RU136799U1 - Комплекс энерготехнологический многофункциональный переработки биомассы - Google Patents

Комплекс энерготехнологический многофункциональный переработки биомассы Download PDF

Info

Publication number
RU136799U1
RU136799U1 RU2013122071/05U RU2013122071U RU136799U1 RU 136799 U1 RU136799 U1 RU 136799U1 RU 2013122071/05 U RU2013122071/05 U RU 2013122071/05U RU 2013122071 U RU2013122071 U RU 2013122071U RU 136799 U1 RU136799 U1 RU 136799U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
complex
biomass
gasifier
devices
energy
Prior art date
Application number
RU2013122071/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Васильевич Бессмертных
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН)
Priority to RU2013122071/05U priority Critical patent/RU136799U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU136799U1 publication Critical patent/RU136799U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Комплекс энерготехнологический многофункциональный для переработки биомассы, включающий газификатор, предназначенный для производства генераторного газа, газопоршневой энергоблок для производства электрической энергии, программатор с компьютером, соединенным с исполнительными механизмами всех составляющих комплекса с измерительной аппаратурой и предназначенный для управления режимами работы всех устройств комплекса, отличающийся тем, что комплекс содержит устройство грубого измельчения биомассы, устройство тонкого измельчения биомассы, устройство пеллетизации измельченной биомассы с получением биопеллет, устройство торрефикации биопеллет, устройство синтеза жидких топлив, а также линии подачи электроэнергии на все устройства и линии подачи отработанных газов энергоблока в газификатор и торрефикатор.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к использованию различных видов биомассы и местных топливно-энергетических ресурсов, в частности низкосортных углей, торфа, промышленных, в т.ч. древесных, и твердых бытовых отходов в энергетике, преимущественно в распределенной малой энергетике, для получения искусственных твердого, жидкого, газообразного топлив, а также электро- и теплоэнергии.
Известен комплекс безотходной переработки твердых бытовых и производственных отходов, содержащий модуль газификации отходов и теплоэнергетический модуль, соединенный с модулем газификации (RU 37500 U1, свидетельство на полезную модель «Комплекс безотходной переработки твердых бытовых и твердых производственных отходов», МПК B65F 5/00, аналог).
Недостатком этого комплекса является отсутствие в нем устройств производства электроэнергии.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является комплекс энерготехнологический для переработки бурого угля, включающий газификатор, предназначенный для производства генераторного газа, газопоршневой энергоблок для производства электрической энергии, программатор с компьютером, соединенным с исполнительными механизмами всех составляющих комплекса с измерительной аппаратурой и предназначенный для управления режимами работы всех устройств комплекса (RU патент 2421501, МПК F22B 33/18, С10В 49/00, прототип).
Недостатком этого комплекса является ограниченность его функциональных возможностей при применении для целей распределенной энергетики, использующей местные топливно-энергетические ресурсы.
Предлагаемая полезная модель решает техническую задачу расширения функциональных возможностей комплекса для целей распределенной энергетики, использующей местные твердые топлива, такие как отходы лесозаготовок и лесопереработки, растениеводства, птицеводства, торф и другие.
Поставленная техническая задача решается тем, что комплекс энерготехнологический многофункциональный переработки биомассы, включает газификатор, предназначенный для производства генераторного газа, газопоршневой энергоблок для производства электрической энергии, программатор с компьютером, соединенным с исполнительными механизмами всех составляющих комплекса с измерительной аппаратурой и предназначенный для управления режимами работы всех устройств комплекса, причем комплекс содержит устройство грубого измельчения биомассы, устройство тонкого измельчения биомассы, устройство пеллетизации тонко измельченной биомассы с получением биопеллет, устройство торрефикации биопеллет, устройство синтеза жидких топлив, а также линии распределения электроэнергии на все устройства и линии подачи отработанных газов энергоблока в газификатор и устройство торрефикации.
Сущность предлагаемой полезной модели иллюстрируется схемой, показанной на фиг.1.
Комплекс содержит устройство 1 грубого измельчения, устройство 2 тонкого измельчения, пеллетизер 3, торрефикатор 4, газификатор 5, газопоршневую мини-ТЭЦ 6, линию 7 распределения электроэнергии на все устройства комплекса, линию 8 подачи отработанных газов, программатор 9.
Возможны два варианта работы комплекса. Для каждого варианта программатор через компьютер по инсталлированной в нем программе выдает команды исполнительным механизмам (например, дроссельным заслонкам, клапанам и другим элементам системы управления), которые устанавливают задаваемый вариант работы комплекса с соответствующими материальными и энергетическими потоками. Ниже приводятся примеры работы комплекса по двум вариантам.
1. Вводные условия: в качестве биомассы используется высоковлажная древесная щепа. В газификаторе нагрев щепы происходит в объеме слоя щепы газифицирующим агентом.
Требуется получить торрефицированные пеллеты тепловую и электрическую энергию.
Примерный алгоритм работы программы:
устройство грубого измельчения и устройство синтеза жидкого топлива не работают. В двигатель мини-ТЭЦ 6 подается топливно-воздушная смесь с коэффициентом избытка воздуха α>1, задаваемым программатором 9. Часть щепы подается в устройство тонкого измельчения, тонко измельченная щепа подается в пеллетизер, пеллеты из пеллетизера подаются в торрефикатор. Оставшаяся часть щепы подается в газификатор 5, в котором имеется сушилка. В газификаторе реализуется технология теплопередачи в объеме газифицируемого материала, т.е. не через стенки реактора, как это требуется в аллотермических технологиях для получения синтез-газа, состоящего в основном из водорода и монооксида углерода. Отработанные кислородсодержащие высокотемпературные газы мини-ТЭЦ подаются по линии 8 на вход газификатора 5, где они делятся на два потока: один направляется на формирование сушильного агента, в другой подается некоторое количество газов, получаемых в газификаторе. При сгорании газов происходит «дожигание» кислорода, которое содержится в отработанных газах при α>1, подогретые газы подаются в слой подсушенной щепы, которая пиролизуется с выделением паров смолистых веществ, которые сгорают, обеспечивая компенсацию эндотермических эффектов газификации. Основная часть получаемых газов подается в цилиндры двигателя мини-ТЭЦ 6, обеспечивая получение электрической и тепловой энергии. Некоторая часть электроэнергии распределяется по линии 7, обеспечивая работу устройств внутри комплекса, а большая часть и теплоэнергия направляются внешним потребителям.
2. Работа комплекса по полному циклу.
Вводные условия: в качестве биомассы используются отходы лесозаготовок: ветки, сучья, кора и т.д. Требуется получить торрефицированные пеллеты, жидкое топливо, электрическую и тепловую энергию.
Весь биоматериал подвергается грубому измельчению, (возможно, с одновременной сушкой). Часть щепы, получающейся после грубого измельчения, подается в газификатор, оставшаяся часть подвергается тонкому измельчению с последующей пеллетизацией. Пеллеты подаются в торрефикатор. Теплоноситель для процесса торрефикации с заданной температурой в диапазоне 250÷300°C формируется из отходящих газов мини-ТЭЦ, которая работает в когенерационном режиме. Торрефицированные пеллеты направляются на складирование. Газификатор работает по аллотермической технологии газификации с теплопередачей через стенки или с использованием теплоты экзотермической реакции дисперсного алюминия или силумина с водяными парами. На выходе аллотермического газификатора получается синтез-газ (СО и Н2), который подается на синтез жидкого топлива по процессу Фишера-Тропша. Некоторая часть синтез-газа используется в качестве топлива газопоршневой мини-ТЭЦ. Более экономичным вариантом является введение в состав второго газификатора, работающего по схеме п.1. Таким образом, комплекс вырабатывает торрефицированные пеллеты, пригодные для длительного хранения и перевозки, жидкое топливо, электрическую и тепловую энергию.
Комплекс может быть востребованным в регионах с неразвитой энергетической инфраструктурой, где слишком дорого или даже невозможно подключение к централизованной энергосистеме. Экономические преимущества особенно очевидны при использовании местных энергоресурсов.

Claims (1)

  1. Комплекс энерготехнологический многофункциональный для переработки биомассы, включающий газификатор, предназначенный для производства генераторного газа, газопоршневой энергоблок для производства электрической энергии, программатор с компьютером, соединенным с исполнительными механизмами всех составляющих комплекса с измерительной аппаратурой и предназначенный для управления режимами работы всех устройств комплекса, отличающийся тем, что комплекс содержит устройство грубого измельчения биомассы, устройство тонкого измельчения биомассы, устройство пеллетизации измельченной биомассы с получением биопеллет, устройство торрефикации биопеллет, устройство синтеза жидких топлив, а также линии подачи электроэнергии на все устройства и линии подачи отработанных газов энергоблока в газификатор и торрефикатор.
    Figure 00000001
RU2013122071/05U 2013-05-15 2013-05-15 Комплекс энерготехнологический многофункциональный переработки биомассы RU136799U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013122071/05U RU136799U1 (ru) 2013-05-15 2013-05-15 Комплекс энерготехнологический многофункциональный переработки биомассы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013122071/05U RU136799U1 (ru) 2013-05-15 2013-05-15 Комплекс энерготехнологический многофункциональный переработки биомассы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU136799U1 true RU136799U1 (ru) 2014-01-20

Family

ID=49945165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013122071/05U RU136799U1 (ru) 2013-05-15 2013-05-15 Комплекс энерготехнологический многофункциональный переработки биомассы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU136799U1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018044252A1 (en) * 2016-09-05 2018-03-08 Stryzhak Sergii Method of conversion of municipal solid and other carbon-containing waste into synthesis gas and the equipment based on this method
WO2018044251A1 (en) * 2016-08-29 2018-03-08 Strizhak Sergii Yu Method of conversion of municipal solid waste and other carbon-containing feedstock with high content of tars into synthesis gas and the equipment used in this method
RU2697912C1 (ru) * 2018-11-15 2019-08-21 Общество с ограниченной ответственностью Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический Завод Способ получения генераторного газа из твёрдых коммунальных и органических отходов и комбинированный газогенератор обращённого процесса газификации для его осуществления

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018044251A1 (en) * 2016-08-29 2018-03-08 Strizhak Sergii Yu Method of conversion of municipal solid waste and other carbon-containing feedstock with high content of tars into synthesis gas and the equipment used in this method
WO2018044252A1 (en) * 2016-09-05 2018-03-08 Stryzhak Sergii Method of conversion of municipal solid and other carbon-containing waste into synthesis gas and the equipment based on this method
RU2697912C1 (ru) * 2018-11-15 2019-08-21 Общество с ограниченной ответственностью Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический Завод Способ получения генераторного газа из твёрдых коммунальных и органических отходов и комбинированный газогенератор обращённого процесса газификации для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yoon et al. Gasification and power generation characteristics of rice husk and rice husk pellet using a downdraft fixed-bed gasifier
Hofbauer et al. Six years experience with the FICFB-gasification process
Zhou et al. Biomass–oxygen gasification in a high-temperature entrained-flow gasifier
Thapa et al. Modeling of reaction kinetics in bubbling fluidized bed biomass gasification reactor
Heyne et al. Exergy-based comparison of indirect and direct biomass gasification technologies within the framework of bio-SNG production
Sun et al. Gasification of biomass to hydrogen-rich gas in fluidized beds using porous medium as bed material
Song et al. Simulation of air-steam gasification of pine sawdust in an updraft gasification system for production of hydrogen-rich producer gas
EA017213B1 (ru) Устройство и способ получения синтез-газа, имеющего повышенный тепловой коэффициент полезного действия
Lyu et al. Assessment of low‐rank coal and biomass co‐pyrolysis system coupled with gasification
Pirc et al. Universal model of a biomass gasifier for different syngas compositions
Moneti et al. Simulations of a plant with a fluidized bed gasifier WGS and PSA
RU136799U1 (ru) Комплекс энерготехнологический многофункциональный переработки биомассы
González et al. Almond residues gasification plant for generation of electric power. Preliminary study
Baláš et al. The effect of temperature on the gasification process
Singh et al. Performance studies on downdraft gasifier with biomass energy sources available in remote villages
Pradhan et al. Biomass gasification by the use of rice husk gasifier
Freda et al. Thermodynamic improvement of solar driven gasification compared to conventional one
Haugen et al. Simulation of gasification of livestock manure with Aspen Plus
Bich et al. The Composition of Syngas and Biochar Produced by Gasifier from Viet Nam Rice Husk
RU136533U1 (ru) Комплекс энерготехнологический с газификатором биомассы
Tiara et al. The effect of air fuel ratio and temperature on syngas composition and calorific value produced from downdraft gasifier of rubber wood-coal mixture
Tian et al. Co-gasification of biomass and polyethylene: a simulation study by considering tar formation
Rabah Syngas production from agriculture residues: Sudan
Waewsak et al. A biomass gas engine system for power generation of otop building in southern thailand
Saha Carbon dioxide gasification of hydrothermally treated manure-derived hydrochar