RU137571U1 - Конструкция хвостовика, спускаемого в скважину, пробуренную на депрессии - Google Patents

Конструкция хвостовика, спускаемого в скважину, пробуренную на депрессии Download PDF

Info

Publication number
RU137571U1
RU137571U1 RU2013113443/03U RU2013113443U RU137571U1 RU 137571 U1 RU137571 U1 RU 137571U1 RU 2013113443/03 U RU2013113443/03 U RU 2013113443/03U RU 2013113443 U RU2013113443 U RU 2013113443U RU 137571 U1 RU137571 U1 RU 137571U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
section
liner
tubing
ball valve
Prior art date
Application number
RU2013113443/03U
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Анатольевич Жильцов
Вадим Валерьевич Перевозкин
Максим Александрович Курышев
Сергей Валерьевич Тарасов
Андрей Валерьевич Крылов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз" filed Critical Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз"
Priority to RU2013113443/03U priority Critical patent/RU137571U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU137571U1 publication Critical patent/RU137571U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Конструкция хвостовика, спускаемого в скважину, содержащая превенторы с трубными плашками, установленными на устье скважины, пробуренной на депрессии, для обсаживания боковых стволов скважины, и секции хвостовика, общая длина которых зависит от длины участка обсаживания скважины, каждая секция включает в себя кран шарового типа с диафрагмой (клапан диафрагменный высокого давления), расположенной выше крана шарового, соединенного с глухой НКТ, которая при помощи муфты соединена с перфорированной НКТ, при этом первая секция снабжена башмаком, соединенным с перфорированной НКТ, которая через муфту соединена с предыдущей секцией, спущенной в скважину, и дополнительную компоновку (последнюю секцию), включающую в себя переводник разгрузочный, соединяющий сверху рабочую компоновку хвостовика с гибкой НКТ, а снизу гидравлический разъединитель, соединенный с установочным инструментом, который соединен с дополнительным обратным клапаном, соединенным с шаровым краном предыдущей секции.

Description

Полезная модель относится к области крепления нефтяных и газовых скважин, а именно к конструкции хвостовика спускаемого в скважину, снабженную превенторами плашечного типа на устье, пробуренную на депрессии, для обсаживания боковых стволов скважины, крепления стенок ствола скважины с избыточным давлением на устье с целью предотвращения осыпей и обвалов.
Существует множество технологий обсаживания (крепления) скважин, с конструкциями хвостовиков, но ни одна из указанных конструкций не обеспечивает спуск хвостовика (перфорированные трубы) с сохранением герметичности устья скважины, при бурении на депрессии. Все существующие конструкции хвостовиков в этих технологиях для обсаживания (крепления) скважин перфорированной обсадной трубой (хвостовиком) и сам спуск хвостовика (перфорированные трубы), применимы на скважинах, пробуренных на репрессии.
Известны технологии спуска хвостовиков в скважины, пробуренные на депрессии и включающие обязательную операцию глушения скважины жидкостями глушения (Заканчивание и ремонт скважин в условиях депрессии на продуктивные пласты, 2004 г., ОАО Научно-производственное объединение «БУРЕНИЕ», выпуск №12)
Недостатками данных технологий являются загрязнение призабойной зоны продуктивного пласта жидкостями глушения скважин и необходимостью последующего вызова притока пластового флюида, а также нарушение коллекторских свойств продуктивного пласта.
Известна технология на выполнение работ по подготовке, спуску установке и цементированию хвостовиков (Регламент «На выполнение работ по подготовке, спуску, установке и цементированию «хвостовика», 31.12.2009, ОАО «Сургутнефтегаз» УКРСиПНП). Недостатками данной технологии являются:
1. Конструктивные особенности элементов применяемого оборудования и порядок их сборки, который не позволяет произвести спуск хвостовика с герметизацией устья скважины после бурения на депрессии.
2. Применение хвостовика в этой технологии возможно только при условии, что обсаживаемая скважина была пробурена на репрессии или заглушена высоковязкой промывочной жидкостью, приводящей к загрязнению призабойной зоны пласта.
3. Проведение дополнительных работ, таких как перфорация, кислотные обработки и т.д. по окончанию обсаживания скважины для удаления фильтрата бурового раствора из призабойной зоны полученного в результате репрессии.
Технической задачей настоящей полезной модели является обсаживание ствола скважины, пробуренного на депрессии, исключающее процесс глушения скважины жидкостями для глушения скважин снабженных превенторами плашечного типа на устье, а также сокращение материальных затрат и трудовых ресурсов при обсаживании горизонтальных (наклонных) стволов скважин.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что на устье скважины с герметизирующими и удерживающими превенторами с трубными плашками, которые герметизируют затрубное пространство скважины, пробуренной на депрессии, спускают хвостовик, собранный из перфорированных и глухих НКТ (секций) длиной, зависимой от длины обсаживаемого участка. Конструкция хвостовика имеет шаровой кран с диафрагменным клапаном высокого давления, который герметизирует внутреннюю полость труб НКТ хвостовика. Предлагаемая конструкция хвостовика позволяет осуществлять спуск хвостовика таким образом, что каждая спущенная секция перед соединением с последующей секцией, удерживается в подвешенном состоянии герметизирующими и удерживающими превенторами именно за глухие НКТ, герметизируя тем самым затрубное пространство устья скважины. Данная конструкция хвостовика исключает прорыв нефти (нефтяной жидкости) из глубины скважины на устье скважины под действием пластового давления нефти (нефтяной жидкости).
Сущность полезной модели заключается в том, что благодаря наличию в секциях хвостовика шарового крана с диафрагменным клапаном высокого давления, а на устье скважины герметизирующих и удерживающих превенторов с трубными плашками возможен спуск хвостовика любой длины без глушения скважины жидкостями глушения.
Предлагаемая полезная модель поясняется графическими изображениями.
На фиг.1 изображена рабочая компоновка хвостовика (секция 1) на устье 1 с боковым окном доступа 2, состоящая из вертлюжка 3, муфты 4, шарового крана 5 с диафрагмой (клапан диафрагменный высокого давления) 6, НКТ (глухой) 7, НКТ (перфорированной) 8, башмака 9, удерживаемая превенторами с трубными плашками 10 в скважине 11.
На фиг.2 изображена дополнительная компоновка хвостовика (секция 2) обсаживаемого горизонтального участка скважины, состоящая из вертлюжка 3, муфты 4, установочного инструмента с гидравлическим разъединителем 12, шарового крана 5 с диафрагмой (клапан диафрагменный) 6 высокого давления, НКТ (глухой) 7, НКТ (перфорированной) 8.
На фиг.3 изображен разрез шарового крана 5 с диафрагмой 6.
На фиг.4 представлена рабочая компоновка хвостовика вместе с дополнительной компоновкой хвостовика расположенного в месте обсаживания скважины 11 с последней секцией хвостовика, содержащая все элементы фиг.2 и дополнительные элементы: переводник разгрузочный 13, установленный выше шарового крана 5; гидравлический разъединитель 12; установочный инструмент 14; обратный клапан 15, гибкая НКТ 16.
Спуск предлагаемой конструкции хвостовика в скважину, пробуренную на депрессии, для обсаживания боковых стволов скважины осуществляется следующим образом.
Вначале собирают рабочую компоновку хвостовика - первую секцию (фиг.1) на устье скважины 1, при этом шаровой кран 5 должен быть закрытым. Затем закрывают боковое окно доступа 2 на устье 1, открывают превентор с трубными плашками 10 и приспускают рабочую компоновку первой секции в скважину так, чтобы глухая труба НКТ 7 находилась в месте установки превентора с трубными плашками 10, а верхняя муфта 4 глухой трубы НКТ 7 располагалась в районе бокового окна доступа 2. После спуска рабочей компоновки хвостовика (первой секции) закрывают удерживающие превенторы с трубными плашками 10, которые герметизируют устье скважины 1 и удерживают первую секцию хвостовика в подвешенном состоянии в скважине 11. В этом состоянии рабочей компоновки хвостовика, когда шаровой кран 5 закрыт, устье скважины 1 герметизировано превентором с трубными плашками 10, прохождение нефтяной смеси внутри труб НКТ хвостовика и в затрубном пространстве на устье скважины 1, из-за высокого пластового давления в скважине, невозможно.
Перед спуском следующей, собранной секции хвостовика (фиг.2), сливают нефтяной флюид, оставшийся в пространстве устья скважины 1 выше уровня установки превенторов с трубными плашками 10 после спуска первой секции хвостовика, через линию сброса (на чертежах не показана). Затем открывают боковое окно доступа 2, отворачивают вертлюжок 3, открывают кран шаровой 5 для проверки герметичности диафрагмы 6 (клапана диафрагменного высокого давления) первой секции хвостовика. При обнаружении негерметичности диафрагмы 6, вследствие каких либо механических повреждений, кран шаровой 5 закрывают и устанавливают дополнительный клапан диафрагменный 6, в этом случае устье скважины 11, пробуренной на депрессии, готово к спуску очередной секции хвостовика. Затем, при помощи лубрикатора (на чертежах не показан) на устье скважины 1 спускают собранную дополнительную компоновку (фиг.2) и соединяют эту секцию с первой секцией при помощи муфты 4, далее закрывают боковое окно доступа 2 и разрушают диафрагму 6 первой секции хвостовика (фиг.1) давлением нагнетаемой нефти с помощью линии глушения (на чертежах не показана). Вначале разрушают диафрагму 6 создаваемым лубрикатором давлением нефти в скважине 11 величиной от 100 до 150 кг/см2. Разрыв диафрагмы 6 определяется падением давления внутри лубрикатора. В этом состоянии нефтяная жидкость из скважины, под действием пластового давления, поднимается до диафрагменного клапана 6 второй секции, а пространство на устье 1 выше превенторов 10 - осушено. Затем закрывают боковое окно доступа 2 на устье 1, открывают превентор с трубными плашками 10 и приспускают рабочую компоновку двух секций в скважину так, чтобы глухая труба НКТ 7 находилась в месте установки превентора с трубными плашками 10, а верхняя муфта 4 глухой трубы НКТ 7 располагалась в районе бокового окна доступа 2. После спуска рабочей компоновки хвостовика (двух соединенных между собой секций) закрывают удерживающие превенторы с трубными плашками 10, которые герметизируют устье скважины 1 и удерживают две секции хвостовика в подвешенном состоянии в скважине 11. Количество таких секций хвостовика (фиг.2) зависит от длины хвостовика (длины обсаживаемого участка скважины), а последовательность спуска аналогична последовательности спуска первой и второй секций.
В последнюю секцию хвостовика (фиг.4) на глухую трубу выше крана шарового 3 устанавливают переводник разгрузочный 12, гидравлический разъединитель 13 с установочным инструментом 14 и обратным клапаном 15. После этого проверяют работу обратного клапана 15 и гидравлического разъединителя 13 для чего открывают кран шаровой 5 на этой секции. Герметичность обратного клапана 15 определяется отсутствием перетока нефтяной жидкости через разгрузочный переводник 12.
В дальнейшем всю конструкцию хвостовика состоящую из необходимого количества секций равной длине обсаживаемого участка скважины удерживаемую превенторами с трубными плашками 10 за глухую НКТ 7 соединяют с гибкой НКТ 16 (фиг.4) и спускают хвостовик на заданную глубину. Соединение производится через боковое окно доступа на устье 1, при этом заполняют лубрикатор жидкостью. В этом случае давление жидкости в лубрикаторе и скважине уравновешивается и исключен гидравлический удар. Затем открывают удерживающие и трубные плашки превентора 10 и производят спуск компоновки хвостовика в скважину до глубины его установки. По достижении секций хвостовика глубины установки, плавно увеличивают расход жидкости буровых насосов, создавая перепад давления не менее 60 кг/см2, при котором срабатывает пакер гидравлического разъединителя 13, и не менее 90 кг/см2 - при котором срабатывает следующий элемент гидравлического разъединителя, при этом давления в скважине 11 падает, после чего производится подъем установочного инструмента на гибкой трубе НКТ 16.
В боковых стволах, пробуренных на депрессии, остается хвостовик (секции), который обсаживает боковой ствол скважины, пробуренной на депрессии и исключает риск обвала стенок скважины, чем увеличивает срок эксплуатации скважины. Предлагаемая конструкция хвостовика применима на любых установках капитального ремонта скважин (КРС) и бурения имеющих лубрикатор или подобное ему устройство, а также превентор с соответствующими трубными и удерживающими плашками и не требует перед спуском хвостовика или инструмента глушить скважину жидкостями глушения.
Технико-экономическая или иная эффективность:
1. Увеличение длины обсаженной части горизонтальных участков продуктивного горизонта, исключающих илообразование и смыкание продуктивного горизонта, приводит к увеличению добычи нефти со скважины;
2. Увеличение межремонтного периода скважины;
3. Проведение капитального ремонта скважин в горизонтальных участках после возникновения геологических осложнений в интервале пласта.
4. Улучшена возможность обработки призабойной зоны пласта, промывки забоя скважины, проведение перфорационных работ, гидроразрыва пласта, геофизических работ.
5. Снижается стоимость эксплуатации скважины за счет исключения операции глушения скважины жидкостями глушения.
Источники информации
1. Регламент «На выполнение работ по подготовке, спуску, установке и цементированию «хвостовика», 31.12.2009, ОАО «Сургутнефтегаз» УКРСиПНП.

Claims (1)

  1. Конструкция хвостовика, спускаемого в скважину, содержащая превенторы с трубными плашками, установленными на устье скважины, пробуренной на депрессии, для обсаживания боковых стволов скважины, и секции хвостовика, общая длина которых зависит от длины участка обсаживания скважины, каждая секция включает в себя кран шарового типа с диафрагмой (клапан диафрагменный высокого давления), расположенной выше крана шарового, соединенного с глухой НКТ, которая при помощи муфты соединена с перфорированной НКТ, при этом первая секция снабжена башмаком, соединенным с перфорированной НКТ, которая через муфту соединена с предыдущей секцией, спущенной в скважину, и дополнительную компоновку (последнюю секцию), включающую в себя переводник разгрузочный, соединяющий сверху рабочую компоновку хвостовика с гибкой НКТ, а снизу гидравлический разъединитель, соединенный с установочным инструментом, который соединен с дополнительным обратным клапаном, соединенным с шаровым краном предыдущей секции.
    Figure 00000001
RU2013113443/03U 2013-03-26 2013-03-26 Конструкция хвостовика, спускаемого в скважину, пробуренную на депрессии RU137571U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013113443/03U RU137571U1 (ru) 2013-03-26 2013-03-26 Конструкция хвостовика, спускаемого в скважину, пробуренную на депрессии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013113443/03U RU137571U1 (ru) 2013-03-26 2013-03-26 Конструкция хвостовика, спускаемого в скважину, пробуренную на депрессии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU137571U1 true RU137571U1 (ru) 2014-02-20

Family

ID=50113527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013113443/03U RU137571U1 (ru) 2013-03-26 2013-03-26 Конструкция хвостовика, спускаемого в скважину, пробуренную на депрессии

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU137571U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2650161C2 (ru) * 2016-01-12 2018-04-09 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") Способ строительства многоствольной скважины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2650161C2 (ru) * 2016-01-12 2018-04-09 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") Способ строительства многоствольной скважины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080156498A1 (en) Hydraulically Controlled Burst Disk Subs (Hcbs)
US20050274527A1 (en) Apparatus and method for dewatering low pressure gradient gas wells
AU2013200438B2 (en) A method and system of development of a multilateral well
CN105952378A (zh) 一种树状结构井的钻完井和增产方法
US20150368997A1 (en) Packer Setting Method Using Disintegrating Plug
CN101532375B (zh) 分级注水泥器失效再循环方法及密封循环装置
RU2570157C1 (ru) Способ увеличения нефтеотдачи залежи, вскрытой горизонтальной скважиной
CN205605156U (zh) 一种油气田带压修井作业装置
RU2578095C1 (ru) Способ изоляции притока вод в необсаженном горизонтальном участке ствола добывающей скважины
CN207004498U (zh) 无限级开关滑套压裂工具
US9482082B2 (en) Method and apparatus for stimulating a geothermal well
RU137571U1 (ru) Конструкция хвостовика, спускаемого в скважину, пробуренную на депрессии
RU2418162C1 (ru) Способ повышения проницаемости пласта при добыче высоковязкой нефти
RU2570156C1 (ru) Способ разработки обводненного нефтяного месторождения
CN201381824Y (zh) 分级注水泥器失效密封循环装置
RU2167273C1 (ru) Способ установки хвостовика обсадной колонны в скважине
RU2438007C1 (ru) Способ заканчивания газовой скважины (варианты)
Wellhoefer et al. Unique Solution to Repair Casing Failure in a HP/HT Wellbore Allows for Successful Multistage Stimulation Treatment in an Unconventional Reservoir
RU2726718C1 (ru) Способ заканчивания скважин
RU96167U1 (ru) Устройство для промывки скважины
US10570714B2 (en) System and method for enhanced oil recovery
RU2442877C1 (ru) Способ консервации газовой скважины
RU2570178C1 (ru) Способ герметизации эксплуатационной колонны
RU2527978C1 (ru) Способ заканчивания скважины
RU2614998C1 (ru) Способ оснащения глубокой газовой скважины компоновкой лифтовой колонны