RU136794U1 - HOSE WINDING DEVICE - Google Patents
HOSE WINDING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU136794U1 RU136794U1 RU2013131973/13U RU2013131973U RU136794U1 RU 136794 U1 RU136794 U1 RU 136794U1 RU 2013131973/13 U RU2013131973/13 U RU 2013131973/13U RU 2013131973 U RU2013131973 U RU 2013131973U RU 136794 U1 RU136794 U1 RU 136794U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hollow shaft
- cantilever end
- hose
- inlet pipe
- coil
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Abstract
1. Устройство для намотки шланга, содержащее катушку, закрепленную на полом валу, установленном на опоре с возможностью вращения, шланг, намотанный на катушку, сообщающийся с полым валом, и входной патрубок для ввода транспортируемой жидкости в полый вал, отличающееся тем, что полый вал выполнен с консольным концом, выступающим от опоры, входной патрубок установлен на консольном конце полого вала и выполнен с возможностью вращения относительно консольного конца полого вала, причем между консольным концом полого вала и входным патрубком установлено, по меньшей мере, одно уплотнительное кольцо для предотвращения утечки транспортируемой жидкости.2. Устройство для намотки шланга, содержащее катушку, закрепленную на полом валу, установленном на опоре с возможностью вращения, шланг, намотанный на катушку, сообщающийся с полым валом, и входной патрубок для ввода транспортируемой жидкости в полый вал, отличающееся тем, что полый вал выполнен с консольным концом, выступающим от опоры, входной патрубок установлен на консольном конце полого вала и выполнен с возможностью вращения относительно консольного конца полого вала, причем между консольным концом полого вала и входным патрубком установлена манжета для предотвращения утечки транспортируемой жидкости.3. Устройство для намотки шланга, содержащее катушку, закрепленную на полом валу, установленном на опоре с возможностью вращения, шланг, намотанный на катушку, сообщающийся с полым валом, и входной патрубок для ввода транспортируемой жидкости в полый вал, отличающееся тем, что полый вал выполнен с консольным концом, выступающим от опоры, входной патрубок установ�1. A device for winding a hose containing a coil mounted on a hollow shaft mounted on a support rotatably, a hose wound on a coil in communication with the hollow shaft, and an inlet pipe for introducing transported fluid into the hollow shaft, characterized in that the hollow shaft made with a cantilever end protruding from the support, the inlet pipe is mounted on the cantilever end of the hollow shaft and is made to rotate relative to the cantilever end of the hollow shaft, and between the cantilever end of the hollow shaft and the inlet At least one o-ring is installed to prevent leakage of transported fluid. 2. A device for winding a hose containing a coil mounted on a hollow shaft mounted on a support rotatably, a hose wound on a coil in communication with the hollow shaft, and an inlet pipe for introducing transported fluid into the hollow shaft, characterized in that the hollow shaft is made with the cantilever end protruding from the support, the inlet pipe is mounted on the cantilever end of the hollow shaft and is made to rotate relative to the cantilever end of the hollow shaft, and between the cantilever end of the hollow shaft and the inlet pipe Credited cuff for preventing leakage of transported zhidkosti.3. A device for winding a hose containing a coil mounted on a hollow shaft mounted on a support rotatably, a hose wound on a coil in communication with the hollow shaft, and an inlet pipe for introducing transported fluid into the hollow shaft, characterized in that the hollow shaft is made with cantilevered end protruding from the support, inlet fitting
Description
Устройство для намотки шланга относится к средствам хранения и перемотки шланга, используемого для транспортирования бензина, керосина, дизельного топлива, минерального масла, воды, другой жидкости.A device for winding a hose relates to means for storing and rewinding a hose used to transport gasoline, kerosene, diesel fuel, mineral oil, water, and other liquids.
Известна катушка для перемотки шлангов, содержащая барабан с осевым подводом и радиальным отводом транспортируемой среды, и штуцер для присоединения шланга, наматываемого на барабан (авторское свидетельство SU 292879, опубл. 15.01.1971). Барабан установлен в подшипниковых стойках. Катушка снабжена гибким шлангом-компенсатором для предотвращения повреждения шланга при намотке. Одним концом шланг-компенсатор подсоединен к отводному штуцеру, а другим - шарнирно прикреплен к барабану с возможностью поворота в плоскости вращения барабана. Шланг-компенсатор соединен со шлангом, наматываемым на барабан. Транспортируемая среда поступает через отводной штуцер в шланг-компенсатор и далее к потребителю через шланг, наматываемый на барабан.Known reel for rewinding hoses, containing a drum with axial inlet and radial tap of the transported medium, and a fitting for attaching a hose wound on a drum (copyright certificate SU 292879, publ. 15.01.1971). The drum is mounted in bearing racks. The reel is equipped with a flexible expansion hose to prevent damage to the hose during winding. At one end, a compensating hose is connected to the outlet fitting, and at the other end it is pivotally attached to the drum with the possibility of rotation in the plane of rotation of the drum. The expansion hose is connected to a hose wound around the drum. The transported medium enters through the outlet fitting into the expansion hose and then to the consumer through the hose wound on the drum.
Известна катушка для намотки шлангов, содержащая полый барабан с намотанным на него шлангом (авторское свидетельство SU 1141059, опубл. 23.02.1985). Барабан закреплен в опорах посредством подшипниковых узлов. В полости барабана расположен шланг-компенсатор. В подшипниковый узел вмонтирован подводящий патрубок. На входном конце подводящего патрубка установлен штуцер для подачи в него жидкости. Выходной конец подводящего патрубка соединен со шлангом-компенсатором через направляющий патрубок. На свободном конце шланга установлено сопло для разбрызгивания жидкости.A known coil for winding hoses, containing a hollow drum with a hose wound on it (copyright certificate SU 1141059, publ. 23.02.1985). The drum is fixed in the bearings by means of bearing assemblies. In the cavity of the drum is a hose-compensator. An inlet pipe is mounted in the bearing assembly. A fitting is installed at the inlet end of the inlet pipe for supplying liquid to it. The output end of the inlet pipe is connected to the compensating hose through a guide pipe. At the free end of the hose there is a nozzle for spraying liquid.
Наиболее близким к предлагаемому устройству для намотки шланга является известное устройство для намотки и хранения шлангов, предназначенных для подвода жидкости или газа к объекту потребления (авторское свидетельство SU 1289786, опубл. 15.02.1987). Это устройство содержит катушку, закрепленную на полом валу, установленном на опоре с возможностью вращения, входной патрубок для ввода текучей среды в полый вал и шланг, намотанный на катушку. Шланг сообщается одним концом с полым валом. Полый вал выполнен в виде ступицы.Closest to the proposed device for winding a hose is a known device for winding and storing hoses for supplying liquid or gas to an object of consumption (copyright certificate SU 1289786, publ. 02.15.1987). This device includes a coil mounted on a hollow shaft mounted on a support rotatably, an inlet pipe for introducing fluid into the hollow shaft and a hose wound on the coil. The hose communicates at one end with a hollow shaft. The hollow shaft is made in the form of a hub.
Известное устройство для намотки шланга конструктивно сложное и ненадежное в работе из-за утечек транспортируемой жидкости через сальники и зазоры, образующиеся под действием веса катушки и шланга, заполненного транспортируемой жидкостью.The known device for winding a hose is structurally complex and unreliable in operation due to leaks of the transported fluid through the seals and gaps formed under the action of the weight of the reel and the hose filled with the transported fluid.
Предлагаемое устройство для намотки шланга позволяет конструктивно упростить устройство для намотки шланга при повышении надежности транспортирования жидкости.The proposed device for winding a hose allows you to structurally simplify the device for winding a hose while increasing the reliability of transporting fluid.
Достигаемый технический результат состоит в конструктивном упрощении устройства для намотки шланга при повышении надежности транспортирования жидкости.Achievable technical result consists in constructive simplification of the device for winding a hose while increasing the reliability of transporting liquid.
Предлагаемое устройство для намотки шланга содержит катушку, закрепленную на полом валу, установленном на опоре с возможностью вращения, и шланг, намотанный на катушку. Шланг сообщен с полым валом. Полый вал выполнен с консольным концом, выступающим от опоры. На консольном конце полого вала установлен входной патрубок, выполненный с возможностью вращения относительно консольного конца полого вала.The proposed device for winding a hose contains a coil mounted on a hollow shaft mounted on a support with rotation, and a hose wound on a reel. The hose is in communication with a hollow shaft. The hollow shaft is made with a cantilever end protruding from the support. An inlet pipe is mounted on the cantilever end of the hollow shaft, which is rotatable relative to the cantilever end of the hollow shaft.
В первом варианте конструктивного исполнения устройства между консольным концом полого вала и входным патрубком установлено, по меньшей мере, одно уплотнительное кольцо для предотвращения утечки транспортируемой жидкости. Уплотнительное кольцо может быть выполнено из фторопласта, полиуретана, силикона, маслобензостойкой резины или другого маслобензостойкого материала.In the first embodiment of the device, between the cantilever end of the hollow shaft and the inlet pipe, at least one o-ring is installed to prevent leakage of the transported liquid. The sealing ring may be made of fluoroplastic, polyurethane, silicone, oil-resistant rubber or other oil-resistant material.
Во втором варианте конструктивного исполнения устройства между консольным концом полого вала и входным патрубком установлена манжета для предотвращения утечки транспортируемой жидкости. Манжета может быть выполнена армированной или неармированной из резины, полиуретана, маслобензостойкой резины или другого маслобензостойкого материала.In a second embodiment of the device, a cuff is installed between the cantilever end of the hollow shaft and the inlet pipe to prevent leakage of the transported liquid. The cuff can be made reinforced or unreinforced from rubber, polyurethane, oil-resistant rubber or other oil-resistant material.
В третьем варианте конструктивного исполнения устройства между консольным концом полого вала и входным патрубком установлено, по меньшей мере, одно уплотнительное кольцо и установлена манжета для предотвращения утечки транспортируемой жидкости. Уплотнительное кольцо может быть выполнено из фторопласта, фторкаучука, полиуретана, силикона, маслобензостойкой резины или другого маслобензостойкого материала. Манжета может быть выполнена армированной или неармированной из резины, полиуретана, маслобензостойкой резины или другого маслобензостойкого материала.In a third embodiment of the device, between the cantilever end of the hollow shaft and the inlet pipe, at least one o-ring is installed and a cuff is installed to prevent leakage of the transported liquid. The sealing ring may be made of fluoroplastic, fluororubber, polyurethane, silicone, oil-resistant rubber or other oil-resistant material. The cuff can be made reinforced or unreinforced from rubber, polyurethane, oil-resistant rubber or other oil-resistant material.
Входной патрубок, установленный на консольном конце полого вала с возможностью вращения, позволяет разгрузить соединение входного патрубка с полым валом от веса катушки и шланга, заполненного транспортируемой жидкостью, что предотвращает утечку транспортируемой жидкости.The inlet nozzle mounted on the cantilever end of the hollow shaft rotatably allows unloading the connection of the inlet nozzle with the hollow shaft from the weight of the reel and hose filled with the transported fluid, which prevents the leakage of the transported fluid.
Количество уплотнительных колец, а также материал, из которого изготовлены уплотнительное кольцо и манжета, могут быть выбраны с учетом текучести и агрессивности транспортируемой жидкости.The number of o-rings, as well as the material from which the o-ring and cuff are made, can be selected taking into account the fluidity and aggressiveness of the transported fluid.
Сущность устройства для намотки шланга поясняется чертежом.The essence of the device for winding a hose is illustrated in the drawing.
Фиг. 1 - вид спереди на устройство для намотки шланга.FIG. 1 is a front view of a hose winder.
Фиг. 2 - вид сбоку на устройство для намотки шланга в поперечном разрезе.FIG. 2 is a cross-sectional side view of a hose winder.
Фиг. 3 - вариант 1 узла соединения входного патрубка с консольным концом полого вала в увеличенном масштабе.FIG. 3 -
Фиг. 4 - вариант 2 узла соединения входного патрубка с консольным концом полого вала в увеличенном масштабе.FIG. 4 -
Фиг. 5 - вариант 3 узла соединения входного патрубка с консольным концом полого вала в увеличенном масштабе.FIG. 5 -
Устройство для намотки шланга 1 содержит катушку 2, закрепленную на полом валу 3. Полый вал 3 установлен на опорах 4 и 5 с возможностью вращения в подшипниках 6 и выполнен с консольным концом 7, выступающим от опоры 5, и полостью 8. Входной патрубок 9 установлен на консольном конце 7 полого вала 3, зафиксирован от перемещения вдоль полого вала 3 кольцом 10, прикрепленным к опоре 5 крепежными элементами 11. Шланг 1 намотан на катушку 2 и сообщается с полостью 8 полого вала 3 посредством перепускного патрубка 12. Между консольным концом 7 полого вала 3 и входным патрубком 9 в устройстве первого варианта исполнения (фиг. 3) установлены три уплотнительных кольца 13 для предотвращения утечки транспортируемой жидкости.The device for winding the
Между консольным концом 14 полого вала 15 и входным патрубком 16 в устройстве второго варианта исполнения (фиг. 4) установлена манжета 17 для предотвращения утечки транспортируемой жидкости. Входной патрубок 16 установлен на консольном конце 14 полого вала 15 с возможностью вращения, зафиксирован от перемещения вдоль полого вала 15 кольцом 10, прикрепленным к опоре 5 крепежными элементами 11.Between the cantilever end 14 of the
Между консольным концом 18 полого вала 19 и входным патрубком 20 в устройстве третьего варианта исполнения (фиг. 5) установлены два уплотнительных кольца 21 и манжета 22 для предотвращения утечки транспортируемой жидкости. Входной патрубок 20 установлен на консольном конце 18 полого вала 19 с возможностью вращения, зафиксирован от перемещения вдоль полого вала 19 кольцом 10, прикрепленным к опоре 5 крепежными элементами 11.Between the
Транспортируемую жидкость вводят в полость 8 полого вала 3, 15, 19 через питающий трубопровод 23 и входной патрубок 9, 16, 20 соответственно. Из полости 8 через перепускной патрубок 12 транспортируемая жидкость поступает в шланг 1, намотанный на катушку 2, для слива из шланга 1 в емкость (не показана). В процессе транспортирования жидкости входной патрубок 9, 16, 20 может свободно вращаться на консольном конце 7, 14, 18 полого вала 3, 15, 19 и удерживается кольцом 10 от перемещения вдоль консольного конца 7, 14, 18. Полый вал 3, 15, 19 может свободно вращаться в подшипниках 6. В устройстве первого варианта исполнения (фиг. 3) утечку транспортируемой жидкости предотвращают три уплотнительных кольца 13. В устройстве второго варианта исполнения (фиг. 4) утечку транспортируемой жидкости предотвращает манжета 17. В устройстве третьего варианта исполнения (фиг. 5) утечку транспортируемой жидкости предотвращают два уплотнительных кольца 21 и манжета 22.The transported liquid is introduced into the
В зависимости от текучести и агрессивности транспортируемой жидкости используют первый, второй или третий вариант конструктивного исполнения устройства для намотки шланга.Depending on the fluidity and aggressiveness of the transported fluid, a first, second or third embodiment of the device for winding the hose is used.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013131973/13U RU136794U1 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | HOSE WINDING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013131973/13U RU136794U1 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | HOSE WINDING DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU136794U1 true RU136794U1 (en) | 2014-01-20 |
Family
ID=49945160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013131973/13U RU136794U1 (en) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | HOSE WINDING DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU136794U1 (en) |
-
2013
- 2013-07-09 RU RU2013131973/13U patent/RU136794U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU136794U1 (en) | HOSE WINDING DEVICE | |
JP6055096B2 (en) | Cleaning system for cleaning tanks, etc. | |
CN203051985U (en) | Polyethylene double-pipe for chemical industry fluid transportation | |
US2071174A (en) | Multiple hose reel | |
KR101173266B1 (en) | In-line pump | |
ATE496254T1 (en) | COUPLING DEVICE FOR A SHIP LOADING ARM | |
CN205739795U (en) | A kind of two-fold cylinder hydraulic oil pipe conveyer device | |
KR20130127270A (en) | Leakage tester | |
CN202239317U (en) | Preparation device of stainless steel composite pipe lined in oil pipe | |
CN103807588A (en) | Revolved body oil circuit guiding device | |
CN205602851U (en) | Two hose fixing device of hose winch | |
CN105775930A (en) | Double-reel hydraulic oil pipe transportation device | |
US20170363086A1 (en) | Modified oil pump for use in non-oil transport | |
KR101258794B1 (en) | Apparatus for testing recovery rate of porous core | |
RU140704U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING AND FEEDING SOLUTIONS FOR RINSING A GAS-TURBINE ENGINE | |
JP5932682B2 (en) | Large capacity piping connection system | |
JP2017072580A (en) | Toilet bowl tank water leakage detector | |
KR20170056063A (en) | Apparatus for removing residual coal tar inside the pipe | |
CN205892592U (en) | Ocean is high pressure hose cylinder for fracturing | |
CN211422945U (en) | Flow test pipeline with expansion joint | |
CN205479754U (en) | Device for preventing pipeline level is met and is located an excessive displacement | |
CN204805788U (en) | Fluid conveyer | |
JP5914118B2 (en) | Pipe air discharge method | |
US275637A (en) | James e | |
CA2983301C (en) | Grease delivery system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140710 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20150427 |
|
RH9K | Utility model duplicate issue |
Effective date: 20180801 |
|
PD9K | Change of name of utility model owner | ||
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20190326 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190710 |