RU143114U1 - Вибрационный смеситель - Google Patents

Вибрационный смеситель Download PDF

Info

Publication number
RU143114U1
RU143114U1 RU2013134813/05U RU2013134813U RU143114U1 RU 143114 U1 RU143114 U1 RU 143114U1 RU 2013134813/05 U RU2013134813/05 U RU 2013134813/05U RU 2013134813 U RU2013134813 U RU 2013134813U RU 143114 U1 RU143114 U1 RU 143114U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
vibrator
gearbox
stand
rotor
Prior art date
Application number
RU2013134813/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Михайлович Ефремов
Дмитрий Викторович Лобанов
Александр Павлович Соколов
Игорь Борисович Багаудинов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет"
Priority to RU2013134813/05U priority Critical patent/RU143114U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU143114U1 publication Critical patent/RU143114U1/ru

Links

Landscapes

  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Abstract

Вибрационный смеситель, содержащий камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материала, ротор с лопастями, выполненный с возможностью вращения от редуктора, который содержит входной и выходной валы, причем выходной вал выполнен в виде трубы и жестко соединен с ротором, отличающийся тем, что внутри выходного вала редуктора размещена стойка, выполненная в виде трубы, причем внешний диаметр стойки меньше, чем внутренний диаметр выходного вала редуктора, стойка верхним торцом жестко закреплена к корпусу редуктора, а нижним торцом жестко соединена с крышкой вибратора, который состоит из двух соосных сильфонов, находящихся один над другим, выполненных с возможностью создания разнонаправленных колебаний смеси и соединенных между собой торцами в центральной части вибратора резьбовым соединением посредством пластин, выполненных с возможностью создания дополнительных вертикальных колебаний в смеси и с функцией установки двух неуравновешенных роторов.

Description

Полезная модель относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использована в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.
Из уровня техники известны различные устройства, реализованные на данной основе. Например, известен роторный смеситель с механическим вибровозбудителем (Патент RU 2297274 C1, 20.04.2007, B01F 11/00), содержащий камеру смешивания, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, вибратор, выполненный в виде тарельчатых пружин с резиновыми амортизаторами, и жестко закрепленный в середине камеры смешивания. Вибратор имеет кривошипно-шатунный механизм, с помощью которого тарельчатые пружины возбуждают колебания частиц в горизонтальном направлении. В смесителе имеется возможность регулировать интенсивность вибрации посредством изменения частоты вращения привода кривошипно-шатунного механизма.
Так же известно устройство для перемешивания бетонной смеси (Патент RU 2399486 C1, 20.09.2010, B28C 5/16, B01F 11/00), содержащее камеру смешивания, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, жестко закрепленный в центре камеры смешивания вибратор с осью, с посаженными на нее с зазором тарельчатыми пружинами и амортизаторами. Вибратор выполнен с упорными шайбами большего и меньшего диаметра, при этом тарельчатые пружины, амортизаторы размещаются на оси в следующем порядке: тарельчатая пружина, упорная шайба большего диаметра, резиновый амортизатор, упорная шайба большего диаметра, тарельчатая пружина, упорная шайба меньшего диаметра, резиновый амортизатор, упорная шайба меньшего диаметра. Кривошипно-шатунный механизм оказывает деформирующее воздействие на тарельчатые пружины, шайбы, резиновые амортизаторы посредством крышки, прикрепленной к нему болтовым соединением, тем самым, заставляя их совершать колебательные движения в возвратно-поступательном направлении, возбуждая колебания частиц смеси в горизонтальном направлении.
К недостаткам данных устройств относятся значительные энергозатраты на деформирование тарельчатых пружин, высокий процент износа резиновых амортизаторов, а так же недостаточно эффективное тиксотропное разрушение (разжижение) структуры материала вследствие возбуждения в бетонной смеси колебаний строго горизонтальной направленности.
Из уровня техники так же известна группа вибрационных смесителей (Патент RU 2201796 C1, 10.04.2003, B01F 11/00; Патент RU 2189854 C1, 27.09.2002, B01F 11/00; Патент RU 2140320 C1, 27.10.1999, B01F 11/00), содержащих горообразный корпус, опирающийся через амортизаторы на раму, вибровозбудитель и патрубки загрузки и выгрузки материала, отличающихся между собой наличием внутри центра основания корпуса различных жестко закрепленных сферических и полусферических насадок.
К основным недостаткам данных устройств следует отнести сложность использования смесителей в производстве бетонных смесей, невысокую эффективность и интенсивность смешиваемых материалов, и недостаточное смешивание материалов в верхней части корпуса смесителя вследствие отсутствия перемешивающих и/или перемещающих внутри корпуса компоненты смеси агрегатов и механизмов, а так же возбуждения направленных в вертикальной плоскости колебаний непосредственно через корпус смесителя.
Наиболее близким аналогом является роторный смеситель с механическим вибровозбудителем (Патент RU 2398625 C1, 10.09.2010, B01F 11/00), содержащий камеру смешивания, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, и вибратор, выполненный в виде сварного сильфона со складывающимися гофрами. Вибратор жестко закреплен в середине камеры смешивания и связан с электрическим двигателем посредством кривошипно-шатунного механизма.
К недостаткам данного устройства следует отнести неэффективное распределение амплитудных значений перемещений по высоте обрабатываемой смеси вследствие расположения источника вибраций в верхней части сильфона.
Технический результат заключается в расширении арсенала технических средств и обеспечении достижения новых свойств заявляемым объектам. То есть обеспечивается реализация возможности создания более эффективного распределения амплитудных значений перемещений по высоте обрабатываемой смеси, с одновременным образованием разнонаправленных колебаний обрабатываемой смеси, находящейся вблизи от гофрированного контура, вибрационное поле которых соответствует гофрированному контуру по внешним образующим гофр, а также с образованием дополнительных вертикальных колебаний обрабатываемой смеси, находящейся вблизи от центральной части вибратора и интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом.
Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материала, ротор с лопастям, выполненный с возможностью вращения от редуктора, который содержит входной и выходной валы, причем выходной вал выполнен в виде трубы и жестко соединен с ротором. Внутри выходного вала редуктора размещена стойка, выполненная в виде трубы, причем внешний диаметр стойки меньше, чем внутренний диаметр выходного вала редуктора. Стойка верхним торцом жестко закреплена к корпусу редуктора, а нижним торцом жестко соединена с крышкой вибратора, который состоит из двух соосных сильфонов, находящихся один над другим, выполненных с возможностью создания разнонаправленных колебаний смеси и соединенных между собой торцами в центральной части вибратора резьбовым соединением посредством пластин, выполненных с возможностью образования дополнительных вертикальных колебаний смеси, находящейся вблизи от пластин, и с функцией установки двух неуравновешенных роторов.
Сущность полезной модели поясняется чертежом: на фиг.1 представлена схема вибрационного смесителя.
Вибрационный смеситель содержит камеру 1 смешивания с окнами 2 и 3 загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор 4 с лопастями 5 и 6, который выполнен с возможностью вращения от редуктора 7, содержащим ведущий 8 и ведомый 9 валы, причем ведомый вал 9 выполнен в виде трубы и жестко скреплен с ротором 4. При этом внутри ведомого вала 9 размещена стойка 10, выполненная в виде трубы, и имеющая меньший внешний диаметр, чем внутренний диаметр ведомого вала 9. Стойка 10 жестко закреплена верхним торцом к корпусу редуктора 7, а нижним торцом жестко скреплена с крышкой 11 вибратора. К крышке 11 верхним торцом жестко закреплен верхний сильфон 12, а нижним торцом жестко крепится к пластине 13. Пластина 13 при помощи резьбового соединения 14 жестко скреплена с пластиной 15, к которой в свою очередь верхним торцом жестко крепится нижний сильфон 16, а нижним торцом жестко соединятся с корпусом камеры смешивания 1. На пластину 13 устанавливается источник вибрации 17, выполненный в виде двух неуравновешенных роторов. Вращение на входной вал 8 редуктора 7 передается от электродвигателя 18.
Смеситель работает следующим образом: электродвигатель 18 вращает входной вал 8, который в свою очередь вращает выходной вал 9, ротор 4 и установленные на нем лопасти 5, 6, таким образом перемешивая обрабатываемую смесь. Сильфоны 12, 16 за счет источника вибрации 17 совершают колебательные движения в вертикальной плоскости, тем самым возбуждая колебания частиц смеси, находящейся вблизи от гофрированного контура, в разных направлениях, вследствие сложной формы сильфона, вибрационное поле которых соответствует гофрированному контуру по внешним образующим гофр. Пластины 13, 15 за счет источника вибрации 17 совершают колебательные движения в вертикальной плоскости, тем самым возбуждая колебания частиц смеси, находящейся вблизи от пластин, в вертикальном направлении.
В целом устройство обеспечивает реализацию возможности создания более эффективного распределения амплитудных значений перемещений по высоте обрабатываемой смеси, с одновременным образованием разнонаправленных колебаний обрабатываемой смеси, находящейся вблизи от гофрированного контура, вибрационное поле которых соответствует гофрированному контуру по внешним образующим гофр, а также с образованием дополнительных вертикальных колебаний обрабатываемой смеси, находящейся вблизи от центральной части вибратора и интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Это объясняется тем, что, во-первых, конструкция вибратора, который состоит из двух сильфонов - нижнего и верхнего, выполненных с возможностью создания разнонаправленных колебаний смеси, находящейся вблизи от гофрированного контура, и соединенных между собой торцами в центральной части вибратора резьбовым соединением посредством пластин, выполненных с возможностью образования дополнительных вертикальных колебаний смеси, находящейся вблизи от пластин, и с возможностью установки двух неуравновешенных роторов, функцией которых является возбуждение колебаний вибратора, позволяет, с одной стороны, реализовать наиболее эффективную интенсивность вибрационных колебаний в центральной части геометрического рабочего объема камеры смешивания вследствие конструктивного расположения источника вибрационных колебаний (двух неуравновешенных роторов) в центральной части вибратора, а с другой - обеспечивает наиболее эффективное распределение интенсивности вибрационных колебаний от плоскости соединения сильфонов (максимальное значение) к крайним (минимальное значение) верхней и нижней точкам их закрепления, в отличии от аналога (Патент RU 2292943 C1, 10.02.2007, B01F 11/00), где интенсивность вибрационных колебаний будет распределяться от верхней части (максимальное значение) вибратора к нижней (минимальное значение), то есть в предлагаемой конструкции смесителя максимальное значение интенсивности вибрирования будет наблюдаться в центре геометрического рабочего объема камеры смешивания, а не в верхней части, как у аналога - характер затухания колебаний вследствие неоднородных амплитудных значений перемещений, свойственных сильфонам и убывающих от места силового воздействия, на каждом отдельно взятом участке сильфона для аналога и предлагаемого смесителя будет описываться двумя разными эпюрами их распределения: для аналога эпюра будет иметь вид прямоугольного треугольника, а для предлагаемой конструкции - равнобедренного треугольника. Для эффективной вибропроработки бетонной смеси в камере смешивания рассматриваемых смесителей необходимо чтобы каждому слою бетонной смеси соответствовало свое значение вибровоздействия, характеризуемое интенсивностью вибрирования, значение которой будет обуславливаться сопротивлением сдвига бетонной смеси, и зависящей от свойств, состава бетонной смеси и давления вышележащих слоев смеси на каждый нижележащий слой. Так как в предлагаемом смесителе частота вибрации является величиной постоянной, то изменение значений амплитуды, как одной из определяющих величин интенсивности вибрирования, вибровоздействия будет характеризовать процесс вибрирования при послойном его рассмотрении в смесительной камере. Значение напряжения сдвига бетонной смеси, того или иного состава, будет измениться в зависимости от высоты ее слоя: на поверхности значение напряжения сдвига бетонной смеси будет наименьшим, а на дне камеры смешивания - наибольшим. Таким образом, с целью оптимизации процесса вибрирования бетонной смеси процесс изменения значений амплитуды вибрирования (при послойном рассмотрении процесса смешивания и вибрирования) должен корректироваться с учетом характерных свойств изменения значений напряжения сдвига бетонной смеси в зависимости от высоты ее слоя. Известные конструкции вибробетоносмесителей с сильфонными и тарельчато-пружинными вибраторами характеризуются неоптимальным распределением значений амплитуды вибрирования (в зависимости от высоты слоя бетонной смеси) и не учитывают изменения значений напряжения сдвига бетонной смеси в зависимости от высоты ее слоя. Заявляемая конструкция смесителя позволяет наилучшим образом (в отличии от аналогов) оптимизировать распределение значений амплитуды вибрирования бетонной смеси при послойном ее рассмотрении с учетом изменения напряжения сдвига бетонной смеси, тем самым уменьшается удельное сопротивление движению лопасти в бетонной смеси по сравнению с удельным сопротивлением движению лопасти неразрушенного материала. В связи с этим уменьшается сопротивление перемещению лопастей и потребляемая мощность привода вращения ротора. Вместе с тем достигается эффект виброкипения смеси под действием колебательных процессов корпуса вибратора, большая турбулизация и более интенсивная циркуляция частиц смеси, в результате чего сокращается время смешивания, повышается производительность смесителя.

Claims (1)

  1. Вибрационный смеситель, содержащий камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материала, ротор с лопастями, выполненный с возможностью вращения от редуктора, который содержит входной и выходной валы, причем выходной вал выполнен в виде трубы и жестко соединен с ротором, отличающийся тем, что внутри выходного вала редуктора размещена стойка, выполненная в виде трубы, причем внешний диаметр стойки меньше, чем внутренний диаметр выходного вала редуктора, стойка верхним торцом жестко закреплена к корпусу редуктора, а нижним торцом жестко соединена с крышкой вибратора, который состоит из двух соосных сильфонов, находящихся один над другим, выполненных с возможностью создания разнонаправленных колебаний смеси и соединенных между собой торцами в центральной части вибратора резьбовым соединением посредством пластин, выполненных с возможностью создания дополнительных вертикальных колебаний в смеси и с функцией установки двух неуравновешенных роторов.
    Figure 00000001
RU2013134813/05U 2013-07-23 2013-07-23 Вибрационный смеситель RU143114U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013134813/05U RU143114U1 (ru) 2013-07-23 2013-07-23 Вибрационный смеситель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013134813/05U RU143114U1 (ru) 2013-07-23 2013-07-23 Вибрационный смеситель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU143114U1 true RU143114U1 (ru) 2014-07-20

Family

ID=51220007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013134813/05U RU143114U1 (ru) 2013-07-23 2013-07-23 Вибрационный смеситель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU143114U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2297274C1 (ru) Роторный смеситель с механическим вибровозбудителем
RU2494799C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2494797C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU143114U1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2513932C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2494796C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2494798C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2616056C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2500524C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2615659C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2668442C2 (ru) Вибрационный смеситель
RU142532U1 (ru) Многочастотный вибросмеситель
RU2525081C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2615658C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2496569C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2519234C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2413572C2 (ru) Роторный смеситель с тарельчато-пружинным вибровозбудителем
RU2616059C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2496563C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2615651C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2524729C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2519439C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2529223C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2500523C1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2525077C1 (ru) Вибрационный смеситель

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140823