RU142486U1

RU142486U1 - DEVICE FOR MANUFACTURE AND MOVEMENT OF MIXTURE OR SOLUTION

Info

Publication number: RU142486U1
Application number: RU2013158120/05U
Authority: RU
Inventors: Сутхирават САМИНГПРАЙ; Тиенкул КАНГВАНВОНГ; Наред ПХЕТРАК; Ануча ЭУАПЕРМКИАТИ; Чая ЧАНДАВАСУ
Original assignee: Птт Глобал Кемикал Паблик Компани Лимитед
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2013-12-26
Publication date: 2014-06-27
Also published as: CN203842594U; KR20140004144U; KR200488464Y1; JP3189786U

Abstract

1. Устройство для изготовления и перемещения смеси или раствора, содержащее емкость (20), имеющую объем, способный содержать смесь или раствор, причем вышеупомянутая емкость (20) включает в себя впуск (22), расположенный в верхней части упомянутой емкости (20), выпуск (24), расположенный в нижней части емкости (20) и противоположно вышеупомянутому впуску (22), и регулятор (26) скорости потока, расположенный над вышеупомянутым выпуском (24) и выполненный для управления скоростью потока смеси или раствора, выходящего из емкости (20) через вышеупомянутый выпуск (24), отличающееся тем, что вышеупомянутая емкость (20) содержит средство для поддержания устойчивости смеси или раствора, присоединенное к корпусу емкости (20), причем вышеупомянутое средство выполнено как по меньшей мере одна оболочка (28), заключающая по меньшей мере часть корпуса вышеупомянутой емкости (20).2. Устройство по п. 1, в котором корпус емкости (20) имеет цилиндрическую форму и оборудован по меньшей мере двумя оболочками, причем первая оболочка (28a) расположена в верхней части цилиндрического корпуса емкости (20), и вторая оболочка (28b) расположена в нижней части цилиндрического корпуса емкости (20), и обе оболочки (28a, 28b) отделены друг от друга.3. Устройство по п. 2, в котором первая оболочка (28a) и вторая оболочка (28b) содержат впускной канал (30) и выпускной канал (32), причем впускной канал (30) образует канал, который принимает входящий поток терморегулирующей жидкости и заключает в себя наружную частью емкости (20) и причем терморегулирующие жидкости в каждой из оболочек (28a) и (28b) имеют различные температуры; и, таким образом, обеспечивается теплоперенос между вышеупомянутой терморег1. A device for manufacturing and moving a mixture or solution containing a container (20) having a volume capable of containing a mixture or solution, the aforementioned container (20) including an inlet (22) located in the upper part of the said container (20), an outlet (24) located in the lower part of the vessel (20) and opposite to the aforementioned inlet (22), and a flow rate controller (26) located above the aforementioned outlet (24) and configured to control the flow rate of the mixture or solution exiting the vessel ( 20) through the above issue to (24), characterized in that the aforementioned container (20) contains means for maintaining the stability of the mixture or solution attached to the body of the container (20), and the aforementioned means is made as at least one shell (28), comprising at least part enclosures of the aforementioned container (20) .2. The device according to claim 1, wherein the container body (20) has a cylindrical shape and is equipped with at least two shells, the first shell (28a) located in the upper part of the cylindrical container body (20) and the second shell (28b) located in the lower parts of the cylindrical container body (20), and both shells (28a, 28b) are separated from each other. 3. The device according to claim 2, in which the first shell (28a) and the second shell (28b) comprise an inlet channel (30) and an outlet channel (32), wherein the inlet channel (30) forms a channel that receives an incoming flow of thermoregulating liquid and encloses itself the outer part of the container (20) and moreover, thermostatic fluids in each of the shells (28a) and (28b) have different temperatures; and thus, heat transfer between the aforementioned thermoregs is ensured.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящая полезная модель относится к химическим наукам, более конкретно, к устройству для изготовления и перемещения смеси или раствора.The present utility model relates to the chemical sciences, and more particularly, to a device for manufacturing and moving a mixture or solution.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

Традиционное устройство для изготовления и перемещения жидкости смеси или раствора для цели кристаллизации, осаждения, реакции или для любых других целей, представляет собой бюретку, пипетку или капельную воронку. Однако такие устройства можно эффективно использовать только для смеси или раствора в такой форме, которую легко использовать при комнатной температуре или является достаточно устойчивой для использования, т. е. представляет собой гомогенную фазу, в которой не происходит образование осадка или разделение фаз. Однако для поддержания гомогенности смеси или раствора, в которых содержится множество фаз, и/или легко происходит образование осадка или разделение фаз, требуется нагревание и/или непрерывное перемешивание, особенно если скорость перемещения является низкой, и могут возникать проблемы, связанные с разностью между исходной и последующей концентрацией смеси в процессе перемещения. Как упомянуто выше, традиционные устройства не способны соответствовать таким требованиям. Например, устройство, такое как конденсатор, который обеспечивает перенос тепла от газа к жидкости, имеющей меньшую температуру, не может решить проблему в том случае, когда в смеси или растворе легко происходит образование осадка или разделение фаз, потому что данное устройство не оборудовано механизмом, который поддерживает однофазную систему смеси или раствора. Еще один пример представляет собой экстракционное дефлегмационное устройство, в котором использована технология, включающая конденсацию паров и возврат образующегося конденсата в систему, из которой он происходил, чтобы получить конденсированную смесь или раствор. Аналогичным образом, вышеупомянутое устройство не способно поддерживать концентрацию смеси или раствора, которые должны оставаться однофазными в процессе всего перемещения.A conventional device for making and moving a liquid of a mixture or solution for the purpose of crystallization, precipitation, reaction, or for any other purpose is a burette, pipette, or dropping funnel. However, such devices can only be effectively used for a mixture or solution in a form that is easy to use at room temperature or is sufficiently stable to use, i.e., it is a homogeneous phase in which no precipitation or phase separation occurs. However, to maintain the homogeneity of the mixture or solution, which contains many phases, and / or the formation of a precipitate or phase separation is easy, heating and / or continuous mixing is required, especially if the movement speed is low, and problems may arise due to the difference between the initial and subsequent concentration of the mixture during the movement. As mentioned above, traditional devices are not able to meet such requirements. For example, a device, such as a condenser, which provides heat transfer from a gas to a liquid having a lower temperature, cannot solve the problem when the formation of a precipitate or phase separation easily occurs in a mixture or solution, because this device is not equipped with a mechanism, which supports a single-phase mixture or solution system. Another example is an extraction reflux condenser, in which a technology is used that involves vapor condensation and return of the condensate formed to the system from which it came to produce a condensed mixture or solution. Similarly, the aforementioned device is not able to maintain the concentration of the mixture or solution, which must remain single-phase during the entire movement.

Таким образом, задача устройства согласно настоящей полезной модели заключается в решении проблем образования осадка или разделения фаз в процессе изготовления и перемещения смеси или раствора и разности между концентрацией смеси или раствора на начальной и последующей стадиями в процессе перемещения, таким образом, чтобы можно было эффективно осуществлять изготовление и перемещение смеси или раствора.Thus, the objective of the device according to the present utility model is to solve the problems of the formation of a precipitate or phase separation during the manufacturing and movement of the mixture or solution and the difference between the concentration of the mixture or solution in the initial and subsequent stages during the movement, so that it can be effectively carried out making and moving the mixture or solution.

СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИESSENCE OF A USEFUL MODEL

Задача настоящей полезной модели заключается в том, чтобы предложить устройство для изготовления и перемещения смеси или раствора, имеющее средство для изготовления смеси или раствора, которое способно поддерживать как физические, так и химические свойства, способно регулировать скорость перемещения, поддерживать устойчивость, поддерживать гомогенность без образования осадка или разделения фаз и уменьшать проблемы, связанные с разностью начальной и последующей концентрации в процессе перемещения.The objective of this utility model is to propose a device for manufacturing and moving a mixture or solution, having means for producing a mixture or solution, which is able to maintain both physical and chemical properties, is able to control the speed of movement, maintain stability, maintain homogeneity without formation sedimentation or phase separation and reduce problems associated with the difference in initial and subsequent concentration during the movement.

Согласно одному варианту осуществления, настоящая полезная модель описывает устройство для изготовления и перемещения смеси или раствора, включающее емкость для содержания смеси или раствора, имеющая впуск для введения смеси или раствора в емкость, и выпуск для выведения смеси или раствора из вышеупомянутой емкости. Вышеупомянутая емкость включает средство для поддержания устойчивости смеси или раствора, в том числе повышающее температуру средство для увеличения температуры смеси или раствора, которые содержатся внутри вышеупомянутой емкости, или понижающее температуру средство, вызывающее конденсацию смеси растворителей или раствора, которые содержатся внутри емкости, или одновременно повышающее и понижающее температуру средства, которые являются совмещенными или раздельными. Емкость также содержит регулятор скорости потока, расположенный на емкости вблизи вышеупомянутого выпуска для регулирования скорости потока смеси или раствора.According to one embodiment, the present utility model describes a device for manufacturing and moving a mixture or solution, including a container for containing the mixture or solution, having an inlet for introducing the mixture or solution into the container, and an outlet for discharging the mixture or solution from the aforementioned container. The aforementioned container includes a means for maintaining the stability of the mixture or solution, including a temperature increasing means for increasing the temperature of the mixture or solution that is contained within the aforementioned container, or a temperature reducing agent causing the mixture of solvents or solution contained in the container to condense, or at the same time increasing and temperature-lowering agents that are combined or separate. The container also contains a flow rate controller located on the container near the aforementioned outlet to control the flow rate of the mixture or solution.

Согласно еще одному варианту осуществления, настоящая полезная модель описывает устройство для изготовления и перемещения смеси или раствора, дополнительно включающее мешалку и фильтровальную пластину, которые присоединены к вышеупомянутой емкости.According to yet another embodiment, the present utility model describes a device for manufacturing and moving a mixture or solution, further comprising a stirrer and a filter plate that are attached to the aforementioned container.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг. 1 представляет традиционное устройство предшествующего уровня техники для изготовления и перемещения смеси или раствора;FIG. 1 represents a conventional prior art device for manufacturing and moving a mixture or solution;

фиг. 2 представляет в разобранном виде устройство для изготовления и перемещения смеси или раствора согласно варианту осуществления настоящей полезной модели;FIG. 2 is an exploded view of a device for manufacturing and moving a mixture or solution according to an embodiment of the present utility model;

фиг. 3 представляет устройство для изготовления и перемещения смеси или раствора согласно варианту осуществления настоящей полезной модели в изготовлении носителя из хлорида магния для катализатора Циглера-Натта (Ziegler-Natta);FIG. 3 represents a device for manufacturing and moving a mixture or solution according to an embodiment of the present utility model in the manufacture of a magnesium chloride support for a Ziegler-Natta catalyst;

фиг. 4 представляет устройство для изготовления и перемещения смеси или раствора согласно варианту осуществления настоящей полезной модели;FIG. 4 represents an apparatus for manufacturing and moving a mixture or solution according to an embodiment of the present utility model;

фиг. 5 представляет распределение по размеру частиц носителя из хлорида магния, изготавливаемого с использованием устройства согласно настоящей полезной модели;FIG. 5 represents a particle size distribution of a magnesium chloride carrier made using a device according to the present utility model;

фиг. 6 представляет распределение по размеру частиц носителя из хлорида магния, изготовленного с использованием традиционного устройства;FIG. 6 represents a particle size distribution of a magnesium chloride carrier made using a conventional device;

фиг. 7 представляет полученную оптическим микроскопом фотографию с 1,5-кратным увеличением носителя из хлорида магния, изготовленного с использованием устройства согласно настоящей полезной модели;FIG. 7 is an optical microscope photograph of a 1.5-fold magnification of a magnesium chloride carrier made using a device according to the present utility model;

фиг. 8 представляет полученную оптическим микроскопом фотографию с 1,5-кратным увеличением носителя из хлорида магния, изготовленного с использованием традиционного устройства;FIG. 8 is an optical microscope photograph of a 1.5-fold magnification of a magnesium chloride carrier made using a conventional device;

фиг. 9 представляет полученную оптическим микроскопом фотографию с 2,5-кратным увеличением носителя из хлорида магния, изготовленного с использованием устройства согласно настоящей полезной модели; иFIG. 9 is an optical microscope photograph of a 2.5-fold magnification of a magnesium chloride carrier made using a device according to the present utility model; and

фиг. 10 представляет полученную оптическим микроскопом фотографию с 2,5-кратным увеличением носителя из хлорида магния, изготовленного с использованием традиционного устройства.FIG. 10 is an optical microscope photograph of a 2.5-fold magnification of a magnesium chloride carrier made using a conventional device.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИDETAILED DESCRIPTION OF A USEFUL MODEL

Настоящая полезная модель описывает устройство для изготовления и перемещения смеси или раствора, включающее емкость для содержания смеси или раствора, имеющий впуск для введения смеси или раствора в емкость, и выпуск для выведения смеси или раствора из вышеупомянутой емкости. Вышеупомянутая емкость включает средство для поддержания устойчивости смеси или раствора, в том числе повышающее температуру средство для увеличения температуры смеси или раствора, которые содержатся внутри вышеупомянутой емкости, или понижающее температуру средство, вызывающее конденсацию смеси растворителей или раствора, которые содержатся внутри емкости, или одновременно повышающее и понижающее температуру средства, которые являются совмещенными или раздельными. Емкость также включает регулятор скорости потока, расположенный на емкости вблизи вышеупомянутого выпуска для регулирования скорости потока смеси или раствора.The present utility model describes a device for manufacturing and moving a mixture or solution, including a container for containing the mixture or solution, having an inlet for introducing the mixture or solution into the container, and an outlet for discharging the mixture or solution from the aforementioned container. The aforementioned container includes a means for maintaining the stability of the mixture or solution, including a temperature increasing means for increasing the temperature of the mixture or solution that is contained within the aforementioned container, or a temperature reducing agent causing the mixture of solvents or solution contained in the container to condense, or at the same time increasing and temperature-lowering agents that are combined or separate. The vessel also includes a flow rate controller located on the vessel near the aforementioned outlet to control the flow rate of the mixture or solution.

Термин «перемещение» при использовании в настоящем документе означает включительно, но не ограничиваясь этим, перемещение, обмен, перенос, движение, выведение, добавление, смешивание или любые аналогичные действия.The term “moving” as used herein means inclusive, but not limited to, moving, exchanging, transferring, moving, removing, adding, mixing, or any similar actions.

Термин «поддержание устойчивости» при использовании в настоящем документе означает включительно, но не ограничиваясь этим, поддержание на постоянном уровне одного или нескольких химических и физических свойств, в том числе таких, как температура, состояние, фаза, концентрация, смесь, состав, гомогенность или совместимость смеси или раствора; а также включает средство для улучшения одного или нескольких из вышеупомянутых свойств смеси или раствора. Кроме того, в конкретном контексте, включается повышение температуры смеси или раствора и понижение температуры, вызывающее конденсацию смеси или раствора, которые содержатся в емкости, раздельно или одновременно.The term “sustainability” as used herein means inclusively, but not limited to, maintaining at a constant level one or more chemical and physical properties, including such as temperature, state, phase, concentration, mixture, composition, homogeneity, or compatibility of the mixture or solution; and also includes means for improving one or more of the above properties of the mixture or solution. In addition, in a specific context, includes raising the temperature of the mixture or solution and lowering the temperature, causing the condensation of the mixture or solution that is contained in the container, separately or simultaneously.

Согласно варианту осуществления настоящей полезной модели, устройство для изготовления и перемещения смеси включает емкость 20, которая имеет удлиненную цилиндрическую форму, образующую объем для содержания смеси или раствора. Емкость 20 содержит впуск 22, расположенный в верхней части емкости 20, чтобы вводить смесь или раствор в вышеупомянутую емкость 20, и выпуск 24 для выведения смеси или раствора.According to an embodiment of the present utility model, the device for manufacturing and moving the mixture includes a container 20 that has an elongated cylindrical shape, forming a volume for containing the mixture or solution. The container 20 comprises an inlet 22 located at the top of the vessel 20 to introduce the mixture or solution into the aforementioned vessel 20, and an outlet 24 for discharging the mixture or solution.

Предпочтительно выпуск 24 расположен в нижней части цилиндрической емкости 20 напротив впуска 22. Емкость 20 также включает регулятор 26 скорости потока, расположенный выше выпуска 24, чтобы регулировать скорость потока смеси или раствора, выходящего через вышеупомянутый выпуск 24. Цилиндрический корпус емкости 20 включает регулирующее температуру средство для увеличения и/или уменьшения температуры смеси или раствора, которые содержатся внутри емкости 20. Вышеупомянутое регулирующее температуру средство реализуется, например, в форме, по меньшей мере, одной оболочки 28, внутри которой находится, по меньшей мере, часть емкости 20. Оболочка 28 включает впускной канал 30 и отдельно расположенный выпускной канал 32. Вышеупомянутая оболочка 28 является полой и образует впускной канал 30, который позволяет жидкости втекать и заполнять оболочку 28, которая окружает снаружи емкость 20, причем вышеупомянутая оболочка 28 выполнена для теплообмена между вышеупомянутой жидкостью и смесью или раствором, таким образом, чтобы увеличивать или уменьшать температуру смеси или раствора, которые содержатся в емкости 20. Вышеупомянутая жидкость, которая поступает в оболочку 28 через впускной канал 30, выходит через выпускной канал 32. Вышеупомянутая жидкость затем может возвращаться в терморегулирующий блок (не представлен на чертеже), чтобы можно было устанавливать температуру вышеупомянутой жидкости на требуемый уровень, и если это желательно, жидкость, у которой температура была отрегулирована, может повторно возвращаться в устройство через впускной канал 30. Смесь или раствор, которые подвергаются регулированию температуры посредством вышеупомянутого регулирующего температуру средства, затем регулируемым образом выпускаются из емкости 20 через выпуск 24, чтобы поступать в другую емкость и подвергаться следующей стадии химических реакций. Скорость выходящего потока смеси или раствора регулируют с помощью регулятора 26 скорости потока.Preferably, outlet 24 is located at the bottom of the cylindrical container 20 opposite the inlet 22. The container 20 also includes a flow rate regulator 26 located above the outlet 24 to control the flow rate of the mixture or solution exiting through the aforementioned outlet 24. The cylindrical body of the vessel 20 includes a temperature control means to increase and / or decrease the temperature of the mixture or solution that is contained within the container 20. The aforementioned temperature control means is implemented, for example, in the form of at least one shell 28, inside which at least part of the vessel 20 is located. The shell 28 includes an inlet channel 30 and a separately located outlet channel 32. The aforementioned shell 28 is hollow and forms an inlet channel 30 that allows fluid to flow in and fill the shell 28, which surrounds the outside of the container 20, the aforementioned shell 28 is arranged for heat exchange between the aforementioned liquid and the mixture or solution, so as to increase or decrease the temperature of the mixture or solution, which contain they are contained in the vessel 20. The aforementioned liquid, which enters the shell 28 through the inlet channel 30, leaves the outlet channel 32. The aforementioned liquid can then be returned to the temperature control unit (not shown in the drawing) so that the temperature of the aforementioned liquid can be set to the required level, and if desired, the liquid at which the temperature has been adjusted can be returned to the device through the inlet 30. The mixture or solution, which are subjected to temperature control by the aforementioned temperature control means are then controlledly discharged from the vessel 20 through the outlet 24 to enter another vessel and undergo the next stage of chemical reactions. The speed of the outflow of the mixture or solution is controlled by a flow rate controller 26.

Фиг. 2 и 4 представляют устройство согласно варианту осуществления настоящей полезной модели. Согласно данному варианту осуществления, устройство для изготовления и перемещения смеси или раствора включает емкость 20, имеющую удлиненную цилиндрическую форму и образующую объем для содержания в ней смеси или раствора. Емкость 20 содержит впуск 22, расположенный в верхней части емкости 20, чтобы вводить смесь или раствор в вышеупомянутую емкость 20, и выпуск 24 для выведения смеси или раствора. Предпочтительно выпуск 24 расположен в нижней части цилиндрической емкости 20 напротив впуска 22. Емкость 20 также содержит регулятор 26 скорости потока, расположенный над выпуском 24, чтобы регулировать скорость потока смеси или раствора, выходящего через вышеупомянутый выпуск 24. Цилиндрический корпус емкости 20 включает регулирующее температуру средство для увеличения и/или уменьшения температуры смеси или раствора, которые содержатся внутри емкости 20. Таким образом, цилиндрический корпус емкости 20 включает средство для регулирования температуры смеси или раствора внутри емкости 20 путем использования, по меньшей мере, двух оболочек 28 на цилиндрическом корпусе емкости 20, причем первая оболочка 28a расположена в верхней части цилиндрического корпуса емкости 20, и вторая оболочка 28b расположена в нижней части цилиндрического корпуса емкости 20. Первая оболочка 28a и вторая оболочка 28b отделены друг от друга, и каждая из них может принимать поступающую жидкость при одинаковой или различной температурах. Согласно проиллюстрированному примеру, вторая оболочка 28b, которая расположена в нижней части цилиндрического корпуса емкости 20, принимает жидкость с более высокой температурой, чтобы переносить тепло в смесь или раствор, приводя к увеличению температуры смеси или раствора и, таким образом, вызывая испарение растворителя и подъем пара в верхнюю часть емкости 20. Первая оболочка 28a принимает жидкость, имеющую комнатную или меньшую температуру, чтобы вызывать конденсацию пара растворителя. Способность оболочек 28a и 28b увеличивать или уменьшать температуру обеспечивает регулирование температуры смеси или раствора. Затем смесь или раствор регулируемым образом выходит из выпуска 24 через регулятор 26 скорости потока, расположенный над выпуском 24 емкости 20. Согласно одному варианту осуществления, вышеупомянутый регулятор 26 скорости потока образует шпиндель 34 (запорный кран), выполненный для поворотного присоединения к цилиндрическому корпусу емкости 20. Вышеупомянутый шпиндель 34 содержит отверстие 36, и в результате этого, когда шпиндель 34 поворачивается и совмещается с отверстием 36, ведущим к выпуску 24 емкости 20, смесь или раствор, которые содержатся внутри емкости 20, вытекают через отверстие 36 и выпуск 24 емкости 20. Кроме того, посредством регулирования степени совмещения положения отверстия 36 с выпуском 24 можно регулировать скорость потока смеси или раствора, которые содержатся в емкости 20 и вытекают через отверстие 36 и выпуск 24.FIG. 2 and 4 represent an apparatus according to an embodiment of the present utility model. According to this embodiment, the device for manufacturing and moving the mixture or solution includes a container 20 having an elongated cylindrical shape and forming a volume for containing the mixture or solution. The container 20 comprises an inlet 22 located at the top of the vessel 20 to introduce the mixture or solution into the aforementioned vessel 20, and an outlet 24 for discharging the mixture or solution. Preferably, outlet 24 is located in the lower part of the cylindrical container 20 opposite the inlet 22. The container 20 also includes a flow rate controller 26 located above the outlet 24 to control the flow rate of the mixture or solution exiting through the aforementioned outlet 24. The cylindrical body of the vessel 20 includes a temperature control means to increase and / or decrease the temperature of the mixture or solution that is contained within the container 20. Thus, the cylindrical body of the container 20 includes means for controlling the temperature of the mixture or solution inside the vessel 20 by using at least two shells 28 on the cylindrical body of the vessel 20, the first shell 28a located in the upper part of the cylindrical body of the vessel 20 and the second shell 28b located in the lower part of the cylindrical body of the vessel 20. First the shell 28a and the second shell 28b are separated from each other, and each of them can receive the incoming liquid at the same or different temperatures. According to the illustrated example, the second shell 28b, which is located in the lower part of the cylindrical body of the vessel 20, receives a liquid with a higher temperature to transfer heat to the mixture or solution, leading to an increase in the temperature of the mixture or solution and, thus, causing evaporation of the solvent and rise steam to the top of the vessel 20. The first shell 28a receives a liquid having room temperature or lower to cause condensation of the solvent vapor. The ability of the shells 28a and 28b to increase or decrease the temperature provides temperature control of the mixture or solution. The mixture or solution then exits in a controlled manner from the outlet 24 through a flow rate controller 26 located above the outlet 24 of the container 20. According to one embodiment, the aforementioned flow rate controller 26 forms a spindle 34 (shut-off valve) configured to rotatably attach to the cylindrical body of the container 20 The aforementioned spindle 34 comprises an opening 36, and as a result, when the spindle 34 is rotated and aligned with the opening 36 leading to the outlet 24 of the container 20, the mixture or solution that is contained the morning of the container 20, flow out through the opening 36 and the outlet 24 of the container 20. In addition, by adjusting the degree of alignment of the position of the opening 36 with the discharge 24, the flow rate of the mixture or solution contained in the container 20 and flowing through the opening 36 and the discharge 24 can be controlled.

Специалисту в данной области техники должно быть очевидным, что определяемую температуру смеси или раствора в емкости 20 можно изменять в зависимости от видов, свойств, процессов и предполагаемых применений смеси или раствора в химическом процессе. Соответственно, принцип увеличения или уменьшения температуры посредством использования оболочки 28 согласно настоящей полезной модели не ограничивается только тем, что оболочка 28b принимает поступающую жидкость, имеющую более высокую температуру, чтобы увеличивать температуру смеси или раствора, и что оболочка 28a принимает жидкость, имеющую меньшую температуру или комнатную температуру, чтобы вызывать конденсацию, но можно оболочки менять друг с другом или устанавливать в них различные повышенные температуры или различные пониженные температуры. Кроме того, можно предусмотреть вариант осуществления, согласно которому существует только одна оболочка 28, которая предназначена для приема жидкости, имеющей более или менее высокую температуру, чем температура смеси или раствора.It will be apparent to those skilled in the art that the determined temperature of the mixture or solution in the vessel 20 can be changed depending on the types, properties, processes, and intended uses of the mixture or solution in the chemical process. Accordingly, the principle of increasing or decreasing the temperature through the use of the shell 28 according to the present utility model is not limited to the fact that the shell 28b receives an incoming liquid having a higher temperature to increase the temperature of the mixture or solution, and that the shell 28a receives a liquid having a lower temperature or room temperature to cause condensation, but it is possible to change the shells with each other or set them to different elevated temperatures or various lower temperature. In addition, it is possible to provide an embodiment according to which there is only one shell 28, which is designed to receive a liquid having a more or less high temperature than the temperature of the mixture or solution.

Согласно одному варианту осуществления настоящей полезной модели, устройство может дополнительно содержать мешалку 38, имеющую удлиненный вал на протяжении всей длины цилиндрического корпуса емкости 20. Разумеется, форма и конфигурация мешалки 38 может изменяться в соответствии с формой и конфигурацией емкости 20. Наконечник мешалки предпочтительно находится выше отверстия 36 регулятора 26 скорости потока и, по меньшей мере, на наконечнике мешалки 38 расположена перемешивающая лопасть 42. Мешалка 38 может перемешивать содержимое емкости 20 в ручном или механическом режиме, насколько это целесообразно. Мешалка 38 способствует растворению смеси или раствора и/или уменьшает образование осадка из смеси или раствора внутри емкости 20.According to one embodiment of the present utility model, the device may further comprise a mixer 38 having an elongated shaft along the entire length of the cylindrical body of the container 20. Of course, the shape and configuration of the mixer 38 may vary in accordance with the shape and configuration of the container 20. The tip of the mixer is preferably higher the holes 36 of the speed controller 26 and at least on the tip of the mixer 38 is a mixing blade 42. The mixer 38 can mix the contents of the tank 20 in p -screw or mechanical mode, as appropriate. A stirrer 38 facilitates the dissolution of the mixture or solution and / or reduces the formation of precipitate from the mixture or solution within the vessel 20.

Согласно еще одному варианту осуществления настоящей полезной модели, устройство дополнительно включает пробку 40, предназначенную для съемного присоединения к впуску 22 емкости 20. Вышеупомянутая пробка 40 включает отверстие 44, через которое можно вставлять верхнюю часть мешалки 3. Кроме того, верхняя часть емкости 20, смежная выпуску 24 вблизи регулятора 26 скорости потока, имеет коническую конфигурацию, подходящую для вставки в другую емкость, пример которой будет обсуждаться ниже.According to yet another embodiment of the present utility model, the apparatus further includes a plug 40 for removably connecting to the inlet 22 of the container 20. The aforementioned plug 40 includes an opening 44 through which the upper part of the mixer 3 can be inserted. In addition, the upper part of the container 20 adjacent the outlet 24 near the flow rate controller 26 has a conical configuration suitable for insertion into another vessel, an example of which will be discussed below.

Согласно еще одному варианту осуществления настоящей полезной модели, устройство дополнительно содержит фильтровальную пластину 39, расположенную внутри емкости 20 между перемешивающей лопастью 42 и отверстием 36 регулятора 26 скорости потока. Фильтровальная пластина 39 способствует предотвращению закупоривания твердыми частицами отверстия 36 регулятора 26 скорости потока.According to another embodiment of the present utility model, the device further comprises a filter plate 39 located inside the container 20 between the mixing paddle 42 and the opening 36 of the flow rate controller 26. The filter plate 39 helps prevent solid particles from clogging the holes 36 of the flow controller 26.

Предпочтительно все элементы, которые составляют части устройства или выполнены для соединения с устройством или для использования с устройством согласно настоящей полезной модели, должны быть изготовлены из термически и химически устойчивых материалов.Preferably, all the elements that make up the device or are designed to be connected to the device or for use with the device according to the present utility model should be made of thermally and chemically resistant materials.

Фиг. 3 иллюстрирует устройство согласно варианту осуществления настоящей полезной модели, используемое в изготовлении носителя из хлорида магния для катализатора Циглера-Натта, которое влияет на морфологию и распределение по размеру частиц носителя из хлорида магния.FIG. 3 illustrates an apparatus according to an embodiment of the present utility model used in the manufacture of a magnesium chloride support for a Ziegler-Natta catalyst, which affects the morphology and particle size distribution of the support from magnesium chloride.

Данный пример, продемонстрированный в настоящем документе, иллюстрирует использование устройства согласно настоящей полезной модели, но он не предназначен для ограничения объема настоящей полезной модели. Изготовление носителя из хлорида магния с использованием устройства согласно настоящей полезной модели включает следующие стадии:This example, illustrated herein, illustrates the use of the device according to the present utility model, but it is not intended to limit the scope of the present utility model. The manufacture of a carrier from magnesium chloride using a device according to this utility model includes the following steps:

1. растворение хлорида магния в растворителе, в качестве которого выбирают, например, этанол, для получения смеси; смесь затем нагревают и интенсивно перемешивают при высокой скорости лопасти;1. the dissolution of magnesium chloride in a solvent, which is selected, for example, ethanol, to obtain a mixture; the mixture is then heated and vigorously stirred at high speed blades;

2. осаждение смеси, полученной на стадии 1, путем немедленного охлаждения в растворителе, например, гептане, при комнатной или меньшей температуре;2. precipitation of the mixture obtained in stage 1 by immediate cooling in a solvent, for example heptane, at room or lower temperature;

3. промывание носителя из хлорида магния растворителем, например, безводным гексаном, и последующее высушивание посредством вакуума.3. washing the carrier from magnesium chloride with a solvent, for example, anhydrous hexane, and then drying by vacuum.

Устройство согласно настоящей полезной модели, например, согласно варианту осуществления, который представлен на фиг. 2, используют для повышения эффективности изготовления смеси на стадии 1 и перемещение смеси, полученной на стадии 1, для осаждения на стадии 2. Таким образом, устройство согласно настоящей полезной модели способствует уменьшению осаждения хлорида магния на стадии 1, а также в процессе перемещения смеси со стадии 1 на стадию 2, используя мешалку 38, которая перемешивает смесь в процессе происходящей химической реакции. Кроме того, за счет использования приспособления для увеличения температуры смеси посредством оболочки 28b, в которую втекает жидкость, имеющая более высокую температуру, и в которой заключена нижняя часть цилиндрического корпуса емкости 20. Поскольку используемый в качестве растворителя этанол имеет низкую температуру кипения, он легко испаряется при повышении температуры. Его испарение может приводить к изменениям концентрации смеси. Оболочка 28a, таким образом, предусмотрена, чтобы вызывать конденсацию пара этанола путем уменьшения температуры пара этанола с использованием жидкости, имеющей меньшую температуру, в оболочке, окружающей цилиндрический корпус емкости 20. Таким образом, поддерживается концентрация смеси. После этого устройство согласно настоящей полезной модели легче и эффективнее перемещает смесь, полученную на стадии 1, в емкость, содержащий гептан в качестве растворителя и присоединенный к цилиндрическому корпусу у выпуска 24.A device according to the present utility model, for example, according to the embodiment shown in FIG. 2 are used to increase the efficiency of manufacturing the mixture in stage 1 and the movement of the mixture obtained in stage 1 for deposition in stage 2. Thus, the device according to the present utility model helps to reduce the precipitation of magnesium chloride in stage 1, as well as in the process of moving the mixture with stage 1 to stage 2, using a mixer 38, which mixes the mixture during the chemical reaction. In addition, by using a device to increase the temperature of the mixture by means of a shell 28b into which a liquid having a higher temperature flows and in which the lower part of the cylindrical body of the container 20 is enclosed. Since the ethanol used as a solvent has a low boiling point, it easily evaporates with increasing temperature. Its evaporation can lead to changes in the concentration of the mixture. The shell 28a is thus provided to cause ethanol vapor to condense by decreasing the temperature of the ethanol vapor using a liquid having a lower temperature in the shell surrounding the cylindrical body of the container 20. Thus, the concentration of the mixture is maintained. After that, the device according to the present utility model more easily and efficiently transfers the mixture obtained in stage 1 into a container containing heptane as a solvent and attached to the cylindrical body at outlet 24.

Эксперименты показали, что носитель из хлорида магния, изготовленный с использованием устройства согласно настоящей полезной модели, имеет более желательные свойства по сравнению с носителем из хлорида магния, изготовленным с использованием традиционного устройства, например, пипетки. Таким образом, носитель из хлорида магния, изготовленный с использованием устройства согласно настоящей полезной модели, демонстрирует равномерное распределение частиц и представляет более узкое распределение по размеру частиц, как представлено на фиг. 5, по сравнению с носителем из хлорида магния, изготовленным с использованием традиционного устройства и представленным на фиг. 6. Фиг. 7 и 8 представляют полученные оптическим микроскопом фотографии с 1,5-кратным увеличением носителей из хлорида магния, изготовленных с использованием устройства согласно настоящей полезной модели и традиционного устройство, соответственно. Было обнаружено, что носитель из хлорида магния, изготовленный с использованием устройства согласно настоящей полезной модели, состоит из частиц меньшего размера, имеющих однородное распределение по размеру, по сравнению с размером частиц носителя из хлорида магния, изготовленного с использованием традиционной пипетки, который состоит из частиц большего размера, имеющих неоднородное распределение по размеру. Наличие частиц меньшего размера, имеющих равномерное распределение по размеру, представляет собой существенную и желательную характеристику носителя из хлорида магния, когда его используют в качестве носителя для катализатора Циглера-Натта в производстве полиолефина; катализатор Циглера-Натта демонстрирует повышенную активность и, соответственно, в результате образуется полимер, имеющий улучшенные свойства и индекс полидисперсности.Experiments have shown that a magnesium chloride carrier made using a device according to the present utility model has more desirable properties than a magnesium chloride carrier made using a traditional device, such as a pipette. Thus, a magnesium chloride carrier made using the device according to the present utility model exhibits a uniform distribution of particles and presents a narrower particle size distribution, as shown in FIG. 5, compared with a magnesium chloride carrier made using a conventional device and shown in FIG. 6. FIG. 7 and 8 are photographs taken with an optical microscope with a 1.5-fold magnification of magnesium chloride carriers made using a device according to the present utility model and a traditional device, respectively. It has been found that a magnesium chloride carrier made using the device according to the present utility model consists of smaller particles having a uniform size distribution compared to the particle size of a magnesium chloride carrier made using a conventional pipette that consists of particles larger, with a non-uniform size distribution. The presence of smaller particles having a uniform size distribution is an essential and desirable characteristic of a magnesium chloride support when used as a support for a Ziegler-Natta catalyst in the production of a polyolefin; the Ziegler-Natta catalyst exhibits increased activity and, accordingly, a polymer is formed which has improved properties and a polydispersity index.

Кроме того, фиг. 9 и 10 представляют полученные оптическим микроскопом фотографии с 2,5-кратным увеличением носителей из хлорида магния, изготовленных с использованием устройства согласно настоящей полезной модели и традиционного устройства, соответственно. Было обнаружено, что носитель из хлорида магния, изготовленный с использованием традиционной пипетки, состоит из частиц большего размера, которые не являются сферическими по форме, по сравнению с частицами носителя из хлорида магния, изготовленного с использованием устройства согласно настоящей полезной модели, которые имеют меньший размер и сферическую форму. Кроме того, носитель из хлорида магния, изготовленный с использованием устройства согласно настоящей полезной модели, также демонстрирует свойство пористости и, таким образом, является подходящим для использования в синтезе с катализатором Циглера-Натта.In addition, FIG. 9 and 10 are photographs taken with an optical microscope with a 2.5-fold magnification of magnesium chloride carriers made using a device according to the present utility model and a traditional device, respectively. It has been found that a magnesium chloride carrier made using a conventional pipette consists of larger particles that are not spherical in shape compared to particles of a magnesium chloride carrier made using a device according to the present utility model which are smaller and spherical shape. In addition, a magnesium chloride support made using a device according to the present utility model also exhibits a porosity property and is thus suitable for use in synthesis with a Ziegler-Natta catalyst.

Используя описанные выше эксперименты, можно подтвердить, что устройство для изготовления и перемещения смеси или раствора согласно настоящей полезной модели решает технические проблемы и является полезным для поддержания свойств смеси или раствора. Кроме того, оказывается возможным регулирование скорости перемещения смеси или раствора, таким образом, что при перемещении смесь или раствор сохраняет свойства или достаточную устойчивость, подходящую для использования, и не происходит разделение фаз или легкое образование осадка. Более того, данное устройство также смягчает проблемы, связанные с разностями концентрации смеси или раствора между начальным и последующим состояниями в процессе перемещения. Соответственно, продукт, изготовленный с использованием устройства согласно настоящей полезной модели, демонстрирует улучшенные свойства и более высокое качество.Using the experiments described above, it can be confirmed that the device for manufacturing and moving the mixture or solution according to the present utility model solves technical problems and is useful for maintaining the properties of the mixture or solution. In addition, it is possible to control the speed of movement of the mixture or solution, so that when moving the mixture or solution retains properties or sufficient stability suitable for use, and phase separation or slight precipitation does not occur. Moreover, this device also mitigates the problems associated with differences in the concentration of the mixture or solution between the initial and subsequent states during the movement. Accordingly, a product made using the device according to the present utility model exhibits improved properties and higher quality.

Claims

1. Device for manufacturing and moving a mixture or solution containing a container (20) having a volume capable of containing a mixture or solution, the aforementioned container (20) including an inlet (22) located in the upper part of the said container (20), an outlet (24) located in the lower part of the vessel (20) and opposite to the aforementioned inlet (22), and a flow rate controller (26) located above the aforementioned outlet (24) and configured to control the flow rate of the mixture or solution exiting the vessel ( 20) through the above issue to (24), characterized in that the aforementioned container (20) contains means for maintaining the stability of the mixture or solution attached to the body of the container (20), and the aforementioned means is made as at least one shell (28), comprising at least part casing of the aforementioned capacity (20).

2. The device according to claim 1, in which the container body (20) has a cylindrical shape and is equipped with at least two shells, the first shell (28a) located in the upper part of the cylindrical container body (20), and the second shell (28b) located in the lower part of the cylindrical container body (20), and both shells (28a, 28b) are separated from each other.

3. The device according to claim 2, in which the first shell (28a) and the second shell (28b) comprise an inlet channel (30) and an outlet channel (32), wherein the inlet channel (30) forms a channel that receives an incoming flow of thermoregulating liquid and encloses the outer part of the container (20) and moreover, thermostatic fluids in each of the shells (28a) and (28b) have different temperatures; and thus, heat transfer is provided between the aforementioned thermoregulating liquid and the mixture or solution to maintain the stability of the mixture or solution that is contained within the container (20).

4. The device according to claim 3, in which the thermoregulating liquid entering the shell (28) through the inlet channel (30) and exiting the shell (28) through the exhaust channel (32) is sent to the temperature control unit to set the temperature of the liquid to the required level and re-entry into the shell (28) through the inlet channel (30).

5. The device according to any one of paragraphs. 1-3, in which the flow rate controller (26) located above the outlet (24) of the container (20) forms a spindle (34), which has a rotary connection with the cylindrical body of the container (20), and the aforementioned spindle (34) contains a hole (36), which allows the mixture or solution that is contained within the aforementioned container (20) to flow through the aforementioned opening (36).

6. The device according to claim 5, which further comprises an agitator (38), wherein the tip of the aforementioned agitator (38) is located above the opening (36) of the flow controller (26); and at least at the aforementioned tip of the aforementioned stirrer (38) is a mixing paddle (42).

7. The device according to claim 6, which further comprises a filter plate (39) located inside the container (20) between the mixing paddle (42) and the aforementioned hole (36) of the flow controller (26).

8. The device according to claim 7, which further comprises a plug (40) detachably connected to the inlet (22) of the container (20), the aforementioned plug (40) containing a hole (44) through which the upper part of the mixer (38) can be inserted ); and the end part of the outlet (24) of the container (20) near the flow rate controller (26) is conical.

9. The device according to claim 8, in which each and all of the elements that form parts of the device or to be connected to the device or for use with the device are made of materials that are able to withstand high temperature and chemical corrosion.