RU142441U1 - Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов - Google Patents

Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов Download PDF

Info

Publication number
RU142441U1
RU142441U1 RU2014100807/13U RU2014100807U RU142441U1 RU 142441 U1 RU142441 U1 RU 142441U1 RU 2014100807/13 U RU2014100807/13 U RU 2014100807/13U RU 2014100807 U RU2014100807 U RU 2014100807U RU 142441 U1 RU142441 U1 RU 142441U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
log
debarking
scanning
determining
sensors
Prior art date
Application number
RU2014100807/13U
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Романович Шегельман
Алексей Сергеевич Васильев
Александр Васильевич Демчук
Павел Владимирович Будник
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет"
Priority to RU2014100807/13U priority Critical patent/RU142441U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU142441U1 publication Critical patent/RU142441U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов, включающее станину с размещенными на ней корпусом, оснащенным механизмами подачи и выгрузки, последний из которых снабжен сканером для определения формы ствола дерева, окорочным модулем, состоящим из ротора с приводом от электродвигателя, подвижных короснимателей с прижимными механизмами, отличающееся тем, что сканер для определения формы ствола дерева выполнен в виде датчиков, расположенных в прижимном механизме короснимателей, определяющих диаметр бревна, и датчиков длины бревна, установленных на механизмах подачи и выгрузки.

Description

Устройство относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к механизмам для подготовки пиломатериалов к дальнейшей переработке на лесопильном оборудовании.
Известно устройство для сканирования и пиления лесоматериалов, состоящее из станины, на которой размещены подающий транспортер, поворотно-захватывающий механизм, подвижная сканирующая рамка и ленточнопильный модуль с транспортерами для опилок и пиломатериалов [1].
Недостатком данного устройства является низкая производительность сканирования лесоматериала и невысокая точность получаемых данных от сканирующего устройства. Это связано с применением подвижной сканирующей рамки смонтированной на одной станине с пильным модулем. При использовании такой конструкции все вибрационные нагрузки при лесопилении передаются от пильного модуля на сканирующую рамку, что снижает точность и производительность сканирования.
Еще одним, существенным недостатком устройства для сканирования и пиления лесоматериалов, является применение сканирующей рамки создающей плоское изображение, которое в дальнейшем не позволяет создавать объемные модели, что снижает полезный выход пиломатериалов при лесопилении.
Известен роторный окорочный станок, включающий подающий и извлекающий транспортеры с приводом от электродвигателей, роторный окорочный модуль с механическим приводом от электродвигателя и сканирующие системные рамки, расположенные по обе стороны от подающего и извлекающего транспортеров [2].
Недостатком данного оборудования является наличие большого числа сканирующих системных рамок, что существенно усложняет систему и увеличивает время для ее настройки и корректировки. Кроме того, наличие большого числа сканирующих системных рамок потребует сложную систему обработки и интерпретации получаемых данных.
Немаловажно и то, что при сканировании бревна на роторном окорочном станке падает его производительность, вследствие снижения скорости подачи при сканировании в процессе окорки. Следует также отметить низкое качество данных, получаемых от сканирующих системных рамок, находящихся вблизи роторного окорочного модуля. В процессе выполнения окорки значительное количество коры может откалываться и пролетать через сканирующую рамку, тем самым искажая получаемые данные.
Технический результат, предлагаемого устройства для окорки и сканирования лесоматериалов, заключается в повышении производительности и точности сканирования окариваемых бревен, а также в упрощении системы для определения формы ствола дерева при его окорке.
Достигается технический результат тем, что сканер для определения формы ствола дерева выполнен в виде датчиков, расположенных в прижимном механизме короснимателей, определяющих диаметр бревна, и датчиков длины бревна, установленных на механизмы подачи и выгрузки.
На фиг. 1 показан общий вид устройства (изометрия). На фиг. 2 показан прижимной механизм с короснимателями в разрезе.
Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов состоит из станины 1, на которой смонтирован корпус 2. Корпус 2 снабжен механизмом подачи 3 и механизмом выгрузки 4. Механизм подачи 3 состоит из рольгангового транспортера 5 и прижимного подающего вальца 6, снабженного приводом 7 и датчиком длины 8. Механизм выгрузки 4 оснащен рольганговым транспортером 9 и прижимным вальцом 10 с приводом (не показан) и датчиком длины бревна 11. В корпусе 2 выполнен окорочный модуль 12, состоящий из прижимного механизма 13, короснимателей 14 и опорно-приводного кольца 15. Привод окорочного модуля 12 обеспечивается электродвигателем 16 посредством механической передачи 17.
Прижимной механизм 13 состоит из полого корпуса 18 с осями 19 и короснимателями 14. В полом корпусе 18 расположены силовые цилиндры 20, оснащенные штоками 21. Штоки 21 посредством механической передачи 22 связаны с короснимателями 14. Силовые цилиндры 20 оснащены датчиками определения диаметра бревна 23.
Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов работает следующим образом. На механизм подачи 3, смонтированный на корпусе 2, подается бревно 24. После подачи, бревно 24 прижимается к рольганговому транспортеру 5 прижимным подающим вальцом 6, и посредством привода 7 прижимной подающий валец 6 протаскивает бревно 24 до момента касания торца бревна короснимателей 14, окорочного модуля 13. Окорочный модуль 12 посредством электродвигателя 16 и механической передачи 17 раскручивает его до определенной частоты. В результате вращения окорочного модуля 12, коросниматели 14, коснувшись торца бревна 24 раздвигаются и устанавливаются на образующую бревна 24, снимая при этом кору.
При раздвижении короснимателей 14 посредством механической передачи 22 шток 21 силового цилиндра 20 перемещается в нем. Датчики определения диаметра бревна 23 фиксируют перемещение штока 21 относительно силового цилиндра 20, тем самым измеряя диаметр окариваемого бревна 24.
Прижимной механизм 13 плотно фиксирует коросниматели 14 на образующей бревна 24 посредством силовых цилиндров 20, оснащенных штоками 21 связанными механической передачей 22 с короснимателями 14, тем самым способствуя лучшей окорке. Изменение положения короснимателей 14 фиксируются датчиками, определяющими диаметр бревна 23. При касании торца бревна 24 короснимателей 14, датчики определяющие диаметр бревна 23 фиксируют максимальный средний диаметр. Далее при помощи датчика длины бревна 8, осуществляют измерение длины и скорости окорки бревна 24.
При достижении торцем бревна механизма выгрузки 4, прижимной валец 10 посредством привода, фиксирует бревно на рольганговом транспортере 9 и осуществляет его извлечение, при этом фиксируя длину окариваемого дерева датчиком длины бревна 11. В момент прохождения комлевого торца бревна 24 датчик измерения длины 8 отключается и оперделение скорости окорки бревна 24 осуществляет датчик длины бревна 11.
После прохождения комлевого торца дерева через коросниматели 14, они приходят в свое рабочее положение и тем самым отключают датчики определения диаметра ствола дерева 23 и датчика длины бревна 11. При этом фиксируются данные с датчиков длины бревна 8 и 11. После фиксации данных с датчиков на подающий транспортер 3 загружается следующее бревно и цикл повторяется.
Таким образом, устройство для окорки и сканирования лесоматериалов, позволит повысить производительность окорки бревен так, как повышается скорость подачи бревна. Это связано с использованием механического способа копирования формы ствола дерева, при осуществлении окорки бревна.
Кроме того, заявляемое устройство позволяет повысить точность сканирования бревен и упростить систему для определения формы ствола дерева. Повышение точности связано с применением способа копирования образующей дерева короснимателем, что также позволяет отказаться от использования сканирующих системных рамок. Это позволяет упростить систему обработки и интерпретации получаемых данных.
БИБЛИОГРАФИЯ
1. Патент US 4515196 A «Log handling and sawing system», заявлен 28.01.1983 г.
2. Патент CA 2708579 «Log debarking assembly», заявлен 01.02.2011 г.

Claims (1)

  1. Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов, включающее станину с размещенными на ней корпусом, оснащенным механизмами подачи и выгрузки, последний из которых снабжен сканером для определения формы ствола дерева, окорочным модулем, состоящим из ротора с приводом от электродвигателя, подвижных короснимателей с прижимными механизмами, отличающееся тем, что сканер для определения формы ствола дерева выполнен в виде датчиков, расположенных в прижимном механизме короснимателей, определяющих диаметр бревна, и датчиков длины бревна, установленных на механизмах подачи и выгрузки.
    Figure 00000001
RU2014100807/13U 2014-01-10 2014-01-10 Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов RU142441U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014100807/13U RU142441U1 (ru) 2014-01-10 2014-01-10 Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014100807/13U RU142441U1 (ru) 2014-01-10 2014-01-10 Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU142441U1 true RU142441U1 (ru) 2014-06-27

Family

ID=51219369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014100807/13U RU142441U1 (ru) 2014-01-10 2014-01-10 Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU142441U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108789674A (zh) 一种锯木劈木小车
RU142441U1 (ru) Устройство для окорки и сканирования лесоматериалов
CN112829013A (zh) 一种工业生产用木条等长切割设备
SE8801192D0 (sv) Procedure and means for feeding timbers into a barking drum
US6817393B2 (en) End-dogging head saw and method
UA123197U (uk) Верстат для поздовжнього розпилювання круглих колод
FI73907B (fi) Maskin foer avlaegsning av rotansvaellningar i stockar.
CN209954846U (zh) 一种可以锯切短料的框锯机
US2831514A (en) Machine for slitting the bark of logs
CN219213402U (zh) 一种用于不同尺寸规格原木的智能锯切机
RU145374U1 (ru) Двухвальный круглопильный станок
FI123149B (ru)
US2902069A (en) Combined log debarker and saw
ES440090A1 (es) Procedimiento para automatizar, en una maquina aserradora, las operaciones en cuanto cada carrera de aserrado ha termi-nado.
RU2449265C1 (ru) Способ и устройство определения плотности древесины
RU88602U1 (ru) Устройство для переработки тонкомерного древесного сырья
SU1020225A1 (ru) Лини дл распиловки лесоматериалов
RU102911U1 (ru) Станок для переработки тонкомерного древесного сырья на двухкантный оцилиндрованный брус
RU113690U1 (ru) Линия производства технологической щепы из низкокачественной древесины
RU117349U1 (ru) Деревообрабатывающий станок
RU80389U1 (ru) Станок для получения обрезного пиломатериала из горбыля
RU2290297C1 (ru) Станок для пиления неокоренного горбыля
CN210308250U (zh) 一种自动切割木材设备
SU960012A1 (ru) Устройство дл загрузки бревен на конвейер
RU53210U1 (ru) Станок для изготовления радиальных пиленых заготовок

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160111