RU138030U1

RU138030U1 - DEVICE FOR CLEANING THE END OF THE OPTICAL FIBER FROM THE POLYMERIC SHELL

Info

Publication number: RU138030U1
Application number: RU2013129384/28U
Authority: RU
Inventors: Георгий Константинович Маковец; Владислав Васильевич Щербаков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Центр волоконно-оптических систем передачи информации" (ЗАО Центр "ВОСПИ")
Priority date: 2013-06-26
Filing date: 2013-06-26
Publication date: 2014-02-27

Abstract

1. Устройство для зачистки конца оптического волокна от полимерной оболочки, содержащее расположенные на основании нагреватель, узел фиксации оптического волокна, имеющий конический торец, стойки, отличающееся тем, что в нем установлены электромагнитный клапан, баллон с инертным газом и газовый тонкий фильтр, нагреватель выполнен в виде тонкостенного кварцевого капилляра, на части которого намотана электрическая спираль, являющаяся рабочей зоной, тонкостенный кварцевый капилляр закреплен на стойках, установленных на основании, узел фиксации оптического волокна установлен на закрепленной на основании стойке соосно с тонкостенным кварцевым капилляром так, что вершина конического торца узла фиксации входит в отверстие, свободное от нагревателя тонкостенного кварцевого капилляра, образуя кольцевую щель, выполняющую роль дроссельной заслонки на пути продуваемого газа.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел фиксации оптического волокна выполнен в виде винта с коническим торцом и с внутренним отверстием, в котором закреплена защитная втулка с внутренним переменным по сечению отверстием, в котором размещен кабель с оптическим волокном так, что его конец находится в коническом торце винта.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел фиксации оптического волокна выполнен в виде металлической втулки с коническим торцом с одной стороны, часть металлической втулки снята наполовину диаметра, так что образуется лоток для размещения кабеля с оптическим волокном.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что защитная втулка выполнена из фторопластового материала.5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стой�1. A device for cleaning the end of the optical fiber from the polymer shell, containing located on the base of the heater, an optical fiber fixation unit having a conical end, racks, characterized in that it has an electromagnetic valve, an inert gas cylinder and a gas thin filter, the heater is made in the form of a thin-walled quartz capillary, on the part of which an electric spiral is wound, which is the working area, a thin-walled quartz capillary is mounted on racks installed on the base, fi the fiber optic fiber is mounted on a rack fixed to the base coaxially with a thin-walled quartz capillary so that the apex of the conical end of the fixation unit enters the hole free of the thin-walled quartz capillary heater, forming an annular gap that acts as a throttle valve on the path of the blown gas. 2. The device according to claim 1, characterized in that the optical fiber fixing unit is made in the form of a screw with a tapered end and with an internal hole in which a protective sleeve is fixed with an internal hole with a variable cross-section, in which the cable with the optical fiber is placed so that its end located in the conical end of the screw. 3. The device according to claim 1, characterized in that the optical fiber fixation unit is made in the form of a metal sleeve with a tapered end on one side, a part of the metal sleeve is half removed in diameter, so that a tray is formed to accommodate the cable with the optical fiber. The device according to claim 1, characterized in that the protective sleeve is made of fluoroplastic material. The device according to claim 1, characterized in that

Description

Полезная модель предназначена для передачи информации через волоконно-оптические кабели.The utility model is designed to transmit information through fiber optic cables.

Известно устройство для снятия полимерной оболочки оптического волокна (RU 2348058, 2009) содержит нагревательный элемент, фильтр, электромагнитный клапан и переключатель газового потока, через которые проходит канал газового потока, механизм протяжки; нагревательный элемент соединен с переключателем газового потока и выполнен в виде, по меньшей мере, двух спиралей, внутри которых расположены кварцевые капиллярные трубки для прохождения газового потока, соединенные с переключателем газового потока, выходные концы трубок направлены на оптическое волокно с разных сторон, оптическое волокно обдувается газовым потоком с разных сторон. Однако это устройство не может быть использовано для зачистки конца оптического волокна от полимерной оболочки.A device for removing the polymer sheath of an optical fiber (RU 2348058, 2009) comprises a heating element, a filter, a solenoid valve and a gas flow switch through which the gas flow channel passes, a pulling mechanism; the heating element is connected to the gas flow switch and is made in the form of at least two spirals, inside of which there are quartz capillary tubes for passing the gas flow, connected to the gas flow switch, the output ends of the tubes are directed to the optical fiber from different sides, the optical fiber is blown gas flow from different sides. However, this device cannot be used to strip the end of the optical fiber from the polymer sheath.

Задачей полезной модели является создание устройства для зачистки конца оптического волокна от полимерной оболочки. Создание такого устройства всегда бывает необходимо при монтаже оптических линий связи, сборки элементов стыковки, разъемов, разветвителей и тому подобных устройств.The objective of the utility model is to create a device for cleaning the end of the optical fiber from the polymer shell. The creation of such a device is always necessary when installing optical communication lines, assembling docking elements, connectors, splitters and the like.

Известно устройство для очистки конца оптического волокна с плокрытием (SU 1413571, 1986), содержащее расположенные на основании нагреватель, узел фиксации оптического волокна, имеющий конический торец, стойки. Недостатком этого устройства является механическое воздействие на оптическое волокно для стирания его конца после термической обработки. Механическое воздействие на оптическое волокно ухудшает его оптические характеристики. Кроме того указанное устройство имеет сложную конструкцию из-за наличия механического устройства очистки конца оптического волокна.A device for cleaning the end of the coated optical fiber (SU 1413571, 1986), comprising a heater located on the base, an optical fiber fixing unit having a conical end, and racks. The disadvantage of this device is the mechanical effect on the optical fiber to erase its end after heat treatment. A mechanical effect on an optical fiber degrades its optical characteristics. In addition, the specified device has a complex structure due to the presence of a mechanical device for cleaning the end of the optical fiber.

Техническим результатом полезной модели является повышение качества очистки оптического волокна, сохранение свойств оптического волокна при этом и упрощение устройства.The technical result of the utility model is to improve the cleaning quality of the optical fiber, preserving the properties of the optical fiber while simplifying the device.

Технический результат решается выполнением устройства для зачистки конца оптического волокна от полимерной оболочки в виде нагревателя, узла фиксации оптического волокна, электромагнитного клапана, расположенных на основании, и включает баллон с инертным газом и газовый тонкий фильтр, нагреватель выполнен в виде тонкостенного кварцевого капилляра с намотанной на нем электрической спиралью и с керамическими стойками, который закреплен на основании, узел фиксации выполнен с коническим торцом, в отверстие которого вдоль оси вставлена защитная втулка, узел фиксации установлен на стойке соосно с капилляром, вершина конуса, имеющая отверстие для выхода конца оптического волокна, расположена на оси капилляра так, что при перемещении узла фиксации конус задвигается в отверстие капилляра, образуя кольцевую щель, выполняющую роль дроссельной заслонки на пути продуваемого газа.The technical result is solved by the implementation of the device for cleaning the end of the optical fiber from the polymer shell in the form of a heater, an optical fiber fixation unit, an electromagnetic valve located on the base, and includes an inert gas cylinder and a gas thin filter, the heater is made in the form of a thin-walled quartz capillary wound on it with an electric spiral and with ceramic racks, which is fixed on the base, the fixing unit is made with a conical end, into the hole of which is inserted along the axis The protective sleeve, the fixing unit is mounted coaxially with the capillary on the stand, the top of the cone having an opening for the exit of the end of the optical fiber is located on the axis of the capillary so that when the fixing unit is moved, the cone is pushed into the hole of the capillary, forming an annular gap acting as a throttle valve on the way purged gas.

Узел фиксации оптического волокна может быть выполнен в виде винта с коническим торцом и с внутренним отверстием, в котором закреплена защитная втулка с внутренним переменным по сечению отверстием, в котором размещен кабель с оптическим волокном так, что его конец находится в коническом торце винта.The optical fiber fixation unit can be made in the form of a screw with a conical end and with an internal hole, in which a protective sleeve is fixed with an internal hole with a variable cross-section, in which the cable with the optical fiber is placed so that its end is in the conical end of the screw.

Узел фиксации оптического волокна может быть выполнен в виде металлической втулки с коническим торцом с одной стороны, часть металлической втулки снята наполовину диаметра, так что образуется лоток для размещения кабеля с оптическим волокном.The optical fiber fixation unit can be made in the form of a metal sleeve with a conical end on one side, a part of the metal sleeve is half removed in diameter, so that a tray is formed to accommodate the cable with the optical fiber.

Предпочтительно выполнять защитную втулку из фторопластового материала.It is preferable to make a protective sleeve of fluoroplastic material.

Предпочтительно выполнять стойки из керамического материала.It is preferable to make racks of ceramic material.

На фиг.1 представлено устройство для зачистки конца оптического волокна от полимерной оболочки.Figure 1 shows a device for stripping the end of an optical fiber from a polymer sheath.

На фиг.2 представлено устройство фиксации оптического волокна в виде винта.Figure 2 presents the device for fixing the optical fiber in the form of a screw.

На фиг.3 представлено устройство фиксации оптического волокна в виде металлической втулки.Figure 3 presents the device for fixing the optical fiber in the form of a metal sleeve.

Устройство для зачистки конца оптического волокна от полимерной оболочки (Фиг.1) состоит из нагревателя 1, узла фиксации оптического волокна 2, электромагнитного клапана 3, расположенных на основании 4, включает баллон с инертным газом 5 и газовый тонкий фильтр 6. Нагреватель 1 выполнен в виде тонкостенного кварцевого капилляра 7, на части которого намотана электрическая спираль 8. Тонкостенный кварцевый капилляр 7 установлен на керамических стойках 9, закрепленных на основании 4.A device for cleaning the end of the optical fiber from the polymer sheath (Figure 1) consists of a heater 1, an optical fiber fixation unit 2, an electromagnetic valve 3 located on the base 4, includes an inert gas cylinder 5 and a gas thin filter 6. The heater 1 is made in the form of a thin-walled quartz capillary 7, on the part of which an electric spiral is wound 8. A thin-walled quartz capillary 7 is installed on ceramic racks 9, mounted on the base 4.

Узел фиксации оптического волокна 2 выполнен в виде винта 10 с коническим торцом 11 и с внутренним отверстием, в котором вдоль оси винта уставлена защитная фторопластовая втулка 12 с внутренним переменным отверстием, предназначенным для размещения в нем оптического волокна 16 так, что его конец находится в вершине конического торца 11.The fixation unit of the optical fiber 2 is made in the form of a screw 10 with a conical end 11 and with an internal hole in which a protective fluoroplastic sleeve 12 is mounted along the axis of the screw with an internal variable hole designed to accommodate the optical fiber 16 so that its end is at the top conical end 11.

Винт 10 установлен на стойке 13 соосно с кварцевым капилляром 7. При завинчивании винта 10 его конический торец 11 входит в отверстие для выхода конца оптического кварцевого волокна 7 в зону 15, свободную от нагревателя 1, образуя кольцевую щель 14 (фиг.2), выполняющую роль дроссельной заслонки на пути продуваемого газа.The screw 10 is mounted on the stand 13 coaxially with the quartz capillary 7. When screwing the screw 10, its conical end 11 enters the hole for the end of the optical quartz fiber 7 to exit into the zone 15, free from the heater 1, forming an annular gap 14 (figure 2), performing the role of the throttle on the path of the purged gas.

Узел фиксации оптического волокна 2 в другом исполнении может быть выполнен в виде металлической втулки 17 с коническим торцом 18 с одной стороны, часть металлической втулки снята наполовину диаметра (фиг.3), так что образуется лоток 19 для размещения кабеля 20 с оптическим волокном 16.The fixation unit of the optical fiber 2 in another design can be made in the form of a metal sleeve 17 with a tapered end 18 on one side, a part of the metal sleeve is half removed in diameter (Fig. 3), so that a tray 19 is formed to accommodate the cable 20 with the optical fiber 16.

Зона 15 капилляра 7, свободная от нагревающей спирали, является рабочей зоной для сдува полимерной оболочки оптического волокна.Zone 15 of the capillary 7, free from the heating coil, is the working zone for blowing off the polymer shell of the optical fiber.

Устройство для зачистки полимерной оболочки волокна работает следующим образом. Устанавливается давление газа на выходе из баллона 5 (обычно 2-3 ати) и включается нагреватель 1 для достижения температуры до ~800 градусов Цельсия, затем включается электромагнитный клапан 3 на 1-2 сек. для вытеснения воздуха из капилляра 7 и заполнения его инертным газом. Конец оптического кабеля 16, очищенный от внешней защитной оболочки, вставляется в коническое отверстие фторопластовой втулки 12 таким образом, чтобы конец оптического волокна вошел в рабочую зону 15 на заданную длину зачистки "L". Включается электромагнитный клапан 3 в зависимости от длины зачистки, обычно на 1-3 сек., за которое оболочка оптического волокна испаряется в рабочей зоне 15 и выдувается через щель 14. Кабель 16 с оптическим волокном, конец которого зачищен от оболочки на заданную длину, извлекается из устройства фиксации так, чтобы зачищенный конец волокна не соприкасался с втулкой 12. При этом на оптическое волокно не оказывается механическое воздействие в результате чего сохраняется ювенильная поверхность кварца, его прочность и стабильные характеристики оптического волокна.A device for cleaning the polymer sheath of the fiber works as follows. The gas pressure is set at the outlet of the cylinder 5 (usually 2-3 ati) and the heater 1 is turned on to reach a temperature of up to ~ 800 degrees Celsius, then the electromagnetic valve 3 is turned on for 1-2 seconds. to displace air from the capillary 7 and fill it with an inert gas. The end of the optical cable 16, cleaned from the outer protective sheath, is inserted into the conical hole of the fluoroplastic sleeve 12 so that the end of the optical fiber enters the working area 15 by the specified stripping length "L". The solenoid valve 3 is turned on depending on the stripping length, usually for 1-3 seconds, during which the optical fiber sheath is vaporized in the working area 15 and blown through the slot 14. The cable 16 with the optical fiber, the end of which is stripped from the sheath for a given length, is removed from the fixing device so that the stripped end of the fiber does not come into contact with the sleeve 12. In this case, the optical fiber does not have a mechanical effect, as a result of which the juvenile surface of quartz is preserved, its strength and stable characteristics optical fiber.

Claims

1. A device for cleaning the end of the optical fiber from the polymer shell, containing located on the base of the heater, an optical fiber fixation unit having a conical end, racks, characterized in that it has an electromagnetic valve, an inert gas cylinder and a gas thin filter, the heater is made in the form of a thin-walled quartz capillary, on the part of which an electric spiral is wound, which is the working area, a thin-walled quartz capillary is mounted on racks installed on the base, fi The fiber optic fiber clipper is mounted on a rack fixed to the base coaxially with a thin-walled quartz capillary so that the apex of the conical end of the fixation unit enters the hole free of the thin-walled quartz capillary heater, forming an annular gap that acts as a throttle valve on the path of the purged gas.

2. The device according to claim 1, characterized in that the optical fiber fixing unit is made in the form of a screw with a tapered end and with an internal hole in which a protective sleeve is fixed with an internal hole with a variable cross-section, in which the cable with optical fiber is placed so that its end is in the conical end of the screw.

3. The device according to claim 1, characterized in that the optical fiber fixation unit is made in the form of a metal sleeve with a tapered end on one side, a part of the metal sleeve is half removed in diameter, so that a tray is formed to accommodate the cable with the optical fiber.

4. The device according to claim 1, characterized in that the protective sleeve is made of fluoroplastic material.

5. The device according to claim 1, characterized in that the racks are made of ceramic material.