RU148083U1

RU148083U1 - STEAM BOILER

Info

Publication number: RU148083U1
Application number: RU2014132055/06U
Authority: RU
Inventors: Руслан Яковлевич Ширяев
Original assignee: Руслан Яковлевич Ширяев
Priority date: 2014-08-04
Filing date: 2014-08-04
Publication date: 2014-11-27

Abstract

1. Паровой котел, содержащий котел, в верхней части которого с помощью фланца установлена горелка, фланец для подвода топлива к горелке, топку, стенку, ограничивающую топку, стенку корпуса, концентрично охватывающую стенку топки, и образующую вместе со стенкой топки, по существу, внутреннее пространство, верхний и нижний резервуары, парообразующие трубы, расположенные на стенке топки и стенке корпуса и сообщающиеся с верхним и нижним резервуарами соответственно, отверстие для топочных газов, выполненное в стенке топки, для установления сообщения из топки во внутреннее пространство, причем стенка топки и/или стенка корпуса состоит из, по существу, парообразующих труб, соединенных промежуточными фланцами, при этом на верхнем резервуаре установлены два предохранительных клапана, датчик контрольно-измерительного прибора, указатель уровня жидкости, а в нижней части котла установлен фланец для слива жидкости и дренаж для удаления конденсата из уходящих дымовых газов, отличающийся тем, что верхний и нижний резервуары выполнены цилиндрическими тороидальной формы, причем верхний резервуар выполнен пароводяным, а нижний - водяным, при этом пароводяные трубы своими верхними торцами врезаны снизу в верхний цилиндрический тороидальный пароводяной резервуар, а нижние торцы труб врезаны снизу в нижний цилиндрический тороидальный водяной резервуар, а парообразующие трубы выполнены двух видов в два ряда, первый ряд парообразующих труб выполнен в виде поперечно-оребренных экранных, а второй ряд парообразующих труб - в виде гладкотрубных опускных.2. Паровой котел по п. 1, отличающийся тем, что верхний цилиндрический торо�1. A steam boiler comprising a boiler in the upper part of which a burner is installed using a flange, a flange for supplying fuel to the burner, a furnace, a wall restricting the furnace, a wall of the body concentrically covering the furnace wall, and forming essentially together with the furnace wall the inner space, the upper and lower tanks, steam pipes located on the wall of the furnace and the wall of the housing and communicating with the upper and lower tanks, respectively, an opening for flue gases made in the wall of the furnace, to establish co in the furnace, and / or the wall of the casing consists of essentially vapor-forming pipes connected by intermediate flanges, while two safety valves, a sensor of the measuring instrument, a liquid level indicator are installed on the upper tank, and the bottom of the boiler has a flange for draining the liquid and drainage to remove condensate from the exhaust flue gases, characterized in that the upper and lower tanks are made of cylindrical toroidal shape, and the upper the first tank is made with steam and water, and the lower one with water, while the water pipes with their upper ends are cut from below into the upper cylindrical toroidal steam-water tank, and the lower ends of the pipes are cut from below into the lower cylindrical toroidal water tank, and the steam-generating pipes are of two types in two rows, the first a series of steam-forming pipes is made in the form of transversely ribbed screen tubes, and the second row of steam-forming pipes is made in the form of smooth-tube lowering pipes. 2. Steam boiler according to claim 1, characterized in that the upper cylindrical torus

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.

Полезная модель относится к теплоэнергетике, в частности, к паровым котлам, и может быть использована в котлах малой и средней производительности.The utility model relates to a power system, in particular, to steam boilers, and can be used in boilers of small and medium capacity.

Уровень техникиState of the art

Известен вертикальный парогенератор, содержащий корпус с центральной трубой и периферийным кожухом, образующими кольцевой канал, соединенный одним концом с патрубком для подвода теплоносителя, а другим - с всасывающим патрубком устройства для циркуляции последнего, напорный патрубок которого сообщен с патрубком для отвода теплоносителя, причем в кольцевом канале установлены теплообменные трубы, подключенные к коллекторам нагреваемой среды, размещенным в центральной трубе, один конец которой сообщен с всасывающим патрубком устройства для циркуляции теплоносителя, при этом другой конец центральной трубы сообщен через дроссель с напорным патрубком устройства для циркуляции теплоносителя (см. а.с. SU №688764, МПК F22B 21/00, G21B 5/08, опубл. 30.09.1979 г.).A vertical steam generator is known, comprising a housing with a central pipe and a peripheral casing forming an annular channel, connected at one end to a nozzle for supplying a heat carrier, and the other to a suction pipe of a device for circulating the latter, a pressure pipe of which is in communication with a pipe for removing the heat carrier, and in the ring heat exchange pipes are installed in the channel, which are connected to collectors of the heated medium placed in the central pipe, one end of which is in communication with the suction pipe of the devices and for the circulation of the coolant, while the other end of the Central pipe is communicated through the throttle with the pressure pipe of the device for circulating the coolant (see AS SU No. 688764, IPC F22B 21/00, G21B 5/08, publ. 09/30/1979 )

Недостатком данного вертикального парогенератора является его невысокая надежность, за счет возможности перегрева подводящих и отводящих трубопроводов в случае проникновения в центральную трубу горячего теплоносителя.The disadvantage of this vertical steam generator is its low reliability, due to the possibility of overheating of the inlet and outlet pipelines in case of penetration of the hot coolant into the central pipe.

Известен прямоточный котел, содержащий цилиндрический кожух и поверхность нагрева из двух включенных последовательно по нагреваемой среде наружного и внутреннего винтовых змеевиков, установленных в кожухе концентрично с образованием центральной топки, а также промежуточного и периферийного газоходов, при этом котел снабжен дополнительным трубопроводом, навитым на наружный змеевик с направлением навивки, противоположным направлению навивки змеевика, включенным по нагреваемой среде перед змеевиками и плотно скрепленным своей периферийной поверхностью со стенкой кожуха, последний заключен в обечайку с крышкой, образуя с ними кольцевой канал воздухоподогревателя, при этом при работе котла меньшая по сравнению с температурой змеевика температура трубопровода, в который поступает питательная вода, позволяет стягивать трубы змеевика в осевом направлении, устраняя зазоры между витками его труб, что снижает утечку газов через эти зазоры, а трубопровод увеличивает жесткость змеевика и охлаждает его (см. а.с. SU №1511520, МПК F22B 21/26, опубл. 30.09.1989 г.).A direct-flow boiler is known, comprising a cylindrical casing and a heating surface from two external and internal screw coils connected in series with the heating medium installed concentrically in the casing with the formation of a central firebox, as well as intermediate and peripheral flues, while the boiler is equipped with an additional pipe wound on the external coil with the direction of winding opposite to the direction of winding of the coil, connected along the heated medium in front of the coils and tightly fastened to its periphery surface with a casing wall, the latter is enclosed in a shell with a lid, forming an annular channel of the air heater with them, while when the boiler is operating, the temperature of the pipe into which the feed water enters is lower than the coil temperature, it allows to tighten the coil pipes in the axial direction, eliminating gaps between the turns of its pipes, which reduces the leakage of gases through these gaps, and the pipeline increases the rigidity of the coil and cools it (see A.S. SU No. 1511520, IPC F22B 21/26, publ. 09/30/1989).

Недостатком данного котла является его невысокая экономичность и надежность.The disadvantage of this boiler is its low efficiency and reliability.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятый автором за прототип является судовой паровой котел для производства пара, содержащий стенку топки, ограничивающую топку, стенку корпуса, концентрично охватывающую стенку топки и вместе со стенкой топки ограничивающую по существу кольцевое внутреннее пространство, верхний и нижний резервуары, расположенные соответственно сверху и снизу топки, парообразующие трубы, расположенные на стенке топки и стенке корпуса и сообщающиеся с верхним и нижним резервуарами, и отверстие для топочных газов, выполненное в стенке топки для установления сообщения из топки в кольцевое пространство, причем стенка топки и/или стенка корпуса состоит из по существу прямолинейных труб, соединенных промежуточными фланцами, при этом корпус и/или топка в поперечном сечении имеют форму многоугольника, каждая сторона которого является готовой панельной стенкой, образованной соединенными промежуточными мембранами парообразующими трубами, котел дополнительно содержит свободно стоящие трубы, установленные в упомянутом внутреннем пространстве, при этом панельные стенки снабжены, по меньшей мере, одной плитой, выступающей в поперечном ей направлении и служащей опорой свободно стоящим трубам во внутреннем пространстве между упомянутыми двумя стенками.The closest in technical essence and the achieved positive effect and adopted by the author for the prototype is a ship steam boiler for steam production, containing a firebox wall bounding the firebox, a hull wall concentrically covering the firebox wall and together with the firebox wall bounding essentially annular internal space, the upper and lower tanks located respectively on the top and bottom of the furnace, vapor-forming pipes located on the wall of the furnace and the wall of the housing and communicating with the upper and lower p tanks, and a hole for flue gases made in the wall of the furnace to establish communication from the furnace to the annular space, and the wall of the furnace and / or the wall of the housing consists of essentially straight pipes connected by intermediate flanges, while the housing and / or furnace in cross section have the shape of a polygon, each side of which is a finished panel wall formed by steam-forming pipes connected by intermediate membranes, the boiler additionally contains free-standing pipes installed in the said inner space, while the panel walls are provided with at least one plate protruding in the transverse direction and serving as a support for free-standing pipes in the inner space between the two walls.

В котле, число труб составляет от 5 до 8.In the boiler, the number of pipes is 5 to 8.

В котле число панельных частей составляет от 9 до 14 и упомянутое внутреннее пространство, образованное стенкой топки и стенкой корпуса, имеет постоянную ширину.In the boiler, the number of panel parts is from 9 to 14, and the aforementioned internal space formed by the furnace wall and the housing wall has a constant width.

Котел дополнительно содержит горелку, расположенную сверху, снизу или по центру топки.The boiler further comprises a burner located above, below or in the center of the furnace.

В котле свободно стоящие трубы установлены по существу прямым линиям, проходящим параллельно по существу прямолинейным парообразующим трубам упомянутой стенки топки и/или стенки корпуса.In the boiler, free-standing pipes are installed with essentially straight lines running parallel to the substantially rectilinear vapor-forming pipes of the furnace wall and / or the casing wall.

В котле верхний и/или нижний резервуары имеют кольцевую и/или цилиндрическую конфигурацию (см. пат. RU №2153626, МПК F22B 21/06, опубл. 27.07.2000 г.).In the boiler, the upper and / or lower tanks have an annular and / or cylindrical configuration (see Pat. RU No. 2153626, IPC F22B 21/06, publ. 07.27.2000).

Недостатком данного котла является сложность конструкции, невысокая надежность в эксплуатации, так как стягивающие плоские поверхности верхнего и нижнего резервуаров подвержены разрушению в процессе эксплуатации из-за коррозии металла и термомеханических напряжений, что приведет к разрушению цилиндрических резервуаров от внутреннего давления, низкая прочность из-за наличия угловых сварных соединений плоских днищ со стенками цилиндрических резервуаров, которые создают высокие концентрации напряжений в сварных швах, что вызывает разрушение металла, невысокая экономичность из-за отсутствия утилизации теплоты уходящих дымовых газов, низкий теплообмен и высокие трудозатраты на изготовление топки.The disadvantage of this boiler is the design complexity, low reliability in operation, since the contracting flat surfaces of the upper and lower tanks are subject to destruction during operation due to corrosion of the metal and thermomechanical stresses, which will lead to the destruction of cylindrical tanks from internal pressure, low strength due to the presence of angular welded joints of flat bottoms with the walls of cylindrical tanks, which create high stress concentrations in the welds, which causes damage to the metal, low profitability due to the lack of utilization of the heat of the exhaust flue gases, low heat transfer and high labor costs for the manufacture of the furnace.

Раскрытие полезной модели Задачей предлагаемой полезной модели является разработка парового котла, обладающего упрощением конструкции, повышением надежности и энергоэффективности котла в работе, высоким уровнем ремонтопригодности и уменьшением его весовых характеристик.Disclosure of a utility model The objective of the proposed utility model is to develop a steam boiler with a simplified design, increased reliability and energy efficiency of the boiler in operation, a high level of maintainability and a decrease in its weight characteristics.

Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемой полезной модели, сводится к упрощению конструкции, повышению надежности и энергоэффективности котла в работе, высокому уровню ремонтопригодности и уменьшению его весовых характеристик.The technical result that can be obtained using the proposed utility model is to simplify the design, increase the reliability and energy efficiency of the boiler in operation, maintain a high level of maintainability and reduce its weight characteristics.

Технический результат достигается с помощью парового котла, содержащего котел, в верхней части которого с помощью фланца установлена горелка, фланец для подвода топлива к горелке, топку, стенку, ограничивающую топку, стенку корпуса, концентрично охватывающую стенку топки, и образующую вместе со стенкой топки по существу внутреннее пространство, верхний и нижний резервуары, парообразующие трубы, расположенные на стенке топки и стенке корпуса и сообщающиеся с верхним и нижним резервуарами, соответственно, отверстие для топочных газов, выполненное в стенке топки, для установления сообщения из топки во внутреннее пространство, причем стенка топки и/или стенка корпуса состоит из по существу парообразующих труб, соединенных промежуточными фланцами, при этом на верхнем резервуаре установлены два предохранительных клапана, датчик контрольно-измерительного прибора, указатель уровня жидкости, а в нижней части котла установлен фланец для слива жидкости и дренаж для удаления конденсата из уходящих дымовых газов, при этом верхний и нижний резервуары выполнены цилиндрическими тороидальной формы, причем верхний резервуар выполнен пароводяным, а нижний - водяным, при этом пароводяные трубы своими верхними торцами врезаны снизу в верхний цилиндрический тороидальный пароводяной резервуар, а нижние торцы труб врезаны снизу в нижний цилиндрический тороидальный водяной резервуар, а парообразующие трубы выполнены двух видов в два ряда, первый ряд парообразующих труб выполнен в виде поперечно-оребренных экранных, а второй ряд парообразующих труб - в виде гладкотрубных опускных.The technical result is achieved using a steam boiler containing a boiler, in the upper part of which a burner is installed using a flange, a flange for supplying fuel to the burner, a firebox, a wall restricting the firebox, a housing wall concentrically covering the firebox wall and forming together with the firebox wall along essentially the inner space, the upper and lower reservoirs, vapor-forming pipes located on the wall of the furnace and the wall of the housing and communicating with the upper and lower reservoirs, respectively, an opening for flue gases, filled in the wall of the furnace to establish a message from the furnace to the inner space, the furnace wall and / or the wall of the housing consisting essentially of steam-forming pipes connected by intermediate flanges, while two safety valves, a sensor of a measuring instrument, are installed on the upper tank liquid level, and in the lower part of the boiler there is a flange for draining the liquid and drainage to remove condensate from the exhaust flue gases, while the upper and lower tanks are made cylindrical oidal shape, with the upper reservoir made of steam and water, and the lower of water, while the water pipes with their upper ends are cut from below into the upper cylindrical toroidal steam tank, and the lower ends of the pipes are cut from below into the lower cylindrical toroidal water tank, and the vaporizing pipes are made of two types in two rows, the first row of steam-forming pipes is made in the form of transversely ribbed screen tubes, and the second row of steam-forming pipes is made in the form of smooth-tube lowering pipes.

Технический результат достигается с помощью парового котла, в котором верхний цилиндрический тороидальный пароводяной и нижний цилиндрический тороидальный водяной резервуары выполнены с возможностью исключения стягивающих элементов и угловых сварных стыков.The technical result is achieved using a steam boiler in which the upper cylindrical toroidal steam-water and lower cylindrical toroidal water tanks are made with the possibility of eliminating the tightening elements and the corner welded joints.

Краткое описание чертежей и иных материаловBrief description of drawings and other materials

На фиг. 1 дан паровой котел, общий вид в разрезе.In FIG. 1 is a steam boiler, a general view in section.

На фиг. 2 то же, парообразующие трубы, вид сверху.In FIG. 2 the same, steam-forming pipes, top view.

На фиг. 3 то же, внутренний вид котла в разрезе.In FIG. 3 the same, internal view of the boiler in a section.

На фиг. 4 то же, внешний вид котла сбоку.In FIG. 4 the same, the appearance of the boiler on the side.

На фиг. 5 то же, вид сверху.In FIG. 5 same, top view.

Осуществление полезной модели Паровой котел содержит котел 1, в верхней части которого установлена горелка 2 на фланец 3, при этом к горелке 2 подводится топливо с помощью фланца 4, топку 5, расположенную внутри котла 1, стенку 6, ограничивающую топку 5, стенку 7 корпуса (на фиг. не обозначен), концентрично охватывающую стенку 6 топки 5, и образующую вместе со стенкой 6 топки 5 по существу внутреннее пространство (на фиг. не обозначено), верхний и нижний резервуары 8 и 9, соответственно, расположенные, сверху и снизу топки 5, а во внутреннем пространстве установлены парообразующие трубы 10, расположенные на стенке 6 топки 5 и стенке 7 корпуса и сообщающиеся с верхним и нижним резервуарами 8 и 9 соответственно, отверстие 12 для топочных газов, выполненное в стенке 6 топки 5, для установления сообщения из топки 5 во внутреннее пространство, причем стенка 6 топки 5 и/или стенка 7 корпуса состоит из по существу прямолинейных парообразующих труб 10, соединенных промежуточными фланцами (на фиг. не обозначены), при этом верхний и нижний резервуары 8 и 9 выполнены цилиндрическими тороидальной формы, причем верхний резервуар выполнен пароводяным, а нижний - водяным, при этом парообразующие трубы 10 своими верхними торцами врезаны снизу в верхний цилиндрический тороидальный пароводяной резервуар 8, а нижние торцы труб врезаны снизу в нижний цилиндрический тороидальный водяной резервуар 9, в которых отсутствуют стягивающие элементы и угловые сварные стыки, что обеспечивает возможность длительной безопасной работы котла 1 при повышенном давлении пара без разрушения металла котла, находящегося под воздействием избыточного давления, а также обеспечен свободный доступ к парообразующим трубам 10 котла 1 для замены, ремонта или очистки их из топки 5 котла 1, что обеспечивает высокую ремонтопригодность, причем котел 1 содержит парообразующие трубы 10 двух видов в два ряда, первый ряд 11 парообразующих труб 10 выполнен в виде поперечно-оребренных экранных, при этом для равномерного распределения потока продуктов горения в зазоры между ребрами части поперечно-оребренных труб установлены стальные пластины (на фиг. не показаны) с креплением (на фиг. не показано) без использования сварки, что обеспечивает быструю замену парообразующих труб 10 при ремонтах, второй ряд 12 парообразующих труб 10 - гладкотрубные опускные, ограничивают наружную стенку дымохода (на фиг. не обозначен) и образуют наружную стенку котла 1, закрытую теплоизоляцией 13 с обшивкой, при этом данные парообразующие трубы 10 первого ряда 11 и второго ряда 12 своими верхними торцами врезаны снизу в верхний тороидальный цилиндрический пароводяной резервуар 8, где происходит отделение пара от жидкости, а нижние торцы парообразующих труб 10 первого и второго ряда 11 и 12 соответственно, врезаны снизу в нижний тороидальный цилиндрический водяной резервуар 9, где происходит перепуск жидкости из верхнего тороидального цилиндрического пароводяного резервуара 8 в нижний тороидальный цилиндрический водяной резервуар 9, причем подача питательной жидкости осуществляется в нижний тороидальный цилиндрический пароводяной резервуар 9 из экономайзера 14, выполненного из трех рядов поперечно-оребренных труб (на фиг. не обозначены) и установленного в газоходе 15 уходящих дымовых газов, что используют для предварительного подогрева питательной жидкости, снижения температуры уходящих дымовых газов и увеличения коэффициента полезного действия (КПД) котла 1, а для осмотра внутренних поверхностей верхнего и нижнего резервуаров 8 и 9 и очистки их от накипи установлены на верхнем и нижнем тороидальных цилиндрических пароводяном и водяном резервуарах 8 и 9, соответственно, люки 16 и 17 с помощью двух фланцев (на фиг. не обозначены), при этом на верхнем тороидальном цилиндрическом пароводяном резервуаре 8 установлены: патрубок 18 с фланцем (на фиг. не обозначен) для отбора пара из котла 1, два предохранительных клапана 19 с помощью двух фланцев (на фиг. не обозначены), датчик 20 контрольно-измерительного прибора, указатель 21 уровня жидкости, патрубок 22 для слива жидкости из котла 1 при ремонтах, с помощью фланца (на фиг. не обозначен), дренаж 23 для удаления конденсата из уходящих дымовых газов, прибор 24 для измерения давления пара с помощью фланца (на фиг. не обозначен).Implementation of the utility model A steam boiler comprises a boiler 1, in the upper part of which a burner 2 is mounted on a flange 3, while fuel is supplied to the burner 2 by means of a flange 4, a furnace 5 located inside the boiler 1, a wall 6 bounding the furnace 5, a wall 7 of the housing (not indicated in FIG.) concentrically covering the wall 6 of the furnace 5 and forming, together with the wall 6 of the furnace 5, a substantially internal space (not indicated in FIG.), the upper and lower reservoirs 8 and 9, respectively, located above and below firebox 5, and in the inner space steam-generating pipes 10 are installed, located on the wall 6 of the furnace 5 and the wall 7 of the housing and communicating with the upper and lower reservoirs 8 and 9, respectively, an opening 12 for flue gases, made in the wall 6 of the furnace 5, to establish a message from the furnace 5 to the internal space, moreover, the wall 6 of the furnace 5 and / or the wall 7 of the housing consists of essentially rectilinear vapor-forming pipes 10 connected by intermediate flanges (in FIG. not indicated), while the upper and lower reservoirs 8 and 9 are made of cylindrical toroidal shape, with the upper reservoir made of steam and water, and the lower of water, while the steam generating tubes 10 are cut from the bottom into the upper cylindrical toroidal steam reservoir 8, and the lower ends pipes are cut from below into the lower cylindrical toroidal water tank 9, in which there are no tightening elements and angular welded joints, which allows the long-term safe operation of boiler 1 with increased ohm steam pressure without destroying the metal of the boiler, which is under the influence of excess pressure, and also provides free access to the steam generating pipes 10 of the boiler 1 to replace, repair or clean them from the furnace 5 of the boiler 1, which ensures high maintainability, and the boiler 1 contains steam-generating pipes 10 of two types in two rows, the first row 11 of the steam generating tubes 10 is made in the form of a transversely ribbed screen, while for uniform distribution of the flow of combustion products into the gaps between the ribs of a part of the transversely ribbed tubes of the mouth ovleny steel plates (FIG. not shown) with fastening (not shown in FIG.) without the use of welding, which ensures quick replacement of the steam generating tubes 10 during repairs, the second row 12 of the steam generating tubes 10 are smooth-tube lowering, limit the outer wall of the chimney (not indicated in FIG.) and form the outer the wall of the boiler 1, closed by thermal insulation 13 with a sheathing, while these steam-forming pipes 10 of the first row 11 and the second row 12 are cut with their upper ends from below into the upper toroidal cylindrical steam-water tank 8, where the steam is separated from the liquid spine, and the lower ends of the steam generating tubes 10 of the first and second row 11 and 12, respectively, are cut from below into the lower toroidal cylindrical water tank 9, where liquid is transferred from the upper toroidal cylindrical steam-water tank 8 to the lower toroidal cylindrical water tank 9, and the supply of nutrient fluid is carried out in the lower toroidal cylindrical steam-water tank 9 from the economizer 14, made of three rows of transverse finned tubes (in FIG. not indicated) and 15 flue gases installed in the flue, which are used to preheat the nutrient liquid, reduce the temperature of the flue gases and increase the efficiency of the boiler 1, and for inspecting the inner surfaces of the upper and lower tanks 8 and 9 and cleaning they are installed from the scum on the upper and lower toroidal cylindrical steam-water and water reservoirs 8 and 9, respectively, hatches 16 and 17 using two flanges (not shown in Fig.), while on the upper toroidal a cylindrical steam-water tank 8 is installed: a pipe 18 with a flange (not shown in FIG.) for taking steam from the boiler 1, two safety valves 19 using two flanges (not shown in FIG.), a sensor 20 of the measuring instrument, a level gauge 21 liquid, a pipe 22 for draining liquid from the boiler 1 during repairs using a flange (not shown in FIG.), a drain 23 for removing condensate from the flue gas, a device 24 for measuring vapor pressure using a flange (in FIG. not marked).

Паровой котел эксплуатируют следующим образом.A steam boiler is operated as follows.

Заполняют нижний тороидальный цилиндрический водяной резервуар 9 водой, а верхний тороидальный цилиндрический пароводяной резервуар 8 - до указателя 21 уровня жидкости, включают горелку 2 постепенно, топливо подают к горелке 2 с помощью фланца 4, и топке 5, расположенной внутри котла 1, зажигается топка 5, причем стенка 6 ограничивает топку 5, а стенка 7 - корпус, концентрично охватывающую стенку 6 топки 5, и образующую вместе со стенкой 6 топки 5 по существу внутреннее пространство, во внутреннем пространстве установлены парообразующие трубы 10, расположенные на стенке 6 топки 5 и стенке 7 корпуса и сообщающиеся с верхним и нижним резервуарами 8 и 9 соответственно, по которым пар впускается в систему потребления, причем постоянно идет подпитка резервуаров 8 и 9, в случае повышения давления срабатывают предохранительные клапаны 19, а прибор 24 служит для измерения давления пара, при этом отверстие 12 для топочных газов, выполненное в стенке 6 топки 5, необходимо для сообщения топки 5 и внутреннего пространства, так как стенка 6 топки 5 и/или стенка 7 корпуса состоит из по существу прямолинейных парообразующих труб 10, соединенных промежуточными фланцами, а верхний и нижний резервуары 8 и 9 выполнены цилиндрическими тороидальной формы, причем верхний резервуар выполнен пароводяным, а нижний - водяным, при этом парообразующие трубы 10 своими верхними торцами врезаны снизу в верхний цилиндрический тороидальный пароводяной резервуар 8, а нижние торцы труб врезаны снизу в нижний цилиндрический тороидальный водяной резервуар 9, в которых отсутствуют стягивающие элементы и угловые сварные стыки, что обеспечивает возможность длительной безопасной работы котла 1 при повышенном давлении пара без разрушения металла котла, находящегося под воздействием избыточного давления, а также обеспечивает свободный доступ к парообразующим трубам 10 котла 1 для замены, ремонта или очистки их из топки 5 котла 1, и высокую ремонтопригодность, причем котел 1 содержит парообразующие трубы 10 двух видов в два ряда, первый ряд 11 парообразующих труб 10 выполнен в виде поперечно-оребренных экранных, при этом для равномерного распределения потока продуктов горения в зазоры между ребрами части поперечно-оребренных труб установлены стальные пластины с креплением без использования сварки, что обеспечивает быструю замену парообразующих труб 10 при ремонтах, второй ряд 12 парообразующих труб 10 - гладкотрубные опускные, ограничивают наружную стенку дымохода и образуют наружную стенку котла 1, закрытую теплоизоляцией 13 с обшивкой, при этом данные парообразующие трубы 10 первого ряда 11 и второго ряда 12 своими верхними торцами врезаны снизу в верхний тороидальный цилиндрический пароводяной резервуар 8, где происходит отделение пара от жидкости, а нижние торцы парообразующих труб 10 первого и второго ряда 11 и 12 соответственно, врезаны снизу в нижний тороидальный цилиндрический водяной резервуар 9, где происходит перепуск жидкости из верхнего тороидального цилиндрического пароводяного резервуара 8 в нижний тороидальный цилиндрический водяной резервуар 9, причем подача питательной жидкости осуществляется в нижний тороидальный цилиндрический пароводяной резервуар 9 из экономайзера 14, выполненного из трех рядов поперечно-оребренных труб и установленного в газоходе 15 уходящих дымовых газов, что используют для предварительного подогрева питательной жидкости, снижения температуры уходящих дымовых газов и увеличения коэффициента полезного действия (КПД) котла 1, а для осмотра внутренних поверхностей верхнего и нижнего резервуаров 8 и 9 и очистки их от накипи установлены на верхнем и нижнем тороидальных цилиндрических пароводяном и водяном резервуарах 8 и 9, соответственно, люки 16 и 17 с помощью двух фланцев, при этом установленные на верхнем тороидальном цилиндрическом пароводяном резервуаре 8 патрубок 18 с фланцем служит для отбора пара из котла 1, датчик 20 является контрольно-измерительным прибором, патрубок 22 необходим для слива жидкости из котла 1 при ремонтах, с помощью фланца, а дренаж 23 - для удаления конденсата из уходящих дымовых газов.The lower toroidal cylindrical water tank 9 is filled with water, and the upper toroidal cylindrical steam-water tank 8 is up to the liquid level indicator 21, the burner 2 is turned on gradually, fuel is supplied to the burner 2 by means of a flange 4, and the furnace 5 is ignited, and the furnace 5 is lit moreover, wall 6 limits the furnace 5, and wall 7 defines a housing concentrically enclosing the wall 6 of the furnace 5 and forms, together with the wall 6 of the furnace 5, an essentially internal space, steam tubes 10 are installed in the internal space, laid on the wall 6 of the furnace 5 and the wall 7 of the housing and communicating with the upper and lower reservoirs 8 and 9, respectively, through which steam is introduced into the consumption system, and reservoirs 8 and 9 are constantly fed, in case of pressure increase, safety valves 19 are activated, and the device 24 is used to measure steam pressure, while the flue gas hole 12, made in the wall 6 of the furnace 5, is necessary to communicate the furnace 5 and the internal space, since the wall 6 of the furnace 5 and / or the wall 7 of the housing consists of essentially rectilinear pa forming pipes 10 connected by intermediate flanges, and the upper and lower tanks 8 and 9 are made of cylindrical toroidal shape, the upper tank is made of steam and water, and the lower is made of water, while the steam pipes 10 with their upper ends are cut from below into the upper cylindrical toroidal steam-water tank 8, and the lower ends of the pipes are cut from below into the lower cylindrical toroidal water tank 9, in which there are no tightening elements and angular welded joints, which allows long-term safe operation of boiler 1 at high steam pressure without destroying the metal of the boiler, which is under the influence of excessive pressure, and also provides free access to the steam generating pipes 10 of boiler 1 for replacing, repairing or cleaning them from the furnace 5 of boiler 1, and high maintainability, moreover, boiler 1 contains steam-generating pipes 10 of two types in two rows, the first row 11 of steam-forming pipes 10 is made in the form of transversely ribbed screen, while for uniform distribution of the flow of combustion products into the gaps between the ribs of the transverse part of o-finned tubes, steel plates with fastening without welding are installed, which ensures quick replacement of steam tubes 10 during repairs, the second row 12 of steam tubes 10 are smooth-tube lowering, limit the outer wall of the chimney and form the outer wall of the boiler 1, closed by thermal insulation 13 with lining, at the same time, these steam-generating pipes 10 of the first row 11 and the second row 12 are cut with their upper ends from below into the upper toroidal cylindrical steam-water reservoir 8, where the steam is separated from the liquid and the lower ends of the steam generating tubes 10 of the first and second row 11 and 12, respectively, are cut from below into the lower toroidal cylindrical water tank 9, where liquid is transferred from the upper toroidal cylindrical steam-water reservoir 8 to the lower toroidal cylindrical water tank 9, and the supply of nutrient fluid into the lower toroidal cylindrical steam-water tank 9 from the economizer 14, made of three rows of transverse finned tubes and installed in the flue 15 of the outgoing holes gas, which is used to preheat the nutrient liquid, reduce the temperature of the exhaust flue gases and increase the efficiency (efficiency) of the boiler 1, and to inspect the inner surfaces of the upper and lower tanks 8 and 9 and to clear them of scale, they are installed on the upper and lower toroidal cylindrical steam and water reservoirs 8 and 9, respectively, hatches 16 and 17 using two flanges, while mounted on the upper toroidal cylindrical steam and water reservoir 8 pipe 18 with a flange INH for the selection of steam from the boiler 1, the sensor 20 is a control-measuring device, nipple 22 is necessary for draining the fluid from the boiler 1 during repair, with a flange 23 and drain - for removing condensate from the exhaust flue gases.

Таким образом, предлагаемый паровой котел применим в качестве котла для производства пара повышенного давления во многих целях, например, паровых турбинах и паровых двигателях, в нефтедобывающей промышленности для подачи пара в скважины, в нефтехимическом производстве для технологических процессов, для очистки водяных эмульсий от нефтепродуктов.Thus, the proposed steam boiler is applicable as a boiler for producing high pressure steam for many purposes, for example, steam turbines and steam engines, in the oil industry for supplying steam to wells, in the petrochemical industry for technological processes, for cleaning water emulsions from oil products.

Предлагаемая полезная модель по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:The proposed utility model in comparison with the prototype and other well-known technical solutions has the following advantages:

- упрощение конструкции;- simplification of the design;

- повышение надежности и энергоэффективности котла в работе;- improving the reliability and energy efficiency of the boiler in operation;

- высокий уровень ремонтопригодности;- high level of maintainability;

- уменьшение весовых характеристик парового котла из-за меньшего количества применяемых парообразующих труб, имеющих поперечно-оребренную и гладкотрубную опускную поверхность;- a decrease in the weight characteristics of the steam boiler due to the smaller number of steam generating tubes used having a transversely finned and smooth tube lowering surface;

- возможность утилизации теплоты уходящих дымовых газов, что повышает экономичность котла;- the ability to utilize the heat of the exhaust flue gases, which increases the efficiency of the boiler;

- высокая прочность из-за отсутствия угловых сварных стыков и стягивающих элементов;- high strength due to the lack of corner welds and tightening elements;

- безопасность при эксплуатации парового котла для обслуживающего персонала.- safety during operation of a steam boiler for maintenance personnel.

Claims

1. A steam boiler comprising a boiler, in the upper part of which a burner is installed using a flange, a flange for supplying fuel to the burner, a furnace, a wall restricting the furnace, a wall of the body concentrically covering the furnace wall, and forming essentially together with the furnace wall the inner space, the upper and lower tanks, steam pipes located on the wall of the furnace and the wall of the housing and communicating with the upper and lower tanks, respectively, an opening for flue gases made in the wall of the furnace, to establish co in the furnace, and / or the wall of the casing consists of essentially vapor-forming pipes connected by intermediate flanges, while two safety valves, a sensor of the measuring instrument, a liquid level indicator are installed on the upper tank, and the bottom of the boiler has a flange for draining the liquid and drainage to remove condensate from the exhaust flue gases, characterized in that the upper and lower tanks are made of cylindrical toroidal shape, and the upper the first tank is made of steam and water, and the lower one is water, while the steam and water pipes are cut from below into the upper cylindrical toroidal water tank by their upper ends, and the lower ends of the pipes are cut from below into the lower cylindrical toroidal water tank, and the steam-generating pipes are made in two types in two rows, the first a series of steam-forming pipes is made in the form of transversely ribbed screen tubes, and the second row of steam-forming pipes is made in the form of smooth-tube lowering pipes.

2. A steam boiler according to claim 1, characterized in that the upper cylindrical toroidal steam-water and lower cylindrical toroidal water tanks are made with the possibility of eliminating the tightening elements and the corner welded joints.