RU148030U1 - Электромеханическое запирающее устройство (варианты) - Google Patents

Abstract

1. Электромеханическое запирающее устройство, содержащее ручки для перемещения засова, установленные в корпусе засов и блокирующие механизмы с электродвигателями, подвижный фланец, на котором подвижно установлены кулачок для перемещения засова и втулка с закрепленными на них подпружиненными кронштейнами, в которых подвижно установлены рычаги, взаимодействующие с подвижными скобами и имеющие возможность сцепления с кулаком, при этом подвижные скобы сцеплены с упругими, подвижными рамками, взаимодействующими с винтовыми канавками втулок, закрепленных на валах электродвигателей, отличающееся тем, что устройство снабжено кулачком и цилиндровым механизмом с подвижным сухарем, который обеспечивает поворот кулачка, при этом на торцевой поверхности кулачка выполнен скос, обеспечивающий перемещение подвижной скобы блокирующего механизма, и на поверхности корпуса устройства установлена контактная группа для подключения резервного источника питания.2. Электромеханическое запирающее устройство, содержащее ручки для перемещения засова, установленные в корпусе засов, блокирующий механизм с электродвигателем, втулку с закрепленной на ней подпружиненным кронштейном, в которой подвижно установлен рычаг, взаимодействующий с подвижной скобой и имеющий возможность сцепления с кулаком, при этом подвижная скоба сцеплена с упругой, подвижной рамкой, взаимодействующей с винтовой канавкой втулки, закрепленной на валу электродвигателя, отличающееся тем, что устройство снабжено кулачком и цилиндровым механизмом с подвижным сухарем, который обеспечивает поворот кулачка, при этом на торцевой поверхности кулачка вы�

Description

Группа полезных моделей относится к конструктивным электрическим запирающим приборам и устройствам накладного типа и могут быть использованы для запирания дверей в служебных и жилых помещениях, как в составе сигнализационных управляющих комплексов, так и с использованием отдельных пультов управления, открывающихся как внутрь, так и наружу охраняемой зоны.

Известны электромеханические запирающие устройства по патенту №116884, РФ, ПМК E05B 47/00, 2006 года, которые являются наиболее близкими к заявляемому и содержащие ручки для перемещения засова, установленные в корпусе засов, блокирующий механизм с электродвигателем. В первом устройстве содержится дополнительный электродвигатель, подвижный фланец, на котором подвижно установлены кулачок для перемещения засова и втулка с закрепленным на них подпружиненными кронштейнами, в которых подвижно установлены рычаги, взаимодействующие с подвижными скобами и имеющие возможность сцепления с кулачком, при этом подвижные скобы сцеплены с упругими, подвижными рамками, взаимодействующими с винтовыми канавками втулок, закрепленных на валах электродвигателей. Общими признаками второго заявляемого устройства с прототипом являются подвижный фланец, на котором закреплен кулачок для перемещения засова и подвижно установлена втулка с закрепленным на ней подпружиненным кронштейном, в котором подвижно установлен рычаг, взаимодействующий с подвижной скобой и имеющий возможность сцепления с кулачком, при этом подвижная скоба сцеплена с упругой, подвижной рамкой, взаимодействующей с винтовой канавкой втулки, закрепленной на валу электродвигателя. В двух замках положения двери и засова отслеживаются электромагнитными датчиками. Корпуса замков выполнены в пыле и влагозащищенных исполнениях.

Недостатком конструкции устройств является невозможность разблокирования механизма блокирования замка снаружи от ключа и изнутри от индивидуального источника питания (батареи) при отсутствии подводящего электропитания.

Задачей группы полезных моделей является расширение возможностей использования замка, повышение удобства эксплуатации и его надежности.

Технический результат в первом варианте достигается тем, что в устройстве, содержащем ручки для перемещения засова, установленные в корпусе засов и блокирующие механизмы с электродвигателями, подвижный фланец, на котором подвижно установлены кулачок для перемещения засова и втулка с закрепленными на них подпружиненными кронштейнами, в которых подвижно установлены рычаги, взаимодействующие с подвижными скобами и имеющие возможность сцепления с кулачком, при этом подвижные скобы сцеплены с упругими, подвижными рамками, взаимодействующими с винтовыми канавками втулок, закрепленных на валах электродвигателей, дополнительно содержит цилиндровый механизм, неподвижно закрепленный на крышке устройства, в котором установлен сухарь, взаимодействующий с кулачком, на торцевой поверхности которого имеется скос имеющего возможность взаимодействия с подвижной скобой блокирующего механизма и на поверхности корпуса устройства установлена контактная группа, для подключения резервного источника питания. Технический результат во втором варианте достигается тем, что в устройстве, содержащем ручки для перемещения засова, установленные в корпусе засов, блокирующий механизм с электродвигателем, втулку с закрепленной на ней подпружиненным кронштейном, в которой подвижно установлен рычаг, взаимодействующий с подвижной скобой и имеющий возможность сцепления с кулачком, при этом подвижная скоба сцеплена с упругой, подвижной рамкой, взаимодействующей с винтовой канавкой втулки, закрепленной на валу электродвигателя, дополнительно содержит подвижный фланец, на котором установлена подпружиненная планка, находящаяся в постоянном зацеплении с кулачком для перемещения засова, цилиндровый механизм, неподвижно закрепленный на крышке устройства, в котором установлен сухарь, взаимодействующий с кулачком, на торцевой поверхности которого имеется скос имеющего возможность взаимодействия с подвижной скобой блокирующего механизма и на поверхности корпуса устройства установлена контактная группа, для подключения резервного источника питания.

Указанные особенности полезных моделей представляют их отличия от прототипа и обуславливают новизну предложения, которое обеспечивает достижение технического результата, отраженного в технической задаче, и отсутствуют в известном техническом решении.

Сопоставительный анализ совокупности существенных признаков заявляемых технических решений с существенными признаками прототипа свидетельствуют о их соответствии критерию «новизна».

Совокупность существенных признаков полезных моделей обеспечивает решение поставленной задачи, а именно - повышение функциональных возможностей использования устройства, повышения надежности и удобства его эксплуатации.

Группа полезных моделей поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид первого варианта электромеханического запирающего устройства в запертом положении, на фиг. 2 - разрез Α-A на фиг. 1; на фиг. 3 общий вид второго варианта электромеханического запирающего устройства в запертом положении, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Электромеханическое запирающее устройство, по первому варианту содержит цельнометаллический корпус 1 (фиг. 2), в котором расположен подпружиненный засов 2 цилиндрической формы с полукруглым скосом, перемещающийся в направляющей втулке 3. Хвостовая часть засова вставлена в отверстие кронштейна 4 (фиг. 1) и поджимается пружиной 5 к выступам направляющей планки 6. Для предотвращения вращения на торцевой поверхности засова 2 (фиг. 2) выполнены пазы, которые входят в выступы планки 6 (фиг. 1). В хвостовой части, для фиксации осевого положения засова 2 (фиг. 2), установлена стопорная шайба 7 (фиг. 1). Кронштейн 4 прикреплен четырьмя винтами к планке 6. На выступы планки 6 установлены пружины 8, которые создают постоянное усилие вылета засова, воздействуя на поверхность упора 9. Для направления планки 6 в корпусе 1 (фиг. 2) установлен штифт 10 (фиг. 1) и выполнены пазы в упоре 9. На торцевой поверхности планки 6 установлен кронштейн 11 с постоянным магнитом, который взаимодействует с герконом (не показано) для отображения положений засова («Открыто»-«Закрыто»). Планка 6 взаимодействует с кулаком 12, подвижно закрепленным на фланце 13 (фиг. 2). В средней части кулака выполнен паз для взаимодействия с подвижным рычагом 14 кронштейна 15 и подвижным рычагом 16 (фиг. 1) кронштейна 17. Фланец 13 (фиг. 2) вращается в отверстиях втулок 18 (фиг. 1) и 19 (фиг. 2). На фланце 13 закреплен кронштейн 15 с вращающимся на оси подвижным рычагом 14, постоянно взаимодействующим со скобой 20. К втулке 19 прикреплен кронштейн 17 (фиг. 1) с вращающимся на оси подвижным рычагом 16, постоянно взаимодействующим со скобой 21 (фиг. 2). Для фиксации исходного положения кронштейнов 15 (фиг. 1) и 17 (фиг. 2) установлены пружины кручения 22 и 23, концы которых заведены в пазы, выполненные в хвостовой части кронштейнов 15, 17 (фиг. 1) и уголка 24. Поворот кронштейна 15 (фиг. 2) осуществляется ручкой 25 (фиг. 1), установленной на выступающей части фланца 13 (фиг. 2) и зафиксированной штифтом 26. Поворот кронштейна 17 (фиг. 1) осуществляется ручкой, установленной на накладке, смонтированной на двери (не показано) и соединенной при помощи квадратного стержня (не показано), который входит в квадратное отверстие втулки 19. Для управления механизмов блокирования устройства в корпусе установлены два электродвигателя 27 и 28, закрепленные на основаниях 29 и 30 соответственно. На выходных валах электродвигателей установлены втулки 31 с винтовыми канавками, которые взаимодействуют с упругими, подвижными рамками 32, установленные на выступах кронштейнов 33 и соединенными со скобами 20 (фиг. 2) и 21. На крышке 34 установлен цилиндровый механизм 35 (фиг. 1) прикрепленный винтами 36 (фиг. 2). Цилиндровый механизм находится в соединении с кулачком 37 через сухарь 38. На торцевой поверхности кулачка имеется скос, который взаимодействует со скобой 21. На корпусе 1 устройства установлена контактная группа 39. В торцевой части корпуса замка установлен датчик «Холла» 40 (фиг. 1) для отображения положения двери. Внутренняя часть замка закрыта крышкой 34 (фиг. 2) с уплотняющей резиновой прокладкой 41. Для предотвращения попадания влаги и пыли внутрь устройства на выходных отверстиях корпуса установлены уплотнительные манжеты (сальники 42 и 43). Устройство устанавливается на панель 44, которая крепится к двери через накладку при помощи винтов (не показано). Внутри корпуса устройства установлена плата управления 45 (фиг. 1).

Электромеханическое запирающее устройство по первому варианту работает следующим образом. В запертом положении устройства засов 2 выступает из корпуса 1 и заходит в отверстие ответной планки (не показано). При этом подвижные рычаги 14 (фиг. 1) и 16 под действием скоб 20 и 21 (фиг. 2) находятся в расцепленном положении с пазом кулака 12 (фиг. 1) и тем самым препятствуют перемещению засова при повороте ручек, как со стороны замка (ручка 25), так и со стороны накладки (не показано). Для разблокирования (отпирания) устройства на один из электродвигателей 27 или 28 подается в течение заданного интервала времени питающее напряжение, эту функцию выполняет устройство управления, получающее управляющий импульс, например, от известного считывающего устройства (не показано). После включения одного из двигателей выходной вал с втулкой 31, по истечении времени, произведет вращение. Зацеп подвижной рамки 32 переместиться по винтовой канавке, повернет скобу 20 (фиг. 2) и тем самым введет носик рычага 16 (фиг. 1) в паз, где будет удерживать его в этом положении. Прикладываемый крутящий момент к ручке 25 устройства передается засову 2 через связь кулака 12 с направляющей планкой 6 и перемещает его вовнутрь корпуса 1. Для возвращения засова в выдвинутое положение достаточно отпустить ручку 25. При этом под действием пружин 8, засов выходит за пределы корпуса 1 и заходит в отверстие ответной планки. Под действием пружины 23 (фиг. 2), кронштейн 14, находясь в зацеплении с кулаком 12 (фиг. 1), при помощи рычага 15 (фиг. 2), займут исходное положение. Для блокирования засова 2 устройства подается в течение заданного интервала времени питающее напряжение обратной полярности на один из двигателей (в зависимости от какой ручки производилось открывание замка). Рычаг 14 или 16 (фиг. 1), при повороте скоб 20 или 21 (фиг. 2), выйдет из зацепления с пазом кулака 12 и тем самым, исключается возможность перемещения засова 2 в утопленное положение при повороте ручек. Для открывания (разблокирования) устройства от ключа необходимо вставить его в скважину цилиндрового механизма 35 (фиг. 1) до упора. Повернуть по часовой стрелке до упора (на 90°) и вынуть его из скважины цилиндрового механизма. Кулачек 37 (фиг. 2), скошенной частью расположенной на торцевой поверхности, повернет скобу 21. Находясь в зацеплении с подвижным рычагом 16 (фиг. 1) переместит его в паз кулака 12. Вращением втулки 19 (фиг. 2) произойдет перемещение засова внутрь корпуса устройства. Для расцепления подвижного рычага с кулаком необходимо вставить ключ в скважину цилиндрового механизма до упора, повернуть против часовой стрелки до упора (на 90°) и вынуть его из скважины цилиндрового механизма. Скошенная часть кулачка 37 выйдет из зацепления со скобой, которая под действием подпружиненной подвижной рамки вернется в исходное состояние и переместит подвижный рычаг, выводя его из паза кулака. Устройство будет находиться в заблокированном положении. Для открывания устройства с внутренней стороны, на корпусе 1 (фиг. 2) имеется контактная группа 39. Для открывания (разблокирования) необходимо соединить ее с источником питания (батарея типа «Крона). Под действием управляющего напряжения произойдет включение электродвигателя 28 (фиг. 1) и действия с подвижным рычагом 14 (фиг. 2) описанные выше. Для поворота засова 2 на 180° (скосом в противоположную сторону) на цилиндрической поверхности выполнены два отверстия. Выступающую часть засова, необходимо потянуть из корпуса 1 устройства, преодолевая усилие пружины 5 (фиг. 1), до выхода пазов засова из зацепления с планкой 6. Повернуть засов до захода планки в пазы и отпустить. Под действием усилия пружины 5 засов зафиксируется в данном положении.

Особенность электромеханического запирающего устройства по второму варианту состоит в том, что он содержит цельнометаллический корпус 1 (фиг. 4), в котором расположен подпружиненный засов 2 цилиндрической формы с полукруглым скосом, перемещающейся в направляющей втулке 3. Хвостовая часть засова вставлена в отверстие кронштейна 4 (фиг. 3) и поджимается пружиной 5 к выступам направляющей планки 6. Для предотвращения вращения на торцевой поверхности засова 2 (фиг. 4) выполнены пазы, которые входят в выступы планки 6 (фиг. 3). В хвостовой части, для фиксации осевого положения засова 2 (фиг. 4), установлена стопорная шайба 7 (фиг. 3). Кронштейн 4 прикреплен четырьмя винтами к планке 6. на выступы планки 6 установлены две пружины 8, которые создают постоянное усилие вылета засова, воздействуя на поверхность упора 9. Для направления планки 6 в корпусе 1 (фиг. 4) установлен штифт 10 (фиг. 3) и выполнены пазы в упоре 9. На торцевой поверхности планки 6 установлен кронштейн 11 с постоянным магнитом, который взаимодействует с герконом (не показано) для отображения положений засова («Открыто»-«Закрыто»). Планка 6 взаимодействует с кулаком 12, который находится в постоянном зацеплении с установленной на фланце 13 (фиг. 4) подпружиненной планкой 14, в средней части которого выполнен паз. Фланец 13 вращается в отверстиях втулок 15 и 16. На торцевой поверхности втулки 16 закреплен кронштейн 17 (фиг. 3), с вращающимся на оси подвижным рычагом 18 (фиг. 4), постоянно взаимодействующим через паз со скобой 19. Для фиксации исходного положения кронштейна 17 (фиг. 3) с ручкой 20 и планки 14 с ручкой расположенной на накладке (не показано) установлены пружины кручения 21 и 22 (фиг. 4), концы которых заведены в пазы, выполненные в хвостовой части планки 14, кронштейна 17 (фиг. 3) и уголка 23. Поворот планки 14 (фиг. 4) осуществляется ручкой 20 (фиг. 3), установленной на выступающей части оси 13 (фиг. 4) и зафиксированной штифтом 24. Поворот кронштейна 17 (фиг. 3) осуществляется ручкой установленной на накладке, смонтированной на двери (не показано) и соединенной при помощи квадратного стержня (не показано), который входит в квадратное отверстие втулки 16 (фиг. 4). Для управления механизмом блокирования устройства в корпусе установлен электродвигатель 25 (фиг. 3), закрепленный на основании 26. На выходном вале электродвигателя установлена втулка 27 с винтовой канавкой, которая взаимодействует с подвижной рамкой 28, установленной на выступах кронштейна 29 и соединенной со скобой 19 (фиг. 4). На крышке 30 установлен цилиндровый механизм 31 (фиг. 3) прикрепленный винтами 32 (фиг. 4). Цилиндровый механизм находится в соединении с кулачком 33 через сухарь 34. На торцевой поверхности кулачка имеется скос, который взаимодействует со скобой 19. В торцевой части корпуса замка установлен датчик «Холла» 35 (фиг. 3) для отображения положения двери. Внутренняя часть замка закрывается крышкой 30 (фиг. 4) с уплотняющей резиновой прокладкой 36. Для предотвращения попадания влаги и пыли внутрь замка на выходных отверстиях устройства установлены уплотнительные манжеты (сальники 37 и 38). Замок устанавливается на панель 39, которая крепится на двери с накладкой при помощи винтов (не показано). Внутри корпуса устройства установлена плата управления 40 (фиг. 3).

Электромеханическое запирающее устройство по второму варианту работает следующим образом. В запертом положении устройства засов 2 (фиг. 3) выступает из корпуса 1 и заходит в отверстие ответной планки (не показано). При этом подвижный рычаг 18 (фиг. 4) под действием скобы 19 находится в расцепленном положении с пазом кулака 12 (фиг. 3) и тем самым препятствует перемещению засова при повороте ручки со стороны накладки (не показано). Для разблокирования (отпирания) устройства на электродвигатель 25 подается в течение заданного интервала времени питающее напряжение, эту функцию выполняет устройство управления, получающее управляющий импульс, например, от известного считывающего устройства (не показано). После срабатывания электродвигателя 25 выходной вал с втулкой 27, по истечении времени, произведет вращение. Зацеп подвижной рамки 32 переместиться по винтовой канавке, повернет скобу 19 (фиг. 4) и тем самым введет носик рычага 18 в паз кулака12 (фиг. 3), где будет удерживать его в этом положении. Прикладываемый крутящий момент к ручке накладки замка (не показано) передается засову 2 через связь кулака с направляющей планкой 6 и перемещает его внутрь корпуса 1 (фиг. 4). Для возвращения засова в выдвинутое положение достаточно отпустить ручку. При этом под действием пружин 8 (фиг. 3), засов выходит за пределы корпуса 1 (фиг. 4) и заходит в отверстие ответной планки. Под действием пружины 21, кронштейн 17 (фиг. 3), находясь в зацеплении с кулаком 12, при помощи рычага 18, займут исходное положение. Для блокирования засова 2 (фиг. 4) подается в течение заданного интервала времени питающее напряжение обратной полярности на двигатель 25 (фиг. 3). Рычаг 18 (фиг. 4), под действием поворота скобы 19, выйдет из зацепления с пазом кулака 12 (фиг. 3) и тем самым исключается возможность перемещения засова 2 (фиг. 4) в утопленное положение при повороте ручки. Ввод засова в корпус устройства с внутренней стороны, осуществляется ручкой 20 (фиг. 3), которая находится в постоянном зацеплении с планкой 14 (фиг. 4) через кулак 12 (фиг. 3). Для открывания (разблокирования) устройства от ключа необходимо вставить его в скважину цилиндрового механизма 30 до упора. Повернуть по часовой стрелке до упора (на 90°) и вынуть его из скважины цилиндрового механизма. Кулачек 33 (фиг. 4) скошенной частью, расположенной на торцевой поверхности, повернет скобу 19. Находясь в зацеплении с подвижным рычагом 18, переместит его в паз кулака 12 (фиг. 3). Вращением втулки 16 (фиг. 4) произойдет перемещение засова внутрь корпуса устройства. Для расцепления подвижного рычага с кулаком необходимо вставить ключ в скважину цилиндрового механизма до упора и повернуть против часовой стрелки до упора (на 90°) и вынуть его из скважины цилиндрового механизма. Скошенная часть кулачка выйдет из зацепления со скобой, которая под действием подпружиненной подвижной рамки 28 вернется в исходное состояние и переместит подвижный рычаг, выводя его из паза кулака. Устройство будет находиться в заблокированном положении. Для поворота засова 2 (фиг. 4) на 180° (скосом в противоположную сторону) на цилиндрической поверхности выполнены два отверстия. Выступающую часть засова необходимо потянуть из корпуса 1 замка, преодолевая усилие пружины 5 (фиг. 3), до выхода пазов засова из зацепления с планкой 6. Повернуть засов до захода планки в пазы и отпустить. Под действием усилия пружины 5 засов зафиксируется в данном положении.

Claims (2)

1. Электромеханическое запирающее устройство, содержащее ручки для перемещения засова, установленные в корпусе засов и блокирующие механизмы с электродвигателями, подвижный фланец, на котором подвижно установлены кулачок для перемещения засова и втулка с закрепленными на них подпружиненными кронштейнами, в которых подвижно установлены рычаги, взаимодействующие с подвижными скобами и имеющие возможность сцепления с кулаком, при этом подвижные скобы сцеплены с упругими, подвижными рамками, взаимодействующими с винтовыми канавками втулок, закрепленных на валах электродвигателей, отличающееся тем, что устройство снабжено кулачком и цилиндровым механизмом с подвижным сухарем, который обеспечивает поворот кулачка, при этом на торцевой поверхности кулачка выполнен скос, обеспечивающий перемещение подвижной скобы блокирующего механизма, и на поверхности корпуса устройства установлена контактная группа для подключения резервного источника питания.

2. Электромеханическое запирающее устройство, содержащее ручки для перемещения засова, установленные в корпусе засов, блокирующий механизм с электродвигателем, втулку с закрепленной на ней подпружиненным кронштейном, в которой подвижно установлен рычаг, взаимодействующий с подвижной скобой и имеющий возможность сцепления с кулаком, при этом подвижная скоба сцеплена с упругой, подвижной рамкой, взаимодействующей с винтовой канавкой втулки, закрепленной на валу электродвигателя, отличающееся тем, что устройство снабжено кулачком и цилиндровым механизмом с подвижным сухарем, который обеспечивает поворот кулачка, при этом на торцевой поверхности кулачка выполнен скос, обеспечивающий перемещение подвижной скобы блокирующего механизма.

Images