RU141076U1

RU141076U1 - MACHINE FOR CUTTING AND WINDING FILM HOSES

Info

Publication number: RU141076U1
Application number: RU2013145043/13U
Authority: RU
Inventors: Николай Алексеевич Симанин; Сергей Николаевич Симанин; Сергей Васильевич Родиков
Priority date: 2013-10-08
Filing date: 2013-10-08
Publication date: 2014-05-27

Abstract

Станок для разрезки и перемотки пленочного рукава, содержащий размоточный ролик с тормозным устройством для рулона двойной пленки в виде сложенного рукава, направляющие ролики, ножи для продольного разрезания по линиям сгиба рукава и два приводных намоточных ролика, установленных параллельно один другому, отличающийся тем, что после ножей параллельно друг другу расположены два ролика с регулируемыми упругими элементами для натяжения лент, натяжные ролики установлены в подшипниковых опорах с возможностью перемещения в вертикальных направляющих станины станка, намоточные ролики соединены с гидравлическими моторами, питаемыми рабочей жидкостью через регулируемые дроссели от насоса, а запорно-регулирующие элементы дросселей кинематически связаны с натяжными роликами посредством механических передач.A machine for cutting and rewinding a film sleeve, comprising an unwinding roller with a braking device for a double film roll in the form of a folded sleeve, guide rollers, knives for longitudinal cutting along the bend lines of the sleeve and two drive winding rollers installed parallel to one another, characterized in that after knives parallel to each other are two rollers with adjustable elastic elements for tensioning the tapes, the tension rollers are installed in bearing bearings with the ability to move in vertical governing bed of the machine, winding rollers are connected to hydraulic motors fed by the working fluid through adjustable chokes from the pump, and the locking and regulating elements of the chokes are kinematically connected to the tension rollers by means of mechanical gears.

Description

Полезная модель относится к оборудованию химической промышленности для разрезки и перемотки пленочного рукава из синтетических материалов.The utility model relates to equipment of the chemical industry for cutting and rewinding a film sleeve of synthetic materials.

На большинстве предприятий химической промышленности синтетическая пленка первоначально изготавливается на машинах методом раздува трубы и наматывается на приемный ролик в виде сложенного пленочного рукава. Для получения однослойной пленки сложенный рукав необходимо разрезать по линиям сгиба на два полотна и сформировать из них два рулона.At most chemical industry enterprises, synthetic film is initially produced on machines by blowing the pipe and wound around the pickup roller in the form of a folded film sleeve. To obtain a single-layer film, the folded sleeve must be cut along the fold lines into two sheets and two rolls formed from them.

Известно устройство для перемотки пленки в виде сложенного рукава с разрезанием ее по линиям сгиба на два полотна и формированием двух рулонов, намоточные ролики которых кинематически соединены между собой механической передачей [1].A device for rewinding a film in the form of a folded sleeve with cutting it along the fold lines into two sheets and the formation of two rolls, the winding rollers of which are kinematically connected to each other by a mechanical transmission [1].

Недостатком этого устройства является жесткая кинематическая связь между намоточными роликами, что приводит к одинаковой скорости их вращения. При этом возникает накопленная погрешность по длине полотен, которая приводит к разной плотности намотки, образованию складок в рулонах, сбеганию материала в сторону в рулонах на приемных роликах. Компенсировать накопленную погрешность устройство не позволяет, что является причиной низкого качества намотки пленки после разрезки рукава. Кроме того, отсутствие регулирования скоростных и силовых параметров вращения приводных намоточных роликов в зависимости от физико-механических свойств перематываемых пленочных материалов ограничивает технологические возможности станка.The disadvantage of this device is the rigid kinematic connection between the winding rollers, which leads to the same speed of rotation. In this case, an accumulated error arises along the length of the webs, which leads to different winding densities, the formation of folds in rolls, and run-up of material to the side in rolls on receiving rollers. The device does not allow to compensate for the accumulated error, which is the reason for the poor quality of film winding after cutting the sleeve. In addition, the lack of regulation of the speed and power parameters of rotation of the drive winding rollers, depending on the physicomechanical properties of the rewound film materials, limits the technological capabilities of the machine.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому устройству является станок для перемотки пленки, содержащий размоточный ролик с тормозным устройством для рулона двойной пленки в виде сложенного рукава, направляющие ролики, ножи для продольного разрезания по линиям сгиба рукава и два приводных намоточных ролика, установленных параллельно один другому и кинематически связанных между собой посредством механической передачи с коническим дифференциалом, корпус которого установлен в подшипниковых опорах и связан с двигателем привода и с осью сателлитов, а выходные валы соединены с осями намоточных роликов [2].The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed device is a film rewinding machine containing an unwinding roller with a brake device for a double film roll in the form of a folded sleeve, guide rollers, knives for longitudinal cutting along the bend lines of the sleeve and two drive winding rollers installed parallel to one another and kinematically interconnected by means of a mechanical transmission with a conical differential, the housing of which is installed in bearing bearings associated with the drive motor and the satellite axis, and the output shafts are connected with the axes of the winder rollers [2].

Недостатком данного устройства является отсутствие регулирования скоростных и силовых параметров вращения приводных намоточных роликов в зависимости от физико-механических свойств перематываемых пленочных материалов и вследствие этого низкое качество намотки пленки.The disadvantage of this device is the lack of regulation of speed and power parameters of rotation of the drive winding rollers depending on the physicomechanical properties of the rewound film materials and, as a result, the low quality of the film winding.

Целью полезной модели является повышение качества намотки пленки после разрезки рукава и расширение технологических возможностей станка.The purpose of the utility model is to improve the quality of film winding after cutting the sleeve and expanding the technological capabilities of the machine.

Указанная цель достигается тем, что после ножей параллельно друг другу расположены два ролика с регулируемыми упругими элементами для натяжения лент, натяжные ролики установлены в подшипниковых опорах с возможностью перемещения в вертикальных направляющих станины станка, намоточные ролики соединены с гидравлическими моторами, питаемыми рабочей жидкостью через регулируемые дроссели от насоса, а запорно-регулирующие элементы дросселей кинематически связаны с натяжными роликами посредством механических передач.This goal is achieved by the fact that after the knives, two rollers are located parallel to each other with adjustable elastic elements for tensioning the tapes, the tension rollers are mounted in bearing bearings that can be moved in the vertical guides of the machine bed, the winding rollers are connected to hydraulic motors fed by working fluid through adjustable chokes from the pump, and the locking and regulating elements of the chokes are kinematically connected to the tension rollers by means of mechanical gears.

Сравнение заявленного устройства с прототипом показывает, что имеет место наличие новых элементов и функциональных связей между ними.Comparison of the claimed device with the prototype shows that there is a presence of new elements and functional relationships between them.

Новые элементы: два ролика с регулируемыми упругими элементами для натяжения лент, расположенные параллельно друг другу после ножей; гидравлические моторы, соединенные с намоточными роликами и питаемые рабочей жидкостью через регулируемые дроссели от насоса; регулируемые дроссели в линиях питания гидравлических моторов, запорно-регулирующие элементы которых кинематически связаны с натяжными роликами посредством механических передач.New elements: two rollers with adjustable elastic elements for tensioning tapes, located parallel to each other after the knives; hydraulic motors connected to winding rollers and fed by working fluid through adjustable chokes from the pump; adjustable chokes in the power lines of hydraulic motors, the locking and regulating elements of which are kinematically connected to the tension rollers by means of mechanical gears.

Новые функциональные связи: оптимальные скоростные и силовые параметры (угловая скорость и вращающий момент) вращения приводных намоточных роликов станка с учетом физико-механических свойств перематываемого пленочного материала; оптимальное натяжение перематываемых лент в каждой из ветвей упругими элементами; независимая друг от друга работа ветвей перемотки лент; адаптация гидравлических моторов к изменяющимся условиям намотки лент.New functional relationships: optimal speed and power parameters (angular velocity and torque) of rotation of the drive winding rollers of the machine, taking into account the physicomechanical properties of the rewound film material; the optimal tension of the rewound tapes in each of the branches by elastic elements; independent from each other work of the branches of the tape rewind; adaptation of hydraulic motors to changing tape winding conditions.

Использование регулируемых приводов намоточных роликов позволяет учитывать физико-механические свойства перематываемого пленочного материала при наладке станка, а адаптивное управление скоростью намотки ленты в каждой из ветвей позволяет стабилизировать ее натяжение и качество намотки пленки.The use of adjustable winding roller drives makes it possible to take into account the physicomechanical properties of the rewound film material when setting up the machine, and the adaptive control of the tape winding speed in each branch allows stabilizing its tension and the quality of the film winding.

Наличие новых элементов и функциональных связей позволяет повысить качество намотки пленки после разрезки рукава и расширить технологические возможности станка.The presence of new elements and functional relationships can improve the quality of the film winding after cutting the sleeve and expand the technological capabilities of the machine.

На фиг.1 показана гидромеханическая схема станка.Figure 1 shows the hydromechanical diagram of the machine.

Станок для разрезки и перемотки пленочного рукава содержит размоточный ролик 1 для сложенной рукавной пленки с тормозным устройством 2, направляющие ролики 3 и 4, ножи 5 для разрезки сложенной рукавной пленки по линиям сгиба и приводные намоточные ролики 6 и 7, установленные параллельно один другому. Привод намоточных роликов включает в себя гидравлические моторы 8 и 9, питаемые через регулируемые дроссели 10 и 11 рабочей жидкостью от насоса 12. Давление жидкости ограничивается и автоматически поддерживается постоянным предохранительным переливным клапаном 13.The machine for cutting and rewinding the film sleeve contains an unwinding roll 1 for a folded sleeve film with a brake device 2, guide rollers 3 and 4, knives 5 for cutting a folded sleeve film along the fold lines, and drive winding rollers 6 and 7 mounted in parallel to each other. The winding roller drive includes hydraulic motors 8 and 9, fed through the adjustable chokes 10 and 11 by the working fluid from the pump 12. The fluid pressure is limited and automatically maintained by a constant pressure relief valve 13.

Для натяжения лент пленочного материала после разрезки рукава служат ролики 14 и 15, свободно вращающиеся в опорах, которые в свою очередь могут перемещаться в вертикальных направляющих 16 и 17 станины станка. Натяжные ролики 14 и 15 нагружены регулируемыми упругими элементами 18 и 19 и посредством механических передач 20 и 21 кинематически связаны с запорно-регулирующими элементами дросселей 10 и 11.To tension the tapes of the film material after cutting the sleeve, rollers 14 and 15 are used, which rotate freely in the supports, which in turn can be moved in the vertical guides 16 and 17 of the machine bed. The tension rollers 14 and 15 are loaded with adjustable elastic elements 18 and 19 and, through mechanical gears 20 and 21, are kinematically connected with the locking and regulating elements of the chokes 10 and 11.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

С размоточного ролика 1, придерживаемого тормозным устройством 2, сложенная рукавная пленка разматывается, проходит направляющие ролики 3 и 4, разрезается в процессе движения с двух сторон по линиям сгиба ножами 5 и в виде лент наматывается на ролики 6 и 7, вращение которым передают гидравлические моторы 8 и 9. Вращающий момент и угловая скорость вращения наматывающих роликов настраиваются предохранительным переливным клапаном 13 и регулируемыми дросселями 10 и 11. Натяжение лент пленочного материала после разрезки рукава обеспечивается за счет регулирования предварительной деформации упругих элементов 18 и 19 натяжных роликов 14 и 15.From the unwinding roller 1, held by the brake device 2, the folded sleeve film is unwound, passes the guide rollers 3 and 4, is cut during movement from two sides along the fold lines with knives 5 and is wound on rollers 6 and 7 in the form of tapes, the rotation of which is transmitted by hydraulic motors 8 and 9. The torque and the angular speed of rotation of the winding rollers are adjusted by a safety overflow valve 13 and adjustable throttles 10 and 11. The tension of the film material tapes after cutting the sleeve is ensured by t regulation of the preliminary deformation of the elastic elements 18 and 19 of the tension rollers 14 and 15.

При размотке пленки любое изменение натяжения ленты в каждой из ветвей приводит к смещению соответствующего натяжного ролика вместе с его опорами в вертикальных направляющих станины станка, что через кинематическую связь передается запорно-регулирующему элементу дросселя, изменяющему расход жидкости через гидравлический мотор намоточного ролика таким образом, чтобы заданное натяжение ленты было восстановлено.When unwinding the film, any change in the tension of the tape in each branch leads to the displacement of the corresponding tension roller together with its supports in the vertical guides of the machine bed, which is transmitted via a kinematic connection to the locking and regulating element of the throttle, which changes the fluid flow rate through the hydraulic motor of the winding roller so that The set belt tension has been restored.

Например, при уменьшении натяжения ленты в левой ветви натяжной ролик 14 вместе с опорами опустится на некоторую величину в вертикальных направляющих 16 станины станка. Кинематическая связь 20 это перемещение передаст запорно-регулирующему элементу дросселя 10. Проходное сечение дросселя увеличится, и к гидравлическому мотору 8 будет подходить больший расход рабочей жидкости. Угловая скорость вращения намоточного ролика 6 возрастет, провисание ленты будет устранено и за счет упругих свойств перематываемого материала натяжной ролик 14 вернется в исходное положение.For example, when reducing the tension of the tape in the left branch, the tension roller 14 together with the bearings will fall by a certain amount in the vertical guides 16 of the machine frame. The kinematic connection 20 will transfer this throttle to the shut-off-regulating element of the throttle 10. The throat of the throttle will increase, and a larger flow rate of the working fluid will approach the hydraulic motor 8. The angular speed of rotation of the winding roller 6 will increase, the sagging of the tape will be eliminated and due to the elastic properties of the rewound material, the tension roller 14 will return to its original position.

При увеличении натяжения ленты происходит перемещение натяжного ролика вверх, уменьшение площади проходного сечения дросселя и снижение угловой скорости вращения намоточного ролика до величины, при которой натяжной ролик вернется в исходное положение.With an increase in the tension of the belt, the tension roller moves up, the area of the throttle bore is reduced, and the angular rotation speed of the winding roller decreases to the value at which the tension roller returns to its original position.

Таким образом, изменение длины провисания одной из лент компенсируется изменением скорости вращения соответствующего намоточного ролика.Thus, a change in the sag length of one of the tapes is compensated by a change in the rotation speed of the corresponding winding roller.

Преимущества предлагаемого станка перед прототипом заключаются в повышении качества намотки пленки после разрезки рукава и расширении технологических возможностей станка.The advantages of the proposed machine over the prototype are to improve the quality of film winding after cutting the sleeve and expanding the technological capabilities of the machine.

Повышение качества намотки пленки после разрезки рукава достигается за счет регулирования скоростных и силовых параметров приводных намоточных роликов с учетом физико-механические свойства перематываемого пленочного материала, а также адаптации гидравлических моторов к изменяющимся условиям намотки лент.Improving the quality of film winding after cutting the sleeve is achieved by adjusting the speed and power parameters of the drive winding rollers, taking into account the physicomechanical properties of the rewound film material, as well as adapting hydraulic motors to changing conditions of winding tapes.

Расширение технологических возможностей станка дает возможность использовать его для перемотки пленочных материалов с различными физико-механическими свойствами.The expansion of technological capabilities of the machine makes it possible to use it for rewinding film materials with various physical and mechanical properties.

Источники информации, принятые во вниманиеSources of information taken into account

1. Патент США №3068730, Кл. 83-184, 1963.1. US patent No. 3068730, CL. 83-184, 1963.

2. Патент РФ на изобретение №2092419, Кл. B65H 23/04, B65H 35/02, 25.08.1987 (прототип).2. RF patent for the invention No. 2092419, Cl. B65H 23/04, B65H 35/02, 08/25/1987 (prototype).

Claims

A machine for cutting and rewinding a film sleeve, comprising an unwinding roller with a braking device for a double film roll in the form of a folded sleeve, guide rollers, knives for longitudinal cutting along the bend lines of the sleeve and two drive winding rollers installed parallel to one another, characterized in that after knives parallel to each other are two rollers with adjustable elastic elements for tensioning the tapes, the tension rollers are mounted in bearing bearings with the ability to move in vertical governing bed of the machine, winding rollers are connected to hydraulic motors fed by the working fluid through adjustable chokes from the pump, and the locking and regulating elements of the chokes are kinematically connected to the tension rollers by means of mechanical gears.