RU148111U1 - Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб - Google Patents

Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб Download PDF

Info

Publication number
RU148111U1
RU148111U1 RU2014127381/03U RU2014127381U RU148111U1 RU 148111 U1 RU148111 U1 RU 148111U1 RU 2014127381/03 U RU2014127381/03 U RU 2014127381/03U RU 2014127381 U RU2014127381 U RU 2014127381U RU 148111 U1 RU148111 U1 RU 148111U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
thread
tubing
pipes
spring
Prior art date
Application number
RU2014127381/03U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Алексеевич Волков
Ильдар Ильгизович Ибрагимов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Завод стеклопластиковых труб"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Завод стеклопластиковых труб" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Завод стеклопластиковых труб"
Priority to RU2014127381/03U priority Critical patent/RU148111U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU148111U1 publication Critical patent/RU148111U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

1. Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб, содержащий патрубок с резьбой треугольного профиля для соединения труб с высаженными наружу концами, отличающийся тем, что дополнительно содержит упорный фланец, пружину, полумуфту, упорный подшипник и выступ на внешней цилиндрической части поверхности, при этом патрубок соединен с полумуфтой посредством гладкой резьбы треугольного профиля, а пружина расположена между упорным подшипником и упорным фланцем.2. Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб по п. 1, отличающийся тем, что патрубок выполнен с размером резьбы соответствующей диаметру стеклопластиковой трубы.

Description

Полезная модель относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способу спуско-подъемных операций колонн насосно-компрессорных и обсадных труб, а именно устройствам, используемым для соединения или разъединения сегмента композитных стеклопластиковых труб.
Обустройство подземных скважин связано со сборкой колонн насосно-компрессорных и обсадных труб, каждая из которых содержит множество удлиненных, тяжелых трубных сегментов, идущих вниз от подъемных установок в скважину.
Для спуска труб используют инструмент, в качестве которого используют обычный блок верхнего привода для сборки колонн труб. Колонна труб содержит несколько трубных сегментов, которые по резьбе соединены друг с другом
Соединения для труб, используемых внутри и вокруг нефтяных скважин должны быть достаточно прочными, независимо от того, где находятся стыки труб: подвешены ли в колодце, скважине или используются над землей. Разъемы на стыках труб должны быть в состоянии обеспечить надежную герметизацию при различных суровых условиях: таких как воздействие высоких температур, высоких давлений, напряжений и агрессивных агентов.
В соответствии с международными стандартами (см. ISO 14692-2 Petroleumandnaturalgasindustries - Glass-reinforcedplastics (GRP) piping - Part 2: Qualificationandmanufacture, р. 3-4), одним из основных требований, предъявляемым к материалу труб, является прогнозируемое долговременное поведение изделий. Трубы должны быть рассчитаны на эксплуатацию в течение как минимум 20 лет при температуре выше 65°C. Для этого полимерная матрица должна иметь температуру стеклования не менее 95°C, а из армирующих материалов предпочтение отдается стекловолокну.
Стеклопластиковые трубы должны иметь высокопрочное резьбовое соединение, обеспечивающее возможность многократных свинчиваний и развинчиваний труб.
Соединение труб из композиционных материалов содержит сопряженные друг с другом соединительные элементы - раструб и ниппель.
При многократном свинчивании/развинчивании сегмента трубы резьбовые соединения стираются, что уменьшает срок службы трубы.
Свинчивание/развинчивание резьбового соединения композитной трубы заключается в том, что помещают резьбовую часть ниппеля в резьбовую часть муфты, прикладывают крутящий момент для свинчивания ниппеля с муфтой.
Труба с наружной резьбой, определяется как «ниппель» и труба с внутренней резьбой, определяется как «муфта», а ниппель выполнен с возможностью свинчивания с муфтой. Помещают резьбовую часть ниппеля в резьбовую часть муфты, прикладывают крутящий момент для свинчивания ниппеля с муфтой.
Переводники для насосно-компрессорных труб предназначены для соединения между собой насосно-компрессорных труб разных диаметров, а также подземного оборудования, имеющего присоединительные концы с резьбой насосно-компрессорных труб, используемого при эксплуатации нефтяных и газовых скважин. (ГОСТ 23979-80 Переводники для насосно-компрессорных труб. Технические условия.)
Обычный переводник для насосно-компрессорных труб содержит патрубок с резьбой треугольного профиля для соединения труб с высаженными наружу концами.
Задачей полезной модели является создание устройства, компенсирующего вес трубы при свинчивании/развинчивании резьбового соединения композитной трубы, ведущего к уменьшению степени износа резьбового соединения, т.е. увеличения общего количества циклов свинчивания/развинчивания резьбового соединения, что приводит к увеличению срока службы трубы.
Техническим результатом является уменьшение степени износа резьбового соединения, и как следствие увеличение срока службы трубы.
Поставленная задача достигается тем, что разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб, содержит патрубок с резьбой треугольного профиля для соединения труб с высаженными наружу концами и дополнительно содержит упорный фланец, пружину, полумуфту, упорный подшипник и выступ на внешней цилиндрической части поверхности. Патрубок соединен с полумуфтой посредством гладкой треугольной резьбы, а пружина расположена между упорным подшипником и упорным фланцем.
При эксплуатации резьбового соединения резерв работоспособности определяется рабочей высотой профиля резьбы, так как износу, в основном, подвергаются гребни выступов профиля резьбы, наиболее распространенной мерой износа резьбы отдельной детали является линейная убыль высоты гребня как половины рабочей высоты профиля.
О степени износа и резерве работоспособности резьбы судят по отклонениям геометрии от номинальной.
В заявляемой полезной модели был проведен ряд испытаний по оценке влияния веса стеклопластиковой трубы (СП) на кратность свинчивания/развинчивания стеклопластиковых НКТ (насосно-компрессорных труб).
Свинчивание резьбовых частей СП НКТ проводилось моментным ключом.
Профиль резьбы СП НКТ соответствует профилю треугольной резьбы металлических насосно-компрессорных труб по ГОСТ 633-80.
Результаты испытаний представлены в табл.1.
Свинчивание/развинчивание образца №1 производилось под нагрузкой 35 кг без компенсации веса трубы. При свинчивании/развинчивании образца №2 вес трубы был частично компенсирован и составил 3 кг.
После каждой операции свинчивания/развинчивания производился оптический контроль профиля резьбы на микроскопе УИМ-21, а также контроль натяга ниппельной части резьбы резьбовыми калибрами по ГОСТ 10654-81 (табл.1).
Figure 00000002
Figure 00000003
Как следует из таблицы 1 значение кратности свинчивания/развинчивания, когда изменение геометрических параметров профиля резьбы находится в поле допустимых значений, составляет:
- для образца №1 (35 кг) не более 3-х;
- для образца №2 (3 кг) не более 8-ми.
С целью увеличения количества операций свинчивания/развинчивания необходимо минимизировать либо полностью устранить воздействие массы трубы при монтаже вертикально работающих труб из композиционных материалов.
С такой целью было разработано устройство - разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб.
Описание устройства:
Полезная модель представлена на чертежах (фиг. 1, фиг. 2).
Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб 3 представляет собой металлическую разборную конструкцию (Фиг. 2), состоящую из патрубка 8, упорного фланца 7, пружины 5, полумуфты 6 и упорного подшипника 10. Свободный конец патрубка 8 имеет наружную высаженную треугольную резьбу с шагом 8 ниток на дюйм, профиль которой соответствует профилю металлических НКТ по ГОСТ 633-80. При этом резьба имеет большую длину и предназначена для свинчивания со стеклопластиковыми НКТ. С другого конца патрубок 8 соединяется полумуфтой 6 посредством гладкой треугольной резьбы 10 ниток на дюйм по ГОСТ 633-80. Патрубок 8 имеет на цилиндрической части выступ 9, представляющий собой ограничитель для свободного хода упорного фланца 7.
При подъеме колонны труб, под нагрузкой, превышающей номинальную, пружина 5 сжимается и фланец 7 упирается в торец полумуфты 6, перераспределяя усилия на всю металлическую конструкцию.
Описание работы:
Свинчивание/развинчивание резьбового соединения композитной трубы, заключается в том, что помещают резьбовую часть ниппеля в резьбовую часть муфты, прикладывают крутящий момент для свинчивания ниппеля с муфтой и используют усилие с помощью разгрузочного переводника для стеклопластиковых насосно-компрессорных и обсадных труб (компенсатора) для снижения до минимума веса (сил) трубы, приложенной к резьбе сегмента трубы.
Перед спуском труб производится предварительное свинчивание металлического разгрузочного переводника 3 со стеклопластиковой трубой 2 (Фиг. 1) с раструбной частью трубы с моментом затяжки резьбового соединения согласно рекомендациям завода -изготовителя. Стандартным трубным элеватором 1 производится захват и подъем трубы 2 за упорный фланец 7 металлического патрубка 8. В подвешенном состоянии происходит разгрузка веса трубы за счет сжатия пружины 5, предусмотренной конструкцией металлического переводника.
Опускание и стыковка труб между собой производится максимально плавно с целью недопущения повреждения резьбовых частей.
В момент контакта труб, сжатие пружины 5 способствует снижению осевой нагрузки на резьбовое соединение, а также компенсирует возможные ударные воздействия.
После затяжки резьбового соединения, колонна СП труб освобождается от захвата спайдера 4, опускается на глубину, равную длине одной трубы и снова фиксируется в спайдере 4. Разгрузочный переводник 3 выкручивается из трубы 2 и вворачивается в раструб следующей трубы. Далее весь цикл повторяется.
Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб предназначается для соединения или разъединения сегмента композитных стеклопластиковых труб различного диаметра. Для стеклопластиковых труб различного диаметра патрубок выполняется с размером резьбы соответствующим диаметру стеклопластиковой трубы. Данные приведены в табл.2
Figure 00000004
Заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна», так как из известных и общедоступных источников информации не выявлено аналогичное техническое решение.
Заявленное техническое решение соответствует критерию «техническая применимость», так как может выполнено из известных материалов и известными способами.

Claims (2)

1. Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб, содержащий патрубок с резьбой треугольного профиля для соединения труб с высаженными наружу концами, отличающийся тем, что дополнительно содержит упорный фланец, пружину, полумуфту, упорный подшипник и выступ на внешней цилиндрической части поверхности, при этом патрубок соединен с полумуфтой посредством гладкой резьбы треугольного профиля, а пружина расположена между упорным подшипником и упорным фланцем.
2. Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб по п. 1, отличающийся тем, что патрубок выполнен с размером резьбы соответствующей диаметру стеклопластиковой трубы.
Figure 00000001
RU2014127381/03U 2014-07-04 2014-07-04 Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб RU148111U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014127381/03U RU148111U1 (ru) 2014-07-04 2014-07-04 Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014127381/03U RU148111U1 (ru) 2014-07-04 2014-07-04 Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU148111U1 true RU148111U1 (ru) 2014-11-27

Family

ID=53385209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014127381/03U RU148111U1 (ru) 2014-07-04 2014-07-04 Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU148111U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU182733U1 (ru) * 2017-12-21 2018-08-29 Общество с ограниченной ответственностью "ПетроЛайт" Муфта соединительная для насосно-компрессорных и обсадных труб

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU182733U1 (ru) * 2017-12-21 2018-08-29 Общество с ограниченной ответственностью "ПетроЛайт" Муфта соединительная для насосно-компрессорных и обсадных труб

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4257707B2 (ja) ネジ式管継手
US3489445A (en) Threaded sucker rod joint
CN103696705B (zh) 偏梯形特殊扣螺纹石油套管螺纹过盈量控制方法
CN205904912U (zh) 下进料静压式石油套管水压试验机可升降夹具
NO341288B1 (en) Threaded connector for larger diameter tubular members
CN105604499B (zh) 一种直连型双台阶螺纹接头
RU148111U1 (ru) Разгрузочный переводник для насосно-компрессорных труб
EA031821B1 (ru) Высокогерметичное резьбовое соединение обсадных труб
CN108798553B (zh) 一种可调节高度的抽油杆扶正器
CN201650194U (zh) 井口快速试压工具
US10190371B2 (en) Sucker rod
CN201865612U (zh) 多元复合、应力均衡型环形防喷器球形胶芯
US20160160579A1 (en) Sucker rod guide
CN208718640U (zh) 一种套管串内测井辅助装置
CN103776688B (zh) 隔水管试验台法兰拉紧装置
CN104563901B (zh) 石油钻井用顶驱安全阀保护接头
CN208280920U (zh) 一种可调节高度的抽油杆扶正器
RU116952U1 (ru) Высокогерметичное резьбовое соединение нефтегазопромысловых труб
RU2495224C1 (ru) Геофизический лубрикатор с испытательным устройством
Song et al. Nonlinear finite element modeling and experimental validation of advanced high fatigue strength threaded connections for sucker rod pumping applications
CN209589792U (zh) 一种全尺寸封隔器胶筒腐蚀实验夹具
CN204239210U (zh) 一种超长冲程抽油泵
CA2706286C (en) A high-tightness threaded joint
RU120132U1 (ru) Насосно-компрессорная труба из стеклопластика
CN203769716U (zh) 内平衡式固井水泥头

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20150705

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20160410

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170705

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20190626

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200705

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20210414