RU142444U1

RU142444U1 - WORKING BODY OF THE MILLING MOTORCULTIVATOR

Info

Publication number: RU142444U1
Application number: RU2014106691/13U
Authority: RU
Inventors: Владимир Фёдорович Купряшкин; Андрей Геннадьевич Капустин; Николай Иванович Наумкин; Александр Сергеевич Уланов
Priority date: 2014-02-21
Filing date: 2014-02-21
Publication date: 2014-06-27

Abstract

Рабочий орган фрезерного мотокультиватора, включающий левый и правый фрезерные барабаны, имеющие на своих торцах по одному защитному диску, каждый фрезерный барабан установлен на выходных концах вала редуктора и содержит по три фрезы-культиватора, каждая из которых включает полый вал с расположенными в нём двумя радиальными сквозными отверстиями, между которыми установлен кронштейн с жёстко закрепленными на нем четырьмя ножами с угловым смещением в 90°, при этом фрезы-культиваторы соединены между собой стопорами, проходящими через радиальные сквозные отверстия, отличающийся тем, что на каждом фрезерном барабане дополнительно установлена фреза-культиватор, при этом на полом валу всех фрез-кутиваторов дополнительно размещены по два радиальных сквозных отверстия таким образом, чтобы три отверстия на одном конце вала были расположены в ряд на равном удалении друг от друга, а на противоположном его конце на том же удалении друг от друга были расположены три других радиальных сквозных отверстия с угловым смещением относительно первых трех радиальных сквозных отверстий, равным соответственно 22,5°, 30° и 45° градусов.The working body of the milling cultivator, including the left and right milling drums having one protective disk at their ends, each milling drum is mounted on the output ends of the gearbox shaft and contains three cultivator cutters, each of which includes a hollow shaft with two radial through holes, between which a bracket is mounted with four knives rigidly fixed on it with an angular offset of 90 °, while the cultivator cutters are interconnected by stoppers passing through for through holes, characterized in that on each milling drum an additional milling cultivator is installed, while on the hollow shaft of all milling cutters there are additionally two radial through holes in such a way that three holes at one end of the shaft are equally aligned away from each other, and at its opposite end at the same distance from each other were three other radial through holes with an angular offset relative to the first three radial through holes, explicitly 22.5 °, 30 ° and 45 ° degrees, respectively.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к фрезерным мотокультиваторам, и может быть использована для фрезерования почвы.The utility model relates to agricultural engineering, in particular to milling cultivators, and can be used for milling soil.

Известна конструкция левого и правого фрезерных барабанов мотокультиватора с возможностью изменения их ширины захвата, включающие в себя соединенные друг с другом при помощи стопоров по три отдельных фрезы-культиватора и одному защитному диску, при этом каждая фреза-культиватор состоит из полого вала с расположенными на его концах двумя радиальными сквозными отверстиями и жестко закрепленным кронштейном с установленными на нем с угловым шагом в 90 градусов четырьмя ножами. При этом конструкции правого фрезбарабана и его составных фрез-культиваторов имеют аналогичную зеркальную конструкцию соответствующим левым фрезбарабану и его фрез-культиваторам. (Руководство по эксплуатации мотокультиватора CAIMAN ECO MAX 60S C2, http://gardengear.ru/catalog/motokultivatory/kultivator_caiman_eco_max_60s_c2/)A known design of the left and right milling drums of a cultivator with the possibility of changing their working width, including three separate cultivator cutters and one protective disk, connected to each other with each other, each cultivator cutter consists of a hollow shaft with the ends with two radial through holes and a rigidly fixed bracket with four knives mounted on it with an angular pitch of 90 degrees. Moreover, the designs of the right milling drum and its component milling cultivators have a similar mirror design to the corresponding left milling drum and its milling cultivators. (Operation manual for the CAIMAN ECO MAX 60S C2 motor-cultivator, http://gardengear.ru/catalog/motokultivatory/kultivator_caiman_eco_max_60s_c2/)

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения постоянного углового смещения между ножами при комплектовании фрезбарабанов из трех и более фрез-культиваторов, что приводит к нарушениям технологического процесса обработки почвы и курсовой устойчивости мотокультиватора.A disadvantage of the known device is the inability to ensure constant angular displacement between the knives when picking mills from three or more milling cultivators, which leads to violations of the technological process of soil cultivation and course stability of the cultivator.

Технический результат заключается в увеличении ширины захвата фрезерных барабанов с обеспечением постоянного углового смещения между ножами, стабилизации технологического процесса обработки почвы, повышении курсовой устойчивости и производительности мотокультиватора.The technical result consists in increasing the width of the milling drums with a constant angular displacement between the knives, stabilizing the technological process of soil cultivation, increasing the course stability and productivity of the cultivator.

Технический результат достигается тем, что устройство включает левый и правый фрезерные барабаны, имеющие на своих торцах по одному защитному диску. Каждый фрезерный барабан установлен на выходных концах вала редуктора и содержит по три фрезы-культиватора, каждая из которых включает полый вал, с расположенными в нем двух радиальных сквозных отверстий, между которыми установлен кронштейн с жестко закрепленными на нем четырьмя ножами с угловым смещением в 90°. Фрез-культиваторы соединены между собой стопорами, проходящими через радиальные сквозные отверстия. На каждом фрезерном барабане дополнительно установлена фреза-культиватор. На полом валу всех фрез-культиваторов дополнительно размещены по два радиальных сквозных отверстия таким образом, чтобы три отверстия на одном конце вала были расположены в ряд на равном удалении друг от друга, а на противоположном его конце на том же удалении друг от друга были расположены три других радиальных сквозных отверстия с угловым смещением относительно первых трех радиальных сквозных отверстий равным соответственно 22,5°, 30° и 45° градусов.The technical result is achieved by the fact that the device includes left and right milling drums having at their ends one protective disk. Each milling drum is mounted on the output ends of the gearbox shaft and contains three cultivator cutters, each of which includes a hollow shaft, with two radial through holes located in it, between which there is an arm with four knives rigidly fixed on it with an angular offset of 90 ° . Milling cultivators are interconnected by stoppers passing through radial through holes. Each milling drum is additionally equipped with a cultivator cutter. Two radial through holes are additionally placed on the hollow shaft of all milling cultivators in such a way that three holes at one end of the shaft are arranged in a row at an equal distance from each other, and at the opposite end at the same distance from each other, three other radial through holes with an angular offset relative to the first three radial through holes equal to respectively 22.5 °, 30 ° and 45 ° degrees.

Устройство поясняется чертежами. На фиг. 1 изображены левый и правый фрезерные барабаны мотокультиватора; на фиг. 2 - схема конструкции левой фрезы-культиватора; фиг. 3 - схема конструкции правой фрезы-культиватора.The device is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows the left and right milling drums of a cultivator; in FIG. 2 is a design diagram of a left cultivator cutter; FIG. 3 is a design diagram of a right cultivator cutter.

Рабочий орган фрезерного мотокультиватора (фиг. 1) содержит левый 1 и правый 2 фрезерные барабаны, установленные на выходных концах вала 3 редуктора 4 и зафиксированные стопорами 5 и 6. Левый 1 и правый 2 фрезерные барабаны содержат закрепленные при помощи стопоров 7 и 8 на своих торцах по одному защитному диску 9 и 10, и по четыре левых 11 и правых 12 фрез-культиваторов. Каждая левая 11 фреза-культиватор состоит из полого вала 13 (фиг. 2), на концах которого расположены по три радиальных сквозных отверстия 14, 15, 16 и 17, 18, 19, а между ними жестко установлен кронштейн 20 с закрепленными на нем при помощи болтовых соединений 21 с угловым смещением в 90° четырьмя ножами 22. Три радиальных сквозных отверстия 14, 15, 16 на одном конце вала расположены в ряд на равном удалении друг от друга, а на противоположном его конце, на том же удалении друг от друга, расположены три других радиальных сквозных отверстия 17, 18, 19 с угловым смещением относительно первых трех радиальных сквозных отверстий равным соответственно 22,5°, 30° и 45° градусов. Каждая правая 12 фреза-культиватор состоит из полого вала 23 (фиг. 3), имеющего сходную конструкцию с полым валом 13 левой 11 фрезы-культиватора, то также на его концах расположены по три радиальных сквозных отверстия 24, 25, 26 и 27, 28, 29, а между ними жестко установлен кронштейн 20 с закрепленными на нем при помощи болтовых соединений 21 с угловым смещением в 90° четырьмя ножами 22. Три радиальных сквозных отверстия 24, 25, 26 на одном конце вала расположены в ряд, на равном удалении друг от друга, а на противоположном его конце, на том же удалении друг от друга, расположены три других радиальных сквозных отверстия 27, 28, 29 с угловым смещением относительно первых трех радиальных сквозных отверстий равным соответственно 22,5°, 30° и 45°.The working body of the milling cultivator (Fig. 1) contains the left 1 and right 2 milling drums mounted on the output ends of the shaft 3 of the gear 4 and fixed with stoppers 5 and 6. The left 1 and right 2 milling drums contain fixed with stoppers 7 and 8 on their ends on one protective disk 9 and 10, and four left 11 and right 12 milling cultivators. Each left 11 milling cutter-cultivator consists of a hollow shaft 13 (Fig. 2), at the ends of which there are three radial through holes 14, 15, 16 and 17, 18, 19, and between them a bracket 20 is rigidly mounted with the help of bolted joints 21 with an angular offset of 90 ° by four knives 22. Three radial through holes 14, 15, 16 at one end of the shaft are arranged in a row at an equal distance from each other, and at its opposite end, at the same distance from each other , there are three other radial through holes 17, 18, 19 with angular displacement m with respect to the first three radial through holes, respectively, equal to 22.5 °, 30 ° and 45 ° degrees. Each right 12 cultivator cutter consists of a hollow shaft 23 (Fig. 3), which has a similar design with the hollow shaft 13 of the left 11 cultivator cutter, also at its ends there are three radial through holes 24, 25, 26 and 27, 28 , 29, and between them a bracket 20 is rigidly mounted with four knives fixed to it with bolt connections 21 with an angular offset of 90 ° at 90 °. Three radial through holes 24, 25, 26 are located in a row at one end of the shaft, at equal distance to each other from each other, but at its opposite end, at the same distance from each other, Position the other three radial through holes 27, 28, 29 angularly offset relative to the first three radial through holes, respectively, equal to 22.5 °, 30 ° and 45 °.

Устройство работает следующим образом. Вращательное движение и крутящий момент от вала редуктора передаются одновременно на левый 1 и правый 2 фрезбарабаны, вследствие чего их ножи 22 поочередно с постоянным угловым смещением между ними равным величине 360°/n врезаются в почву обеспечивая при этом ее рыхление и поступательное перемещение мотокультиватора.The device operates as follows. Rotational movement and torque from the gearbox shaft are transmitted simultaneously to the left 1 and right 2 milling drums, as a result of which their knives 22 alternately with a constant angular offset between them equal to 360 ° / n cut into the soil while ensuring its loosening and translational movement of the cultivator.

Применение предлагаемой конструкции позволяет комплектовать соответствующие фрезерные барабаны в четырех исполнениях, включающих одну-, две-, три- и четыре фрезы-культиватора, соответственно характеризующихся различной шириной захвата с обеспечением постоянного углового смещения между ножами равного величине 360°/n (n - суммарное количество ножей во фрезерном барабане соответствующего определенному его исполнению).The application of the proposed design makes it possible to complete the corresponding milling drums in four versions, including one-, two-, three- and four milling cutters-cultivators, respectively, characterized by different working widths with a constant angular displacement between the blades equal to 360 ° / n (n is the total number knives in the milling drum corresponding to its specific execution).

По сравнению с известным решением предлагаемое устройство позволяет увеличить и регулировать ширину захвата фрезерных барабанов с одновременным обеспечением постоянного углового смещения между ножами, стабилизировать технологический процесс обработки почвы, повысить курсовую устойчивость и производительность мотокультиватора.Compared with the known solution, the proposed device allows to increase and adjust the width of the milling drums while ensuring constant angular displacement between the knives, to stabilize the technological process of soil cultivation, to increase directional stability and productivity of the cultivator.

Claims

The working body of the milling cultivator, including the left and right milling drums having one protective disk at their ends, each milling drum is mounted on the output ends of the gearbox shaft and contains three cultivator cutters, each of which includes a hollow shaft with two radial through holes, between which a bracket is mounted with four knives rigidly fixed on it with an angular offset of 90 °, while the cultivator cutters are interconnected by stoppers passing through for through holes, characterized in that on each milling drum an additional milling cultivator is installed, while on the hollow shaft of all milling cutters there are additionally two radial through holes in such a way that three holes at one end of the shaft are equally aligned away from each other, and at its opposite end at the same distance from each other were three other radial through holes with an angular offset relative to the first three radial through holes, explicitly 22.5 °, 30 ° and 45 ° degrees, respectively.