RU138026U1

RU138026U1 - INSTALLATION FOR THERMAL NON-DESTRUCTIVE CONTROL OF PRODUCTS

Info

Publication number: RU138026U1
Application number: RU2013134926/28U
Authority: RU
Inventors: Сергей Анатольевич Валиахметов; Игорь Николаевич Егоркин; Александр Григорьевич Чумаков; Александр Александрович Шабалкин
Priority date: 2013-07-25
Filing date: 2013-07-25
Publication date: 2014-02-27

Abstract

1. Установка для теплового неразрушающего контроля изделий, содержащая платформу, предназначенную для установки контролируемого изделия, ресивер, вход которого имеет возможность связи с первым компрессором, а выход посредством выпускного трубопровода, в котором установлен клапан, имеет возможность связи с каналами изделия, устройство для нагрева, содержащее колпак, имеющий возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно платформы, полость которого связана трубопроводом со вторым компрессором, и нагреватель, встроенный в данный трубопровод, а также тепловизор и блок управления, отличающаяся тем, что установка оснащена размещенным на платформе крепежным устройством, снабженным датчиком нагрузки и предназначенным для закрепления контролируемого изделия, а также устройством для подачи воздуха на контролируемое изделие, связанным с выходом ресивера.2. Установка по п.1, отличающаяееся тем, что крепежное устройство выполнено в виде закрепленного на платформе кронштейна, на котором установлена регулируемая по длине тяга, несущая элемент крепления контролируемого изделия.1. Installation for thermal non-destructive testing of products, containing a platform designed to install a controlled product, a receiver, the input of which has the ability to communicate with the first compressor, and the output through the exhaust pipe in which the valve is installed, has the ability to communicate with the product channels, a heating device containing a cap having the possibility of vertical reciprocating movement relative to the platform, the cavity of which is connected by a pipe to the second compressor, and heating spruce embedded in this pipeline, as well as a thermal imager and control unit, characterized in that the installation is equipped with a mounting device located on the platform, equipped with a load sensor and designed to secure the controlled product, as well as a device for supplying air to the controlled product associated with the receiver output .2. Installation according to claim 1, characterized in that the fastening device is made in the form of an arm fixed to the platform, on which a rod, adjustable in length, is installed, which carries the fastening element of the controlled product.

Description

Полезная модель относится к контрольно-диагностическому оборудованию, в частности, к установкам для активного теплового неразрушающего контроля изделий и может найти применение в машиностроении, авиационном двигателестроении и других областях техники для контроля качества ответственных деталей, например, лопаток турбин.The utility model relates to control and diagnostic equipment, in particular, to installations for active thermal non-destructive testing of products and can be used in mechanical engineering, aircraft engine manufacturing and other areas of technology for quality control of critical parts, for example, turbine blades.

Известно устройство активного теплового неразрушающего контроля качества изделия, содержащее регистратор инфракрасного излучения, выполненный в виде тепловизора, платформу с омическим нагревателем, предназначенную для установки контролируемого изделия.A device is known for active thermal non-destructive quality control of a product, comprising an infrared radiation recorder made in the form of a thermal imager, a platform with an ohmic heater, designed to install a controlled product.

Для проведения контроля изделия его устанавливают на платформу и прогревают платформу до выхода на стационарный заданный тепловой режим. Включают тепловизор в режим съемки и нагревают изделие. Производят тепловизионную съемку изделия и измеряют интенсивность излучения на нестационарном режиме, то есть, во время прогрева лопатки до достижения ею стационарного теплового режима. Обрабатывают полученную информацию и по результатам обработки делают вывод о состоянии изделия.To control the product, it is installed on the platform and the platform is heated until it reaches the stationary set thermal mode. Turn on the imager in shooting mode and heat up the product. Thermal imaging of the product is carried out and the radiation intensity is measured in an unsteady mode, that is, during the heating of the blade until it reaches a stationary thermal mode. They process the information received and, based on the processing results, make a conclusion about the condition of the product.

(см. патент РФ №2235993, кл. G01N 25/72, 2004 г.)(see RF patent No. 2235993, CL G01N 25/72, 2004)

В результате анализа известного устройства необходимо отметить, что его недостатком является ограниченная возможность определения внутренних литейных дефектов типа плотных неслитин, или иных дефектов, проявляющихся при приложении нагрузки на изделие в процессе его эксплуатации.As a result of the analysis of the known device, it should be noted that its drawback is the limited ability to determine internal casting defects such as dense neslitins, or other defects that occur when a load is applied to the product during its operation.

Известна установка для теплового неразрушающего контроля изделий, содержащая ресивер, полость которого трубопроводом соединена с первым компрессором. Выход ресивера соединен выходным трубопроводом с охлаждаемыми каналами контролируемого изделия (например, охлаждаемой лопатки турбины газотурбинного двигателя). В выходной трубопровод последовательно включены электромагнитный клапан, эжекторное устройство для осуществления впрыска и распыления жидкости, например воды, содержащее мерный бачок для жидкости и устройство с мерной емкостью для жидкости, в которой размещен элемент (например, шнек) для закручивания двухфазного потока рабочей среды - смеси воды и воздуха. Контролируемое изделие устанавливают на платформе, а напротив него располагают тепловизор, предназначенный для измерения температуры контролируемого изделия неконтактным методом. Над изделием расположено устройство для его нагрева, содержащее промышленный фен и защитную насадку, выполненную в виде колпака, предназначенную для равномерного распределения подогретого воздуха относительно изделия и имеющую возможность возвратно-поступательного осевого перемещения относительно изделия. Устройство для нагрева изделия посредством трубопровода соединено со вторым компрессором. Для управления работой установки и обработки получаемых данных используют блок управления, например, компьютер с программным обеспечением. Для контроля температуры и давления воздуха в ресивере, в нем установлены датчики давления и температуры.A known installation for thermal non-destructive testing of products containing a receiver, the cavity of which is connected by a pipeline to the first compressor. The receiver output is connected by the output pipe to the cooled channels of the monitored product (for example, a cooled turbine blade of a gas turbine engine). An electromagnetic valve, an ejector device for injecting and atomizing a liquid, for example water, comprising a measuring tank for liquid and a device with a measuring tank for liquid, in which an element (for example, a screw) is placed for twisting a two-phase flow of the working medium - mixture water and air. The controlled product is installed on the platform, and in front of it there is a thermal imager designed to measure the temperature of the controlled product by a non-contact method. Above the product is a device for heating it, containing an industrial dryer and a protective nozzle made in the form of a cap, designed to evenly distribute heated air relative to the product and having the possibility of reciprocating axial movement relative to the product. A device for heating the product through a pipe is connected to a second compressor. To control the operation of the installation and the processing of the received data, a control unit is used, for example, a computer with software. To control the temperature and air pressure in the receiver, pressure and temperature sensors are installed in it.

В процессе работы установки ресивер заполняют воздухом температурой, равной температуре окружающей среды, до заданного давления. Разделяют поверхность изделия на элементарные площадки и определяют координаты каждой из них с помощью компьютерной программы. Изделие накрывают защитной насадкой и нагревают воздухом, подаваемым в полость насадки вторым компрессором через промышленный фен. После нагрева изделия до заданной температуры защитную насадку отводят, включают тепловизор и многократно измеряют температуру изделия в процессе его остывания. Результаты измерений, проводимых с помощью тепловизора, передаются на компьютер, который в соответствии с программой производит вычисление температуры изделия в каждой элементарной площадке поверхности изделия (пикселе). По достижению средней температуры изделия 270-280°C открывают клапан, в результате чего начинается истечение воздуха из ресивера. В процессе истечения воздуха из мерной емкости эжекторного устройства, заполненного частично дистиллированной водой, осуществляется поступление воды в поток воздуха. Двухфазная смесь потока проходит через устройство, в котором поток закручивается, и попадает во внутренние каналы изделия. Под воздействием центробежных сил капли воды попадают на стенки, а воздух и образовавшийся после испарения воды пар перемещаются к выходному сечению изделия. При этом происходит интенсификация охлаждения изделия в связи с тем, что на фазовый переход воды в пар тратится значительное количество тепловой энергии. Расход воздуха и необходимый расход впрыснутой в поток воздуха воды рассчитывают, исходя из условия затрат энергии на фазовый переход капель воды в пар, не менее чем в 10 раз больших по сравнению с затратами энергии на охлаждение воздухом, протекающим у стенки лопатки. Расход жидкости определяют по количеству залитой в мерный бачок жидкости и времени испытания (эксперимента). Расход воздуха определяют по известной величине объема ресивера и показаниям датчика давления. В процессе охлаждения лопатки определяют тепловизором температуры каждой элементарной площадки. Фиксируют время охлаждения в начальный момент охлаждения и время в конце охлаждения с помощью компьютерной программы. После проведения указанных выше операций поворачивают изделие на 180° и повторяют все операции для второй поверхности изделия, например спинки лопатки, если в первом этапе исследования проводили для корыта лопатки. Результаты обработки представляются в виде цифровых файлов, по которым судят о качестве изделия (см. патент РФ №2315983, кл.G01N25/10, 2008 г.) - наиболее близкий аналог.During operation of the installation, the receiver is filled with air at a temperature equal to the ambient temperature to a predetermined pressure. The surface of the product is divided into elementary areas and the coordinates of each of them are determined using a computer program. The product is covered with a protective nozzle and heated with air supplied to the nozzle cavity by a second compressor through an industrial dryer. After heating the product to a predetermined temperature, the protective nozzle is retracted, the thermal imager is turned on and the temperature of the product is repeatedly measured during its cooling. The results of measurements carried out using a thermal imager are transmitted to a computer, which, in accordance with the program, calculates the temperature of the product in each elementary area of the product surface (pixel). Upon reaching the average temperature of the product 270-280 ° C, the valve is opened, as a result of which the outflow of air from the receiver begins. During the outflow of air from the measured capacity of the ejector device, filled with partially distilled water, water enters the air stream. The two-phase mixture of the flow passes through a device in which the flow is twisted, and enters the internal channels of the product. Under the influence of centrifugal forces, water drops fall on the walls, and the air and the vapor formed after the evaporation of water move to the outlet section of the product. In this case, the cooling of the product is intensified due to the fact that a significant amount of thermal energy is spent on the phase transition of water into steam. The air flow rate and the required flow rate of water injected into the air stream are calculated based on the condition of energy consumption for the phase transition of water droplets into steam, not less than 10 times greater compared to the energy consumption for cooling air flowing near the wall of the blade. The fluid flow rate is determined by the amount of liquid poured into the measuring tank and the time of the test (experiment). Air consumption is determined by the known volume of the receiver and the readings of the pressure sensor. In the process of cooling, the blades are determined by the thermal imager of the temperature of each elementary site. Fix the cooling time at the initial moment of cooling and the time at the end of cooling using a computer program. After carrying out the above operations, turn the product 180 ° and repeat all operations for the second surface of the product, for example, the back of the scapula, if in the first stage of the study was carried out for the trough of the scapula. The processing results are presented in the form of digital files, which judge the quality of the product (see RF patent No. 2315983, class G01N25 / 10, 2008) - the closest analogue.

В результате анализа выполнения данной установки необходимо отметить, что оно характеризуется недостаточной точностью контроля и ограниченной номенклатурой контролируемых изделий.As a result of the analysis of the implementation of this installation, it should be noted that it is characterized by insufficient control accuracy and a limited range of controlled products.

Техническим результатом полезной модели является повышение точности контроля за счет его проведения в условиях, приближенных к условиям эксплуатации и расширение функциональных возможностей установки за счет расширения номенклатуры контролируемых изделий.The technical result of the utility model is to increase the accuracy of control by conducting it in conditions close to operating conditions and expanding the functionality of the installation by expanding the range of controlled products.

Указанный результат достигается тем, что в установке для теплового неразрушающего контроля изделий, содержащей платформу, предназначенную для установки контролируемого изделия, ресивер, вход которого имеет возможность связи с первым компрессором, а выход посредством выпускного трубопровода, в котором установлен клапан, имеет возможность связи с каналами изделия, устройство для нагрева, содержащее колпак, имеющий возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно платформы, полость которого связана трубопроводом со вторым компрессором, и нагреватель, встроенный в данный трубопровод, а также тепловизор и блок управления, новым является то, что установка оснащена размещенным на платформе крепежным устройством, снабженным датчиком нагрузки и предназначенным для закрепления контролируемого изделия, а также устройством для подачи воздуха на контролируемое изделие, связанным с выходом ресивера, а крепежное устройство может быть выполнено в виде закрепленного на платформе кронштейна, на котором установлена регулируемая по длине тяги, несущая элемент крепления контролируемого изделия, Сущность изобретения поясняется графическими материалами, на которых представлена схема установки.This result is achieved by the fact that in the installation for thermal non-destructive testing of products containing a platform for installing the controlled product, the receiver, the input of which has the ability to communicate with the first compressor, and the output through the exhaust pipe in which the valve is installed, has the ability to communicate with the channels products, a heating device containing a cap having the possibility of vertical reciprocating movement relative to the platform, the cavity of which is connected by a pipe with a second compressor, and the heater built into this pipeline, as well as the thermal imager and the control unit, the new one is that the installation is equipped with a mounting device located on the platform, equipped with a load sensor and designed to secure the controlled product, as well as a device for supplying air to controlled product associated with the output of the receiver, and the mounting device can be made in the form of a bracket mounted on the platform, on which is mounted adjustable along the length of the rod, the carrier fastening element of the controlled product. The invention is illustrated by graphic materials on which the installation diagram is presented.

Установка для теплового неразрушающего контроля изделий содержит ресивер 1, вход которого соединен впускным трубопроводом с первым компрессором 2. Выход ресивера 1 соединен выпускным трубопроводом с устройством 3 подачи воздуха на контролируемое изделие 4, (например, лопатку газотурбинного двигателя). В корпусе устройства 3 установлен элемент (позицией не обозначен) закрутки воздушного потока, пропускаемого через устройство, выполненный, например, в виде шнека. Выход устройства 3 выполнен в форме сопла Лаваля. Изделие 4 устанавливают в крепежном устройстве 5, размещенном на платформе 6. Выход ресивера 1 также соединен выпускным трубопроводом с охлаждаемыми каналами изделия 4 (естественно, если оно оснащено данными каналами). Крепежное устройство 5 может быть выполнено различным образом, например, в виде закрепленного на платформе 6 кронштейна, к которому прикреплена регулируемая по длине тяга (позицией не обозначена) с элементом крепления контролируемого изделия (зажимом), например, за торец пера, лопатки. На тяге или элементе крепления контролируемого изделия к платформе установлен датчик нагрузки (не показан).Installation for thermal non-destructive testing of products includes a receiver 1, the input of which is connected by an inlet pipe to the first compressor 2. The output of the receiver 1 is connected by an exhaust pipe to a device 3 for supplying air to a controlled product 4 (for example, a gas turbine engine blade). An element (not indicated by position) is installed in the device casing 3 to swirl the air flow passing through the device, made, for example, in the form of a screw. The output of the device 3 is made in the form of a Laval nozzle. The product 4 is installed in the mounting device 5 located on the platform 6. The output of the receiver 1 is also connected by the exhaust pipe to the cooled channels of the product 4 (naturally, if it is equipped with these channels). The fastening device 5 can be made in various ways, for example, in the form of an arm fixed to the platform 6, to which a length-adjustable rod (not indicated by a position) is attached with a fastening element of a controlled product (clamp), for example, for the end of a pen or a blade. A load sensor (not shown) is installed on the link or the fastening element of the controlled product to the platform.

Установка оснащена тепловизором 7. Тепловизор может быть установлен на платформе 6 или выполнен в виде автономного модуля, подводимого к изделию 4 в процессе проведения его контроля.The installation is equipped with a thermal imager 7. The thermal imager can be installed on the platform 6 or made in the form of a stand-alone module supplied to the product 4 in the process of its control.

Установка оснащена устройством нагрева крепежного устройства 5 и прикрепленного к нему изделия 4. Устройство нагрева может быть выполнено различным известным образом, например, в виде нагревателя - промышленного фена 8, выход которого связан трубопроводом с полостью колпака 9, предназначенного для равномерного распределения подогретого воздуха относительно контролируемого изделия 4 и крепежного устройства 5. Колпак 9 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения посредством привода (не показан) относительно крепежного устройства 5 с закрепленным в нем изделием 4. Нагреватель 8 посредством трубопровода соединен со вторым компрессором 10.The installation is equipped with a heating device for the fastening device 5 and the product 4 attached to it. The heating device can be made in a variety of known ways, for example, in the form of a heater — an industrial hairdryer 8, the outlet of which is connected by a pipe to the cavity of the hood 9, designed for uniform distribution of heated air relative to articles 4 and the mounting device 5. The cap 9 has the ability to reciprocate by means of a drive (not shown) relative to the mounting device 5 with the product fixed in it 4. The heater 8 is connected via a pipeline to the second compressor 10.

Для управления работой установки и обработки получаемых данных используют блок управления 11, например, персональный компьютер с программным обеспечением.To control the operation of the installation and the processing of the received data, a control unit 11 is used, for example, a personal computer with software.

Для измерения температуры газа в ресивере 1 и его текущего давления используют датчики температуры и давления (не показаны).To measure the temperature of the gas in the receiver 1 and its current pressure, temperature and pressure sensors (not shown) are used.

Управление подачей воздуха через выпускные трубопроводы осуществляется электромагнитными клапанами 12 и 13, а через впускной - электромагнитным клапаном 14.The air supply through the exhaust pipes is controlled by the electromagnetic valves 12 and 13, and through the inlet by the electromagnetic valve 14.

Управление работой установки может осуществляться в автоматическом цикле, от блока управления 11.Management of the installation can be carried out in an automatic cycle from the control unit 11.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Работу установки рассмотрим на примере теплового неразрушающего контроля лопатки турбины авиационного газотурбинного двигателя, имеющей охлаждаемые внутренние каналы.Let us consider the operation of the installation using the example of thermal non-destructive testing of a turbine blade of an aircraft gas turbine engine with cooled internal channels.

При работе установки по команде с блока управления 11 открывают клапан 14 и первым компрессором 2 заполняют ресивер 1 воздухом температурой, равной температуре окружающей среды, до заданного давления (например, 8 атмосфер), после чего с блока управления поступает команда на закрытие клапана 14. Устанавливают в заданное положение тепловизор 7, в крепежном устройстве 5 устанавливают контролируемое изделие 4. Соединяют выпускной трубопровод, в котором установлен электромагнитный клапан 13, с охлаждаемыми каналами изделия.When the unit is operating, by command from the control unit 11, open valve 14 and fill the receiver 1 with air at a temperature equal to the ambient temperature to a predetermined pressure (for example, 8 atmospheres) with the first compressor 2, after which a command to close valve 14 is received from the control unit. in a predetermined position, the imager 7, in the mounting device 5 install the controlled product 4. Connect the exhaust pipe, in which the solenoid valve 13 is installed, with the cooled channels of the product.

Разбивают, аналогично тому, как это осуществляют в наиболее близком аналоге, поверхность лопатки 4 на элементарные площадки с помощью компьютерной программы, заложенной в блок управления, и определяют координаты каждой элементарной площадки лопатки, находящейся в поле контроля тепловизора 7. Включают привод перемещения колпака 9 и накрывают им крепежное устройство 5 и изделие 4. Включают подачу воздуха от второго компрессора 10 через нагреватель 8 в полость колпака 9 и включают нагреватель 8. После нагрева лопатки 4 и крепежного устройства 5 до заданной температуры, отключают компрессор 10 и нагреватель 8. Включением привода поднимают колпак 9 и включают тепловизор 6, который периодически измеряет температуру лопатки 4 в процессе ее остывания. Результаты измерений, проводимых с помощью тепловизора 7, передаются на блок управления 11, который в соответствии с программой производит вычисление температуры лопатки 4 в каждой элементарной площадке поверхности (пикселе). По достижению средней температуры лопатки 270-280°C с блока управления 11 дают команду на открытие клапана 12, в результате чего происходит истечение воздуха из ресивера 1. При этом клапан 13 находится в закрытом состоянии. Поступая под давлением в устройство 3 и, проходя через элемент закрутки, поток закручивается и затем, проходя через сопло Лаваля, формируется в сверхзвуковую струю и попадает на поверхность лопатки 4, охлаждая ее. При этом крепежное устройство 5 не охлаждается. В процессе охлаждения лопатки 4 возникает растягивающее усилие, действующее на лопатку по ее вертикальной оси, связанное с разницей теплового расширения лопатки и крепежного устройства. Данное усилие измеряется датчиком нагрузки и передается на блок управления 11. Измерение данного усилия позволяет моделировать эксплуатационную нагрузку на лопатку, вызванную центробежной силой.The surface of the blade 4 is divided, in the same way as it is carried out in the closest analogue, onto elementary sites using a computer program embedded in the control unit, and the coordinates of each elementary site of the blade located in the control field of the thermal imager 7 are determined. The drive for moving the hood 9 is turned on and they cover the fastening device 5 and the product 4. Turn on the air supply from the second compressor 10 through the heater 8 into the cavity of the hood 9 and turn on the heater 8. After heating the blades 4 and the fastening device 5 d about the set temperature, turn off the compressor 10 and the heater 8. By turning on the drive, raise the cap 9 and turn on the thermal imager 6, which periodically measures the temperature of the blade 4 during cooling. The measurement results carried out using a thermal imager 7 are transmitted to the control unit 11, which, in accordance with the program, calculates the temperature of the blade 4 in each elementary surface area (pixel). Upon reaching the average temperature of the blade 270-280 ° C from the control unit 11 give a command to open the valve 12, as a result of which there is an outflow of air from the receiver 1. In this case, the valve 13 is in the closed state. Coming under pressure to the device 3 and passing through the swirl element, the flow is twisted and then passing through the Laval nozzle, it is formed into a supersonic jet and enters the surface of the blade 4, cooling it. In this case, the mounting device 5 is not cooled. In the process of cooling the blade 4, a tensile force arises, acting on the blade along its vertical axis, associated with the difference in thermal expansion of the blade and the mounting device. This force is measured by the load sensor and transmitted to the control unit 11. The measurement of this force allows you to simulate the operational load on the blade caused by centrifugal force.

Далее в процессе охлаждения лопатки 4 определяют температуру каждой элементарной площадки тепловизором 6. Для данной установки может быть использован тепловизор Российского производства «Иртис-200М».Further, in the process of cooling the blades 4, the temperature of each elementary area is determined by a thermal imager 6. For this installation, a Russian-made Irtis-200M thermal imager can be used.

При проведении контроля лопаток, имеющих охлаждающие каналы, в процессе охлаждения лопатки дополнительно, по команде блока управления открывают клапан 13 и из ресивера через открытый клапан 13 воздух поступает в эти каналы, что позволяет проводить контроль при наличии в каналах лопатки охлаждающей среды, то есть, в условиях, максимально приближенных к условиям эксплуатации, что повышает точность контроля.When monitoring the blades having cooling channels, in the process of cooling the blades, the valve 13 is additionally opened by the command of the control unit and air enters these channels from the receiver through the open valve 13, which allows monitoring if there are cooling medium in the channels of the blade, that is, in conditions as close as possible to operating conditions, which increases the accuracy of control.

Фиксируют с помощью компьютерной программы время охлаждения в начальный момент охлаждения и время в конце охлаждения.Using a computer program, the cooling time at the initial moment of cooling and the time at the end of cooling are recorded.

По окончании испытаний выполняют обработку результатов с целью определения наличия литейных дефектов.At the end of the tests, the results are processed to determine the presence of casting defects.

Для проведения контроля и обработки результатов используются стандартные программы.Standard programs are used to control and process the results.

Процесс контроля может проводиться при функционировании одновременно устройства 3 и подаче воздуха в охлаждающие каналы изделия или только при работе устройства 3 или только подачи воздуха в охлаждающие каналы. Выбор конкретных параметров контроля зависит от вида контролируемого изделия и от программы его контроля.The control process can be carried out when the device 3 is operating simultaneously and the air is supplied to the cooling channels of the product, or only when the device 3 or only the air is supplied to the cooling channels. The choice of specific control parameters depends on the type of product being monitored and on the control program.

Таким образом, выполнение установки позволяет повысить точность контроля за счет его проведения в условиях, максимально приближенных к условиям эксплуатации, а также расширить номенклатуру контролируемых изделий за счет обеспечения контроля изделий как с охлаждающими каналами, так и без них.Thus, the installation allows to increase the accuracy of control due to its implementation in conditions as close as possible to operating conditions, as well as to expand the range of controlled products by ensuring the control of products with and without cooling channels.

Claims

1. Installation for thermal non-destructive testing of products, containing a platform designed to install a controlled product, a receiver, the input of which has the ability to communicate with the first compressor, and the output through the exhaust pipe in which the valve is installed, has the ability to communicate with the product channels, a heating device containing a cap having the possibility of vertical reciprocating movement relative to the platform, the cavity of which is connected by a pipe to the second compressor, and heating spruce embedded in this pipeline, as well as a thermal imager and control unit, characterized in that the installation is equipped with a mounting device located on the platform, equipped with a load sensor and designed to secure the controlled product, as well as a device for supplying air to the controlled product associated with the receiver output .

2. Installation according to claim 1, characterized in that the fastening device is made in the form of an arm fixed to the platform, on which a rod, adjustable in length, is installed, carrying a fastening element of the controlled product.