RU139340U1

RU139340U1 - DEVICE FOR COOLING AND CRYSTALLIZING PARAFFIN CONTAINING HYDROCARBON RAW MATERIALS

Info

Publication number: RU139340U1
Application number: RU2014103302/04U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Викторович Вишневский; Григорий Львович Паташников; Сергей Сергеевич Круглов
Original assignee: Анатолий Викторович Вишневский; Григорий Львович Паташников
Priority date: 2014-01-31
Filing date: 2014-01-31
Publication date: 2014-04-20

Abstract

1. Устройство для охлаждения и кристаллизации парафинсодержащего углеводородного сырья, содержащее горизонтальный цилиндрический корпус с трубопроводами ввода сырьевого потока в виде смеси парафинсодержащего углеводородного сырья с растворителем и вывода охлажденной суспензии, установленными соответственно на его передней и задней торцевых поверхностях, и с размещенным по его оси с возможностью вращения валом, на концах которого установлены якорные мешалки, а вдоль него последовательно размещены жестко соединенные со стенками корпуса полые дисковые элементы с образованием секций в корпусе для циркуляции и формирования потока сырья и закрепленные на валу лопастные мешалки со скребковыми элементами, установленные с возможностью контактирования последних с боковыми поверхностями дисковых элементов, трубопровод подачи хладагента с системой переточных патрубков, сообщающих полости смежных дисковых элементов между собой, для подачи в них хладагента в направлении, противоточном относительно направления движения сырьевого потока, причем в каждой паре смежных дисковых элементов один установлен с зазором относительно поверхности вала и без зазора относительно внутренней стенки корпуса, а другой соответственно без зазора относительно поверхности вала и с зазором относительно внутренней стенки корпуса, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено трубопроводом подачи антиактиватора нуклеации с отводными патрубками, на которых установлены регуляторы расхода, для ввода указанного антиактиватора в секции корпуса, в которые сырьевой поток поступает через зазоры дисковых элементов относительно1. Device for cooling and crystallization of paraffin-containing hydrocarbon raw materials, containing a horizontal cylindrical body with pipelines for inputting a feed stream in the form of a mixture of paraffin-containing hydrocarbon raw materials with a solvent and withdrawing a cooled suspension, mounted respectively on its front and rear end surfaces, and placed along its axis with the possibility of rotation by a shaft, at the ends of which anchor mixers are installed, and along it are rigidly connected to the walls of the core mustache hollow disk elements with the formation of sections in the housing for circulation and the formation of the flow of raw materials and mounted on the shaft of the paddle mixer with scraper elements installed with the possibility of contacting the latter with the side surfaces of the disk elements, a refrigerant supply pipe with a system of transfer pipes communicating the cavity of adjacent disk elements between by itself, for supplying refrigerant to them in a direction countercurrent with respect to the direction of movement of the feed stream, and in each pair of adjacent disc Of the output elements, one is installed with a gap relative to the shaft surface and without a gap relative to the inner wall of the housing, and the other, respectively, without a gap relative to the shaft surface and with a gap relative to the inner wall of the housing, characterized in that it is additionally equipped with a nucleation anti-activator supply pipe with branch pipes, on which flow controllers are installed to enter the specified anti-activator in the housing section into which the feed stream enters through the gaps of the disk elements relative to

Description

Полезная модель относится к области переработки нефти и предназначена для производства базовых масел и парафинов в процессах депарафинизации и обезмасливания.The utility model relates to the field of oil refining and is intended for the production of base oils and paraffins in the processes of dewaxing and de-oiling.

Известно устройство для охлаждения и кристаллизации парафинсодержащего углеводородного сырья, содержащее горизонтальный корпус с впускным и выпускным отверстиями для сырьевого и целевого потоков, в котором размещен вращающийся вал с размещенными последовательно по его длине дисковыми перегородками, между каждой смежной парой которых расположены охлаждающие элементы, снабженные патрубками для подвода и отвода хладагента и вращающиеся скребковые элементы, примыкающие к поверхностям охлаждающих элементов (US 4486395, 1984 г.).A device for cooling and crystallizing a paraffin-containing hydrocarbon feedstock is known, comprising a horizontal housing with inlet and outlet openings for the feed and target streams, in which a rotating shaft is arranged with disk partitions arranged in series along its length, between each adjacent pair of which there are cooling elements provided with nozzles for refrigerant inlet and outlet and rotating scraper elements adjacent to the surfaces of the cooling elements (US 4486395, 1984).

Недостатками известного устройства являются большая металлоемкость, низкая производительность, а также не достаточно высокая степень разделения фаз сырьевого потока.The disadvantages of the known device are large metal consumption, low productivity, and also not a sufficiently high degree of phase separation of the feed stream.

Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для охлаждения и кристаллизации парафинсодержащего углеводородного сырья, содержащее горизонтальный цилиндрический корпус с патрубками для ввода и вывода, соответственно, сырьевого потока, смешанного с растворителем, и целевого продукта в виде охлажденной суспензии, внутреннее пространство которого разделено на секции вертикальными полыми дисками, через которые противотоком к сырью проходит поток хладагента, размещенными вдоль установленного по оси корпуса вращающегося вала, на котором закреплены мешалки со скребками, предназначенными для перемешивания суспензии и удаления парафинового осадка с поверхности дисков (US 2008/0312486, 2008 г.).Of the known devices, the closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for cooling and crystallization of paraffin-containing hydrocarbons, containing a horizontal cylindrical body with nozzles for input and output, respectively, of the feed stream mixed with solvent and the target product in the form of a cooled suspension , the inner space of which is divided into sections by vertical hollow disks, through which the flow of refrigerant flows countercurrent to the feed one placed along a rotary shaft mounted along the axis of the housing, on which stirrers with scrapers are mounted, designed to mix the suspension and remove paraffin sediment from the surface of the disks (US 2008/0312486, 2008).

Недостатком данного технического решения является образование на выходе устройства суспензии твердых углеводородов с мелкодисперсным кристаллическим составом. Получение целевого продукта с преобладанием кристаллов парафина мелкой фракции приводит к возникновению негативных последствий в последующей технологической цепочке, в частности, на этапе фильтрования выкристаллизовавшегося парафина, поскольку ведет к быстрому забиванию поверхности фильтров и уменьшению скорости фильтрации, что в свою очередь требует проведения более частых промывок фильтров и увеличивает эксплуатационные затраты на процесс в целом.The disadvantage of this technical solution is the formation at the output of the device of a suspension of solid hydrocarbons with a finely divided crystalline composition. Obtaining the target product with a predominance of fine fraction paraffin crystals leads to negative consequences in the subsequent processing chain, in particular, at the stage of filtering out crystallized paraffin, since it leads to faster clogging of the filter surface and a decrease in the filtration rate, which in turn requires more frequent filter washes and increases the operating costs of the process as a whole.

Задачей предлагаемой полезной модели является разработка устройства для охлаждения и кристаллизации парафинсодержащего углеводородного сырья, обеспечивающего получение суспензии твердых углеводородов с однородным крупнодисперсным кристаллическим составом.The objective of the proposed utility model is the development of a device for cooling and crystallization of paraffin-containing hydrocarbons, providing a suspension of solid hydrocarbons with a uniform coarse crystalline composition.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для охлаждения и кристаллизации парафинсодержащего углеводородного сырья, содержащее горизонтальный цилиндрический корпус с трубопроводами ввода сырьевого потока в виде смеси парафинсодержащего углеводородного сырья с растворителем и вывода охлажденной суспензии, установленными, соответственно, на его передней и задней торцевых поверхностях, и с размещенным по его оси с возможностью вращения валом, на концах которого установлены якорные мешалки, а вдоль него последовательно размещены жестко соединенные со стенками корпуса полые дисковые элементы с образованием секций в корпусе для циркуляции и формирования потока сырья и закрепленные на валу лопастные мешалки со скребковыми элементами, установленные с возможностью контактирования последних с боковыми поверхностями дисковых элементов, трубопровод подачи хладагента с системой переточных патрубков, сообщающих полости смежных дисковых элементов между собой, для подачи в них хладагента в направлении, противоточном относительно направления движения сырьевого потока, причем в каждой паре смежных дисковых элементов один установлен с зазором относительно поверхности вала и без зазора относительно внутренней стенки корпуса, а другой, соответственно, без зазора относительно поверхности вала и с зазором относительно внутренней стенки корпуса, согласно полезной модели, дополнительно снабжено трубопроводом подачи антиактиватора нуклеации с отводными патрубками, на которых установлены регуляторы расхода, для ввода указанного антиактиватора в секции корпуса, в которые сырьевой поток поступает через зазоры дисковых элементов относительно внутренней стенки корпуса.This object is achieved in that a device for cooling and crystallizing a paraffin-containing hydrocarbon feed containing a horizontal cylindrical body with pipelines for introducing a feed stream in the form of a mixture of a paraffin-containing hydrocarbon feed with a solvent and withdrawing a cooled suspension mounted respectively on its front and rear end surfaces, and with a shaft placed on its axis with the possibility of rotation, at the ends of which anchor mixers are installed, and along it the hollow disk elements rigidly connected to the walls of the housing with the formation of sections in the housing for circulation and the formation of a feed stream and paddle mixers mounted on the shaft with scraper elements installed with the possibility of contacting the latter with the side surfaces of the disk elements, a refrigerant supply pipe with a system of overflow pipes communicating cavities of adjacent disk elements with each other, for supplying refrigerant to them in a direction countercurrent to the direction of movement of the raw material outflow, and in each pair of adjacent disk elements, one is installed with a gap relative to the shaft surface and without a gap relative to the inner wall of the housing, and the other, respectively, without a gap relative to the shaft surface and with a gap relative to the inner wall of the housing, according to a utility model, is additionally equipped with a supply pipe nucleation anti-activator with branch pipes, on which flow controllers are installed, for introducing the specified anti-activator into sections of the housing into which the raw material flows Without gaps of disk elements relative to the inner wall of the housing.

В предпочтительных вариантах реализации устройства целесообразно:In preferred embodiments of the device, it is advisable:

- на трубопроводе подачи хладагента после штуцера ввода установить дополнительный отводной штуцер с предохранительной разрывной диафрагмой.- On the refrigerant supply pipe, after the inlet fitting, install an additional outlet fitting with a safety bursting diaphragm.

- на трубопроводе ввода сырьевого потока после штуцера ввода последовательно установить смеситель компонентов указанного потока и сепарационный узел.- on the input pipe of the feed stream after the input fitting, sequentially install a mixer of the components of the specified stream and a separation unit.

Достигаемый технический результат заключается в обеспечении регулирования процесса формирования центров кристаллизации и, соответственно, предотвращении образования избыточного количества мелких труднофильтруемых парафиновых кристаллов за счет использования в процессе кристаллизации антиактиватора нуклеации - вещества, подавляющего скорость образования зародышей н-алканов, вводимого в определенные полости корпуса устройства.The technical result achieved is to ensure the regulation of the formation of crystallization centers and, accordingly, to prevent the formation of an excess of small hard-to-filter paraffin crystals due to the use of a nucleation anti-activator in the crystallization process, a substance that suppresses the formation rate of n-alkanes in certain cavities of the device body.

Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведена принципиальная схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 показано сечение устройства плоскостью А-А, на фиг. 3 изображен вид Б устройства, на фиг. 4 приведены сравнительные данные по скоростям фильтрации суспензий, полученных при обработке рафинатов различного фракционного состава с применением известной и предлагаемой конструкции.The essence of the proposed device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a schematic diagram of the proposed device, in FIG. 2 shows a section of the device by plane AA, in FIG. 3 shows a view B of the device, in FIG. 4 shows comparative data on the filtration rates of suspensions obtained during the processing of raffinates of various fractional composition using the known and proposed design.

Предлагаемое устройство для охлаждения и кристаллизации парафинсодержащего углеводородного сырья содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 с трубопроводами ввода сырьевого потока 2 в виде смеси парафинсодержащего углеводородного сырья с растворителем и вывода охлажденной суспензии 3, установленными, соответственно, на его передней и задней торцевых поверхностях. По оси корпуса 1 установлен с возможностью вращения вал 4, на концах которого установлены якорные мешалки 5 и 6, а вдоль него последовательно размещены жестко соединенные со стенками корпуса 1 полые дисковые элементы 7, образующие секции 8-14 в корпусе 1 для циркуляции и формирования потока сырья. На валу 4 закреплены лопастные мешалки 15 со скребковыми элементами 16, установленные с возможностью контактирования последних с боковыми поверхностями дисковых элементов 7. Полости смежных дисковых элементов 7 сообщаются между собой посредством системы переточных патрубков 17, подсоединенных к трубопроводу подачи хладагента 18, для подачи в указанные полости хладагента в направлении, противоточном относительно направления движения сырьевого потока. При этом в каждой паре смежных дисковых элементов 7 один установлен с зазором относительно поверхности вала 4 и без зазора относительно внутренней стенки корпуса 1, а другой, соответственно, без зазора относительно поверхности вала 4 и с зазором относительно внутренней стенки корпуса 1.The proposed device for cooling and crystallization of paraffin-containing hydrocarbon raw materials contains a horizontal cylindrical body 1 with pipelines for inputting a feed stream 2 in the form of a mixture of paraffin-containing hydrocarbon raw materials with a solvent and withdrawing a cooled suspension 3 mounted, respectively, on its front and rear end surfaces. A shaft 4 is mounted rotatably on the axis of the housing 1, at the ends of which anchor mixers 5 and 6 are installed, and along it are hollow disk elements 7 rigidly connected to the walls of the housing 1 and forming sections 8-14 in the housing 1 for circulation and flow formation raw materials. On the shaft 4 are fixed paddle mixers 15 with scraper elements 16, which are installed with the possibility of contacting the latter with the side surfaces of the disk elements 7. The cavities of adjacent disk elements 7 communicate with each other through a system of transfer pipes 17 connected to the refrigerant supply pipe 18, for supply to these cavities refrigerant in a direction countercurrent with respect to the direction of movement of the feed stream. Moreover, in each pair of adjacent disk elements 7, one is installed with a gap relative to the surface of the shaft 4 and without a gap relative to the inner wall of the housing 1, and the other, respectively, without a gap relative to the surface of the shaft 4 and with a gap relative to the inner wall of the housing 1.

В секции корпуса 8, 10, 12 и 14, в которые сырьевой поток поступает через зазоры дисковых элементов 7 относительно внутренней стенки корпуса 1, по трубопроводу 19 через отводные патрубки 20 с установленными на них регуляторами расхода 21, вводится антиактиватор нуклеации. Подача антиактиватора в указанные секции позволяет осуществить его наиболее быстрое и равномерное смещение с сырьевым потоком.In the section of the housing 8, 10, 12 and 14, into which the feed stream enters through the gaps of the disk elements 7 relative to the inner wall of the housing 1, a nucleation anti-activator is introduced through a pipe 19 through the branch pipes 20 with flow controllers 21 mounted on them. The supply of anti-activator in these sections allows its most rapid and uniform displacement with the feed stream.

Антиактиватор нуклеации представляет собой вещество, подавляющее скорость образования зародышей н-алканов, которые являются нежелательными центрами кристаллизации для последующего образования избыточного количества мелких труднофильтруемых парафиновых кристаллов.Nucleation anti-activator is a substance that suppresses the rate of nucleation of n-alkanes, which are undesirable crystallization centers for the subsequent formation of an excess of small hard-to-filter paraffin crystals.

В качестве антиактиваторов могут быть использованы различные технологические потоки:Various process streams can be used as anti-activators:

1) фильтраты депарафинизации второй и третьей ступени;1) filtrates of dewaxing of the second and third stage;

2) фильтраты обезмасливания;2) oil-free filtrates;

3) фильтраты от промывки растворителем парафиновой лепешки;3) filtrates from washing with a solvent of paraffin cake;

4) растворитель, содержащий небольшое количество масла.4) a solvent containing a small amount of oil.

На трубопроводе подачи хладагента 18 после штуцера ввода 22 установлен дополнительный отводной штуцер 23 с предохранительной разрывной диафрагмой 24.On the refrigerant supply pipe 18, after the inlet fitting 22, an additional outlet fitting 23 is installed with a burst safety diaphragm 24.

На трубопроводе ввода сырьевого потока 2 после штуцера ввода 25 последовательно установлены смеситель 26 компонентов указанного потока и сепарационный узел 27.On the input pipe of the feed stream 2 after the inlet fitting 25, a mixer 26 of the components of the specified stream and a separation unit 27 are sequentially installed.

Штуцера вывода сырьевого потока, вывода хладагента и подачи антиактиватора нуклеации, обозначены на чертеже фиг. 1 позициями 28, 29 и 30, соответственно.The fittings for the outlet of the feed stream, the outlet of the refrigerant and the delivery of the nucleation anti-activator are indicated in the drawing of FIG. 1 positions 28, 29 and 30, respectively.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.

Сырьевой поток в виде смеси парафинсодержащего углеводородного сырья с растворителем последовательно поступает в смеситель 26 и сепарационный узел 27 устройства. В смесителе 26 происходит интенсивное перемешивание сырьевого потока, необходимое для полного растворения ранее образовавшихся кристаллов парафина, ухудшающих фильтруемость получаемой охлажденной суспензии. Далее сырьевой поток отстаивается в емкости сепарационного узла 27 с целью осаждения и удаления из него механических примесей и продуктов коррозии, приводящих к повышенному износу скребковых элементов 16, установленных на лопастных мешалках 15. Удаление из сырьевого потока механических примесей и продуктов коррозии в итоге позволяет увеличить продолжительность межремонтного срока эксплуатации устройства.The feed stream in the form of a mixture of paraffin-containing hydrocarbon feed with a solvent sequentially enters the mixer 26 and the separation unit 27 of the device. In the mixer 26 there is intensive mixing of the feed stream, necessary for the complete dissolution of the previously formed paraffin crystals, impairing the filterability of the resulting cooled suspension. Further, the feed stream settles in the capacity of the separation unit 27 with the aim of deposition and removal of mechanical impurities and corrosion products from it, leading to increased wear of the scraper elements 16 mounted on paddle mixers 15. Removal of mechanical impurities and corrosion products from the feed stream ultimately allows to increase the duration overhaul life of the device.

Корпус устройства 1 разделен на секции 8-14 полыми дисковыми элементами 7, сообщающимися между собой посредством системы переточных патрубков 17. В полости дисковых элементов 7 по трубопроводу 18 подается хладагент в качестве которого используется раствор депарафинированного масла после фильтрации охлажденной суспензии. Хладагент подается в последний по направлению движения сырьевого потока дисковый элемент и выводится из первого дискового элемента. Таким образом, хладагент движется в противоточном направлении, относительно направления движения сырьевого потока, что увеличивает эффективность охлаждения сырьевого потока. Сырьевой поток выводится из устройства в виде охлажденной суспензии через штуцер вывода 28, расположенный на задней торцевой поверхности устройства.The housing of the device 1 is divided into sections 8-14 by hollow disk elements 7, communicating with each other through a system of transfer pipes 17. In the cavity of the disk elements 7 through the pipe 18 is supplied refrigerant as a solution of dewaxed oil after filtering the cooled suspension. The refrigerant is supplied to the last disk element in the direction of movement of the feed stream and is discharged from the first disk element. Thus, the refrigerant moves in a countercurrent direction relative to the direction of movement of the feed stream, which increases the cooling efficiency of the feed stream. The feed stream is discharged from the device in the form of a cooled suspension through the outlet fitting 28 located on the rear end surface of the device.

Хладагент прокачивается через дисковые элементы 7, соединенные системой переточных патрубков 17, при помощи насоса (на чертеже фиг.1 не показан). Максимальное давление, которое может развивать насос, превышает рабочее давление хладагента в дисковых элементах 7, что вызывает необходимость изготовления дисковых элементов 7, рассчитанных на повышенное давление и, соответственно, увеличивает металлоемкость устройства. Поэтому, на трубопроводе подачи хладагента 18 после штуцера ввода 22 установлен дополнительный отводной штуцер 23 с разрывной диафрагмой 24, предохраняющей дисковые элементы 7 от превышения внутреннего давления выше рабочего значения. Такое техническое решение позволяет уменьшить толщинку стенки дисковых элементов 7 и, соответственно, снизить металлоемкость устройства.The refrigerant is pumped through the disk elements 7, connected by a system of transfer pipes 17, using a pump (not shown in figure 1). The maximum pressure that the pump can develop exceeds the working pressure of the refrigerant in the disk elements 7, which necessitates the manufacture of disk elements 7 designed for high pressure and, accordingly, increases the metal consumption of the device. Therefore, on the refrigerant supply pipe 18, after the inlet fitting 22, an additional outlet fitting 23 is installed with a bursting diaphragm 24, which protects the disk elements 7 from exceeding the internal pressure above the operating value. This technical solution allows to reduce the wall thickness of the disk elements 7 and, accordingly, to reduce the metal consumption of the device.

Сырьевой поток прокачивается по корпусу устройства насосом (на чертеже фиг. 1 не показан) и постоянно перемешивается в зоне ввода указанного потока и вывода охлажденной суспензии якорными мешалками 5 и 6, соответственно, а внутри секций 8-14 корпуса - лопастными мешалками 15, закрепленными на вращающемся валу 4. Лопастные мешалки 15 оборудованы скребковыми элементами 16, которые предназначены для удаления парафинового осадка с боковых поверхностей дисковых элементов 7 путем непосредственного контакта с указанными поверхностями. Сырьевой поток поступает из одной секции в другую поочередно через зазор дискового элемента 7 относительно поверхности вала 4 и через зазор дискового элемента 7 относительно внутренней стенки корпуса 1, за счет соответствующей установки центральных 31 и периферийных 32 уплотнений в каждой паре смежных дисковых элементов 7. Траектория и направление сырьевого потока внутри корпуса показаны на фиг. 1 пунктирными линиями и стрелками.The feed stream is pumped over the device’s body by a pump (not shown in the drawing of FIG. 1) and is constantly mixed in the input zone of the specified stream and the outlet of the cooled suspension with anchor mixers 5 and 6, respectively, and inside sections 8-14 of the housing with paddle mixers 15 fixed to to the rotating shaft 4. The paddle mixers 15 are equipped with scraper elements 16, which are designed to remove paraffin sediment from the side surfaces of the disk elements 7 by direct contact with these surfaces. The feed stream flows from one section to another in turn through the gap of the disk element 7 relative to the surface of the shaft 4 and through the gap of the disk element 7 relative to the inner wall of the housing 1, due to the corresponding installation of the central 31 and peripheral 32 seals in each pair of adjacent disk elements 7. The path and the direction of the feed stream inside the housing is shown in FIG. 1 dashed lines and arrows.

Подача антиактиватора нуклеации осуществляется по трубопроводу 19 с отводными патрубками 20. Расход антиактиватора в секции корпуса 8, 10, 12, 14, в которые сырьевой поток поступает через зазоры дисковых элементов 7 относительно внутренней стенки корпуса 1, изменяется при помощи регуляторов расхода 21. Расходы антиактиватора, подаваемого в указанные секции корпуса 1 через отводные патрубки 20, могут увеличиваться в направлении движения сырьевого потока, уменьшаться или оставаться неизменными. Алгоритм управления расходами антиактиватора зависит от физико-химических характеристик парафинсодержащего углеводородного сырья, кратности его первоначального разбавления растворителем до ввода сырьевого потока в корпус устройства, и в каждом конкретном случае определяется отдельно.The nucleation anti-activator is supplied through a pipe 19 with branch pipes 20. The anti-activator consumption in the section of the housing 8, 10, 12, 14, into which the feed stream enters through the gaps of the disk elements 7 relative to the inner wall of the housing 1, is changed using flow regulators 21. Anti-activator consumption supplied to these sections of the housing 1 through the branch pipes 20, can increase in the direction of movement of the feed stream, decrease or remain unchanged. The anti-activator expenditure control algorithm depends on the physicochemical characteristics of the paraffin-containing hydrocarbon feed, the multiplicity of its initial dilution with a solvent before the feed stream is introduced into the device body, and is determined separately in each case.

Подача антиактиватора в корпус 1 по предлагаемой схеме позволяет достичь наиболее быстрого и равномерного его смещения с сырьевым потоком. Это в свою очередь дает возможность понижать степень пересыщения раствора сырья в процессе кристаллизации, и, как следствие, уменьшать скорость образования центров кристаллизации до приемлемого значения, при котором полученные на выводе охлажденной суспензии кристаллы парафина, будут иметь однородный крупнодисперный фракционный состав с минимальным количеством окклюдированного масла. Парафиновая лепешка, состоящая из кристаллов с указанными выше свойствами, менее интенсивно забивает фильтрующую поверхность и обладает малым гидравлическим сопротивлением, что позволяет снизить частоту промывок фильтров (на чертеже фиг. 1 не показаны) и увеличить скорость фильтрации охлажденной суспензии.The supply of anti-activator in the housing 1 according to the proposed scheme allows to achieve the most rapid and uniform displacement with the feed stream. This, in turn, makes it possible to reduce the degree of supersaturation of the raw material solution during crystallization, and, as a result, reduce the rate of formation of crystallization centers to an acceptable value at which paraffin crystals obtained at the outlet of the cooled suspension will have a uniform coarse fraction composition with a minimum amount of occluded oil . A paraffin cake, consisting of crystals with the above properties, clogs the filter surface less intensely and has a low hydraulic resistance, which reduces the frequency of filter washing (not shown in Fig. 1) and increases the filtration rate of the cooled suspension.

На фиг. 4 приведены данные по скоростям фильтрации суспензий, полученных при обработке рафинатов различного фракционного состава с применением известной и предлагаемой конструкции. Представленные результаты были получены в ходе проведения экспериментов на мини-пилотной установке. В качестве антиактиватора нуклеации в экспериментах использовалась смесь метилэтилкетона с толуолом.In FIG. 4 shows data on the filtration rates of suspensions obtained during the processing of raffinates of various fractional composition using the known and proposed design. The presented results were obtained during experiments on a mini-pilot plant. In experiments, a mixture of methyl ethyl ketone with toluene was used as a nucleation anti-activator.

Поскольку контроль размеров кристаллов на выводе суспензии из устройства не предусмотрен, в качестве косвенного показателя наличия крупнодисперсной фракции кристаллов парафина можно использовать значение скорости фильтрации суспензии на фильтрах. Чем выше скорость фильтрации, тем более крупнодисперсные парафиновые кристаллы образовались в процессе охлаждения и кристаллизации.Since the control of crystal sizes at the outlet of the suspension from the device is not provided, as an indirect indicator of the presence of a coarse fraction of paraffin crystals, you can use the value of the filtration rate of the suspension on the filters. The higher the filtration rate, the more coarse paraffin crystals formed during cooling and crystallization.

Из приведенных на фиг. 4 данных следует, что применение предлагаемого устройства позволяет обеспечить увеличение скорости фильтрации суспензий на 20-25% относительно известной конструкции.From those shown in FIG. 4 data it follows that the use of the proposed device allows to increase the filtration rate of suspensions by 20-25% relative to the known design.

Claims

1. Device for cooling and crystallization of paraffin-containing hydrocarbon raw materials, containing a horizontal cylindrical body with pipelines for inputting a feed stream in the form of a mixture of paraffin-containing hydrocarbon raw materials with a solvent and withdrawing a cooled suspension, mounted respectively on its front and rear end surfaces, and placed along its axis with the possibility of rotation by a shaft, at the ends of which anchor mixers are installed, and along it are rigidly connected to the walls of the core mustache hollow disk elements with the formation of sections in the housing for circulation and the formation of the flow of raw materials and mounted on the shaft of the paddle mixer with scraper elements installed with the possibility of contacting the latter with the side surfaces of the disk elements, a refrigerant supply pipe with a system of transfer pipes communicating the cavity of adjacent disk elements between by itself, for supplying refrigerant to them in a direction countercurrent with respect to the direction of movement of the feed stream, and in each pair of adjacent disc Of the output elements, one is installed with a gap relative to the shaft surface and without a gap relative to the inner wall of the housing, and the other, respectively, without a gap relative to the shaft surface and with a gap relative to the inner wall of the housing, characterized in that it is additionally equipped with a nucleation anti-activator supply pipe with branch pipes, on which flow controllers are installed to enter the specified anti-activator in the housing section into which the feed stream enters through the gaps of the disk elements relative to the inner wall of the housing.

2. The device according to claim 1, characterized in that an additional outlet fitting with a bursting safety diaphragm is mounted on the refrigerant supply pipe after the inlet fitting.

3. The device according to claim 1, characterized in that a mixer of components of the specified stream and a separation unit are sequentially installed on the input pipe of the feed stream after the input fitting.