RU144884U1

RU144884U1 - HEAT ELECTRIC STATION

Info

Publication number: RU144884U1
Application number: RU2014109271/06U
Authority: RU
Inventors: Айрат Маратович Гафуров
Priority date: 2014-03-11
Filing date: 2014-03-11
Publication date: 2014-09-10

Abstract

Полезная модель относится к области энергетики и может быть использована на тепловых электрических станциях (ТЭС) для утилизации сбросной низкопотенциальной теплоты в конденсаторах паровых турбин ТЭС, утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины, утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, утилизации избыточной низкопотенциальной теплоты обратной сетевой воды, и утилизации высокопотенциальной теплоты пара производственного отбора. Задачей полезной модели является повышение коэффициента полезного действия ТЭС за счет полного использования сбросной низкопотенциальной теплоты, утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины и утилизации избыточной низкопотенциальной теплоты обратной сетевой воды для дополнительной выработки электрической энергии, повышение ресурса и надежности работы конденсатора паровой турбины и снижение тепловых выбросов в окружающую среду. Технический результат достигается тем, что в тепловую электрическую станцию, включающую последовательно соединенные паровую турбину, конденсатор паровой турбины и конденсатный насос конденсатора паровой турбины, основной электрогенератор, соединенный с паровой турбиной, которая соединена по греющей среде с верхним и нижним сетевыми подогревателями, включенными по нагреваемой среде между подающим и обратным трубопроводами сетевой воды, а также систему маслоснабжения подшипников паровой турбины, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод маслоснабжения подшипников паровой турбины, бак маслоснабжения подшипников паровой турбины, насос маслоснабжения подшипников паровой турбины и охладитель маслоснабжения подшипников паровой турбины, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом маслоснабжения подшипников паровой турбины, согласно настоящей полезной модели, введены теплообменник-охладитель сетевой воды, вход которого по нагреваемой среде соединен с обратным трубопроводом сетевой воды, а выход по нагреваемой среде - с нижним сетевым подогревателем, конденсационная установка, содержащая последовательно соединенные паровую турбину с производственным отбором пара, имеющую электрогенератор, конденсатор паровой турбины с производственным отбором пара, конденсатный насос конденсатора паровой турбины с производственным отбором пара, и систему маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод, маслобак, маслонасос и маслоохладитель, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом, а также тепловой двигатель с замкнутым контуром циркуляции, работающий по органическому циклу Ренкина, при этом замкнутый контур циркуляции теплового двигателя выполнен в виде контура с низкокипящим рабочим телом, содержащим последовательно соединенные турбодетандер с электрогенератором, конденсатор водяного и воздушного охлаждения, конденсатный насос, причем выход конденсатного насоса соединен по нагреваемой среде с входом конденсатора паровой турбины, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом охладителя, выход охладителя соединен по нагреваемой среде с входом маслоохладителя системы маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом теплообменника-охладителя сетевой воды, а выход теплообменника-охладителя сетевой воды по нагреваемой среде соединен с входом конденсатора паровой турбины с производственным отбором пара, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом турбодетандера, образуя замкнутый контур охлаждения. В качестве низкокипящего рабочего тела используют сжиженный пропан C₃H₈. Таким образом, технический результат достигается за счет полной утилизации сбросной низкопотенциальной теплоты (скрытой теплоты парообразования), утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины, утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, утилизации избыточной низкопотенциальной теплоты обратной сетевой воды и утилизации высокопотенциальной теплоты пара производственного отбора из паровой турбины с производственным отбором пара, которые осуществляют путем последовательного нагрева, соответственно, в конденсаторе паровой турбины, охладителе маслоснабжения подшипников паровой турбины, маслоохладителе системы маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, теплообменнике-охладителе сетевой воды и конденсаторе паровой турбины с производственным отбором пара, низкокипящего рабочего тела (сжиженного пропана C₃H₈) теплового двигателя с замкнутым контуром циркуляции, работающего по органическому циклу Ренкина. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. The utility model relates to the field of energy and can be used at thermal power plants (TPPs) for utilization of low-grade waste heat in condensers of steam turbines of TPPs, for utilization of low-grade heat for oil supply systems of steam turbine bearings, for utilization of low-grade heat for oil supply systems of steam turbine bearings with steam extraction, utilization of excess low potential heat of return net water, and utilization of high potential heat of steam roizvodstvennogo selection. The objective of the utility model is to increase the efficiency of TPPs due to the full use of waste low potential heat, utilization of low potential heat of the oil supply system of steam turbine bearings and utilization of excess low potential heat of return network water for additional generation of electric energy, increase the life and reliability of the steam turbine condenser and reduce heat emissions into the environment. The technical result is achieved by the fact that in a thermal power station, including a series-connected steam turbine, a steam turbine condenser and a condensate pump of a steam turbine condenser, a main electric generator connected to a steam turbine, which is connected via a heating medium to the upper and lower network heaters connected via a heated the medium between the supply and return pipelines of the network water, as well as the oil supply system of bearings of the steam turbine, containing in series connected a heating oil drain pipe for steam turbine bearings, a steam turbine oil supply tank, a steam turbine oil supply pump and a steam turbine oil supply cooler, the outlet of which is connected via a heated medium to a pressure turbine oil supply pipe for steam turbine bearings, according to this utility model, a heat exchanger is introduced - network water cooler, the input of which is connected via a heated medium to the return pipe of network water, and the output is by heating medium with a bottom network heater, a condensing unit comprising a steam turbine with production steam extraction connected in series, having an electric generator, a steam turbine condenser with production steam extraction, a steam turbine condenser pump with production steam extraction, and an oil supply system for steam turbine bearings with production selection of steam containing a drain pipe, oil tank, oil pump and oil cooler connected in series through a heating medium, the output of which through a heated medium is connected to a pressure pipe, as well as a closed-circuit heat engine operating on the organic Rankine cycle, while the closed loop of the heat engine circulation is made in the form of a loop with a low-boiling working fluid containing a turboexpander with an electric generator in series, a water condenser and air cooling, a condensate pump, and the output of the condensate pump is connected via a heated medium to the inlet of the steam turbine condenser, the output to of which is connected via a heated medium with a cooler inlet, the cooler output is connected through a heated medium with an oil cooler inlet of a steam turbine bearings oil supply system with production steam extraction, the outlet of which is connected through a heated medium with a heat exchanger-cooler of network water inlet, and the outlet of network water heat exchanger-cooler by the heated medium is connected to the input of the condenser of the steam turbine with production steam extraction, the output of which is connected via the heated medium to the input of the turboexpander, forming mknuty cooling circuit. As a low-boiling working fluid, liquefied propane C ₃ H _{8 is used} . Thus, the technical result is achieved through the complete utilization of waste low potential heat (latent heat of vaporization), utilization of low potential heat of the oil supply system of steam turbine bearings, utilization of low potential heat of the oil supply system of steam turbine bearings with production steam extraction, utilization of excess low potential heat of return network water and high-potential heat of steam production selection from a steam turbine with production steam extraction, which is carried out by sequential heating, respectively, in the steam turbine condenser, oil supply cooler for the steam turbine bearings, oil cooler for the oil supply system of the steam turbine bearings with steam production, a heat exchanger-cooler for mains water and a steam turbine condenser with production steam extraction, low-boiling working bodies (liquefied propane C ₃ H ₈ ) of a closed-circuit heat engine operating on the organic Rankine cycle. 1 s.p. f-ly, 1 ill.

Description

Полезная модель относится к области энергетики и может быть использована на тепловых электрических станциях (ТЭС) для утилизации сбросной низкопотенциальной теплоты в конденсаторах паровых турбин ТЭС, утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины, утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, утилизации избыточной низкопотенциальной теплоты обратной сетевой воды, и утилизации высокопотенциальной теплоты пара производственного отбора.The utility model relates to the field of energy and can be used at thermal power plants (TPPs) for utilization of low-grade waste heat in condensers of steam turbines of TPPs, for utilization of low-grade heat for oil supply systems of steam turbine bearings, for utilization of low-grade heat for oil supply systems of steam turbine bearings with steam extraction, utilization of excess low potential heat of return net water, and utilization of high potential heat of steam roizvodstvennogo selection.

Прототипом является тепловая электрическая станция, содержащая подающий и обратный трубопроводы сетевой воды, паровую турбину с отопительными отборами пара и конденсатором, к которому подключены напорный и сливной трубопроводы циркуляционной воды, сетевые подогреватели, включенные по нагреваемой среде между подающим и обратным трубопроводами сетевой воды и подключенные по греющей среде к отопительным отборам, теплонасосную установку, испаритель которой подключен по греющей среде к сливному трубопроводу циркуляционной воды, конденсатор теплонасосной установки по нагреваемой среде включен в подающий трубопровод сетевой воды после сетевых подогревателей, а также систему маслоснабжения подшипников паровой турбины, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод маслоснабжения подшипников паровой турбины, бак маслоснабжения подшипников паровой турбины, насос маслоснабжения подшипников паровой турбины и охладитель маслоснабжения подшипников паровой турбины, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом маслоснабжения подшипников паровой турбины (патент RU №2268372, МПК F01K 17/02, 20.01.2006).The prototype is a thermal power plant containing a supply and return piping of network water, a steam turbine with heating steam extraction and a condenser, to which pressure and drain pipelines of circulation water are connected, network heaters connected through a heated medium between the supply and return pipelines of network water and connected through heating medium to heating taps, heat pump installation, the evaporator of which is connected via heating medium to a drainage pipe of circulating water, The heat pump installation ator is connected to the heating water supply pipe after the network heaters, as well as the steam turbine bearing oil supply system, which contains the steam turbine oil supply drain pipe, the steam turbine bearing oil supply tank, the steam turbine bearing oil supply pump and a cooler oil supply for bearings of a steam turbine, the outlet of which is connected to a pressure pipeline through a heated medium osnabzheniya bearings of the steam turbine (patent RU №2268372, IPC F01K 17/02, 20.01.2006).

Основным недостатком прототипа является относительно низкий коэффициент полезного действия ТЭС по выработке электрической энергии из-за отсутствия полной утилизации сбросной скрытой теплоты парообразования в конденсаторе паровой турбины, обусловленную наличием вторичного контура (теплонасосной установки), отсутствия утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины, а также отсутствия утилизации избыточной низкопотенциальной теплоты обратной сетевой воды, для дополнительной выработки электроэнергии. Кроме этого, недостатком является низкий ресурс и надежность работы конденсатора паровой турбины из-за использования технической (циркуляционной) воды, которая загрязняет конденсатор паровой турбины. Из-за повышенных тепловых выбросов циркуляционной воды в водоем-охладитель нарушается его экосистема.The main disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of thermal power plants for generating electric energy due to the lack of complete utilization of the latent latent heat of vaporization in the steam turbine condenser due to the presence of a secondary circuit (heat pump installation), the lack of utilization of low-grade heat from the oil supply system of the steam turbine bearings, and lack of utilization of excess low-grade heat of return network water, for additional generation of electric ktroenergii. In addition, the disadvantage is the low resource and reliability of the condenser of the steam turbine due to the use of technical (circulating) water, which pollutes the condenser of the steam turbine. Due to the increased thermal emissions of the circulation water into the cooling pond, its ecosystem is disturbed.

Задачей полезной модели является повышение коэффициента полезного действия ТЭС за счет полного использования сбросной низкопотенциальной теплоты, утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины и утилизации избыточной низкопотенциальной теплоты обратной сетевой воды для дополнительной выработки электрической энергии, повышение ресурса и надежности работы конденсатора паровой турбины и снижение тепловых выбросов в окружающую среду.The objective of the utility model is to increase the efficiency of TPPs due to the full use of waste low potential heat, utilization of low potential heat of the oil supply system of steam turbine bearings and utilization of excess low potential heat of return network water for additional generation of electric energy, increase the life and reliability of the steam turbine condenser and reduce heat emissions into the environment.

Технический результат достигается тем, что в тепловую электрическую станцию, включающую последовательно соединенные паровую турбину, конденсатор паровой турбины и конденсатный насос конденсатора паровой турбины, основной электрогенератор, соединенный с паровой турбиной, которая соединена по греющей среде с верхним и нижним сетевыми подогревателями, включенными по нагреваемой среде между подающим и обратным трубопроводами сетевой воды, а также систему маслоснабжения подшипников паровой турбины, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод маслоснабжения подшипников паровой турбины, бак маслоснабжения подшипников паровой турбины, насос маслоснабжения подшипников паровой турбины и охладитель маслоснабжения подшипников паровой турбины, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом маслоснабжения подшипников паровой турбины, согласно настоящей полезной модели, введены теплообменник-охладитель сетевой воды, вход которого по нагреваемой среде соединен с обратным трубопроводом сетевой воды, а выход по нагреваемой среде - с нижним сетевым подогревателем, конденсационная установка, содержащая последовательно соединенные паровую турбину с производственным отбором пара, имеющую электрогенератор, конденсатор паровой турбины с производственным отбором пара, конденсатный насос конденсатора паровой турбины с производственным отбором пара, и систему маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод, маслобак, маслонасос и маслоохладитель, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом, а также тепловой двигатель с замкнутым контуром циркуляции, работающий по органическому циклу Ренкина, при этом замкнутый контур циркуляции теплового двигателя выполнен в виде контура с низкокипящим рабочим телом, содержащим последовательно соединенные турбодетандер с электрогенератором, конденсатор водяного и воздушного охлаждения, конденсатный насос, причем выход конденсатного насоса соединен по нагреваемой среде с входом конденсатора паровой турбины, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом охладителя, выход охладителя соединен по нагреваемой среде с входом маслоохладителя системы маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом теплообменника-охладителя сетевой воды, а выход теплообменника-охладителя сетевой воды по нагреваемой среде соединен с входом конденсатора паровой турбины с производственным отбором пара, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом турбодетандера, образуя замкнутый контур охлаждения. В качестве низкокипящего рабочего тела используют сжиженный пропан С₃Н₈.The technical result is achieved by the fact that in a thermal power station, including a series-connected steam turbine, a steam turbine condenser and a condensate pump of a steam turbine condenser, a main electric generator connected to a steam turbine, which is connected via a heating medium to the upper and lower network heaters connected via a heated the medium between the supply and return pipelines of the network water, as well as the oil supply system of bearings of the steam turbine, containing in series connected a heating oil drain pipe for steam turbine bearings, a steam turbine oil supply tank, a steam turbine oil supply pump and a steam turbine oil supply cooler, the outlet of which is connected via a heated medium to a pressure turbine oil supply pipe for steam turbine bearings, according to this utility model, a heat exchanger is introduced - network water cooler, the input of which is connected via a heated medium to the return pipe of network water, and the output is by heating medium with a bottom network heater, a condensing unit comprising a steam turbine with production steam extraction connected in series, having an electric generator, a steam turbine condenser with production steam extraction, a steam turbine condenser pump with production steam extraction, and an oil supply system for steam turbine bearings with production selection of steam containing a drain pipe, oil tank, oil pump and oil cooler connected in series through a heating medium, the output of which through a heated medium is connected to a pressure pipe, as well as a closed-circuit heat engine operating on the organic Rankine cycle, while the closed loop of the heat engine circulation is made in the form of a loop with a low-boiling working fluid containing a turboexpander with an electric generator in series, a water condenser and air cooling, a condensate pump, and the output of the condensate pump is connected via a heated medium to the inlet of the steam turbine condenser, the output to of which is connected via a heated medium with a cooler inlet, the cooler output is connected through a heated medium with an oil cooler inlet of a steam turbine bearings oil supply system with production steam extraction, the outlet of which is connected through a heated medium with a heat exchanger-cooler of network water inlet, and the outlet of network water heat exchanger-cooler by the heated medium is connected to the inlet of the condenser of the steam turbine with production steam extraction, the output of which is connected through the heated medium to the inlet of the turboexpander, forming mknuty cooling circuit. As a low-boiling working fluid, liquefied propane C ₃ H _{8 is used} .

Таким образом, технический результат достигается за счет полной утилизации сбросной низкопотенциальной теплоты (скрытой теплоты парообразования), утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины, утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, утилизации избыточной низкопотенциальной теплоты обратной сетевой воды и утилизации высокопотенциальной теплоты пара производственного отбора из паровой турбины с производственным отбором пара, которые осуществляют путем последовательного нагрева, соответственно, в конденсаторе паровой турбины, охладителе маслоснабжения подшипников паровой турбины, маслоохладителе системы маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, теплообменнике-охладителе сетевой воды и конденсаторе паровой турбины с производственным отбором пара, низкокипящего рабочего тела (сжиженного пропана C₃H₈) теплового двигателя с замкнутым контуром циркуляции, работающего по органическому циклу Ренкина.Thus, the technical result is achieved through the complete utilization of waste low potential heat (latent heat of vaporization), utilization of low potential heat of the oil supply system of steam turbine bearings, utilization of low potential heat of the oil supply system of steam turbine bearings with production steam extraction, utilization of excess low potential heat of return network water and high-potential heat of steam production selection from a steam turbine with production steam extraction, which is carried out by sequential heating, respectively, in the steam turbine condenser, oil supply cooler for the steam turbine bearings, oil cooler for the oil supply system of the steam turbine bearings with steam production, a heat exchanger-cooler for mains water and a steam turbine condenser with production steam extraction, low-boiling working bodies (liquefied propane C ₃ H ₈ ) of a closed-circuit heat engine operating on the organic Rankine cycle.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлена предлагаемая тепловая электрическая станция, имеющая тепловой двигатель с водяным и воздушным охлаждением, теплообменник-охладитель сетевой воды, и конденсационную установку.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows the proposed thermal power plant having a heat engine with water and air cooling, a heat exchanger-cooler network water, and a condensing unit.

На чертеже цифрами обозначены:In the drawing, the numbers indicate:

1 - паровая турбина,1 - steam turbine,

2 - конденсатор паровой турбины,2 - condenser of a steam turbine,

3 - конденсатный насос конденсатора паровой турбины,3 - condensate pump condenser of a steam turbine,

4 - основной электрогенератор,4 - the main generator

5 - тепловой двигатель с замкнутым контуром циркуляции,5 - heat engine with a closed circuit,

6 - турбодетандер,6 - turboexpander,

7 - электрогенератор,7 - electric generator,

8 - конденсатор водяного и воздушного охлаждения,8 - condenser water and air cooling,

9 - конденсатный насос,9 - condensate pump,

10 - верхний сетевой подогреватель,10 - upper network heater,

11 - нижний сетевой подогреватель,11 - lower network heater,

12 - подающий трубопровод сетевой воды,12 - supply pipe network water,

13 - обратный трубопровод сетевой воды,13 - return pipe network water,

14 - теплообменник-охладитель сетевой воды,14 - heat exchanger-cooler network water,

15 - система маслоснабжения подшипников паровой турбины,15 - oil supply system of bearings of a steam turbine,

16 - сливной трубопровод маслоснабжения подшипников паровой турбины,16 - drain pipeline oil supply bearings of a steam turbine,

17 - бак маслоснабжения подшипников паровой турбины,17 - tank oil supply bearings of a steam turbine,

18 - насос маслоснабжения подшипников паровой турбины,18 - oil supply pump bearings of a steam turbine,

19 - охладитель маслоснабжения подшипников паровой турбины,19 - cooler oil supply bearings of a steam turbine,

20 - напорный трубопровод маслоснабжения подшипников паровой турбины,20 - pressure pipeline oil supply bearings of a steam turbine,

21 - конденсационная установка,21 - condensation installation,

22 - паровая турбина с производственным отбором пара,22 - steam turbine with production steam extraction,

23 - электрогенератор паровой турбины с производственным отбором пара,23 - electric generator of a steam turbine with production steam extraction,

24 - конденсатор паровой турбины с производственным отбором пара,24 - steam turbine condenser with production steam extraction,

25 - конденсатный насос конденсатора паровой турбины с производственным отбором пара,25 is a condensate pump of a condenser of a steam turbine with production steam extraction,

26 - система маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара,26 - oil supply system for bearings of a steam turbine with production steam extraction,

27 - сливной трубопровод,27 - drain pipe

28 - маслобак,28 - oil tank

29 - маслонасос,29 - oil pump,

30 - маслоохладитель,30 - oil cooler

31 - напорный трубопровод.31 - pressure pipe.

Тепловая электрическая станция включает последовательно соединенные паровую турбину 1, конденсатор 2 паровой турбины и конденсатный насос 3 конденсатора паровой турбины, основной электрогенератор 4, соединенный с паровой турбиной 1, которая соединена по греющей среде с верхним 10 и нижним 11 сетевыми подогревателями, включенными по нагреваемой среде между подающим 12 и обратным 13 трубопроводами сетевой воды, а также систему 15 маслоснабжения подшипников паровой турбины 1, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод 16 маслоснабжения подшипников паровой турбины, бак 17 маслоснабжения подшипников паровой турбины, насос 18 маслоснабжения подшипников паровой турбины и охладитель 19 маслоснабжения подшипников паровой турбины, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом 20 маслоснабжения подшипников паровой турбины.The thermal power plant includes a series-connected steam turbine 1, a steam turbine condenser 2 and a condenser pump 3 of a steam turbine condenser, a main electric generator 4 connected to a steam turbine 1, which is connected via heating medium to the upper 10 and lower 11 network heaters connected via the heated medium between the supply 12 and return 13 pipelines of network water, as well as the oil supply system 15 for bearings of a steam turbine 1, comprising drain pipes connected in series through a heating medium wire 16 bearing oil supply steam turbine bearing oil supply tank 17, a steam turbine bearing oil supply pump 18 of the steam turbine and the cooler 19, the steam turbine bearing oil supply system, the output of which on the heated medium connected to a pressure oil supply conduit 20, steam turbine bearings.

Отличием предлагаемой тепловой электрической станции является то, что в нее введены теплообменник-охладитель 14 сетевой воды, конденсационная установка 21 и тепловой двигатель 5 с замкнутым контуром циркуляции, работающий по органическому циклу Ренкина.The difference of the proposed thermal power plant is that it has a heat exchanger-cooler 14 of the network water, a condensing unit 21 and a heat engine 5 with a closed circulation loop operating on the organic Rankine cycle.

Вход теплообменника-охладителя 14 по нагреваемой среде соединен с обратным трубопроводом 13 сетевой воды. Выход теплообменника-охладителя 14 по нагреваемой среде соединен с нижним сетевым подогревателем 11.The input of the heat exchanger-cooler 14 through a heated medium is connected to the return pipe 13 of the network water. The output of the heat exchanger-cooler 14 through the heated medium is connected to the lower network heater 11.

Конденсационная установка 21 содержит последовательно соединенные паровую турбину 22 с производственным отбором пара, имеющую электрогенератор 23, конденсатор 24 паровой турбины с производственным отбором пара, конденсатный насос 25 конденсатора паровой турбины с производственным отбором пара, и систему 26 маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод 27, маслобак 28, маслонасос 29 и маслоохладитель 30, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом 31.The condensing unit 21 comprises a steam production turbine 22 connected in series with a steam production steam having an electric generator 23, a steam turbine condenser 24 with a steam production steam condensate pump 25 of a steam turbine condenser with a steam production steam, and an oil supply system 26 of steam turbine bearings with a steam production steam, containing a drain pipe 27, an oil tank 28, an oil pump 29 and an oil cooler 30, the outlet of which is via a heated medium, connected in series through a heating medium e is connected to the discharge conduit 31.

Замкнутый контур циркуляции теплового двигателя 5 выполнен в виде контура с низкокипящим рабочим телом, содержащим последовательно соединенные турбодетандер 6 с электрогенератором 7, конденсатор 8 водяного и воздушного охлаждения, конденсатный насос 9, причем выход конденсатного насоса 9 соединен по нагреваемой среде с входом конденсатора 2 паровой турбины, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом охладителя 19, выход охладителя 19 соединен по нагреваемой среде с входом маслоохладителя 30 системы маслоснабжения подшипников паровой турбины с производственным отбором пара, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом теплообменника-охладителя 14 сетевой воды, а выход теплообменника-охладителя 14 сетевой воды по нагреваемой среде соединен с входом конденсатора 24 паровой турбины с производственным отбором пара, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом турбодетандера 6, образуя замкнутый контур охлаждения.The closed circulation circuit of the heat engine 5 is made in the form of a circuit with a low-boiling working fluid containing a turboexpander 6 connected in series with an electric generator 7, a water and air cooling condenser 8, a condensate pump 9, the output of the condensate pump 9 being connected via a heated medium to the input of the steam turbine condenser 2 the output of which is connected via a heated medium to the input of the cooler 19, the output of the cooler 19 is connected via a heated medium to the input of the oil cooler 30 of the oil supply system of bearings a new turbine with production steam extraction, the output of which is connected through a heated medium to the inlet of the heat exchanger-cooler 14 of the mains water, and the output of the heat exchanger-cooler 14 of the network water through the heated medium is connected to the inlet of the condenser 24 of the steam turbine with production steam, the output of which is connected by the heated the environment with the input of the turboexpander 6, forming a closed cooling circuit.

Конденсатор 8 водяного и воздушного охлаждения состоит из конденсатора водяного охлаждения и конденсатора воздушного охлаждения (на чертеже условно не показаны схемы подключения конденсаторов между собой), которые могут как последовательно, так и параллельно охлаждать и сжижать газообразный пропан C₃H₈.The condenser 8 of water and air cooling consists of a water cooling condenser and an air cooling condenser (the diagram does not conditionally show the connection diagrams of the condensers), which can both sequentially and simultaneously cool and liquefy gaseous propane C ₃ H ₈ .

В качестве низкокипящего рабочего тела используют сжиженный пропан C₃H₈.As a low-boiling working fluid, liquefied propane C ₃ H _{8 is used} .

Предлагаемая тепловая электрическая станция работает следующим образом.The proposed thermal power plant operates as follows.

Пар, поступающий из паровой турбины 1 в паровое пространство конденсатора 2, конденсируется на поверхности конденсаторных трубок, внутри которых протекает охлаждающая жидкость (сжиженный пропан C₃H₈). Мощность паровой турбины 1 передается соединенному на одном валу основному электрогенератору 4.The steam coming from the steam turbine 1 into the steam space of the condenser 2 condenses on the surface of the condenser tubes, inside which coolant flows (liquefied propane C ₃ H ₈ ). The power of the steam turbine 1 is transmitted to the main electric generator 4 connected to one shaft.

Конденсация пара сопровождается выделением скрытой теплоты парообразования, которая отводится при помощи охлаждающей жидкости. Образующийся конденсат с помощью конденсатного насоса 3 конденсатора паровой турбины направляют в систему регенерации.Steam condensation is accompanied by the release of latent heat of vaporization, which is removed using coolant. The condensate formed by means of a condensate pump 3 of a steam turbine condenser is sent to a regeneration system.

Преобразование сбросной низкопотенциальной тепловой энергии, отработавшего в турбине 1 пара, низкопотенциальной тепловой энергии системы 15 маслоснабжения подшипников паровой турбины 1 и системы 26 маслоснабжения подшипников паровой турбины 22 с производственным отбором пара, а также избыточной низкопотенциальной тепловой энергии обратной сетевой воды, и высокопотенциальной тепловой энергии пара производственного отбора из паровой турбины 22, в механическую и, далее, в электрическую происходит в замкнутом контуре циркуляции теплового двигателя 5, работающего по органическому циклу Ренкина.Conversion of waste low-potential heat energy spent in the turbine 1 steam, low-potential heat energy of the oil supply system 15 of the steam turbine bearings 1 and 26 of the oil supply system of the bearings of the steam turbine 22 with production steam extraction, as well as excess low-potential heat energy of the return network water, and high-potential heat energy of the steam production selection from a steam turbine 22, into a mechanical and, further, into an electric one takes place in a closed loop of thermal vigatelya 5, working on organic Rankine cycle.

Весь процесс начинается с сжатия в конденсатном насосе 9 сжиженного пропана C₃H₈, который последовательно направляют на подогрев в начале в конденсатор 2 паровой турбины, куда поступает отработавший в турбине 1 пар с температурой в интервале от 300 К до 313,15 К, далее в охладитель 19, куда поступает нагретое масло системы 15 маслоснабжения подшипников паровой турбины 1 и в маслоохладитель 30, куда поступает нагретое масло системы 26 маслоснабжения подшипников паровой турбины 22, а затем в теплообменник-охладитель 14 сетевой воды, куда поступает обратная сетевая вода из обратного трубопровода 13. При этом температура нагретого масла и обратной сетевой воды может варьироваться в интервале от 313,15 К до 343,15 К.The whole process begins with compression in a condensate pump 9 of liquefied propane C ₃ H ₈ , which is sequentially directed for heating at the beginning to the condenser 2 of the steam turbine, where 1 steam spent in the turbine enters with a temperature in the range from 300 K to 313.15 K, then into the cooler 19, where the heated oil of the oil supply system of the bearings of the steam turbine bearings 1 enters and into the oil cooler 30, where the heated oil of the oil supply system of the bearings of the steam turbine bearings 26 enters 22, and then into the heat exchanger-cooler 14 of the network water, where Naya heating water from the return conduit 13. The temperature of heated oil and return water may range from 313.15 K to 343.15 K

В процессе конденсации отработавшего в турбине 1 пара в конденсаторе 2 паровой турбины и теплообмена нагретого масла с сжиженным пропаном C₃H₈ в охладителе 19, и в маслоохладителе 30, а также в процессе теплообмена обратной сетевой воды с сжиженным пропаном С₃Н₈в теплообменнике-охладителе 14 сетевой воды, происходит нагрев сжиженного пропана C₃H₈ в пределах критической температуры в интервале от 308,15 К до 338,15 К при сверхкритическом давлении от 4,2512 МПа до 13 МПа, и далее его направляют на подогрев и испарение в конденсатор 24 паровой турбины с производственным отбором пара, куда поступает пар производственного отбора из паровой турбины 22 при температуре около 573 К.In the process of condensation of 1 steam spent in the turbine in the condenser 2 of the steam turbine and heat exchange of the heated oil with liquefied propane C ₃ H ₈ in the cooler 19, and in the oil cooler 30, as well as in the process of heat exchange of the return network water with liquefied propane C ₃ H ₈ in the heat exchanger -cooler 14 of network water, the liquefied propane C ₃ H ₈ is heated at a critical temperature in the range from 308.15 K to 338.15 K at a supercritical pressure of 4.2512 MPa to 13 MPa, and then it is sent for heating and evaporation to condenser 24 of a steam turbine with izvodstvennym steam extraction, steam production which receives the selection of the steam turbine 22 at a temperature of about 573 K.

Пар, поступающий из производственного отбора паровой турбины 22 в паровое пространство конденсатора 24, конденсируется на поверхности конденсаторных трубок, внутри которых протекает охлаждающая жидкость (сжиженный пропан C₃H₈). Мощность паровой турбины 22 передается соединенному на одном валу основному электрогенератору 23.The steam coming from the production selection of the steam turbine 22 into the steam space of the condenser 24 is condensed on the surface of the condenser tubes, inside which coolant flows (liquefied propane C ₃ H ₈ ). The power of the steam turbine 22 is transmitted to the main electric generator 23 connected to one shaft.

Конденсация пара сопровождается выделением скрытой теплоты парообразования, которая отводится при помощи охлаждающей жидкости. Образующийся конденсат с помощью конденсатного насоса 25 конденсатора паровой турбины с производственным отбором пара направляют в систему регенерации.Steam condensation is accompanied by the release of latent heat of vaporization, which is removed using coolant. The condensate formed by means of a condensate pump 25 of a steam turbine condenser with production steam extraction is sent to a regeneration system.

В процессе конденсации пара производственного отбора в конденсаторе 24 паровой турбины, происходит нагрев сжиженного пропана C₃H₈ до критической температуры 369,89 К, с последующим его испарением и перегревом до сверхкритической температуры от 369,89 К до 420 К при сверхкритическом давлении от 4,2512 МПа до 13 МПа, который направляют в турбодетандер 6.In the process of condensation of production steam in a condenser 24 of a steam turbine, the liquefied propane C ₃ H ₈ is heated to a critical temperature of 369.89 K, followed by its evaporation and overheating to a supercritical temperature of 369.89 K to 420 K at a supercritical pressure of 4 , 2512 MPa to 13 MPa, which is sent to a turboexpander 6.

Процесс настроен таким образом, что в турбодетандере 6 не происходит конденсации газообразного пропана C₃H₈ в ходе срабатывания теплоперепада. Мощность турбодетандера 6 передается соединенному на одном валу электрогенератору 7. На выходе из турбодетандера 6 газообразный пропан C₃H₈ имеет температуру около 288 К с влажностью не превышающей 12%.The process is configured in such a way that condensation of gaseous propane C ₃ H ₈ does not occur in the operation of the heat transfer in the turbine expander 6. The power of the turboexpander 6 is transmitted to an electric generator 7 connected to one shaft. At the outlet of the turboexpander 6, gaseous propane C ₃ H ₈ has a temperature of about 288 K with a humidity not exceeding 12%.

Далее его температуру снижают и сжижают в конденсаторе 8 водяного и воздушного охлаждения, охлаждаемого технической водой окружающей среды в температурном диапазоне от 278,15 К до 283,15 К и воздухом окружающей среды в температурном диапазоне от 223,15 К до 283,15 К.Further, its temperature is reduced and liquefied in a condenser 8 of water and air cooling, cooled by ambient technical water in the temperature range from 278.15 K to 283.15 K and ambient air in the temperature range from 223.15 K to 283.15 K.

После конденсатора 8 водяного и воздушного охлаждения в сжиженном состоянии пропан СзН₈ направляют для сжатия в конденсатный насос 9 теплового двигателя 5.After the condenser 8 of water and air cooling in a liquefied state, the propane SzN _{8 is} sent for compression to the condensate pump 9 of the heat engine 5.

Далее органический цикл Ренкина на основе низкокипящего рабочего тела повторяется.Further, the organic Rankine cycle based on a low-boiling working fluid is repeated.

Использование конденсационной установки 21 позволяет повысить начальные параметры низкокипящего рабочего тела теплового двигателя с замкнутым контуром циркуляции до сверхкритических параметров, что приводит к увеличению теплоперепада на турбодетандере 6 и, как следствие, повышению коэффициента полезного действия ТЭС по выработке электрической энергии.The use of condensation unit 21 makes it possible to increase the initial parameters of a low-boiling working fluid of a heat engine with a closed circulation circuit to supercritical parameters, which leads to an increase in heat transfer on a turboexpander 6 and, as a result, an increase in the efficiency of TPPs for generating electric energy.

Применение конденсатора 8 водяного и воздушного охлаждения позволяет как последовательно, так и параллельно охлаждать и сжижать газообразный пропан C₃H₈. При последовательном охлаждении температуру газообразного пропана C₃H₈ снижают вначале в конденсаторе водяного охлаждения, а затем его сжижают в конденсаторе воздушного охлаждения.The use of condenser 8 of water and air cooling allows both sequentially and in parallel to cool and liquefy gaseous propane C ₃ H ₈ . With sequential cooling, the temperature of the propane gas C ₃ H _{8 is} first reduced in a water-cooled condenser, and then it is liquefied in an air-cooled condenser.

При параллельном охлаждении газообразный пропан СзН₈ разделяют на два потока: первый поток охлаждается и сжижается в конденсаторе водяного охлаждения, а второй поток в конденсаторе воздушного охлаждения, и в процессе смешения двух выходных потоков возможно регулирование температуры сжиженного пропана C₃H₈.In parallel cooling, gaseous propane CzH _{8 is} divided into two streams: the first stream is cooled and liquefied in a water-cooled condenser, and the second stream in an air-cooled condenser, and during mixing of the two output streams, it is possible to control the temperature of liquefied propane C ₃ H ₈ .

Применение воздуха в качестве теплоотводящей среды конденсатора 8 позволяет резко сократить расходы воды и улучшить экологический баланс естественных водоемов.The use of air as a heat sink medium of the condenser 8 can drastically reduce water consumption and improve the ecological balance of natural reservoirs.

Claims

1. Thermal power plant, including a series-connected steam turbine, a steam turbine condenser and a condensate pump of a steam turbine condenser, a main electric generator connected to a steam turbine, which is connected via a heating medium to the upper and lower network heaters, connected via a heated medium between the supply and return pipelines of network water, as well as the oil supply system for bearings of a steam turbine, containing a drain pipe in series connected via a heating medium steam supply bearings of a steam turbine, oil supply tank of bearings of a steam turbine, oil supply pump of bearings of a steam turbine and a cooler of oil supply of bearings of a steam turbine, the outlet of which is connected via a heated medium to a pressure pipe of oil supply of bearings of a steam turbine, characterized in that heat exchanger-cooler of mains water is introduced into it, whose input through the heated medium is connected to the return pipe of network water, and the output through the heated medium is connected to the lower network heater, Nasation installation comprising a steam turbine with production steam extraction connected in series, having an electric generator, a steam turbine condenser with production steam extraction, a steam turbine condenser pump with production steam extraction, and an oil supply system of steam turbine bearings with production steam containing heating in series medium, a drain pipe, oil tank, oil pump and oil cooler, the outlet of which is connected to a pressure head through a heated medium pipeline, as well as a closed-circuit heat engine operating on the organic Rankine cycle, while the closed heat engine circulation loop is made in the form of a low-boiling fluid circuit containing a turboexpander with an electric generator in series, a water and air cooling condenser, a condensate pump, moreover, the output of the condensate pump is connected via a heated medium to the inlet of a steam turbine condenser, the output of which is connected through a heated medium to a cooling inlet the outlet of the cooler is connected via a heated medium to the oil cooler inlet of the steam turbine bearings oil supply system with production steam extraction, the output of which is connected through a heated medium to the input of the network water heat exchanger-cooler, and the outlet of the network water heat exchanger-cooler is connected to the input of the steam condenser turbines with production steam extraction, the output of which is connected via a heated medium to the inlet of the expander, forming a closed cooling circuit.

2. Thermal power station under item 1, characterized in that as a low-boiling working fluid use liquefied propane C ₃ H ₈ .