RU14203U1

RU14203U1 - WINDING AND WINDING DEVICE

Info

Publication number: RU14203U1
Application number: RU2000100788/20U
Authority: RU
Inventors: Николай Иванович Рябченков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "БРИМЛИ"
Priority date: 1999-08-12
Filing date: 2000-01-17
Publication date: 2000-07-10

Abstract

Намоточно-размоточное устройство, содержащее оправку для крепления рулона плоского материала с приводом ее вращения, установленный параллельно оправке с возможностью вращения на рычагах, закрепленных на поворотной оси, натяжной ролик, связанное с ним нагрузочное средство и датчик угла поворота ролика, отличающееся тем, что нагрузочное средство выполнено в виде набора сменных грузов, крепящихся на поворотной оси рычагов с обратной стороны от натяжного ролика, а в качестве датчика угла поворота использован фотоэлектрический датчик, смонтированный напротив одного из торцов поворотной оси и электрически связанный с приводом вращения оправки.A winding device comprising a mandrel for attaching a roll of flat material with a drive for its rotation, mounted parallel to the mandrel with the possibility of rotation on levers mounted on a rotary axis, a tension roller, a load means associated with it and a roller rotation angle sensor, characterized in that the load the tool is made in the form of a set of removable weights, mounted on the rotary axis of the levers on the back side of the tension roller, and a photoelectric sensor is used as a rotation angle sensor, see ted in front of one of the ends of the pivot axis and is electrically connected with the mandrel rotation drive.

Description

Иамоточно-размоточное устройствоWinding device

Полезная модель относится к устройствам для HBMOTICH или размотки рулонного материала для последующего ос тцествления с ним различных технологических операций, таких как резка на продольные полосы, нанесение покрытий, пропитка и другие, и может найти применение в различных отраслях промышленности для намотки - размотки бумаги, картона, полимерной пленки, искусственной кожи.The utility model relates to devices for HBMOTICH or unwinding of rolled material for subsequent implementation of various technological operations with it, such as cutting into longitudinal strips, coating, impregnation and others, and can be used in various industries for winding - unwinding paper, cardboard , polymer film, artificial leather.

Из уровня техники иэвест11о., что для намотки материала в рулоны или размотки из рулона получили широкое распространение приводные оправки и барабаны с различными механизмами для натяжения материала.It is known from the prior art that for winding material into rolls or unwinding from a roll, drive mandrels and drums with various mechanisms for tensioning the material are widely used.

Известно устройство регулирования скороста перемещения ленточного материала, содержащее компенсатор, имеющий два стационарных вала и размещенный между ними натяжной подвижный вертикальной плоскости ролик с датчиком его положения и преобразователь положения натяжного ролика, соединенный с иснолиительным механизмом электродвигателя. При этом, нреобразователь положения натяжного ролика имеет установленные с возможностью контактирования с датчиком два пневмораспределителя, один из которьгх разМПК -В65Н23/04 В 65Н 77/00A device for controlling the speed of movement of tape material containing a compensator having two stationary shafts and a tension movable vertical plane roller between them with a sensor of its position and a tension roller position converter connected to the soothing mechanism of the electric motor is located between them. At the same time, the tension roller position transmitter has two pneumatic distributors installed with the possibility of contacting the sensor, one of which is MPC-V65N23 / 04 V 65N 77/00

мещен в нижнем положении ролика, а другой в его верхнем положении, и два силовых цилиндра, соединенных с пневмораспределителями и с помощью механической передачи с исполнительным механизмом электродвигателя ( SU № 1621376 А1, В 65Н 23/04, 1995 )placed in the lower position of the roller, and the other in its upper position, and two power cylinders connected to pneumatic valves and using a mechanical transmission with the actuator of the electric motor (SU No. 1621376 A1, B 65N 23/04, 1995)

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции из-за наличия пневмосистемы и механических передач, управляющих работой натяжного ролика, и , как следствие, низкая чадежность работы.A disadvantage of the known device is the complexity of its design due to the presence of a pneumatic system and mechanical gears that control the operation of the tension roller, and, as a result, low reliability.

Известно устройство для натяжения рулонного материала при его разматывании, содержащее фрикционные диски, смонтированные на валу раскаточной бобины, и силовой цилиндр с регулятором давления, соединенный посредством передачи винт-гайка с валом бобины. Устройство имеет котгир, соединенный с регулятором давления, а гайка выполнена накидной и имеет соединенную с ней каретку с приводом возврата, при этом копир соединен с кареткой (SU№ 1139688 А1, В65Н77/00, 1994).A device is known for tensioning a web material when it is unwound, comprising friction discs mounted on a roll reel shaft, and a power cylinder with a pressure regulator connected by means of a screw-nut transmission to the reel shaft. The device has a kotgir connected to a pressure regulator, and the nut is made of a cap and has a carriage connected to it with a return drive, while the copier is connected to the carriage (SU No. 1139688 A1, B65N77 / 00, 1994).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции из-заA disadvantage of the known device is the design complexity due to

наличия сложного коцира и систем управления натяжением, связанных с указанным копиром, что снижает надежность работы устройства.the presence of a complex cotsira and tension control systems associated with the specified copier, which reduces the reliability of the device.

Известна установка для намотки плоской полимерной пленки, содержащая компенсатор натяжения пленки в виде валка с нагрузочньш средством, установленного на рьгчаге с возможностью качашвд последнего на поворот «OF иA known installation for winding a flat polymer film containing a film tension compensator in the form of a roll with loading means mounted on the arm with the possibility of the latter to be rotated “OF and

тановки и согласования скорости привода. Сигнал от привода, в зависимости от угла поворота компенсатора, подается либо от с§льсина(реохорда), установленного на его оси, либо от тензодат шка, взаимодействующего с качающимся валком (SU №1808732 А1, B29D07/01, 1991).tanovki and coordination of drive speed. The signal from the drive, depending on the angle of rotation of the compensator, is supplied either from the slug (rechord) mounted on its axis, or from the strain gages of the rack interacting with the swinging roll (SU No. 1808732 A1, B29D07 / 01, 1991).

Недостаткам известной установки является го, что компенсатор натяжения пленки оснащен нагрузочным средством, создающим только постоянную нагрузку на компенсирующий ролик, а также то, что в качестве датчика углового поворота использованы указанные средства, которые установлены на оси ролика, что снижает точность отслеживания угла поворота.The disadvantages of the known installation is that the film tension compensator is equipped with a load means that creates only a constant load on the compensating roller, and also that these means are used as an angular rotation sensor, which are mounted on the roller axis, which reduces the accuracy of tracking the rotation angle.

Задача, на рещение которой направлена настоящая полезная модель, заключается в создании намоточно-размоточпого устройства, лищеггного недостатков прототипа.The problem, the solution of which is directed by a real utility model, is to create a winding-unwinding device, only the disadvantages of the prototype.

Указанная задача решается за счет того, что в намоточно-размоточном устройстве, содержащем оправку дшя крепления рулона плоского материала с приводом ее вращения, установлеиньтй параллельно оправке с возможностью вращения на рычагах, закрепленных на поворотной оси, натяжной ролик, связанное с ним нагрузочное средство и датчик угла поворота ролика, нагрузочное средство выполнено в виде набора сменньтх грузов, крепящихся на поворотной оси рычагов с обратной стороны от натяжного ролика, а в качестве датчика угла поворота использован фотоэлектрический датчик, смонтированный напротивThis problem is solved due to the fact that in the winding-unwinding device containing a mandrel for attaching a roll of flat material with a drive for its rotation, parallel to the mandrel can be rotated on the levers mounted on the rotary axis, a tension roller, a load means and a sensor associated with it the angle of rotation of the roller, the loading means is made in the form of a set of loads that are mounted on the rotary axis of the levers on the back side of the tension roller, and a photo was used as a sensor of the angle of rotation The electrical sensor, mounted in front

одного из торцов поворотной оси и электрически связанный с приводом вращения оправки.one of the ends of the rotary axis and electrically connected to the drive rotation of the mandrel.

На фиг. 1 изображен общий вид намотогщо-размоточного устройства в аксонометрии; на фиг.2 изображена схема разложения сил, возникающих при протягивании материала под натяжным ролшсом.In FIG. 1 shows a General view of the winding-unwinding device in a perspective view; figure 2 shows a diagram of the decomposition of the forces arising when pulling the material under the tension rolls.

Намоточно-размоточное устройство содержит смонтированный на корпусе 1 привод 2 вращения оправки 3, служащей для размещения рулона плоского материала, например полимерной пленки. На корпусе 1 установлены также стойки 4, в которых параллельно оправке 3 смонтирована с возможностью поворота ось 5. На одной из стоек 4 напротив торца оси 5 для фиксации угла ее поворота установлен фотоэлектрический датчик 6 , электрически связанный с приводом 2 вращения оправки 3. На оси 5 жестко закреплены рычаги 7, а с противоположной стороны размещено нагрузочное средство , выполненное в виде набора сменных грузов 8, крецятщгхся на оси 5 между рычагами 7. На з азанных рьшагах на оси 9 установлен с возможностью вращения натяжной ролик 10, смонтированный параллельно оправке 3.The winding device comprises a rotary drive 2 of a mandrel 3 mounted on the housing 1, which serves to accommodate a roll of flat material, for example a polymer film. On the housing 1, racks 4 are also installed, in which the axis 5 is mounted rotatably with the mandrel 3. A photoelectric sensor 6 is installed electrically connected to the rotational drive 2 of the mandrel 3 on one of the racks 4, opposite the end of the axis 5, to fix it 5, the levers 7 are rigidly fixed, and on the opposite side there is a loading means made in the form of a set of interchangeable weights 8, which are crested on the axis 5 between the levers 7. On the specified steps on the axis 9, a tension roller 10 is mounted for rotation, mounted bath parallel to mandrel 3.

Устройство работает след)тощим образом.The device works as follows.

На оправк 3 устанавливается рулон материала, который необходимо размотать, или закрепляется конец материала, который необходимо намотать на нее. Нри этом полоса материала пропускается под натяжным роликом 10, который нагружается путем установки на ось 5 необходимого расчетного количества грузов 8 и, тем самым, создается нужный натяг намотки(размотки) полосы при подаче ее в испощгательньШ механизм, например механизм перемотки, резки и т.д.( на чертеже не показан). Затем включается привод 2 вращения оправки 3 и производится разматьшание или наматывание материала. При этом, полоса материала, проходя под натяжтвдм роликом 10 из-за разности скорости выборки или ее подачи, или скорости размотки или намотки поднимает ролик 10 до определенной высоты. Рычаги 7, на которых закреплен указанный ролик, поворачиваются вместе с ним и поворачивают ось 5, тол поворота которой фиксируется фотоэлектрическим датчиком 6. Сигнал от этого датчика через систему управления ( не показана ) поступает на привод 2 вращения оправки 3, заставляя поддерживать скорость ее вращения такой, что ролик 10 все время остается на определенной заданной высоте независимо от изменения параметров намотки-размотки, например, при изменении диаметра рулона, скорости подачи или выборки полосы. Заявитель: Директор 000 «тШ лЛ(,/ М.А.Цурко 4 4к %: -rtf; SesUbi.A mandrel 3 is installed a roll of material that needs to be unwound, or the end of the material that needs to be wound on it is fixed. At the same time, a strip of material is passed under the tension roller 10, which is loaded by setting the required calculated number of loads 8 on the axis 5 and, thereby, the necessary tightness of the strip winding (unwinding) is created when it is fed into the emulsion mechanism, for example, the rewinding, cutting mechanism, etc. e. (not shown in the drawing). Then, the rotation drive 2 of the mandrel 3 is turned on and the material is milled or wound. At the same time, the strip of material passing under the tension roller 10 due to the difference in the sampling speed or its feed, or the speed of unwinding or winding raises the roller 10 to a certain height. The levers 7, on which the indicated roller is fixed, rotate with it and rotate the axis 5, the rotation of which is fixed by the photoelectric sensor 6. The signal from this sensor through the control system (not shown) is fed to the rotation drive 2 of the mandrel 3, forcing to maintain its rotation speed such that the roller 10 remains at a predetermined height all the time regardless of changes in the parameters of the winding-unwinding, for example, when changing the diameter of the roll, feed speed or selection of the strip. Applicant: Director 000 “TSh LL (, / / M.A. Tsurko 4 4%: -rtf; SesUbi.

Claims

A winding device, comprising a mandrel for fastening a roll of flat material with a drive for its rotation, mounted parallel to the mandrel with the possibility of rotation on levers mounted on a rotary axis, a tension roller, a load means associated with it and a roller rotation angle sensor, characterized in that the load the tool is made in the form of a set of removable weights mounted on the rotary axis of the levers on the back side of the tension roller, and a photoelectric sensor is used as a rotation angle sensor, see ted in front of one of the ends of the pivot axis and is electrically connected with the mandrel rotation drive.