RU138387U1 - Установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой и дозирующим блоком для повышения стойкости пены - Google Patents
Установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой и дозирующим блоком для повышения стойкости пены Download PDFInfo
- Publication number
- RU138387U1 RU138387U1 RU2013114795/12U RU2013114795U RU138387U1 RU 138387 U1 RU138387 U1 RU 138387U1 RU 2013114795/12 U RU2013114795/12 U RU 2013114795/12U RU 2013114795 U RU2013114795 U RU 2013114795U RU 138387 U1 RU138387 U1 RU 138387U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam
- oil
- pipe
- tank
- floating plate
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 7
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 7
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 150000004812 organic fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
Abstract
Установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой и дозирующим блоком для повышения стойкости пены отличающаяся тем, что к пенопроводу, связанному металлическим гибким рукавом с трубопроводом разводки, подсоединяется дозирующий блок, включающий трубопровод с насосом и емкость с жидкостью для повышения стойкости пены при высоких температурах, а для подачи пены в верхний слой нефтепродукта применяются пенные насадки, связанные с обратным клапаном и трубопроводом разводки, при этом разводка соединена с плавающей тарелкой, которая насаживается за счет внутреннего отверстия на опорную стационарную трубу и вертикально перемещается в верхнем слое горючего по трубе за счет изменения уровня нефтепродукта в резервуаре.
Description
Полезная модель относится к средствам тушения нефтепродуктов, и может быть применена в нефтяной промышленности для тушения пожаров нефтепродуктов в вертикальных стальных резервуарах (РВС) большой вместимости.
Полезная модель наиболее применима при тушении нефтепродуктов на нефтебазах и складах горючего.
Известен вертикальный цилиндрический стальной резервуар для нефтепродуктов [1]. Данный резервуар имеет днище, стенку и стационарную крышу. Для приема и выдачи нефтепродуктов у резервуаров данного типа имеются приемо-раздаточные патрубки. С внешней стороны к ним присоединяются задвижки. С целью обеспечения «малых» и «больших» дыханий резервуара имеется дыхательный клапан. На крыше резервуара устанавливается замерной люк, который служит для замера уровня и отбора проб нефтепродуктов.
С целью предохранения резервуара от вспышки или взрыва при наличии огня под дыхательным клапаном устанавливается огневой предохранитель. Также на резервуаре имеются приборы контроля и сигнализации (уровнемеры, пробоотборники, сигнализаторы уровня, противопожарные приборы) и другое оборудование (люк-лаз, вентиляционные патрубки, предохранительные клапаны). В соответствии с требованиями наземные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов объемом 5000 м3 и более оборудуются системами автоматического пожаротушения. На складах третьей категории при наличии не более двух наземных резервуаров объемом 5000 м3 допускается тушение этих резервуаров передвижной пожарной техникой при условии оборудования резервуаров стационарно установленными генераторами пены (пенокамерами, пенными насадками) и специальными трубопроводами, выведенными за обвалование [2]. Тушение пожаров может производиться двумя способами:
1) Подача пены средней кратности сверху резервуара на слой горящего нефтепродукта.
2) Подача пены низкой кратности под слой нефтепродукта.
Установки тушения пожаров пены средней кратности сверху резервуара на слой нефтепродукта в большинстве случаев не обеспечивают тушение пожаров в начальной стадии из-за повреждения узлов ввода пены от первичного взрыва.
Также известен вертикальный стальной резервуар для нефти и нефтепродуктов объемом 5000 м3, оборудованный установкой подслойного тушения [3]. Установка подслойного тушения резервуаров содержит пенопровод с разводкой, задвижки, пеногенератор, предохранительную мембрану, обратный клапан. Подслойный способ тушения связан с применением специальных типов пенообразователей, которые образуют пену, мало смешиваясь с нефтью и нефтепродуктами, и формируют водные пленки, которые самопроизвольно растекаются на поверхности горючего. Пенная струя, попадая в нефтепродукт, за счет меньшей плотности всплывает на горящую поверхность. При этом время подъема пены зависит от высоты уровня нефти и нефтепродукта. Высота резервуара вместимостью 5000 м3 в зависимости от диаметра составляет от 12 до 15 метров.
Недостатками установки подслойного тушения нефтепродуктов в резервуарах являются:
1) Ухудшение качества нефтепродуктов при прохождении через их слой пенной струи.
2) Наличие определенного временного периода подъема пены на поверхность нефтепродукта, который приводит к увеличению площади пожара и возрастанию материального ущерба.
Также известна установка для послойного тушения нефти и нефтепродуктов в резервуарах, содержащих воду [4].
Установка включает пенопровод, оборудованный задвижками, обратным клапаном, предохранительной мембраной и пеногенератором.
На конец пенопровода вертикально устанавливаются комплект телескопических выдвижных труб, различного диаметра, закрепленный на плавающей тарелке. Верхняя труба комплекта, оборудуется разводкой и пенными насадками. С целью фиксации и герметичности труб при выдвижении комплект оснащается держателями и уплотнительными кольцами, а для предотвращения попадания нефтепродукта в трубы на разводке устанавливается обратный клапан. Установка оборудуются на вертикальный стальной резервуар, включающий внутренние секционные подогреватели.
Установка работает следующим образом. Через приемный патрубок, трубопровод и соответствующую задвижку нефть поступает в резервуар. При помощи внутренних подогревателей в РВС подается горячий пар. В резервуаре образуется слой воды и слой нефти. При возгорании нефти или нефтепродукта раствор пенообразователя с помощью стационарного источника, или подвижной автоцистерны подается в резервуар. При этом открываются задвижки, обратный клапан пенопровода, срабатывает под давлением мембрана. Раствор пенообразователя проходит пеногенератор и поступает в комплект выдвижных труб и разводку. После этого открывается обратный клапан, и пенная струя через пенные насадки поступает в верхний слой нефти (нефтепродукта). Затем за счет меньший плотности пенная струя выходит на поверхность нефти (нефтепродукта) и образует слой пены. В результате образования слоя пены и прекращения доступа кислорода воздуха пожар прекращается.
Недостатками установки для послойного тушения нефти и нефтепродуктов в резервуарах, содержащих воду, являются:
1) Большое количество телескопических труб, которые могут потерять подвижность в процессе эксплуатации.
2) Наличие предохранительной мембраны, которая может потерять свои свойства в процессе эксплуатации и требует замены после тушения или проведения испытания установки.
3) Возможность попадания нефти (нефтепродукта) в телескопические трубы через уплотнительные кольца между трубами.
4) Сложность ремонта установки.
Также известна установка подслойного тушения для нефти и высоковязких нефтепродуктов [5].
Установка включает пенопровод, оборудованный задвижками, обратным клапаном, электромагнитным клапаном с пусковым устройством и пеногенератором.
На конец пенопровода вертикально устанавливаются опорная труба, выведенная вниз за днище резервуара, в которую герметично вставлена подвижная труба, закрепленная на плавающей тарелке и оборудованная разводкой и пенными насадками. С целью фиксации и герметичности при выдвижении трубы оснащаются держателями и уплотнительными кольцами, а для предотвращения попадания нефтепродукта в трубы на разводке устанавливается обратный клапан.
Установка подслойного тушения для нефти и высоковязких нефтепродуктов работает следующим образом. Через приемный патрубок, трубопровод и соответствующую задвижку нефть или нефтепродукт поступает в резервуар. В резервуаре образуется слой нефти (нефтепродукта). При возгорании горюче-смазочного материала раствор пенообразователя с помощью стационарного источника, или подвижной автоцистерны подается в резервуар. При этом открываются задвижки, обратный клапан, электромагнитный клапан пенопровода. Раствор пенообразователя проходит пеногенератор и поступает в подвижную трубу и разводку. После этого открывается обратный клапан, и пенная струя через пенные насадки поступает в верхний слой нефти (нефтепродукта). Затем за счет меньший плотности пенная струя выходит на поверхность горюче-смазочного материала и образует слой пены на поверхности горящего нефтепродукта. В результате образования слоя пены и прекращения доступа кислорода воздуха пожар прекращается.
В случае высокой температуры, задымления и невозможности работы оператора около резервуара электромагнитный клапан открывается с помощью электродвигателя. Для этого оператор включает пусковое устройство. После тушения пожара и проведения профилактических работ пенопровод не потребует ремонта связанного с заменой мембраны.
Недостатками установки послойного тушения для нефти и высоковязких нефтепродуктов являются:
1) Наличие двух выдвижных труб, которые могут потерять подвижность в процессе эксплуатации.
2) Выход нижней трубы за пределы днища резервуара, что приводит к изменению конструкции днища и дополнительным сварным соединениям.
3) Наличие держателей и уплотнительных колец, которые могут потерять работоспособность и герметичность в результате эксплуатации.
4) Сложность ремонта установки.
Наиболее близким по технической сущности предполагаемой полезной модели является установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой, перемещающейся вертикально по опорной трубе [6].
В данной установке резервуар имеет стандартное оборудование. К резервуару подводится пенопровод, оборудованный задвижками, обратным клапаном, электромагнитным клапаном, с устройством ручного открытия и закрытия, линией связи и пусковым устройством, а также пеногенератором.
При этом пенопровод жестко связывается металлическим гибким рукавом с трубопроводом разводки с обратным клапаном и пенными насадками. Разводка соединена с плавающей тарелкой, которая насаживается за счет внутреннего отверстия на опорную стационарную трубу, соединенную с крышей и днищем резервуара. Обратные клапана предназначены для предотвращения попадания нефтепродукта в разводку, гибкий металлический рукав и пенопровод.
Плавающая тарелка вертикально перемещается в верхнем слое горючего по трубе за счет изменения количества нефтепродукта в резервуаре.
С целью упрочения конструкции резервуара опорная труба жестко связывается фермами с боковыми стенками резервуара.
Установка работает следующим образом. Через приемный патрубок, трубопровод и соответствующую задвижку нефтепродукт поступает в резервуар. В резервуаре образуется слой нефтепродукта. При возгорании горючего раствор пенообразователя с помощью стационарного источника, или подвижной автоцистерны подается в резервуар. При этом открываются задвижки, обратный клапан, электромагнитный клапан пенопровода. Раствор пенообразователя проходит пеногенератор и поступает в металлический гибкий рукав, трубопровод и разводку. После этого открывается обратный клапан и пенная струя через пенные насадки поступает в верхний слой нефтепродукта. Затем за счет меньший плотности пенная струя выходит на поверхность горюче-смазочного материала и образует слой пены выше уровня горящего нефтепродукта. В результате образования слоя пены и прекращения доступа кислорода воздуха пожар прекращается.
В случае высокой температуры, задымления и невозможности работы оператора около резервуара электромагнитный клапан открывается с помощью электродвигателя. Для этого оператор включает пусковое устройство.
Недостатками установки подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой, перемещающейся вертикально по опорной трубе:
1) Малая площадь плавающей тарелки, что вызывает повышенное количество испарений нефтепродуктов и высокую пожарную опасность резервуарного парка.
2) Недостаточная стойкость пены при повышенных температурах. Отсутствие устройства, повышающего стойкость пены.
Предлагаемая полезная модель позволяет решить задачу повышения эффективности тушения пожаров в вертикальных стальных резервуарах, предназначенных для приема, хранения и выдачи нефтепродуктов.
Решение указанной задачи достигается тем, что к пенопроводу, связанному металлическим гибким рукавом, с трубопроводом разводки, подсоединяется дозирующий блок, включающий трубопровод с насосом и емкость с жидкостью для повышения стойкости пены при высоких температурах, а также тем, что для уменьшения испарения нефтепродуктов увеличивается диаметр плавающей тарелки, которая связана с трубопроводом разводки и с пенными насадками, насаживается за счет внутреннего отверстия на опорную стационарную трубу и вертикально перемещается в верхнем слое горючего по трубе за счет изменения уровня нефтепродукта в резервуаре.
Данные признаки являются существенными для решения задачи полезной модели, так как повышается эффективность тушения нефтепродуктов в РВС большой вместимости за счет увеличения термической стойкости пены, сводятся к минимуму потери качества горюче-смазочных материалов, уменьшаются потери нефтепродуктов от испарений нефтепродуктов, а также повышается надежность работы установки и упрощается ее ремонт.
Масса паров нефтепродуктов, поступивших с поверхности испарения в паровое пространство резервуара, зависит от интенсивности, площади и времени испарения. С увеличением диаметра плавающей тарелки, уменьшается площадь испарения и тем самым снижаются потери от испарения нефтепродуктов в резервуаре.
Сущность полезной модели пояснена чертежами (фиг.1, фиг.2, фиг.3), на которых изображены: резервуар в разрезе в исходном и рабочем положении, а также разрез опорной трубы с плавающей тарелкой.
На фиг.1, 2 изображен резервуар 1, имеющий приемный патрубок 2 и трубопровод 3, задвижку 4, дыхательный клапан 5, замерной и световой люки 6, 7, вентиляционный патрубок 8, люк-лаз 9, пенопровод 10, оборудованный задвижками 11, обратным клапаном 12, электромагнитным клапаном 13, с устройством ручного открытия и закрытия 14, линией связи 15 и пусковым устройством 16, а также пеногенератором 17.
Пенопровод жестко связывается металлическим гибким рукавом 18 с трубопроводом 19 разводки 20 с обратным клапаном 21 и пенными насадками 22. Разводка соединена с плавающей тарелкой 23, которая насаживается за счет внутреннего отверстия 24 на опорную стационарную трубу 25, соединенную с крышей и днищем резервуара. Обратные клапана предназначены для предотвращения попадания нефтепродукта в разводку, гибкий металлический рукав и пенопровод.
Плавающая тарелка вертикально перемещается в верхнем слое горючего 26 по трубе за счет изменения уровня нефтепродукта в резервуаре.
С целью упрочения конструкции резервуара опорная труба жестко связывается фермами 27 с боковыми стенками резервуара.
С целью уменьшения количества испарений нефтепродуктов увеличивается диаметр плавающей тарелки. В связи с этим замерной люк 6 переносится на край крыши резервуара 1. Это делается для удобства проведения замеров горючего с помощью замерной рулетки. В противном случае лот замерной рулетки упрется вверх плавающей тарелки и не достигнет дна резервуара.
К пенопроводу 10 подсоединяется дозирующий блок, включающий трубопровод 28, обратный клапан 12, насос 29 и емкость 30, в которую заливается дозировочная жидкость 31. В качестве дозировочной жидкости используется фторсодержащий йодид четвертичной аммонийной соли, представляющий собой воскообразный продукт светло-коричневого цвета, гидроскопичен, растворим в спиртах. Данное фторорганическое соединение в летнее время растворяется в воде, а в зимнее время в спирте.
Полезная модель работает следующим образом. Через приемный патрубок 2, трубопровод 3 и соответствующую задвижку 4 нефтепродукт поступает в резервуар. В резервуаре образуется слой нефтепродукта 26. При возгорании горючего раствор пенообразователя с помощью стационарного источника, или подвижной автоцистерны подается в резервуар. При этом открываются задвижки 11, обратный клапан 12, электромагнитный клапан 13 пенопровода 10. Одновременно в пенопровод 10 из емкости 30 с помощью насоса 29 по трубопроводу 28 подается дозирующая жидкость 31 для повышения стойкости пены при высоких температурах. Раствор пенообразователя с дозирующей жидкостью проходит пеногенератор 17 и поступает в металлический гибкий рукав 18, трубопровод 19 и разводку 20. После этого открывается обратный клапан 21 и пенная струя через пенные насадки 22 поступает в верхний слой нефтепродукта 26. Затем за счет меньший плотности пенная струя выходит на поверхность горюче-смазочного материала и образует слой пены 32 выше уровня горящего нефтепродукта. В результате образования слоя пены высокой стойкости и прекращения доступа кислорода воздуха пожар прекращается.
В случае высокой температуры, задымления и невозможности работы оператора около резервуара электромагнитный клапан открывается с помощью электродвигателя. Для этого оператор включает пусковое устройство 16.
Необходимо отметить, что предложенная полезная модель является надежной в эксплуатации и позволяет в более короткие сроки за счет высокой стойкости пены потушить пожар, свести к минимуму, как потери качества нефтепродукта, так и количество израсходованного пенообразователя, исключить попадание нефтепродуктов в пенопровод, а также уменьшить количество испарившихся нефтепродуктов.
Литература
1) Зайченко В.Н. Эксплуатация военных складов и баз горючего. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2004 - 420 с.
2) Руководство по тушению нефти и нефтепродуктов в резервуарах и резервуарных парках. - М. ГУГПС, 1999.
3) Шароварников А.Ф., Молчанов В.П., Воевода С.С., Шароварников С.А. «Тушение пожаров нефти и нефтепродуктов»: второе издание, Пожарная наука 2007 - 379 с.
4) Матвеев Ю.А., Бабич Н.А., Вашарин И.А., Сергеева А.И., Борисова М.А. Патент на полезную модель №84544. Установка подслойного тушения нефти и нефтепродуктов в резервуарах, содержащих воду. М.: ФИПС. 10.07.2009 г.
5) Матвеев Ю.А., Аноприенко СМ., Сергеева А.И., Бабич Н.А. Патент на полезную модель №99716. Установка подслойного тушения для нефти и высоковязких нефтепродуктов. М.: ФИПС. 27.11.2010 г.
6) Матвеев Ю.А., Бутузов А.А., Мулгачев А.Ю. Патент на полезную модель №120696. Установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой, перемещающейся вертикально по опорной трубе. М.: ФИПС. 27.09.2012 г.
Claims (1)
- Установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой и дозирующим блоком для повышения стойкости пены отличающаяся тем, что к пенопроводу, связанному металлическим гибким рукавом с трубопроводом разводки, подсоединяется дозирующий блок, включающий трубопровод с насосом и емкость с жидкостью для повышения стойкости пены при высоких температурах, а для подачи пены в верхний слой нефтепродукта применяются пенные насадки, связанные с обратным клапаном и трубопроводом разводки, при этом разводка соединена с плавающей тарелкой, которая насаживается за счет внутреннего отверстия на опорную стационарную трубу и вертикально перемещается в верхнем слое горючего по трубе за счет изменения уровня нефтепродукта в резервуаре.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013114795/12U RU138387U1 (ru) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | Установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой и дозирующим блоком для повышения стойкости пены |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013114795/12U RU138387U1 (ru) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | Установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой и дозирующим блоком для повышения стойкости пены |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU138387U1 true RU138387U1 (ru) | 2014-03-10 |
Family
ID=50192452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013114795/12U RU138387U1 (ru) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | Установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой и дозирующим блоком для повышения стойкости пены |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU138387U1 (ru) |
-
2013
- 2013-04-01 RU RU2013114795/12U patent/RU138387U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202022743U (zh) | 防火防爆集装箱式系统化集成加油站 | |
| US10099077B2 (en) | Installed fire fighting apparatus for flammable objects | |
| US3914095A (en) | Vapor disposal system | |
| RU2372955C1 (ru) | Комбинированный комплекс обеспечения взрывопожарной и экологической безопасности резервуарных парков и складов нефти и/или нефтепродуктов | |
| RU99716U1 (ru) | Установка подслойного тушения для нефти и высоковязких нефтепродуктов | |
| RU138387U1 (ru) | Установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой и дозирующим блоком для повышения стойкости пены | |
| RU147638U1 (ru) | Комбинированная установка тушения пожаров нефти в вертикальных стальных резервуарах большой вместимости и их обвалованиях | |
| RU120696U1 (ru) | Установка подслойного тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой, перемещающейся вертикально по опорной трубе | |
| RU84544U1 (ru) | Установка подслойного тушения нефти и нефтепродуктов в резервуарах, содержащих воду | |
| RU134057U1 (ru) | Установка тушения пожаров в вертикальных стальных резервуарах и их обвалованиях с устройством для предотвращения взрыва при нагреве нефтепродукта | |
| RU140545U1 (ru) | Установка газового тушения нефтепродуктов с плавающей тарелкой в вертикальных стальных резервуарах | |
| RU107947U1 (ru) | Установка подслойного тушения для резервуаров длительного хранения нефтепродуктов | |
| RU2425702C1 (ru) | Способ противопожарной защиты резервуаров для хранения жидких горючих веществ и устройство для его осуществления | |
| CN110448838A (zh) | 浮盘密封圈灭火装置及方法 | |
| RU129489U1 (ru) | Резервуар для приема сырой нефти, оборудованный устройством для улавливания нефтяной пены и отделения нефтяного попутного газа | |
| RU180590U1 (ru) | Устройство для подслойного тушения нефтепродуктов в вертикальных стальных резервуарах | |
| AU2017442251B2 (en) | Installed fire extinguishing apparatus, especially for the fire protection of use locations comprising endangered structures separated from each other by spaces | |
| RU145711U1 (ru) | Установка тушения нефтепродуктов в резервуарах большой вместимости с применением комбинированной огнетушащей смеси | |
| RU101023U1 (ru) | Наземный вертикальный резервуар с двойным дном, оборудованный установкой улавливания паров нефтепродуктов | |
| RU147941U1 (ru) | Комплексная установка тушения пожаров нефти в вертикальных стальных резервуарах и их обвалованиях с использованием стационарных пеноподъёмников | |
| RU108027U1 (ru) | Резервуар с двойным дном, оборудованный устройством для предотвращения переливов и установкой улавливания паров нефтепродуктов | |
| RU117298U1 (ru) | Установка подслойного пожаротушения в резервуарах с нефтепродуктами | |
| RU2805704C1 (ru) | Установка автоматического тушения с подачей пены под слой нефтепродукта в резервуарах с использованием внутренних кольцевых пенопроводов и трех тепловых пожарных извещателей | |
| RU2090227C1 (ru) | Способ объемного тушения пожаров и устройство для его осуществления | |
| RU200132U1 (ru) | Наземный вертикальный резервуар с установкой улавливания паров нефтепродуктов, оборудованный мановакууметром и датчиком температуры |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170402 |
