO2 pipe in the direct expansion ground source heat pump
CN110273780A (zh) 具有蓄热壳体的回热器及斯特林循环系统
Saxena et al. Automobile exhaust gas heat energy recovery using stirling engine: thermodynamic model