RU136364U1 - Drum Mill Lining - Google Patents
Drum Mill Lining Download PDFInfo
- Publication number
- RU136364U1 RU136364U1 RU2013139552/13U RU2013139552U RU136364U1 RU 136364 U1 RU136364 U1 RU 136364U1 RU 2013139552/13 U RU2013139552/13 U RU 2013139552/13U RU 2013139552 U RU2013139552 U RU 2013139552U RU 136364 U1 RU136364 U1 RU 136364U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- drum
- reinforcing
- lining according
- composite
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. Футеровка барабанной мельницы, содержащая закреплённые на внутренней поверхности барабана упругие футеровочные плиты с ориентированными вдоль образующей барабана лифтерами из эластомерного материала, армированного композитными элементами, отличающаяся тем, что армирующие композитные элементы выполнены в виде расположенных в теле каждого лифтера гибких прутков, каждый из которых изготовлен на основе полимерного связующего, армированного неорганическими волокнистыми материалами.2. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что каждый композитный пруток выполнен на основе полиуретанового связующего, армированного базальтовыми и/или стекловолокнами.3. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что каждый композитный пруток выполнен многослойным с различной ориентацией волокон армирующего материала в слоях и с рифлёной наружной поверхностью в виде спиральной намотки на неё жгута из армирующих волокон.4. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что расположенные в теле каждого лифтера прутки ориентированы вдоль и/или поперёк его продольной оси.5. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что наружная, ориентированная внутрь барабана поверхность футеровочных плит и лифтеров покрыта жёстко связанным с ней сетчатым полотном или базальтовой тканью.6. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что футеровочные плиты и лифтеры выполнены из резины, а армирующие их элементы введены и закреплены в ней в процессе вулканизации.1. The lining of the drum mill, containing elastic lining plates fixed on the inner surface of the drum with elevators oriented along the drum forming from elastomeric material reinforced with composite elements, characterized in that the reinforcing composite elements are made in the form of flexible rods located in the body of each elevator, each of which made on the basis of a polymer binder reinforced with inorganic fibrous materials. 2. Lining according to claim 1, characterized in that each composite bar is made on the basis of a polyurethane binder reinforced with basalt and / or glass fibers. The lining according to claim 1, characterized in that each composite rod is multilayer with different orientations of the fibers of the reinforcing material in the layers and with a corrugated outer surface in the form of a spiral winding of a bundle of reinforcing fibers on it. Lining according to claim 1, characterized in that the rods located in the body of each elevator are oriented along and / or across its longitudinal axis. The lining according to claim 1, characterized in that the outer surface of the lining plates and elevators oriented inwardly of the drum is coated with a mesh web or basalt fabric that is rigidly connected to it. The lining according to claim 1, characterized in that the lining plates and lifters are made of rubber, and the reinforcing elements are inserted and secured therein during vulcanization.
Description
Полезная модель относится к измельчительному оборудованию, в частности, к барабанным мельницам и может использоваться в горно-обогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности.The utility model relates to grinding equipment, in particular, to drum mills and can be used in mining and processing, construction, chemical and other industries.
Используемые для дробления и измельчения минерального сырья, например, руды, барабанные мельницы содержат вращающийся от привода цилиндрический или цилиндро-конический корпус (барабан), покрытый изнутри футеровкой. Футеровка защищает барабан от интенсивного абразивного и ударного взаимодействия с измельчаемой средой, увеличивая срок его службы, а также способствует процессу измельчения сырья за счет своей формы (профиля). Так, для интенсификации соударений кусков сырья между собой и с мелющими телами при вращении барабана футеровка может иметь продольные ребра - лифтеры, выступающие в радиальном направлении для захвата и подъема кусков сырья. [1].Used for crushing and grinding mineral raw materials, for example, ores, drum mills contain a cylindrical or cylindrical-conical body (drum) rotating from the drive, coated from the inside by a lining. The lining protects the drum from intense abrasive and impact interaction with the grinding medium, increasing its service life, and also contributes to the process of grinding raw materials due to its shape (profile). So, to intensify the collisions of pieces of raw materials with each other and with grinding media during rotation of the drum, the lining may have longitudinal ribs - lifters protruding in the radial direction to capture and lift pieces of raw material. [one].
Изначально в барабанных мельницах использовалась и получила распространение металлическая футеровка. Так известна футеровка, содержащая закрепленную на внутренней поверхности барабана пластичную основу из углеродистой стали, в которой закреплены вдоль образующей барабана износостойкие вставки из высокохромистого чугуна, армированного стержнями из пластичного металла (стали) [2]. Наличие износостойких вставок позволяет замедлить износ футеровки, тем не менее и вставки, и пластичная основа изнашиваются и вся футеровка подлежит замене, что представляет собой сложную и трудоемкую операцию.Initially, metal lining was used and spread in drum mills. Thus, a lining is known that contains a carbon steel plastic base fixed on the inner surface of the drum, in which wear-resistant inserts made of high-chromium cast iron reinforced with plastic metal (steel) rods are fixed along the drum’s formation [2]. The presence of wear-resistant inserts can slow down the wear of the lining, however, both the insert and the plastic base wear out and the entire lining must be replaced, which is a complex and time-consuming operation.
Следует также отметить, что металлическая футеровка, включающая высоколегированные металлы, имеет большую массу, и следовательно повышает нагрузку на подшипники барабана, и большую стоимость.It should also be noted that the metal lining, including high alloy metals, has a large mass, and therefore increases the load on the drum bearings, and a great cost.
В мельницах второй и третьей стадий измельчения, а также в мельницах доизмельчения с 60-х годов прошлого века стала использоваться резиновая футеровка, имеющая более длительный срок службы, особенно в мельницах мокрого измельчения.In the mills of the second and third stages of grinding, as well as in mills of regrinding, from the 60s of the last century a rubber lining began to be used, which has a longer service life, especially in wet grinding mills.
Известна футеровка барабанной мельницы, содержащая закрепленные на внутренней поверхности барабана упругие футеровочные плиты из резины, рабочая поверхность которых имеет волнообразный профиль с периодическими выступами, ориентированными вдоль образующей барабана [3].Known lining of a drum mill, containing elastic lining plates made of rubber fixed on the inner surface of the drum, the working surface of which has a wave-like profile with periodic protrusions oriented along the generatrix of the drum [3].
По сравнению с металлической, резиновая футеровка имеет меньшую массу, дешевле и более технологична, однако срок ее службы также ограничен. Стремление его увеличить привело к появлению комбинированной футеровки [4].Compared to metal, rubber lining has a lower mass, cheaper and more technological, but its service life is also limited. The desire to increase it led to the appearance of a combined lining [4].
Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является футеровка барабанной мельницы, содержащая закрепленные на внутренней поверхности барабана упругие футеровочные плиты, между которыми расположены лифтеры из эластомерного материала, армированного композитными элементами в виде пластин [5]. Наличие в лифтерах пластин из твердых полимерных материалов обеспечивает снижение в лифтерах внутренних напряжений, возникающих от ударных нагрузок. Однако для обеспечения необходимой прочности использование армирующих элементов в виде жестких и достаточно тонких пластин не целесообразно, поскольку воспринимаемые футеровкой большие ударные нагрузки от обрабатываемого материала и мелющих тел не являются строго однонаправленными, а кроме того, это приводит к повышению жесткости и снижению амортизационной способности футеровки, что отрицательно влияет на ее износостойкость и эффективность измельчения материала.Closest to the claimed utility model is a lining of a drum mill containing elastic lining plates fixed on the inner surface of the drum, between which are elevators made of elastomeric material reinforced with composite elements in the form of plates [5]. The presence in the lifters of plates made of solid polymeric materials ensures a decrease in the lifters of internal stresses arising from shock loads. However, to ensure the necessary strength, the use of reinforcing elements in the form of rigid and sufficiently thin plates is not advisable, since the large shock loads perceived by the lining from the processed material and grinding media are not strictly unidirectional, and in addition, this leads to an increase in rigidity and a decrease in the cushioning ability of the lining, which negatively affects its wear resistance and material grinding efficiency.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, состоит в повышении срока службы футеровки, а технический результат, который может быть достигнут при ее реализации, заключается в повышении прочности футеровки без существенного снижения ее упругих свойств.The problem the utility model aims to solve is to increase the lining service life, and the technical result that can be achieved by its implementation is to increase the lining strength without significantly reducing its elastic properties.
Для решения этой задачи и достижения указанного технического результата в футеровке барабанной мельницы, содержащей закрепленные на внутренней поверхности барабана упругие футеровочные плиты с ориентированными вдоль образующей барабана лифтерами из эластомерного материала, армированного композитными элементами, предлагается армирующие композитные элементы выполнить в виде расположенных в теле каждого лифтера гибких прутков, изготовленных на основе полимерного связующего, армированного неорганическими волокнистыми материалами.To solve this problem and achieve the indicated technical result in a lining of a drum mill containing elastic lining plates fixed on the inner surface of the drum with elevators oriented from the elastomeric material reinforced with composite elements oriented along the drum’s surface, it is proposed to perform composite reinforcing elements in the form of flexible flexible elements located in the body of each elevator rods made on the basis of a polymer binder reinforced with inorganic fibrous materials.
Каждый композитный пруток может быть выполнен на основе полиуретанового связующего, армированного базальтовыми и/или стекловолокнами. При этом каждый пруток может быть выполнен многослойным с различной ориентацией волокон армирующего материала в слоях и с рифленой наружной поверхностью, например, в виде спиральной намотки на нее жгута из армирующих волокон.Each composite bar can be made on the basis of a polyurethane binder reinforced with basalt and / or fiberglass. Moreover, each rod can be multilayer with different orientations of the fibers of the reinforcing material in the layers and with a corrugated outer surface, for example, in the form of a spiral winding of a bundle of reinforcing fibers on it.
Расположенные в теле каждого лифтера прутки могут быть ориентированы вдоль и/или поперек его продольной оси.The rods located in the body of each elevator can be oriented along and / or across its longitudinal axis.
Наружная, ориентированная внутрь барабана поверхность футеровочных плит и лифтеров может быть армировна жестко связанной с ней базальтовой тканью или сетчатым полотном из базальтовых волокон.The outer surface of the lining plates and elevators oriented inward to the drum can be reinforced with a basalt fabric rigidly connected to it or a mesh cloth of basalt fibers.
Футеровочные плиты и лифтеры могут быть выполнены из резины, а армирующие их элементы введены и закреплены в ней в процессе вулканизации.Lining plates and lifters can be made of rubber, and their reinforcing elements are introduced and fixed in it during vulcanization.
Использование армирующих композитных элементов в виде прутков, выполненных на основе полимерного, преимущественно полиуретанового, связующего и армирующих его высокопрочных базальтовых и/или стекловолокон, характеризующихся высокой химической стойкостью и износостойкостью, обеспечивает повышение прочности футеровки без существенной утраты ей своих упругих свойств. В результате в процессе эксплуатации мельницы дольше сохраняется целостность футеровки благодаря ее упрочнению, а сохранение ее упругих свойств способствует «отскоку» от нее мелющих тел и кусков обрабатываемого материала, снижая степень износа футеровки и повышая эффективность измельчения.The use of reinforcing composite elements in the form of rods made on the basis of polymer, mainly polyurethane, binder and high-strength basalt and / or glass fibers reinforcing it, characterized by high chemical resistance and wear resistance, provides increased lining strength without significant loss of its elastic properties. As a result, during the operation of the mill, the lining integrity remains longer due to its hardening, and the preservation of its elastic properties contributes to the “rebound” of grinding media and pieces of the processed material from it, reducing the degree of wear of the lining and increasing the grinding efficiency.
На прилагаемых чертежах представлены некоторые из возможных вариантов конструктивного выполнения полезной модели.The accompanying drawings show some of the possible options for constructive implementation of the utility model.
На фиг. 1 представлен фрагмент поперечного сечения футеровки барабанной мельницы с продольным расположением армирующих прутков.In FIG. 1 shows a fragment of a cross-section of the lining of a drum mill with a longitudinal arrangement of reinforcing bars.
На фиг. 2 показан фрагмент поперечного сечения футеровки с продольным и поперечным расположением армирующих лифтеры прутков.In FIG. 2 shows a fragment of a cross section of a lining with a longitudinal and transverse arrangement of reinforcing bar lifters.
На фиг. 3 показано продольное сечение A-A на фиг. 2In FIG. 3 shows a longitudinal section A-A in FIG. 2
На фиг. 4 приведен вариант с поперечным расположением армирующих лифтеры прутков.In FIG. 4 shows a variant with a transverse arrangement of reinforcing bar lifters.
На фиг. 5 представлен фрагмент армирующего композитного прутка в увеличенном масштабе.In FIG. 5 is an enlarged view of a fragment of a reinforcing composite bar.
Футеровка барабанной мельницы содержит закрепленные на внутренней поверхности корпуса барабана 1 упругие футеровочные плиты 2, между которыми расположены ориентированные в продольном направлении - вдоль образующей корпуса барабана 1 лифтеры 3 из эластомерного материала, например резины, армированного композитными элементами, выполненными в виде расположенных в теле каждого лифтера 3 гибких прутков 4. Прутки 4 выполнены, например, методом пултрузии на основе полимерного связующего 5, преимущественно полиуретана, армированного неорганическими волокнистыми материалами 6, 7, такими как базальтовое или стекловолокно.The lining of the drum mill comprises
Каждый пруток 4 может быть выполнен многослойным с различной ориентацией волокон в слоях. На фигуре 5 показан двухслойный пруток 4, внутренний слой которого выполнен в виде сердечника, образованного продольными волокнами 6, внешний слой - поперечной намоткой волокон 7.. Наружная поверхность прутка 4 выполнена рифленой, например, в виде спиральной намотки на нее жгута 8 из армирующих волокон 6 или 7.Each
Наружная, ориентированная внутрь корпуса барабана 1 поверхность футеровочных плит 2 и лифтеров 3 может быть покрыта жестко связанным с ней сетчатым полотном или базальтовой тканью 9.The outer surface of the
Композитные армирующие прутки 4 размещаются в теле лифтеров 3 в продольном направлении - вдоль образующей корпуса барабана 1 (см. фиг. 1), или в поперечном (фиг. 4), или в том и другом (фиг. 2, 3).Composite reinforcing
Ориентация прутков 4, как и их геометрические параметры выбираются в зависимости от вида и характеристик измельчаемого материала (сырья), от вида процесса измельчения и размеров мельницы, Диаметр прутков 4 может быть от 2,5 мм и более.The orientation of the
Футеровочные плиты 2 и лифтеры 3 могут быть выполнены из резины на основе натурального или синтетических каучуков, а прутки 4 и базальтовая ткань 9 вводятся и закрепляются в процессе ее вулканизации.
Крепление футеровочных плит 2 и лифтеров 3 на корпусе барабана 1 (на чертежах не показано) может осуществляться любым из числа известных в уровне техники способов, например посредством резьбовых [4] или профильных элементов [7].The fastening of the
Заявляемая полезная модель может быть изготовлена по известным технологиям, с применением известного оборудования и из известных материалов.The inventive utility model can be manufactured by known technologies, using known equipment and from known materials.
Источники информации:Information sources:
[1]. Научно-технический журнал «Горная промышленность» №1, 2003 г., статья «Развитие систе мельничных футеровок», http://www.mining-media.ru/arhiv/[one]. Scientific and technical journal "Mining" No. 1, 2003, article "Development of mill linings", http://www.mining-media.ru/arhiv/
[2]. RU, 2040341, B02C 17/22, 1992.[2]. RU, 2040341, B02C 17/22, 1992.
[3]. US, 20050116077, B02C 19/00, 2004.[3]. US 20050116077, B02C 19/00, 2004.
[4]. US 6036127, B02C 17/22, 2000.[four]. US 6036127, B02C 17/22, 2000.
[5]. RU, 95557, B02C 17/22, 2010, (прототип)[5]. RU, 95557, B02C 17/22, 2010, (prototype)
[6]. WO 93/25310, B02C 17/22, 1993.[6]. WO 93/25310, B02C 17/22, 1993.
[7]. GB, 2218653, B02C 17/18, 1989.[7]. GB, 2218653, B02C 17/18, 1989.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013139552/13U RU136364U1 (en) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | Drum Mill Lining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013139552/13U RU136364U1 (en) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | Drum Mill Lining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU136364U1 true RU136364U1 (en) | 2014-01-10 |
Family
ID=49885617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013139552/13U RU136364U1 (en) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | Drum Mill Lining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU136364U1 (en) |
-
2013
- 2013-08-27 RU RU2013139552/13U patent/RU136364U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102665919B (en) | Grinder and mill liner element thereof | |
CN102782356A (en) | Eccentric Clamping Bushing | |
US11400489B2 (en) | Screening media for vibratory separators | |
US10967385B2 (en) | Method for making a shell plate | |
CN204564284U (en) | A kind of high-pressure roller mill pie product Wet-type high-efficient beater | |
RU136364U1 (en) | Drum Mill Lining | |
CN103657774B (en) | Inertial ball mill | |
CN207187849U (en) | Assembled wear-resistant grinding roller | |
RU95557U1 (en) | Drum Mill Lining | |
CN1651146A (en) | Ternary composite material abrasion resistant lining board and its preparation process | |
CN202826428U (en) | Carbon fiber composite arm frame of pump truck | |
CN207086036U (en) | A kind of grinding machine steel rubber composite lifting bar | |
CN108855432A (en) | A kind of efficient grinding system of grinding machine | |
CN103397870B (en) | Tower type oil pumping unit | |
KR101320415B1 (en) | Wire drum | |
CN212309774U (en) | High wear-resisting dismantlement formula inside lining piece ball mill | |
CN202927001U (en) | Anti-wear gasket for pulley | |
CN203155313U (en) | Barrel lining plate structure of coal water slurry rod mill | |
CN104759333B (en) | A kind of high-pressure roller mill pie product Wet-type high-efficient beater | |
CN205555257U (en) | Woven wire rope conveyer belt | |
CN205711516U (en) | A kind of composite elevator rope of improvement | |
RU118225U1 (en) | MILL DRUM Lining | |
CN202105784U (en) | Wear-resistant roll screen roller made of composite material | |
CN107138237A (en) | Simultaneously coil spring is not ground convexity with hybrid density medium double-mass vibrating | |
CN216987911U (en) | Raymond mill roller structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180828 |