RU144979U1

RU144979U1 - ELECTRIC SPARKING SWITCHING DEVICE

Info

Publication number: RU144979U1
Application number: RU2014113743/02U
Authority: RU
Inventors: Сергей Анатольевич Величко; Пётр Васильевич Сенин
Priority date: 2014-04-08
Filing date: 2014-04-08
Publication date: 2014-09-10

Abstract

Коммутирующее устройство для электроискровой обработки, содержащее электродвигатель, электромагнит, консольно закреплённый на якоре, корпус и электрод, отличающееся тем, что электродвигатель жёстко соединён с одним концом гибкого вала, другой конец которого соединён через токонепроводящую втулку с одним из концов рабочего вала, на противоположном конце которого закреплён электрод, при этом в пазы корпуса, выполненного из токонепроводящего материала, вставлены графитовые щётки, поджимаемые пружинным кольцом к медной втулке, насаженной на рабочий вал, установленный через подшипники в корпусе, при этом корпус жёстко закреплён к пластине через токонепроводящую прокладку, а пластина - к якорю.Switching device for spark processing, comprising an electric motor, an electromagnet cantilever mounted on an anchor, a housing and an electrode, characterized in that the electric motor is rigidly connected to one end of the flexible shaft, the other end of which is connected through a non-conductive sleeve to one of the ends of the working shaft, at the opposite end which is fixed to the electrode, while in the grooves of the housing made of non-conductive material, graphite brushes are inserted, pressed by the spring ring to the copper sleeve, inserted th on the working shaft mounted through bearings in the housing, while the housing is rigidly fixed to the plate through a non-conductive gasket, and the plate to the anchor.

Description

Полезная модель относится к области ремонтного производства и может быть использована в качестве коммутирующего устройства для ручной электроискровой обработки поверхностей металлических деталей.The utility model relates to the field of repair production and can be used as a switching device for manual electrospark processing of surfaces of metal parts.

Известно коммутирующее устройство для ручной электроискровой обработки поверхностей металлических деталей, включающее электромагнит и якорь [см. Фурсов С.П., Парамонов А.М., Добында И.В., Семенчук А.В. Источники питания для электроискрового легирования. - Кишинев «Штиинца», 1983. С. 41].A switching device is known for manual electrospark machining of surfaces of metal parts, including an electromagnet and an anchor [see Fursov S.P., Paramonov A.M., Dobynda I.V., Semenchuk A.V. Power supplies for electrospark alloying. - Chisinau “Stiince”, 1983. P. 41].

Недостатком указанного коммутирующего устройства является его нестабильная работа из-за залипания вибрирующего электрода к обрабатываемой поверхности, и как следствие низкое качество покрытия для восстановления и упрочнения рабочих поверхностей деталей машин и механизмов.The disadvantage of this switching device is its unstable operation due to sticking of the vibrating electrode to the surface to be treated, and as a result, the low quality of the coating for restoration and hardening of the working surfaces of machine parts and mechanisms.

Технический результат заключается в повышении качества обрабатываемой поверхности.The technical result is to improve the quality of the processed surface.

Технический результат достигается тем, что устройство включает электродвигатель, электромагнит, консольно закрепленный на якоре, и электрод. Электродвигатель жестко соединен с одним концом гибкого вала, другой конец которого соединен через токонепроводящую втулку с одним из концов рабочего вала, на противоположном конце которого закреплен электрод. В пазы корпуса, из токонепроводящего материала, вставлены графитовые щетки, поджимаемые пружинным кольцом к медной втулке, насаженной на рабочий вал, установленный через подшипники в корпусе. Корпус жестко закреплен к пластине через токонепроводящую прокладку, а пластина - к якорю.The technical result is achieved by the fact that the device includes an electric motor, an electromagnet cantilever mounted on an anchor, and an electrode. The electric motor is rigidly connected to one end of the flexible shaft, the other end of which is connected through a non-conductive sleeve to one of the ends of the working shaft, on the opposite end of which the electrode is fixed. Graphite brushes are inserted into the grooves of the housing, made of non-conductive material, pressed by a spring ring to a copper sleeve mounted on a working shaft mounted through bearings in the housing. The body is rigidly fixed to the plate through a non-conductive gasket, and the plate to the anchor.

Устройство (фиг. 1) включает электромагнит 1, консольно закрепленный на якоре 2. Электродвигатель 3 мощностью 100-150 Вт жестко соединен с одним концом гибкого вала 4, а другой конец его через втулку 5 из токонепроводящего материала соединен с одним из концов рабочего вала 6, установленного через подшипники 7 в корпусе 8 из токонепроводящего материала. В пазы корпуса 8 под углом 90° вставлены графитовые щетки 9, поджимаемые пружинным кольцом 10 к медной втулке 11, насаженной с натягом на рабочий вал 6. Корпус 8 жестко закреплен на пластине 12 через токонепроводящую прокладку 13. Пластина 12 в свою очередь закреплена на якоре 2. Сверху корпус 8 закрыт крышкой 14 с отверстием под рабочий вал 6. На выходном конце рабочего вала 6 закреплен цанговый зажим 15 с электродом 16.The device (Fig. 1) includes an electromagnet 1, console mounted on an anchor 2. An electric motor 3 with a power of 100-150 W is rigidly connected to one end of the flexible shaft 4, and its other end is connected to one of the ends of the working shaft 6 through a sleeve 5 of non-conductive material installed through bearings 7 in the housing 8 of a non-conductive material. Graphite brushes 9 are inserted into the grooves of the housing 8 at an angle of 90 °, pressed by the spring ring 10 to the copper sleeve 11, fitted with an interference fit on the working shaft 6. The housing 8 is rigidly mounted on the plate 12 through a non-conductive gasket 13. The plate 12, in turn, is anchored 2. On top of the housing 8 is closed by a cover 14 with an opening for the working shaft 6. At the output end of the working shaft 6, a collet clamp 15 with an electrode 16 is fixed.

Устройство работает следующим образом. При подачи импульса тока якорь 2 притягивается к электромагниту 1. При отключении импульса тока якорь 2 возвращается в исходное положение, таким образом, обеспечивая вибрацию якоря 2 с частотой подачи импульсов. При этом включается электродвигатель 3, передающий вращение через гибкий вал 4 рабочему валу 6. Импульсный ток передается через графитовые щетки 9 на рабочий вал 6 и на электрод 16, выполняющий вибрационно-вращательное движение, предотвращая тем самым залипание электрода 16 при электрическом контакте с поверхностью детали.The device operates as follows. When a current pulse is applied, the armature 2 is attracted to the electromagnet 1. When the current pulse is switched off, the armature 2 returns to its original position, thus providing vibration of the armature 2 with the pulse supply frequency. In this case, the electric motor 3 is turned on, transmitting rotation through the flexible shaft 4 to the working shaft 6. The pulse current is transmitted through graphite brushes 9 to the working shaft 6 and to the electrode 16, which performs a vibrational-rotational movement, thereby preventing sticking of the electrode 16 during electrical contact with the surface of the part .

По сравнению с известным решением предлагаемое позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности путем предотвращения залипания вибрирующего электрода за счет дополнительного его вращения.Compared with the known solution, the proposed one allows to improve the quality of the processed surface by preventing sticking of the vibrating electrode due to its additional rotation.

Claims

Switching device for spark processing, comprising an electric motor, an electromagnet cantilever mounted on an anchor, a housing and an electrode, characterized in that the electric motor is rigidly connected to one end of the flexible shaft, the other end of which is connected through a non-conductive sleeve to one of the ends of the working shaft, at the opposite end which is fixed to the electrode, while in the grooves of the housing made of non-conductive material, graphite brushes are inserted, pressed by the spring ring to the copper sleeve, inserted th on the working shaft mounted through bearings in the housing, while the housing is rigidly fixed to the plate through a non-conductive gasket, and the plate to the anchor.