RU142659U1 - PRESS FORM FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC COVERS WITH FIXING ELEMENT - Google Patents

PRESS FORM FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC COVERS WITH FIXING ELEMENT Download PDF

Info

Publication number
RU142659U1
RU142659U1 RU2012144501/05U RU2012144501U RU142659U1 RU 142659 U1 RU142659 U1 RU 142659U1 RU 2012144501/05 U RU2012144501/05 U RU 2012144501/05U RU 2012144501 U RU2012144501 U RU 2012144501U RU 142659 U1 RU142659 U1 RU 142659U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
air supply
fixed
movable
plastic covers
Prior art date
Application number
RU2012144501/05U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Витальевич Некрасов
Original Assignee
Сергей Витальевич Некрасов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Витальевич Некрасов filed Critical Сергей Витальевич Некрасов
Priority to RU2012144501/05U priority Critical patent/RU142659U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU142659U1 publication Critical patent/RU142659U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Пресс-форма для изготовления пластиковых крышек с элементом фиксации, включающая подвижную в осевом направлении матрицу с каналами подачи воздуха, отличающаяся тем, что матрица установлена внутри вырубного элемента и состоит из двух частей: центральная часть матрицы закреплена неподвижно, а подвижная часть матрицы установлена с возможностью возвратно-поступательного движения относительно неподвижной части, имеет глухие углубления, соединенные с каналами подачи воздуха, кроме того, подвижная часть матрицы выполняет функцию толкателя.Mold for the manufacture of plastic covers with a locking element, including an axially movable matrix with air supply channels, characterized in that the matrix is installed inside the die cutting element and consists of two parts: the central part of the matrix is fixed, and the movable part of the matrix is installed with the possibility reciprocating motion relative to the fixed part, has blind recesses connected to the air supply channels, in addition, the movable part of the matrix acts as a pusher .

Description

Предполагаемое изобретение относится к машиностроению, к устройствам для изготовления упаковочного оборудования, а именно к термоформовочной установке для изготовления деталей типа крышек из полимерной пленки с элементом фиксации, обладающих необходимой жесткостью для сохранения своих функциональных свойств при стопировании их в накопителе упаковочных автоматов для закрывания контейнеров.The alleged invention relates to mechanical engineering, to devices for the manufacture of packaging equipment, and in particular to a thermoforming installation for the manufacture of parts such as caps from a polymer film with a fixing element, which have the necessary rigidity to maintain their functional properties when stopping them in the storage of packaging machines for closing containers.

Известно устройство формования полого изделия из листа термопласта, имеющее подвижную в осевом направлении матрицу с отверстиями для подачи воздуха, плиту контактного нагрева с отверстиями для подачи воздуха, установленную соосно матрице с возможностью - возвратно-поступательного движения (МПК В29С 51/10; В29С 51/36 патент РФ №2097190). При использовании этого устройства невозможно обеспечить жесткость фиксирующего элемента полого изделия, так как верхняя часть фиксирующего элемента утоняется.A device for molding a hollow product from a sheet of thermoplastic having an axially movable matrix with holes for air supply, a contact heating plate with holes for air supply, mounted coaxially with the matrix with the possibility of reciprocating motion (IPC V29C 51/10; V29C 51 / 36 RF patent No. 2097190). When using this device, it is impossible to provide rigidity of the fixing element of the hollow article, since the upper part of the fixing element is thinned.

При установке пластиковых крышек в стопу в накопителе упаковочного автомата, для закрывания контейнера с продуктом питания, а также при складировании стопками контейнеров с готовой продукцией, необходимо, чтобы элемент фиксации не деформировался и сохранил свои функциональные свойства. С этой целью толщина основной части крышки должна быть равна толщине верхней части элемента фиксации.When installing plastic covers in the stack in the drive of the packaging machine, to close the container with food, as well as when stacking containers of finished products in stacks, it is necessary that the locking element does not deform and retain its functional properties. To this end, the thickness of the main part of the cover should be equal to the thickness of the upper part of the locking element.

Технический результат достигается с помощью пресс-формы для изготовления пластиковых крышек с элементом фиксации, включающей подвижную в осевом направлении матрицу с каналами подачи воздуха. Матрица установлена внутри вырубного элемента и состоит из двух частей.The technical result is achieved using a mold for the manufacture of plastic caps with a fixing element, including an axially movable matrix with air supply channels. The matrix is installed inside the cutting element and consists of two parts.

Центральная часть матрицы закреплена неподвижно, а подвижная часть матрицы установлена с возможностью возвратно-поступательного движения относительно неподвижной части и имеет глухие углубления, соединенные с каналами подачи воздуха, кроме того, подвижная часть матрицы выполняет функцию толкателя.The central part of the matrix is fixed motionless, and the movable part of the matrix is mounted with the possibility of reciprocating motion relative to the fixed part and has blind recesses connected to the air supply channels, in addition, the movable part of the matrix acts as a pusher.

Изделие формируется в два этапа. Вначале нагретая пленка касается всей поверхности матрицы. Подвижная и неподвижная части матрицы находятся на одном уровне. Затем, под возрастающим давлением сжатого воздуха, подвижная часть матрицы отжимается, формируя боковые стенки элемента фиксации, при этом толщина верхней части элемента фиксации равна толщине основной части крышки. При подаче сжатого воздуха с противоположной формованию стороны, после охлаждения изделия, подвижная часть матрицы под действием сжатого воздуха и пружин возвращается в свое первоначальное положение, выталкивая отформованное изделие - вырезанную крышку из матрицы. Устройство технологично, позволяет использовать в качестве материала пленку меньшей толщины, например, ориентированный полистирол (ОПС), получить прозрачную крышку, что дает возможность видеть содержимое контейнера, создает удобство для потребителя.The product is formed in two stages. First, the heated film touches the entire surface of the matrix. The movable and fixed parts of the matrix are on the same level. Then, under increasing pressure of compressed air, the movable part of the matrix is wrung out, forming the side walls of the fixation element, while the thickness of the upper part of the fixation element is equal to the thickness of the main part of the cover. When compressed air is supplied from the opposite side of the molding, after cooling the product, the movable part of the matrix under the action of compressed air and springs returns to its original position, pushing the molded product - a cut cover out of the matrix. The device is technologically advanced, it allows the use of a film of a smaller thickness, for example, oriented polystyrene (OPS), to obtain a transparent cover, which makes it possible to see the contents of the container, making it convenient for the consumer.

Устройство представлено на чертежах. На фиг.1 пресс-форма находится в начале процесса формования, т.е. подвижная и неподвижная части матрицы находятся на одном уровне - происходит формование толщин основной части крышки и верхней части элемента фиксации. На фиг.2 представлено формирование боковых стенок элемента фиксации, т.е. подвижная часть матрицы находится в отжатом положении. На фиг.3 изображена отформованная крышка с элементом фиксации с указанием равной толщины S верхней части элемента фиксации и основной части крышки.The device is shown in the drawings. 1, the mold is at the beginning of the molding process, i.e. the movable and fixed parts of the matrix are on the same level - the thickness of the main part of the cover and the upper part of the fixation element are formed. Figure 2 shows the formation of the side walls of the fixation element, i.e. the movable part of the matrix is in the depressed position. Figure 3 shows the molded cover with a locking element indicating equal thickness S of the upper part of the locking element and the main part of the cover.

Пресс-форма для изготовления пластиковых крышек с элементом фиксации (пресс-форма) содержит корпус 1, в котором закреплена неподвижная часть 2 матрицы и установлена с возможностью возвратно-поступательного движения подвижная часть 3 матрицы в форме кольца, подпружиненная с помощью пружин 4. В подвижной части 3 матрицы имеются глухие углубления 5, соединенные с каналами 6 подвода сжатого воздуха. На корпусе 1 с помощью бандажа 7 закреплен вырубной элемент 8. Пленка 9 расположена перед матрицей.The mold for the manufacture of plastic covers with a locking element (mold) contains a housing 1 in which the fixed part 2 of the matrix is fixed and the movable part 3 of the matrix in the form of a ring, spring-loaded with springs 4, is mounted with the possibility of reciprocation. part 3 of the matrix there are blind recesses 5 connected to the channels 6 for supplying compressed air. On the housing 1 with the help of a bandage 7 a die-cutting element is fixed 8. The film 9 is located in front of the matrix.

Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.

В исходном положении поверхности подвижной части 3 и неподвижной части 2 матрицы находятся на равном расстоянии от поверхности пленки 9. Подается воздух, прижимающий пленку 9 к плите контактного нагрева. Подают сжатый воздух сверху и, разогретая пленка касается поверхности обеих частей матрицы. После чего давление сжатого воздуха увеличивают. Происходит отжатие подвижной части 3 матрицы и формирование боковых стенок элемента фиксации. Вырубной элемент 8 подрезает пленку 9. После чего по каналам 6 осуществляют подачу сжатого воздуха через глухие углубления 5 к подвижной части 3 матрицы, которая выталкивает охлажденную крышку пресс-формы. Обе части матрицы вновь находятся на одном уровне.In the initial position, the surfaces of the movable part 3 and the fixed part 2 of the matrix are at an equal distance from the surface of the film 9. Air is supplied, pressing the film 9 to the contact heating plate. Compressed air is supplied from above and the heated film touches the surface of both parts of the matrix. Then the pressure of compressed air is increased. The moving part 3 of the matrix is depressed and the side walls of the fixation element are formed. The punching element 8 cuts the film 9. Then, through the channels 6, compressed air is supplied through the blind recesses 5 to the movable part 3 of the matrix, which pushes the cooled mold cover. Both parts of the matrix are again on the same level.

Предлагаемая пресс-форма технологична в изготовлении, проста в эксплуатации, позволяет изготавливать дешевые экономичные изделия, сохранить упругие функциональные свойства элемента фиксации при стопировании изделий в накопителях упаковочных автоматов для закрытия контейнеров и при складировании стопками контейнеров с готовой продукцией.The proposed mold is technologically advanced to manufacture, easy to operate, allows you to produce cheap, economical products, maintain the elastic functional properties of the fixation element when stopping products in storage machines of packaging machines for closing containers and when stacking stacks of containers with finished products.

Claims (1)

Пресс-форма для изготовления пластиковых крышек с элементом фиксации, включающая подвижную в осевом направлении матрицу с каналами подачи воздуха, отличающаяся тем, что матрица установлена внутри вырубного элемента и состоит из двух частей: центральная часть матрицы закреплена неподвижно, а подвижная часть матрицы установлена с возможностью возвратно-поступательного движения относительно неподвижной части, имеет глухие углубления, соединенные с каналами подачи воздуха, кроме того, подвижная часть матрицы выполняет функцию толкателя.
Figure 00000001
Mold for the manufacture of plastic covers with a locking element, including an axially movable matrix with air supply channels, characterized in that the matrix is installed inside the die cutting element and consists of two parts: the central part of the matrix is fixed, and the movable part of the matrix is installed with the possibility reciprocating motion relative to the fixed part, has blind recesses connected to the air supply channels, in addition, the movable part of the matrix acts as a pusher .
Figure 00000001
RU2012144501/05U 2012-10-11 2012-10-11 PRESS FORM FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC COVERS WITH FIXING ELEMENT RU142659U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012144501/05U RU142659U1 (en) 2012-10-11 2012-10-11 PRESS FORM FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC COVERS WITH FIXING ELEMENT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012144501/05U RU142659U1 (en) 2012-10-11 2012-10-11 PRESS FORM FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC COVERS WITH FIXING ELEMENT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU142659U1 true RU142659U1 (en) 2014-06-27

Family

ID=51219577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144501/05U RU142659U1 (en) 2012-10-11 2012-10-11 PRESS FORM FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC COVERS WITH FIXING ELEMENT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU142659U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6117344B2 (en) Molding apparatus, molding method, and object manufactured by them
US4477243A (en) Thermoforming apparatus
TWI346611B (en) Method and apparatus for forming containers, and rotating machine comprising said apparatus
WO2011098886A3 (en) Apparatus for forming and labeling an object and object so obtained
RU142659U1 (en) PRESS FORM FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC COVERS WITH FIXING ELEMENT
WO2010144981A1 (en) Press plate actuating system
CN203994385U (en) A kind of plain type plastic cement products bicker
CN202318453U (en) Blanking mechanism of cup cover forming machine
US10576681B2 (en) Mould system for a thermoforming device, thermoforming device, and method for thermoforming a product
JP3213110U (en) Packaging container lid
KR20170061563A (en) A method for producing an insole by compression molding or vacuum molding using a stretchable fiber fabric, a foam sheet having a predetermined thickness, a non-stretchable fiber fabric, or a lattice-like cut-away groove.
US20190016038A1 (en) Device, mould assembly and method for thermoforming of a product from a plastic film
CN102873911A (en) Lunch box production process
WO2020218934A3 (en) Multi-cavity mould with a knife pressure-box for a thermoforming machine used in the process of high-volume, continuous thermoforming of thin-gauge plastic products
CN204977491U (en) Full -automatic high -speed shaping plastic uptake machine
CN104339637A (en) A novel blowing mold
CN202225265U (en) Cavity-punching mould for aluminum/plastic film of lithium battery
CN215152376U (en) Punching device for plastic bag production
JP2011178400A (en) Packaging container
US20090146343A1 (en) Film Profile Forming Method
MX2013005874A (en) Device for producing a container.
JP2012076306A (en) Molding apparatus of paper-made sealed container
CN202607755U (en) Cutting die for production of foam protection pad
KR200351170Y1 (en) Pressure forming mold for food package
JP2014213876A (en) Bubble sheet packaging molded article and production method of the same

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20150330

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20151023