RU144256U1 - Рабочий орган дисковых орудий - Google Patents

Abstract

Рабочий орган дисковых орудий, в виде сферического диска, каждый из которых имеет свою стойку и свой подшипниковый узел, на диске выполнена перфорация по периметру в форме окружности с симметричным смещением от вырезов, с обратной стороны диска в зоне перфорации установлены чистики, отличающийся тем, что края отверстий перфорации выполнены с заточкой, при этом проходные сечения отверстий перфорации выполнены с учетом установки сферического диска на требуемый угол атаки и наклона к вертикально-продольной плоскости стойки.

Description

Полезная модель относится к рабочим органам почвообрабатывающих машин, в частности к рабочим органам дисковых борон, дискаторов.

Известны вырезные сферические диски, каждый из которых имеет свою стойку и свой подшипниковый узел («Современные ресурсосберегающие технологии. - Краснодар: Специализированная, информационно-аналитическая газета «Агро-Тех-Информ». - 2009, №1 - С. 9).

Недостатками известного технического решения, препятствующим достижению заявленного технического результата, являются высокие энергетические затраты на оборот подрезаемого пласта почвы.

Известны прорезные гладкие сферические диски с радиальными трапецеидальными окнами. Большее основание каждого окна обращено к режущей кромке диска (Авторское свидетельство SU №1358798, опубл. 15.12.1987).

Недостатками известного технического решения, препятствующим достижению заявленного технического результата являются недостаточное оборачивание почвы и плохое качество крошения из-за трапецеидальной формы окон.

За прототип выбран рабочий орган дисковых орудий, в виде сферического гладкого или вырезного диска, каждый из которых имеет свою стойку и свой подшипниковый узел, диск выполнен с перфорацией по периметру в форме окружности с симметричным смещением от вырезов, с обратной стороны диска в зоне перфорации установлен чистик (заявка на изобретение №2009147583, опубл. 10.06.2010 г.).

Недостатком известного технического решения, препятствующим достижению заявленного технического результата является снижение проходного сечения отверстий перфорации при установке диска на оптимальный угол атаки и наклона к вертикально-продольной плоскости стойки.

Задача - выполнение оптимального проходного сечения отверстий перфорации с учетом установки диска на требуемый угол атаки и наклона к вертикально-продольной плоскости стойки.

Технический результат - повышение пропускной способности почвы через отверстия перфорации с одновременным улучшением эксплуатационных показателей и повышением качества обработки почвы.

Заявленный технический результат достигается рабочим органом дисковых орудий в виде сферического диска, каждый из которых имеет свою стойку и свой подшипниковый узел, на диске выполнена перфорация по периметру в форме окружности с симметричным смещением от вырезов, с обратной стороны диска в зоне перфорации установлены чистики, края отверстий перфорации выполнены с заточкой, при этом проходные сечения отверстий перфорации выполнены с учетом установки сферического диска на требуемый угол атаки и наклона к вертикально-продольной плоскости стойки.

Существенными признаками, влияющими на достижение заявленного технического результата является:

- выполнение краев отверстий перфорации с заточкой;

- выполнение проходного сечения перфорации с учетом установки сферического диска на требуемый угол атаки и наклона к вертикально-продольной плоскости стойки.

Повышение пропускной способности почвы через отверстия перфорации с одновременным улучшением эксплуатационных показателей и повышением качества обработки почвы происходит за счет:

- лучшего перемешивания обрабатываемого слоя почвы, достигаемого за счет выполнения проходных сечений отверстий перфорации с учетом установки сферического диска на требуемый угол атаки и наклона к вертикально-продольной плоскости стойки (т.е. часть ее просыпается сквозь перфорационные отверстия, не поднимаясь при этом на поверхность и дополнительному крошению почвы о края отверстий.);

- более качественной калибровки - выполнение краев отверстий перфорации с заточкой, размер отверстий соответствует допустимому ряду агротехнических показателей для данной обработки (в частности 50 мм).

Полезная модель поясняется фиг. 1, фиг. 2, и фиг. 3.

На фиг. 1 изображен рабочий орган дисковых орудий.

На фиг. 2 изображен сферический диск с учетом угла наклона к вертикально-продольной плоскости стойки.

На фиг. 3 изображен сферический диск с учетом установки диска на требуемый угол атаки.

Рабочий орган дисковых орудий (фиг. 1) состоит из сферического диска 1, стойки 2, подшипникового узла 3, перфорации 4, вырезов 5, чистиков 6.

Пример конкретного выполнения.

Технологический процесс обработки почвы предлагаемым рабочим органом заключается в следующем.

При работе диск 1 вращается под действием реакции почвы. Перемещение диска 1 в почве происходит по сложной траектории в виде циклоиды. Вращаясь, диск 1 производит своей режущей кромкой резание почвы, а вогнутой поверхностью диска 1 крошение и оборот почвенного пласта. Края отверстий перфорации 4 выполнены с заточкой. Для повышения пропускной способности отверстий перфорации 4, не увеличивая их геометрические размеры, они имеют форму, учитывающей наклоны оптимального угла атаки а диска 1 и наклона к вертикально-продольной плоскости стойки b. Каждый диск 1 имеет по периметру вырезы 5 и крепится через подшипниковый узел 3 на стойку 2. С обратной стороны диска 1 установлены чистики 6 для очистки налипающей почвы.

Таким образом, заявленное техническое решение в виде рабочего органа дисковых орудий, которое выполнено в виде сферического диска, каждый из которых имеет свою стойку и свой подшипниковый узел, на диске выполнена перфорация по периметру в форме окружности с симметричным смещением от вырезов, с обратной стороны диска в зоне перфорации установлены чистики, края отверстий перфорации выполнены с заточкой, при этом проходные сечения отверстий перфорации выполнены с учетом установки сферического диска на требуемый угол атаки и наклона к вертикально-продольной плоскости стойки обеспечивает повышение пропускной способности почвы через отверстия перфорации с одновременным улучшением эксплуатационных показателей и повышением качества обработки почвы.

Claims (1)

1. Рабочий орган дисковых орудий, в виде сферического диска, каждый из которых имеет свою стойку и свой подшипниковый узел, на диске выполнена перфорация по периметру в форме окружности с симметричным смещением от вырезов, с обратной стороны диска в зоне перфорации установлены чистики, отличающийся тем, что края отверстий перфорации выполнены с заточкой, при этом проходные сечения отверстий перфорации выполнены с учетом установки сферического диска на требуемый угол атаки и наклона к вертикально-продольной плоскости стойки.