RU144959U1 - INDEX OF POSITION OF THE LOCKING AUTHORITY OF PIPELINE FITTINGS - Google Patents
INDEX OF POSITION OF THE LOCKING AUTHORITY OF PIPELINE FITTINGS Download PDFInfo
- Publication number
- RU144959U1 RU144959U1 RU2013121940/06U RU2013121940U RU144959U1 RU 144959 U1 RU144959 U1 RU 144959U1 RU 2013121940/06 U RU2013121940/06 U RU 2013121940/06U RU 2013121940 U RU2013121940 U RU 2013121940U RU 144959 U1 RU144959 U1 RU 144959U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- marks
- yoke
- index
- counter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
Указатель положения запорного органа трубопроводной арматуры, содержащий нанесенные на шпиндель метки его положений и соответствующий меткам ответный отсчетный элемент, отличающийся тем, что метки положения наносят на свободные от контакта с ходовой гайкой части поверхности резьбы шпинделя, а ответный отсчетный элемент располагают в окне арматуры под бугелем.An indicator of the position of the locking element of the pipe fittings, containing the position marks on the spindle and the corresponding counter element corresponding to the marks, characterized in that the position marks are applied to the parts of the spindle thread surface that are free from contact with the running nut, and the counter reference element is placed in the valve window under the yoke .
Description
Настоящее предложение относится к машиностроению, в частности к указателям положения запорного органа трубопроводной арматуры (ТА) и может бык, применена в запорной, регулирующей и дроссельной ТА.This proposal relates to mechanical engineering, in particular, to the position indicators of the stop valve of a pipe fitting (TA) and can be used in stop, regulating and throttle TA.
Широко известны указатели косвенного наблюдения положения шпинделя ТА, представляющие собой отдельные механизмы на основе передач зацеплением. Такие указатели сложны, ненадежны, громоздки, плохо наблюдаемы, сложно настраиваемы и относительно дороги.Widely known are indicators of indirect observation of the position of the TA spindle, which are separate mechanisms based on gearing gearing. Such pointers are complex, unreliable, bulky, poorly observable, difficult to configure and relatively expensive.
Известен указатель прямого наблюдения положения запорного органа ТА (см. RU 2229647 С2 F16K 3/02). состоящий из закрепленного на ходовой втулке металлического кожуха с двумя противолежащими прорезями, на кромках которых нанесены метки «О» (открыто) и «3» (закрыто), и относительно которых происходит считывание положения запорного органа по торцу шпинделя.Known pointer direct observation of the position of the locking body TA (see RU 2229647 C2 F16K 3/02). consisting of a metal casing fixed to the running sleeve with two opposing slots, on the edges of which are marked “O” (open) and “3” (closed), and with respect to which the position of the locking element at the end of the spindle is read.
К основному недостатку данного устройства следует отнести то. что указатель занимает место в зоне присоединения к арматуре маховика или привода и тем самым связывает конструкцию указателя с конструкцией устройства управления арматурой. Это ведет к усложнению и отсутствию универсальности.The main disadvantage of this device should be attributed to that. that the pointer occupies a place in the area of attachment to the flywheel or actuator fittings and thereby connects the design of the pointer with the design of the valve control device. This leads to complexity and lack of versatility.
Известен также указатель запорного органа ТА (см. RU 85598 Р16К 3/02), выполненный со шкалой положения запорного органа ТА на охватывающем шпиндель стакане с окном, а на торце шпинделя закреплена диск-стрелка. Основной недостаток конструкции тот же.There is also a pointer to the TA locking element (see RU 85598 P16K 3/02), made with the position scale of the TA locking element on a glass with a window covering the spindle, and a disk arrow is fixed on the spindle end. The main design flaw is the same.
Известен также указатель (прототип) запорного органа ТА (см. RU 80910 U1 F16K 31/50), выполненный на лысках шпинделя ТА с метками положения «О» (открыто), «3» (закрыто). Отсчетным элементом наблюдения является торец ходовой гайки шпинделя, примыкающий к маховику или приводу.There is also a pointer (prototype) of the TA shut-off element (see RU 80910 U1 F16K 31/50), made on the flats of the TA spindle with position marks “O” (open), “3” (closed). The reference element of observation is the end face of the spindle running nut adjacent to the flywheel or drive.
К уже отмеченному выше основному недостатку этого устройства можно отнести также то, что верхняя лыска шпинделя должна выступать над ступицей маховика, то есть длина шпинделя искусственно завышается. Само выполнение достаточно глубоких лысок на резьбе, особенно на шпинделях небольших диаметров неприемлемо. Кроме того невозможна детализация промежуточных положений из-за необходимости множества лысок.The main disadvantage of this device already noted above can also be attributed to the fact that the upper flange of the spindle should protrude above the hub of the flywheel, that is, the spindle length is artificially overestimated. The execution of rather deep flats on the thread, especially on spindles of small diameters, is unacceptable. In addition, it is impossible to detail intermediate positions due to the need for many flats.
Технической задачей и техническим результатом заявляемого устройства, является создание указателя с прямым наблюдением нанесенных, в том числе и промежуточных, положений шпинделя ТА в свободной зоне под бугелем независимо от вариантов установки маховика или привода на бугель.The technical task and the technical result of the claimed device is to create a pointer with direct observation of the applied, including intermediate, positions of the TA spindle in the free zone under the yoke, regardless of the options for installing a flywheel or drive on a yoke.
Поставленная задача решается тем, что метки положения наносят на свободные от контакта с ходовой гайкой части поверхности резьбы шпинделя, например, ударно точечным способом, а ответный отсчетный элемент располагают в окне арматуры под бугелем.The problem is solved in that position marks are applied to parts of the surface of the spindle thread that are free of contact with the running nut, for example, by the shock point method, and the counter reading element is placed in the reinforcement window under the yoke.
На фиг.1 изображен типичный вид верхней части крышки задвижки с выдвижным шпинделем, на котором установлен указатель положения запорного органа. На фиг.2 крупно показан вид части шпинделя с нанесенной маркировкой и с примыкающим отсчетным элементом в виде со шкалы-нониуса.Figure 1 shows a typical view of the upper part of the valve cover with a retractable spindle, on which a position indicator of the locking element is mounted. Figure 2 shows a large view of a part of the spindle with a marking and with an adjacent reading element in the form of a vernier scale.
В бугеле 2 расположен винтовой механизм арматуры, состоящий из шпинделя 3 и ходовой гайки, оканчивающейся стандартизованной муфтой передачи момента приводу задвижки 1. Бугель 2 соединен с крышкой задвижки 7 двумя пластинами 5. В окне между пластинами 5 расположен сальниковый узел 6. Выдвижной шпиндель 3, проходит через сальниковый узел 6 и соединяется с запорным органом арматуры. На пластине 5 установлен ответный отсчетный элемент 4, с возможностью регулировки его положения в направлении хода шпинделя. На резьбовой части шпинделя механическим ударно точечным способом нанесены крайние метки положения «3» и «О», а также промежуточные метки. На фиг.1 отсчетный элемент показан в виде стрелки, а на фиг.2 в виде шкалы-нониуса.In the yoke 2 there is a screw valve mechanism consisting of a spindle 3 and a running nut ending with a standardized torque transmission clutch of the gate valve 1. The yoke 2 is connected to the valve cover 7 by two plates 5. In the window between the plates 5 there is a stuffing box 6. Retractable spindle 3, passes through the stuffing box 6 and is connected to the valve body. A counter reference element 4 is mounted on the plate 5, with the possibility of adjusting its position in the direction of travel of the spindle. On the threaded part of the spindle, extreme position marks “3” and “O”, as well as intermediate marks, are applied by mechanical shock-point method. In Fig.1, the reading element is shown in the form of an arrow, and in Fig.2 in the form of a nonius scale.
Указатель работает следующим образом. При полностью закрытой арматуре метка «3» выступает из бугеля и визуально считывается по отсчетному элементу-стрелке 4. По мере открытия ТА шпиндель с метками перемещается в сторону бугеля относительно отсчетного элемента 4 и при полном открытии метка «О» останавливается у стрелки 4.The pointer works as follows. When the reinforcement is completely closed, the “3” mark protrudes from the yoke and is visually read out on the reference element-arrow 4. As the TA opens, the spindle with marks moves towards the yoke relative to the reference element 4 and, when fully opened, the “O” mark stops at arrow 4.
В случае отсутствия необходимости промежуточных меток за отсчетный элемент может быть принят нижний край бугельного узла. Тем самым для приближенной идентификации только крайних положений, кроме маркировки шпинделя знаками «О» и «3» никаких дополнительных деталей и настройки не требуется.If there is no need for intermediate marks for the reading element, the lower edge of the yoke node can be taken. Thus, for approximate identification of only the extreme positions, in addition to marking the spindle with the signs “O” and “3”, no additional details and settings are required.
Нанесение меток можно производить краской, химическим, гальваническим, электроэрозионным и другими способами. Однако предпочтителен механический ударно точечный способ, обеспечивающим долговечность надписи и хорошую видимость даже под тонким слоем смазки. Согласно ГОСТ зазоры резьбы для часто применяемых шагов в 5-10 мм составляют 0.5 мм, что вполне достаточно для неглубокой маркировки. (Аппарат с ЧПУ для такой работы позволяет маркирован, с минимальной ценой несколько сотен шпинделей в смену.)Labeling can be done with paint, chemical, galvanic, electroerosive and other methods. However, a mechanical shock-point method is preferred, ensuring the durability of the inscription and good visibility even under a thin layer of lubricant. According to GOST, the thread gaps for frequently used steps of 5-10 mm are 0.5 mm, which is quite enough for shallow marking. (A CNC machine for such work allows labeled, with a minimum price of several hundred spindles per shift.)
Таким образом, нанесение шкалы на резьбовую часть шпинделя позволяет непосредственно наблюдать нанесенные, в том числе и промежуточные положения шпинделя относительно ответного отсчетного элемента в свободной зоне под бугелем независимо от вариантов установки маховика или привода на противоположный торец бугеля. Тем самым заявленный технический результат находится в причинно-следственной связи с существенными признаками формулы.Thus, applying a scale to the threaded part of the spindle allows you to directly observe the applied, including intermediate positions of the spindle relative to the counter reading element in the free zone under the yoke, regardless of the options for installing the flywheel or drive on the opposite end of the yoke. Thus, the claimed technical result is in a causal relationship with the essential features of the formula.
В варианте исполнения для более точного считывания промежуточных положений шпинделя на пластину 5 устанавливается регулируемый ответный отсчетный элемент, например в виде планки 4 с прорезью. Для настройки указателя изготовителем необходимо полностью закрыть задвижку и установить и закрепить винтом планку -стрелку 4 напротив метки шкалы, соответствующей положению «3». В этом случае обеспечивается считывание с точностью до цены деления шкалы шпинделя, (на фиг.1 с точностью шага резьбы шпинделя.)In an embodiment, for a more accurate reading of the intermediate positions of the spindle, an adjustable response reading element is mounted on the plate 5, for example, in the form of a strip 4 with a slot. To set the pointer by the manufacturer, it is necessary to completely close the valve and install and fasten the bracket arrow 4 opposite the scale mark corresponding to position “3”. In this case, the reading is provided accurate to the division price of the spindle scale, (in Fig. 1, with the accuracy of the spindle thread pitch.)
В варианте исполнения для сверхточного считывания положения шпинделя на ответный отсчетный элемент 4, например в виде планки с прорезью, наносят шкалу-нониус, показанную на фиг.2. В этом случае точность считывания положения запорного органа составляет 0.1 от цены деления шкалы шпинделя, (на фиг2. с точностью 0.1 от шага резьбы шпинделя.) Этот результат имеет особо важное значение для регулируемой ТА.In an embodiment for ultra-precise reading of the position of the spindle, a nonius scale shown in FIG. 2 is applied to the counter reading element 4, for example in the form of a bar with a slot. In this case, the accuracy of reading the position of the locking element is 0.1 of the price of the division of the spindle scale, (in Fig. 2, with an accuracy of 0.1 of the spindle thread pitch.) This result is especially important for adjustable TA.
Для защиты маркировки и шпинделя от пыли, влаги, наледи возможна также установка прозрачного кожуха на окна или установка прозрачного кожуха на шпиндель враспор между бугелем и сальником. Для компенсации небольшого изменения длины кожуха при затяжке сальника на прилегающей к сальнику части кожуха могут быть выполнены гофры.To protect the marking and the spindle from dust, moisture, and frost, it is also possible to install a transparent casing on the windows or to install a transparent casing on the spindle in the opposite direction between the yoke and the gland. To compensate for a small change in the length of the casing when tightening the gland, corrugations can be made on the adjacent part of the casing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013121940/06U RU144959U1 (en) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | INDEX OF POSITION OF THE LOCKING AUTHORITY OF PIPELINE FITTINGS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013121940/06U RU144959U1 (en) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | INDEX OF POSITION OF THE LOCKING AUTHORITY OF PIPELINE FITTINGS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU144959U1 true RU144959U1 (en) | 2014-09-10 |
Family
ID=51540483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013121940/06U RU144959U1 (en) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | INDEX OF POSITION OF THE LOCKING AUTHORITY OF PIPELINE FITTINGS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU144959U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634165C1 (en) * | 2016-11-03 | 2017-10-24 | Антон Валерьевич Селютин | Valve |
-
2013
- 2013-05-13 RU RU2013121940/06U patent/RU144959U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634165C1 (en) * | 2016-11-03 | 2017-10-24 | Антон Валерьевич Селютин | Valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0407165A (en) | Valve Positioning System and Method of Determining the Position of a Valve Actuator | |
US8733269B2 (en) | Valve stem nut wear analysis apparatus and method | |
RU144959U1 (en) | INDEX OF POSITION OF THE LOCKING AUTHORITY OF PIPELINE FITTINGS | |
EP3347601A1 (en) | Linear actuator with rotary positional output | |
EP2610579B1 (en) | Set of tools for measuring the levels of leak-tightness in moving elements assembled in automobile bodies | |
US20160265676A1 (en) | Diaphragm valve drive | |
CN102359641B (en) | Position sensing system for electric actuating mechanism | |
US450451A (en) | Frank j | |
CN201819644U (en) | Installation structure dimensional measurement device for angle-type valve | |
CN204286324U (en) | Gap measuring apparatus | |
CN104793019A (en) | Traceability method of calibrating elastic constant of micro cantilever on atomic force microscope | |
CN101451910A (en) | Screw axial force and torquemoment relation measuring device and screw torquemoment setting method | |
US1778583A (en) | Valve-position indicator | |
CN204188094U (en) | The slide calliper rule model of a kind of general sheet material dividing plate corner connection | |
RU85598U1 (en) | INDEX OF POSITION OF THE LOCKING AUTHORITY OF PIPELINE FITTINGS | |
US9879798B2 (en) | Valve position indicator and a method for indicating a valve position | |
CN210423937U (en) | Valve opening indicating device | |
US2530164A (en) | Waterworks valve position indicator operating mechanism | |
CN204964050U (en) | Totally enclosed bimetal thermometer | |
CN202432102U (en) | Waterproof valve position indicator | |
US3363601A (en) | Valve position indicator mechanism | |
CN203176526U (en) | Valve capable of accurately controlling opening degree | |
RU88760U1 (en) | INDEX OF POSITION OF THE LOCAL AUTHORITY | |
CN217874481U (en) | Adjusting device and control valve | |
RU74185U1 (en) | MANUAL DRIVE OF PIPELINE FITTINGS WITH INDICATOR OF POSITION OF THE LOCKING BODY |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150514 |