RU149232U1

RU149232U1 - FRONT FACING PANEL

Info

Publication number: RU149232U1
Application number: RU2014128961/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Ракульцев; Денис Андреевич Зацаринный
Original assignee: Сергей Владимирович Ракульцев; Денис Андреевич Зацаринный
Priority date: 2014-07-15
Filing date: 2014-07-15
Publication date: 2014-12-27

Abstract

Фасадная облицовочная панель с выполнением торцевых стенок соединением типа "шип-паз" с образованием соединительного внутреннего паза с наружным накрывающим выступом на одной торцевой стенке и соединительным шипом, образованным двумя открытыми пазами, один из которых, выполнен на лицевой стороне фасадной облицовочной панели и является ответным наружному накрывающему выступу противоположной торцевой стенки, отличающаяся тем, что на наружном накрывающем выступе со стороны соединительного внутреннего паза выполнена фаска под углом 30-35° на ширину 0,5 размера наружного накрывающего выступа, а на открытом пазу, ответному наружному накрывающему выступу, выполнена соответствующая внутренняя фаска, при этом на обеих продольных торцевых стенках с наружной лицевой стороны панели, которая выполнена рельефной с имитацией структуры "рваного камня", образованы продольные фаски глубиной до 5 мм.Facade cladding panel with end walls made by a thorn-groove connection to form a connecting inner groove with an outer covering protrusion on one end wall and a connecting spike formed by two open grooves, one of which is made on the front side of the front facing panel an outer covering protrusion of the opposite end wall, characterized in that on the outer covering protrusion from the side of the connecting inner groove a chamfer is made at an angle of 30-35 ° to a width of 0.5 of the size of the outer covering protrusion, and on the open groove, the response of the outer covering protrusion, a corresponding inner chamfer is made, while on both longitudinal end walls from the outer front side of the panel, which is embossed with imitation of the structure of "fragmentary stone", longitudinal bevels up to 5 mm deep are formed.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкции плит из искусственного камня, используемых для облицовки стен путем закрепления на предварительно устанавливаемой несущей конструкции.The utility model relates to the field of construction, namely, to the construction of artificial stone slabs used for wall cladding by attaching to a pre-installed supporting structure.

Известна облицовочная плита для наружной стены здания, выполненная в виде пластины с нижней накрывной частью, выступом на верхнем торце по форме зуба, расположенного продольно верхнему торцу и выступом на тыльной стороне, направленным в сторону, противоположную направлению зуба (DE №2812223, 1979).Known facing plate for the outer wall of the building, made in the form of a plate with a lower covering part, a protrusion on the upper end in the form of a tooth located longitudinally to the upper end and a protrusion on the back, directed in the direction opposite to the direction of the tooth (DE No. 2812223, 1979).

Недостатком этой конструкции является высокая стоимость, вызванная низкой технологичностью процесса изготовления.The disadvantage of this design is the high cost caused by the low manufacturability of the manufacturing process.

Наиболее близкой к описываемой конструкции фасадной облицовочной панели является известная фасадная облицовочная панель с выполнением торцевых стенок соединением типа «шип-паз» и с образованием соединительного внутреннего паза с наружным накрывающим выступом на одной торцевой стенке и соединительным шипом, образованным двумя открытыми пазами. Один из указанных открытых пазов выполнен на лицевой стороне фасадной облицовочной панели и является ответным наружному накрывающему выступу противоположной торцевой стенки (RU 91727, МПК E04F 13/00, 2009).Closest to the described design of the facade cladding panel is the known facade cladding panel with the execution of the end walls by a thorn-groove connection and with the formation of a connecting inner groove with an outer covering protrusion on one end wall and a connecting spike formed by two open grooves. One of these open grooves is made on the front side of the front facing panel and is a response to the outer covering protrusion of the opposite end wall (RU 91727, IPC E04F 13/00, 2009).

Недостатком указанной облицовочной панели, принятой в качестве ближайшего аналога, является невысокая производительность ее изготовления.The disadvantage of this facing panel, adopted as the closest analogue, is the low productivity of its manufacture.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание, надежной, недорогой в производстве конструкции фасадной декоративной панели, обеспечивающей высокую производительность при изготовлении при сохранении простоты ее монтажа на здании и высоких эстетических свойств фасада здания.The task to which the utility model is directed is the creation of a reliable, inexpensive in the manufacture of the design of the facade decorative panel, providing high productivity in manufacturing while maintaining the simplicity of its installation on the building and the high aesthetic properties of the facade of the building.

Технический результат, который может быть получен при использовании предлагаемой конструкции фасадной облицовочной панели, заключается в двукратном увеличении производительности при изготовлении облицовочной панели с одновременным получением в процессе изготовления имитации структуры «рваного камня» на лицевой стороне панели.The technical result that can be obtained by using the proposed design of the facade cladding panel is to double the productivity in the manufacture of the cladding panel while at the same time obtaining an imitation of the structure of “torn stone” on the front side of the panel.

Поставленная задача решается тем, что в фасадной облицовочной панели, изготовленной с выполнением на торцевых стенках соединения типа «шип-паз» с образованием соединительного внутреннего паза с наружным накрывающим выступом на одной торцевой стенке и соединительным шипом, образованным двумя открытыми пазами один из которых, выполнен на лицевой стороне фасадной облицовочной панели и является ответным наружному накрывающему выступу противоположной торцевой стенки, на наружном накрывающем выступе со стороны соединительного внутреннего паза выполнена фаска под углом 30-35 градусов на ширину 0,5 размера толщины наружного накрывающего выступа, а в открытом пазу, ответному наружному накрывающему выступу, выполнена соответствующая внутренняя фаска, при этом на обеих продольных торцевых стенках с наружной лицевой стороны панели, которая выполнена рельефной с имитацией структуры «рваного камня», образованы продольные фаски глубиной до 5 мм.The problem is solved in that in the facade cladding panel, made with the implementation on the end walls of the connection type "thorn-groove" with the formation of a connecting inner groove with an outer covering protrusion on one end wall and a connecting spike formed by two open grooves, one of which is made on the front side of the front facing panel and is a response to the outer covering protrusion of the opposite end wall, on the outer covering protrusion from the side of the connecting internally of the first groove, a chamfer is made at an angle of 30-35 degrees to a width of 0.5 of the thickness of the outer covering protrusion, and in the open groove, the response of the outer covering protrusion, a corresponding inner chamfer is made, while on both longitudinal end walls from the outer front side of the panel, which executed in relief with imitation of the structure of “fragmentary stone”, longitudinal bevels with a depth of up to 5 mm are formed.

В представленную совокупность включены все существенные признаки конструкции, обеспечивающие получение заявленного технического результата.The presented set includes all the essential design features that ensure the receipt of the claimed technical result.

Описание полезной модели поясняется двумя фигурами, где на фиг. 1 показано поперечное сечение готовой панели, а на фиг. 2 - показана заготовка (поперечное сечение), из которой после ее разделения по центральной плоскости А-А получают две готовых фасадных облицовочных панели (фиг. 1)The description of the utility model is illustrated by two figures, where in FIG. 1 shows a cross section of a finished panel, and FIG. 2 - shows a workpiece (cross section), from which, after its separation along the central plane AA, two finished facade cladding panels are obtained (Fig. 1)

Фасадная облицовочная панель изготавливается преимущественно из цементно-песчаной смеси с введением пластификатора и отформовывается с уплотнением на вибростенде. При этом формовка производится сразу двух облицовочных панелей, в результате чего получается сдвоенная плита - заготовка, как это показано на фиг. 2.The facade cladding panel is made mainly from a cement-sand mixture with the introduction of a plasticizer and is molded with a seal on a vibrating stand. In this case, molding is carried out immediately of two facing panels, as a result of which a double plate is obtained - a blank, as shown in FIG. 2.

Для получения готовой облицовочной панели (фиг. 1) необходимо произвести раскол заготовки (фиг. 2) по центральной плоскости Α-A. Раскалывание заготовки производится на специализированном станке посредством клинового рабочего инструмента.To obtain a finished facing panel (Fig. 1), it is necessary to split the workpiece (Fig. 2) along the central plane Α-A. Cleavage of the workpiece is carried out on a specialized machine using a wedge working tool.

В результате получают готовую облицовочную панель с выполненным на торцевых стенках соединением типа «шип-паз», с образованием соединительного внутреннего паза 1 с наружным накрывающим выступом 2 на одной торцевой стенке и соединительным шипом 3, образованным двумя открытыми пазами один из которых, выполнен на лицевой стороне 4 фасадной облицовочной панели и является ответным наружному накрывающему выступу 2 противоположной торцевой стенки.The result is a finished facing panel with a thorn-groove connection made on the end walls, with the formation of a connecting inner groove 1 with an outer covering protrusion 2 on one end wall and a connecting spike 3 formed by two open grooves, one of which is made on the front side 4 of the facade cladding panel and is a response to the outer covering protrusion 2 of the opposite end wall.

Первоначально конфигурация поперечного сечения облицовочной панели была более простой, т.е. была выполнена так же, как и в ближайшем аналоге с прямыми углами, однако, первоначально при расколе заготовки по центральной плоскости Α-A на выступе 5, образованном сдвоенными наружными накрывающими выступами обеих панелей, часто происходили сколы, приводящие к браку, что резко снижало производительность. В результате экспериментальной отработки технологии производства было установлено, что брак может быть устранен при выполнении на выступе 5 заготовки двух фасок 6. Наилучшие результаты получаются при выполнении каждой фаски под углом 30-35 градусов на ширину 0,5 размера толщины наружного накрывающего выступа 2. Соответственно в открытом пазу, ответному наружному накрывающему выступу, необходимо выполнение соответствующей внутренней фаски. Кроме того, на обеих продольных торцевых стенках заготовки (фиг. 2) выполнены открытые угловые пазы глубиной до 5 мм. Эти пазы являются концентраторами напряжения и способствуют равномерному раскалыванию заготовки. После раскалывания заготовки по продольным краям панели со стороны лицевой поверхности указанные пазы образуют продольные фаски глубиной до 5 мм.Initially, the cross-sectional configuration of the cladding panel was simpler, i.e. was performed in the same way as in the closest analogue with right angles, however, initially, when the workpiece was split along the плоскости-A central plane on the protrusion 5, formed by the double outer covering protrusions of both panels, chips often occurred, leading to marriage, which sharply reduced productivity . As a result of experimental testing of the production technology, it was found that the marriage can be eliminated by performing two facets 6 on the protrusion 5. The best results are obtained when each chamfer is made at an angle of 30-35 degrees to a width of 0.5 of the thickness of the outer covering protrusion 2. Accordingly in the open groove, the reciprocal outer covering protrusion, it is necessary to perform the corresponding internal chamfer. In addition, on both longitudinal end walls of the workpiece (Fig. 2), open angular grooves are made with a depth of up to 5 mm. These grooves are stress concentrators and contribute to uniform cracking of the workpiece. After splitting the workpiece along the longitudinal edges of the panel from the front surface, these grooves form longitudinal chamfers up to 5 mm deep.

Повышение производительности достигается также и тем, что при раскалывании заготовки лицевая поверхность панели приобретает рельефную структуру, имитирующую структуру «рваного камня».The increase in productivity is also achieved by the fact that when the workpiece is cracked, the front surface of the panel acquires a relief structure imitating the structure of a “torn stone”.

Таким образом, полезная модель позволяет двукратно увеличить производительности при изготовлении облицовочной панели с одновременным получением в процессе изготовления имитации структуры «рваного камня» на лицевой стороне панели.Thus, the utility model allows to double the productivity in the manufacture of the cladding panel while at the same time obtaining in the process of manufacturing an imitation of the structure of "torn stone" on the front side of the panel.

Claims

Facade cladding panel with the execution of the end walls by a thorn-groove connection with the formation of a connecting inner groove with an outer covering protrusion on one end wall and a connecting spike formed by two open grooves, one of which is made on the front side of the front facing panel the outer covering protrusion of the opposite end wall, characterized in that on the outer covering protrusion from the side of the connecting inner groove a chamfer is made at an angle of 30-35 ° to a width of 0.5 of the size of the outer covering protrusion, and on the open groove, the response of the outer covering protrusion, a corresponding inner chamfer is made, while on both longitudinal end walls from the outer front side of the panel, which is embossed with imitation of the structure of "fragmentary stone" longitudinal bevels up to 5 mm deep are formed.