RU143396U1

RU143396U1 - SCREW ROLLER BACK TABLE

Info

Publication number: RU143396U1
Application number: RU2014106424/02U
Authority: RU
Inventors: Борис Игоревич Тартаковский; Мария Михайловна Перескокова; Елена Михайловна Копкина; Евгений Николаевич Фоминых; Виктор Михайлович Волков
Original assignee: Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"
Priority date: 2014-02-21
Filing date: 2014-02-21
Publication date: 2014-07-20

Abstract

Задний стол стана винтовой прокатки, содержащий расположенные за рабочей клетью по оси прокатки роликовые проводки, установленные между ними тянущие ролики с индивидуальными приводами и выбрасыватели, отличающийся тем, что он снабжен парой горизонтальных тянущих роликов, установленных между рабочей клетью стана и первой роликовой проводкой с возможностью поперечного перемещения относительно оси прокатки, при этом оси тянущих роликов и их приводы наклонены к оси прокатки под углом 45°.The rear table of the screw rolling mill, comprising roller wires located behind the working stand along the rolling axis, pulling rollers with individual drives installed between them and ejectors, characterized in that it is equipped with a pair of horizontal pulling rollers installed between the working stand of the mill and the first roller wiring with the possibility lateral movement relative to the axis of rolling, while the axis of the pulling rollers and their drives are inclined to the axis of rolling at an angle of 45 °.

Description

Полезная модель относится к области прокатного производства и касается конструкции задних столов станов винтовой прокатки полой или сплошной круглой заготовки.The invention relates to the field of rolling production and relates to the design of the back tables of helical rolling mills for hollow or continuous round billets.

Известен задний стол стана винтовой прокатки с боковой выдачей круглых заготовок, см. патент Германии №3715803, кл. B21B 19/02, заявл. 12.05.87 г., опубл. 24.11.88 г., содержащий расположенные за рабочей клетью по оси прокатки роликовые проводки, установленные за роликовыми проводками нижние тянущие ролики с индивидуальными приводами для перемещения выходящих из рабочей клети заготовок и выбрасыватели. Минимальная длина перемещаемых на этом столе заготовок определяется расстоянием от оси рабочей клети до оси второго нижнего тянущего ролика, поскольку для перемещения заготовки здесь необходимо, чтобы она находилась на двух нижних тянущих роликах.Known rear table of the rolling mill with lateral issuance of round billets, see German patent No. 3715803, class. B21B 19/02, claimed 05/12/87, publ. 11.24.88 g., Containing behind the rolling stand along the axis of rolling the rolling wires, mounted behind the roller wires lower pulling rollers with individual drives for moving the workpieces coming out of the working stand and ejectors. The minimum length of the workpieces moved on this table is determined by the distance from the axis of the working stand to the axis of the second lower pulling roller, since to move the workpiece here it is necessary that it is on the two lower pulling rollers.

Недостатком конструкции этого заднего стола стана винтовой прокатки с боковой выдачей является невозможность транспортировки на нем коротких заготовок. Это происходит из-за отсутствия верхних тянущих роликов которые обеспечили бы прижатие и тянущее усилие для перемещения коротких заготовок из валков рабочей клети через роликовые проводки.A disadvantage of the design of this rear table of the helical rolling mill with side delivery is the inability to transport short workpieces on it. This is due to the lack of upper pulling rollers that would provide a pressing and pulling force for moving short workpieces from the rolls of the working stand through the roller wiring.

Из известных задних столов станов винтовой прокатки наиболее близким по технической сущности является задний стол стана винтовой прокатки, описанный в а.с. СССР №1279694 кл. B21B 39/14, заявл. 20.08.85 г., опубл. 30.12.86 г. Этот задний стол стана винтовой прокатки с боковой выдачей круглых заготовок содержит расположенные за рабочей клетью по оси прокатки роликовые проводки, установленные между ними горизонтальные тянущие ролики с индивидуальными приводами и выбрасыватели. Минимальная длина перемещаемых по данному столу заготовок определяется расстоянием от оси рабочей клети до оси первой пары установленных за роликовой проводкой горизонтальных тянущих роликов. Верхний ролик этой пары обеспечивают прижатие и создание осевого тянущего усилия на роликах. Для перемещения коротких заготовок роликовые проводки и горизонтальные тянущие ролики максимально приближены к оси рабочей клети.Of the known rear tables of screw rolling mills, the closest in technical essence is the rear table of the screw rolling mill described in A.S. USSR No. 1279694 cells B21B 39/14 claimed 08.20.85, publ. 12.30.86 g. This rear table of the helical rolling mill with lateral delivery of round billets contains roller wires located behind the working stand along the rolling axis, horizontal pulling rollers with individual drives installed between them and ejectors. The minimum length of workpieces moved around this table is determined by the distance from the axis of the working stand to the axis of the first pair of horizontal pulling rollers installed behind the roller wiring. The upper roller of this pair provides the pressing and the creation of axial pulling force on the rollers. To move short workpieces, roller wiring and horizontal pulling rollers are as close as possible to the axis of the working stand.

Недостатком известной конструкции заднего стола стана винтовой прокатки с боковой выдачей является то, что для возможности транспортировки коротких заготовок роликовые проводки и тянущие ролики максимально приближены к рабочей клети, что затрудняет ее обслуживание со стороны заднего стола. Со стороны переднего стола установлены шпиндели привода валков.A disadvantage of the known design of the rear table of the helical rolling mill with lateral delivery is that for the possibility of transporting short workpieces, the roller wires and pulling rollers are as close as possible to the working stand, which makes it difficult to maintain it from the rear table. On the front table side, the roll drive spindles are installed.

Другим недостатком конструкции рассматриваемого заднего стола стана винтовой прокатки является горизонтальная установка тянущих роликов, что затрудняет передачу заготовок перпендикулярно оси прокатки на приемную решетку.Another design disadvantage of the considered rear table of the helical rolling mill is the horizontal installation of the pulling rollers, which makes it difficult to transfer the workpieces perpendicular to the rolling axis to the receiving grid.

Задачей настоящей полезной модели является создание конструкции заднего стола стана винтовой прокатки, позволяющей расширить его технологические возможности за счет осуществления как осевой, так и облегченной боковой выдачи полых и сплошных круглых заготовок любой длины, а также облегчить обслуживание рабочей клети стана.The objective of this utility model is to create the design of the rear table of the helical rolling mill, which allows to expand its technological capabilities by implementing both axial and lightweight lateral delivery of hollow and solid round billets of any length, as well as to facilitate maintenance of the mill stand.

Поставленная задача достигается тем, что задний стол стана винтовой прокатки, содержащий расположенные за рабочей клетью по оси прокатки роликовые проводки, установленные между ними тянущие ролики с индивидуальными приводами и выбрасыватели, согласно полезной модели, снабжен парой горизонтальных тянущих роликов, установленных между рабочей клетью стана и первой роликовой проводкой с возможностью поперечного перемещения относительно оси прокатки, а оси тянущих роликов и их приводы наклонены к оси прокатки под углом 45°.The task is achieved in that the rear table of the helical rolling mill, containing roller wiring located behind the working stand along the rolling axis, pulling rollers with individual drives installed between them and ejectors, according to a utility model, is equipped with a pair of horizontal pulling rollers installed between the working stand of the mill and the first roller wiring with the possibility of lateral movement relative to the axis of rolling, and the axis of the pulling rollers and their drives are inclined to the axis of rolling at an angle of 45 °.

Такое конструктивное выполнение заднего стола стана винтовой прокатки позволяет расширить его технологические возможности за счет осуществления как осевой, так и облегченной боковой выдачи полых и сплошных круглых заготовок любой длины, а также облегчить обслуживание рабочей клети стана.Such a constructive implementation of the rear table of the helical rolling mill allows you to expand its technological capabilities due to the implementation of both axial and lightweight lateral delivery of hollow and solid round billets of any length, as well as facilitate maintenance of the working stand of the mill.

Осуществление передачи коротких заготовок на предложенном заднем столе стана винтовой прокатки достигается благодаря снабжению его парой горизонтальных тянущих роликов, установленных между рабочей клетью стана и первой роликовой проводкой. При этом минимальная длина перемещаемых на нем заготовок определяется расстоянием от оси рабочей клети до оси горизонтальных тянущих роликов.The transfer of short workpieces on the proposed rear table of the helical rolling mill is achieved by supplying it with a pair of horizontal pulling rollers installed between the mill stand and the first roller wiring. In this case, the minimum length of the workpieces moved on it is determined by the distance from the axis of the working stand to the axis of the horizontal pulling rollers.

Возможность поперечного перемещения пары горизонтальных тянущих роликов вместе с приводами относительно оси прокатки позволяет обеспечить свободный доступ к рабочей клети стана при настройке валков.The possibility of lateral movement of a pair of horizontal pulling rollers together with the drives relative to the axis of rolling allows free access to the working stand of the mill when setting up the rolls.

Наклон тянущих роликов вместе с приводами под углом 45° к оси прокатки позволяет облегчить передачу заготовок в перпендикулярном направлении на приемную решетку. Кроме того, такая установка тянущих роликов и приводов позволяет облегчить обслуживание оборудования заднего стола.The inclination of the pulling rollers together with the drives at an angle of 45 ° to the rolling axis makes it easier to transfer the workpieces in the perpendicular direction to the receiving grid. In addition, this installation of pulling rollers and drives makes it easier to maintain the equipment of the rear table.

Для пояснения полезной модели ниже приводится конкретный пример выполнения полезной модели со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:To explain the utility model, a specific example of the implementation of the utility model is given below with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1 изображен задний стол стана винтовой прокатки,in FIG. 1 shows a back table of a rolling mill,

на фиг. 2 - то же, вид в плане,in FIG. 2 - same, plan view,

на фиг. 3 - тянущие ролики, установленные под углом 45° к оси прокатки, с приводами, разрез А-А на фиг. 1,in FIG. 3 - pulling rollers installed at an angle of 45 ° to the axis of rolling, with drives, section AA in FIG. one,

на фиг. 4 - горизонтальные тянущие ролики с приводами, разрез Б-Б на фиг. 1.in FIG. 4 - horizontal pulling rollers with drives, section BB in FIG. one.

Задний стол стана винтовой прокатки содержит расположенные по оси прокатки роликовые проводки 1, установленные между ними тянущие ролики 2 с индивидуальными приводами 3, выбрасыватели 4 и приемную решетку 5.The rear table of the helical rolling mill comprises rolling wires 1 located along the axis of rolling, pulling rollers 2 with individual drives 3 installed between them, ejectors 4 and a receiving grill 5.

Корпуса 6 тянущих роликов 2 и приводы 3 закреплены на рамах 7 и 8 под углом таким образом, чтобы оси тянущих роликов 2 и приводы 3 были наклонены к оси прокатки под углом 45°. Для сведения и разведения тянущих роликов 2 предусмотрены пневмоцилиндры 9.Cases 6 of the pulling rollers 2 and drives 3 are fixed on the frames 7 and 8 at an angle so that the axes of the pulling rollers 2 and drives 3 are inclined to the rolling axis at an angle of 45 °. For information and breeding pulling rollers 2 are provided pneumatic cylinders 9.

Задний стол стана винтовой прокатки снабжен парой горизонтальных тянущих роликов 10 с приводами 11, расположенных между рабочей клетью 12 стана и первой роликовой проводкой 1. Горизонтальные тянущие ролики 10 и их приводы 11 установлены на раме 13, перемещающейся поперечно оси прокатки с помощью гидроцилиндра 14 по направляющим 15 опорной рамы 16. Для сведения и разведения горизонтальных тянущих роликов 9 служит пневмоцилиндр 9.The rear table of the helical rolling mill is equipped with a pair of horizontal pulling rollers 10 with actuators 11 located between the working stand 12 of the mill and the first roller wiring 1. Horizontal pulling rollers 10 and their drives 11 are mounted on a frame 13 that is transverse to the rolling axis using the hydraulic cylinder 14 along the guides 15 of the support frame 16. For information and breeding horizontal pulling rollers 9 is a pneumatic cylinder 9.

При боковой выдаче полых или сплошных круглых заготовок задний стол стана винтовой прокатки работает следующим образом:When laterally issuing hollow or solid round billets, the back table of the helical rolling mill works as follows:

В процессе прокатки все пары тянущих роликов 2 и 10 разведены, роликовые проводки 1 сведены на заготовку с необходимым зазором и удерживают ее по мере выхода из рабочей клети стана. После окончания процесса прокатки тянущие ролики 2 и горизонтальные ролики 10 зажимают заготовку с помощью пневмоцилиндров 9 и перемещают ее по оси стана. Когда задний конец заготовки выходит из горизонтальных тянущих роликов 10, то установленные под углом 45° к оси прокатки тянущие ролики 2, в которых находится заготовка, раскрывают, сама заготовка останавливается, роликовые проводки 1 раскрывают и с помощью выбрасывателей 4 заготовка легко удаляется перпендикулярно оси стана на приемную решетку 5.During the rolling process, all pairs of pulling rollers 2 and 10 are divorced, the roller wiring 1 is brought to the workpiece with the necessary clearance and hold it as it leaves the mill stand. After the rolling process, pulling rollers 2 and horizontal rollers 10 clamp the workpiece using pneumatic cylinders 9 and move it along the axis of the mill. When the rear end of the workpiece exits the horizontal pulling rollers 10, the pulling rollers 2, which are placed at an angle of 45 ° to the rolling axis, in which the workpiece is located, open, the workpiece itself stops, the roller wires 1 open and with the help of ejectors 4 the workpiece is easily removed perpendicular to the axis of the mill to the intake grill 5.

При осевой выдаче полых или сплошных круглых заготовок задний стол стана винтовой прокатки работает следующим образом:When axially issuing hollow or solid round billets, the back table of the helical rolling mill operates as follows:

В процессе прокатки все пары тянущих роликов 2 и 10 разведены, роликовые проводки 1 сведены на заготовку с необходимым зазором и удерживают ее по мере выхода из рабочей клети стана. После окончания процесса прокатки тянущие ролики 2, в которых находится заготовка, и горизонтальные ролики 10 зажимают заготовку с помощью пневмоцилиндров 9 и перемещают ее по оси стана. При дальнейшем перемещении заготовки и по мере ее поступления в следующие тянущие ролики 2, последние зажимают заготовку и перемещают по оси стана за задний стол.During the rolling process, all pairs of pulling rollers 2 and 10 are divorced, the roller wiring 1 is brought to the workpiece with the necessary clearance and hold it as it leaves the mill stand. After the rolling process is completed, the pulling rollers 2, in which the workpiece is located, and the horizontal rollers 10 clamp the workpiece with the help of pneumatic cylinders 9 and move it along the axis of the mill. With further movement of the workpiece and as it enters the next pulling rollers 2, the latter clamp the workpiece and move along the axis of the mill at the rear table.

Для осуществления настройки валков рабочей клети стана винтовой прокатки раму 13 с установленными на ней горизонтальными тянущими роликами 10 и их приводами 11 перемещают поперечно оси прокатки с помощью гидроцилиндра 14 по направляющим 15 опорной рамы 16, освобождая тем самым доступ к рабочей клети.To adjust the rolls of the working stand of the helical rolling mill, the frame 13 with the horizontal pulling rollers 10 and their drives 11 mounted on it is moved transversely to the rolling axis using the hydraulic cylinder 14 along the guides 15 of the support frame 16, thereby freeing access to the working stand.

Предложенная конструкция заднего стола стана винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет расширить его технологические возможности за счет осуществления как осевой, так и облегченной боковой выдачи полых и сплошных круглых заготовок любой длины, а также облегчить обслуживание рабочей клети стана.The proposed design of the rear table of the helical rolling mill in comparison with the known ones allows to expand its technological capabilities due to the implementation of both axial and lightweight lateral delivery of hollow and solid round billets of any length, as well as to facilitate maintenance of the mill stand.

Claims

The rear table of the screw rolling mill, comprising roller wires located behind the working stand along the rolling axis, pulling rollers with individual drives installed between them and ejectors, characterized in that it is equipped with a pair of horizontal pulling rollers installed between the working stand of the mill and the first roller wiring with the possibility lateral movement relative to the axis of rolling, while the axis of the pulling rollers and their drives are inclined to the axis of rolling at an angle of 45 °.