RU149236U1

RU149236U1 - MINERAL OVERLOADER WITH FLOW FORMER

Info

Publication number: RU149236U1
Application number: RU2014137825/03U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Борисович Никишичев
Original assignee: Дмитрий Борисович Никишичев
Priority date: 2014-09-18
Filing date: 2014-09-18
Publication date: 2014-12-27

Abstract

1. Перегружатель горной массы, содержащий узлы подвеса для перемещения по монорельсу, раму конвейера, связанную с узлами подвеса, отличающийся тем, что он снабжен формирователем потока горной массы, выполненным в виде П-образного держателя, на стойках которого закреплены направляющие пластины, расположенные по бокам рамы в зоне ее торца, при этом П-образный держатель связан с, по меньшей мере, одним узлом подвеса.2. Перегружатель по п. 1, отличающийся тем, что узел подвеса, расположенный в зоне торца рамы, включает каретку для перемещения по монорельсу и соединенное с кареткой коромысло, на концах которого закреплены планки с отверстиями, при этом П-образный держатель связан с планками посредством введенных в отверстия планок крючков с возможностью поворота П-образного держателя вокруг своей перекладины.3. Перегружатель по п. 1, отличающийся тем, что направляющие пластины шарнирно закреплены на стойках П-образного держателя и связаны с его перекладиной с возможностью изменения угла между направляющими пластинами и перекладиной.4. Перегружатель по п. 1, отличающийся тем, что на частях боковых сторон рамы установлены ограничительные пластины.5. Перегружатель по п. 4, отличающийся тем, что ограничительные пластины соединены с направляющими пластинами.1. Rock reloader containing suspension nodes for moving along the monorail, a conveyor frame connected with suspension nodes, characterized in that it is equipped with a rock mass shaper made in the form of a U-shaped holder, on the racks of which are fixed guide plates located along the sides of the frame in the area of its end face, while the U-shaped holder is connected with at least one suspension unit. 2. The loading crane according to claim 1, characterized in that the suspension unit located in the area of the end of the frame includes a carriage for movement along the monorail and a beam connected to the carriage, at the ends of which are fixed strips with holes, while the U-shaped holder is connected to the strips by means of inserted into the holes of the hook strips with the possibility of turning the U-shaped holder around its crossbar. 3. The reloader according to claim 1, characterized in that the guide plates are pivotally mounted on the uprights of the U-shaped holder and connected to its crossbar with the possibility of changing the angle between the guide plates and the crossbar. 4. The loading crane according to claim 1, characterized in that restrictive plates are installed on parts of the sides of the frame. The loading crane according to claim 4, characterized in that the restrictive plates are connected to the guide plates.

Description

Полезная модель относится к устройствам, применяемым для транспортирования и перегрузки горной массы при проходке горных выработок.The utility model relates to devices used for transporting and overloading rock mass during mining.

При проходке горных выработок широко применяется схема, суть которой заключается в следующем.When driving a mine, a scheme is widely used, the essence of which is as follows.

Горная машина (комбайн) вырубает горную массу и грузит ее на перегружатель (промежуточный конвейер), а перегружатель перегружает ее на напочвенный (основной) конвейер. При этом перегружатель посредством кареток подвижно закреплен на монорельсе и может перемещаться над напочвенным конвейером вслед за комбайном и продвижением проходческого забоя. Поскольку перегружатель в вертикальной и горизонтальной плоскостях конструктивно практически прямой, а монорельс, повторяющий в вертикальной плоскости геометрию выработки, - не прямой, то возникают отклонения соосности и расстояния по вертикали перегружателя и основного конвейера, а также неравномерное распределение нагрузки на роликовые каретки перегружателя.A mining machine (combine harvester) cuts down the rock mass and loads it onto a reloader (intermediate conveyor), and a reloader reloads it onto a ground (main) conveyor. At the same time, the loader by means of carriages is movably fixed on the monorail and can move over the ground conveyor following the combine and the advancement of the face. Since the reloader in the vertical and horizontal planes is structurally almost straight, and the monorail, which repeats the working geometry in the vertical plane, is not straight, deviations of alignment and vertical distance of the reloader and the main conveyor occur, as well as uneven load distribution on the roller carriages of the reloader.

Наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели является перегружатель, содержащий узлы подвеса для перемещения по монорельсу, раму конвейера, связанную с узлами подвеса (см. Патент RU 141151, опубликовано 27.05.2014 г.).The closest analogue of the proposed utility model is a reloader containing suspension units for movement along a monorail, a conveyor frame associated with suspension units (see Patent RU 141151, published on 05.27.2014).

Недостатком данного решения является то, что при передаче горной массы основному конвейеру из-за отклонения соосности и расстояния по вертикали основного конвейера и перегружателя (подвесного конвейера) происходит частичное высыпание тонной массы на почву выработки мимо ленты основного конвейера.The disadvantage of this solution is that when the rock mass is transferred to the main conveyor due to the misalignment of the alignment and the vertical distance of the main conveyor and the reloader (overhead conveyor), a tonne of the mass is partially precipitated onto the mine soil past the belt of the main conveyor.

Технической задачей полезной модели является устранение указанного недостатка.The technical task of the utility model is to eliminate this drawback.

Техническим результатом полезной модели является обеспечение возможности формирования потока горной массы в необходимом направлении непосредственно на ленту основного конвейера.The technical result of the utility model is to provide the possibility of the formation of a stream of rock mass in the necessary direction directly to the belt of the main conveyor.

Технический результат полезной модели достигается благодаря тому, что перегружатель горной массы содержит узлы подвеса для перемещения по монорельсу, раму конвейера, связанную с узлами подвеса, при этом перегружатель снабжен формирователем потока горной массы, выполненным в виде П-образного держателя, на стойках которого закреплены направляющие пластины, расположенные по бокам рамы в зоне ее торца, причем П-образный держатель связан с, по меньшей мере, одним узлом подвеса.The technical result of the utility model is achieved due to the fact that the rock reloader contains suspension units for moving along the monorail, a conveyor frame connected to the suspension nodes, and the reloader is equipped with a rock mass shaper made in the form of a U-shaped holder, on which rails are fixed guides plates located on the sides of the frame in the region of its end face, the U-shaped holder being connected to at least one suspension unit.

Кроме того, узел подвеса, расположенный в зоне торца рамы, может включать каретку для перемещения по монорельсу и соединенное с кареткой коромысло, на концах которого могут быть закреплены планки с отверстиями, при этом П-образный держатель связан с планками посредством введенных в отверстия планок крючков с возможностью поворота П-образного держателя вокруг своей перекладины.In addition, the suspension unit located in the area of the end of the frame may include a carriage for moving along the monorail and a beam connected to the carriage, at the ends of which strips with holes can be fixed, while the U-shaped holder is connected to the strips by means of hooks inserted into the holes with the ability to rotate the U-shaped holder around its crossbar.

Кроме того, направляющие пластины могут быть шарнирно закреплены на стойках П-образного держателя и связаны с его перекладиной с возможностью изменения угла между направляющими пластинами и перекладиной.In addition, the guide plates can be pivotally mounted on the uprights of the U-shaped holder and connected to its crossbar with the possibility of changing the angle between the guide plates and the crossbar.

Кроме того, на частях боковых сторон рамы могут быть установлены ограничительные пластины, которые могут быть соединены с направляющими пластинами.In addition, restrictive plates can be mounted on parts of the sides of the frame, which can be connected to the guide plates.

Сущность полезной модели поясняется с помощью чертежей, где на фиг. 1 показан предлагаемый перегружатель с формирователем потока (аксонометрический вид); на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сверху.The essence of the utility model is illustrated using the drawings, where in FIG. 1 shows a proposed loader with a flow former (axonometric view); in FIG. 2 - the same side view; in FIG. 3 - the same front view; in FIG. 4 - same, top view.

Перегружатель горной массы содержит узлы подвеса, каждый из которых включает каретку 1, предназначенную для установки на монорельсе (не показан, монорельс закреплен в верхней части горной выработки и имеет искривляющиеся по вертикали участки) и перемещения по нему, коромысло 2, жестко соединенное с кареткой 1, и два упругих элемента 3 в виде витой пружины. Соседние каретки 1 последовательно связаны между собой посредством усилительных штанг 4 (стержней). Перегружатель также содержит раму 5 конвейера, которая связана с коромыслами 2, т.е. подвешена на них посредством упругих элементов 3 (фиг. 1).The rock reloader contains suspension units, each of which includes a carriage 1, designed for installation on a monorail (not shown, the monorail is fixed in the upper part of the mine working and has vertical sections that are curved vertically) and movements along it, rocker 2, rigidly connected to carriage 1 , and two elastic elements 3 in the form of a twisted spring. Neighboring carriages 1 are sequentially interconnected by means of reinforcing rods 4 (rods). The crane also contains a conveyor frame 5, which is connected to the rocker arms 2, i.e. suspended on them by means of elastic elements 3 (Fig. 1).

Перегружатель снабжен формирователем 6 потока горной массы, который выполнен в виде П-образного держателя 7 (например, в виде П-образной скобы) на вертикальных стойках 8 которого шарнирно закреплены направляющие пластины 9. Направляющие пластины 9 могут быть выполнены как из пластика, так и из любого другого материала, позволяющего по своим техническим характеристикам использовать его в данной области. Вертикальные стойки 8 держателя 7 расположены по бокам рамы 5, при этом направляющие пластины 9 закреплены на держателе 7 таким образом, что они также расположены по бокам рамы 5 в зоне ее торца (фиг. 1, 3). Направляющие пластины 9 связаны с перекладиной 10 держателя 7 посредством крючков 11, при этом перекладина 10 имеет отверстия 12, предназначенные для установки в них крючков 11 в соответствующем положении (фиг. 3, 4). Благодаря установке крючков 11 в соответствующих отверстиях 12 обеспечивается изменение угла наклона направляющих пластин 9 относительно перекладины 10 держателя 7, таким образом, формируется поток горной массы определенного направления, который направляется непосредственно на ленту основного конвейера (не показан), не высыпаясь на почву выработки.The reloader is equipped with a rock mass shaper 6, which is made in the form of a U-shaped holder 7 (for example, in the form of a U-shaped bracket) on vertical racks 8 of which the guide plates 9 are pivotally fixed. The guide plates 9 can be made of both plastic and from any other material that allows for its technical characteristics to use it in this area. Vertical racks 8 of the holder 7 are located on the sides of the frame 5, while the guide plates 9 are mounted on the holder 7 so that they are also located on the sides of the frame 5 in the area of its end (Fig. 1, 3). The guide plates 9 are connected to the crossbar 10 of the holder 7 by means of hooks 11, while the crossbar 10 has openings 12 for mounting hooks 11 in them in the corresponding position (Figs. 3, 4). Thanks to the installation of hooks 11 in the corresponding openings 12, a change in the angle of inclination of the guide plates 9 relative to the crossbar 10 of the holder 7 is provided, thus forming a stream of rock mass in a certain direction, which is sent directly to the belt of the main conveyor (not shown), without getting enough sleep on the working soil.

Узел подвеса, расположенный в зоне торца рамы 5, имеет вертикальные планки 13 с отверстиями 14. Планки 13 расположены по бокам узла подвеса и закреплены своими концами на коромысле 2. П-образный держатель 7 связан с планками 13 посредством крючков 15, которые установлены (введены) в соответствующие отверстия 14 с возможностью изменения своего положения (фиг. 1-3). Благодаря установке крючков 15 в соответствующих отверстиях 14 обеспечивается возможность поворота держателя 7 вокруг своей перекладины 10, таким образом, осуществляется перемещение направляющих пластин 9 в вертикальной плоскости.The suspension unit located in the zone of the end face of the frame 5 has vertical strips 13 with holes 14. The strips 13 are located on the sides of the suspension unit and are fixed with their ends on the beam 2. The U-shaped holder 7 is connected to the strips 13 by means of hooks 15 that are installed (inserted ) into the corresponding holes 14 with the possibility of changing their position (Fig. 1-3). By installing the hooks 15 in the respective holes 14, it is possible to rotate the holder 7 around its crossbeam 10, thus moving the guide plates 9 in a vertical plane.

Держатель 7 посредством страховочного подвесного элемента 16 (троса) также может быть связан либо со штангой 4, которая соединяет тяговое устройство (не показано) с кареткой 1 узла подвеса, расположенного в зоне торца рамы 5 (фиг. 2, 3), либо с кареткой 1, либо с коромыслом 2 узла подвеса, расположенного в зоне торца рамы 5. Страховочный подвесной элемент 16 (трос) служит для страховочного удержания формирователя 6 потока горной массы на перегружателе в случае срыва крючков 15 с планок 13 в процессе регулировки положения формирователя 6 потока горной массы.The holder 7 by means of a safety hanging element 16 (cable) can also be connected either with a rod 4, which connects the traction device (not shown) with the carriage 1 of the suspension unit located in the zone of the end face of the frame 5 (Fig. 2, 3), or with the carriage 1, or with a rocker 2 of the suspension unit located in the zone of the end of the frame 5. The safety suspension element 16 (cable) serves to hold the shaper 6 of the rock mass on the reloader in the event that the hooks 15 are disconnected from the straps 13 in the process of adjusting the position of the mountain flow shaper 6 ma sy.

Перегружатель может иметь дополнительные ограничительные пластины 17, расположенные на частях боковых сторон рамы 5, близких к формирователю потока 6, при этом ограничительные пластины 17 могут быть соединены с направляющими пластинами 9, образуя единый ограничитель потока горной массы (фиг. 1, 2).The crane can have additional restriction plates 17 located on parts of the sides of the frame 5 close to the flow former 6, while the restriction plates 17 can be connected to the guide plates 9, forming a single rock mass flow restrictor (Fig. 1, 2).

Таким образом, благодаря такому выполнению перегружателя, который снабжен формирователем 6 потока горной массы, исключается возможность частичного высыпания горной массы на почву выработки мимо ленты основного конвейера. Направляющие пластины 9 за счет изменения угла между пластинами 9 и перекладиной 10 держателя 7 формируют определенный поток горной массы, который направляется непосредственно на ленту основного конвейера. Направляющие пластины 9 позволяют удержать поток горной массы в определенном направлении с учетом отклонений от соосности и расстояния по вертикали перегружателя и основного ленточного конвейера, поскольку направляющие пластины 9 имеют возможность перемещения в вертикальной плоскости (вместе с держателем 7) и перемещение каждой из пластин 9 вправо-влево на своем собственном шарнире.Thus, due to this embodiment of the reloader, which is equipped with a shaper 6 of the rock mass, the possibility of partial precipitation of the rock mass on the working soil past the belt of the main conveyor is excluded. Guide plates 9 by changing the angle between the plates 9 and the crossbar 10 of the holder 7 form a certain stream of rock mass, which is sent directly to the belt of the main conveyor. The guide plates 9 allow you to keep the flow of rock in a certain direction, taking into account deviations from the alignment and the vertical distance of the reloader and the main belt conveyor, since the guide plates 9 can move in the vertical plane (together with the holder 7) and move each of the plates 9 to the right left on your own hinge.

Claims

1. Rock reloader containing suspension nodes for moving along the monorail, a conveyor frame connected with suspension nodes, characterized in that it is equipped with a rock mass shaper made in the form of a U-shaped holder, on the racks of which are fixed guide plates located along the sides of the frame in the area of its end face, while the U-shaped holder is connected with at least one suspension unit.

2. The loading crane according to claim 1, characterized in that the suspension unit located in the area of the end of the frame includes a carriage for moving along the monorail and a rocker connected to the carriage, at the ends of which are fixed strips with holes, while the U-shaped holder is connected to the strips by means of hooks inserted into the holes of the hooks with the possibility of turning the U-shaped holder around its crossbeam.

3. The reloader according to claim 1, characterized in that the guide plates are pivotally mounted on the uprights of the U-shaped holder and connected to its crossbar with the possibility of changing the angle between the guide plates and the crossbar.

4. The loading crane according to claim 1, characterized in that restrictive plates are installed on parts of the sides of the frame.

5. The loading crane according to claim 4, characterized in that the restrictive plates are connected to the guide plates.