RU136359U1 - Сорбционно-каталитический фильтр - Google Patents

Сорбционно-каталитический фильтр Download PDF

Info

Publication number
RU136359U1
RU136359U1 RU2013113800/05U RU2013113800U RU136359U1 RU 136359 U1 RU136359 U1 RU 136359U1 RU 2013113800/05 U RU2013113800/05 U RU 2013113800/05U RU 2013113800 U RU2013113800 U RU 2013113800U RU 136359 U1 RU136359 U1 RU 136359U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sorption
current sources
sorbent
catalytic filter
water
Prior art date
Application number
RU2013113800/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Назаров
Максим Владимирович Назаров
Ольга Анатольевна Сидорова
Виктория Евгеньевна Федорова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет"
Priority to RU2013113800/05U priority Critical patent/RU136359U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU136359U1 publication Critical patent/RU136359U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

1. Сорбционно-каталитический фильтр, включающий корпус, заполненный гранулированным сорбентом, и электроды из алюминиевых и графитовых дисков, разграничивающие слои сорбента в корпусе, создающие электрохимические источники тока, отличающийся тем, что перед входным патрубком к трубопроводу подключен компрессор для насыщения воды кислородом воздуха, электрохимические источники тока соединены последовательно друг с другом и с сопротивлением нагрузки, причем гранулы сорбента выполнены из смеси отвальных хвостов горно-обогатительного комбината и древесных опилок, подвергнутой термической активации в среде водяного пара.2. Сорбционно-каталитический фильтр по п.1, отличающийся тем, что скорость фильтрования составляет 11-15 м/ч.3. Сорбционно-каталитический фильтр по п.1, отличающийся тем, что число электрохимических источников тока равно 2-5.4. Сорбционно-каталитический фильтр по п.1, отличающийся тем, что содержание древесных опилок в сорбенте составляет 20-40 мас.%.

Description

Полезная модель относится к области очистки производственных сточных вод от растворенных органических веществ, в том числе нефтяных углеводородов.
Известен сорбционный фильтр, загруженный активированным углем (Журба М.Г. Водоснабжение. - М.: Изд. архитектурно-строительных вузов. 2004. - c.146-151). Недостатком устройства являются большие габариты фильтра, а также недостаточно высокий эффект очистки воды.
Наиболее близким техническим решением того же назначения к заявляемому устройству является сорбционный фильтр (Патент RU на изобретение №2422187, опубл. 27.06.11, БИ №18)
Сорбционный фильтр включает корпус, заполненный активированным углем марки АГ-3, и электроды, разграничивающие слои сорбента. Электроды образуют электрохимические источники тока, выполнены из перфорированных дисков из алюминия и графита, между которыми размещен гранулированный сорбент. Количество электрохимических источников тока равно 2-5. Фильтрование ведут со скоростью 5-11 м/ч. Недостатком фильтра является недостаточно высокая скорость очистки воды от растворенных органических веществ, в частности, нефтяных углеводородов.
Задачей полезной модели является увеличение скорости фильтрования, а соответственно увеличение скорости очистки воды от растворенных органических веществ.
Поставленная задача решается тем, что в сорбционно-каталитическом фильтре, включающем корпус, заполненный гранулированным сорбентом, и электроды, состоящие из алюминиевых и графитовых дисков, разграничивающие слои сорбентов в корпусе и создающие электрохимические источники тока, согласно полезной модели перед входным патрубком к трубопроводу подключен компрессор, а электрохимические источники тока соединены последовательно друг с другом и сопротивлением нагрузки, при этом гранулы сорбционного материала выполнены из смеси отвальных хвостов горнообогатительного комбината, содержащих многовалентные металлы, и древесных опилок, подвергнутой термической активации в среде водяного пара. Фильтрование ведут со скоростью 11-15 м/ч. Количество последовательно соединенных электрохимических источников тока равно 2-5. Содержание древесных опилок в гранулированных сорбентах составляет 20-40% масс.
На фигуре представлен эскиз сорбционного фильтра.
Сорбционно-каталитический фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, закрытого сверху и снизу эллиптическими крышками 2. Подача воды в фильтр осуществляется через патрубок 3, находящийся в нижней части корпуса фильтра. Отвод очищенной воды происходит через патрубок 4, расположенный в верхней части корпуса фильтра. В корпусе фильтра 1 последовательно по ходу движения воды расположены электрохимические источники тока, состоящие из алюминиевого перфорированного диска 5 и графитового перфорированного диска 6, разделенные гранулированным сорбентом 7. Электрохимические источники тока соединены последовательно друг с другом и с сопротивлением нагрузки 8. Перед входным патрубком к трубопроводу подсоединен компрессор 9.
Сорбционно-каталитический фильтр работает следующим образом. Очищаемую воду фильтруют в загрузке фильтра в направлении снизу вверх. В электрохимических источниках тока возникает электродвижущая сила и электрический ток. Сорбент 7, находящийся в электрическом поле между электродами, поляризуется, при этом увеличивается сила адгезии молекул растворенных органических веществ, в том числе нефтяных углеводородов.
Сорбентом является гранулированный материал, который получен следующим путем. Отвальные хвосты хвостохранилища горнообогатительного комбината, содержащие многовалентные металлы (Fe, Сu, Zn, Mn, Al) (таблица 1), смешивают с древесными опилками в количестве 20-40% мас., разбавляют водой до вязкотекучего состояния, выдерживают в муфельной печи при температуре 850°С в течение двух часов в среде водяного пара. При этом из опилок получается активированный уголь, а многовалентные металлы выполняют роль катализатора окислительных процессов.
Таблица 1
Состав отвальных хвостов Учалинского ГОК
Компонент Содержание компонента в отходе, %
Железо 38,0
Алюминий 3,0
Кремний 8,0
Цинк 4,0
Медь 0,9
Титан 0,3
Магний 1,7
Сера 35,9
Натрий 5,4
Кальций 2,8
Итого 100
При фильтровании воды снизу вверх и барботаже воды воздухом, подаваемым компрессором 9, происходит сорбция растворенных органических веществ и окисление кислородом воздуха в присутствии катализатора. Электрическое поле, создаваемое электрохимическими источниками тока, повышает сорбционную активность сорбента 7 и увеличивает скорость окисления органических веществ. Это приводит к увеличению скорости очистки воды от растворенных нефтяных углеводородов, увеличению скорости фильтровании, увеличению фильтроцикла.
Регенерация фильтра происходит в том же направлении при более высокой скорости потока.
Последовательное соединение электрохимических источников тока увеличивает суммарную электродвижущую силу, и, соответственно, напряжение, создаваемое на сопротивлении нагрузки R. Это напряжение используется либо для системы автоматического регулирования процесса, либо для подключения сигнальных индикаторных ламп. Пример 1. В очищаемую воду введен органический краситель - хромоген черный, относящийся к трудноокисляемым веществам. Степень загрязнения воды определяли по оптической плотности D с помощью фотоэлектрокалориметра. Исходное значение оптической плотности D0=2,0. Результаты экспериментов по очистке воды фильтрованием в сорбционном фильтре (прототип) и в предлагаемом сорбционно-каталитический фильтре приведены в таблице 2.
Таблица 2
Оптическая плотность воды после очистки в зависимости от скорости фильтрования
Тип сорбционного фильтра Скорость фильтрования м/ч
1 3 5 8 11 15 20
с 2 источниками тока (прототип) 0,40 0,40 0,40 0,42 0,46 0,55 0,74
с 5 источниками тока (прототип) 0,18 0,18 0,20 0,20 0,25 0,30 0,37
с 2 источниками тока (полезная модель) 0,24 0,24 0,24 0,24 0,25 0,30 0,42
с 5 источниками тока (полезная модель) 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,12 0,20
Из результатов экспериментов следует, что скорость фильтрования воды по полезной модели увеличилась относительно прототипа с 5-11 м/ч до 11-15 м/ч, при этом улучшилось качество очищенной воды. Эффект очистки воды по полезной модели с 2 источниками тока увеличился на 37,5% относительно прототипа, с 5 источниками тока - на 60,0%.
Пример 2. В очищаемую воду введен бензол с концентрацией 1000 мг/л, после чего миксером с числом оборотов 3000 об/м образовали эмульсию. Известно, что бензол весьма хорошо растворяется в воде, поэтому эмульсию отстояли в течение двух часов. Затем профильтровали ее через бумажный фильтр (синяя лента). Полученный истинный раствор бензола в воде подвергали очистке сорбционным фильтром (прототип) и предлагаемым сорбционно-каталитическим фильтром. Результаты эксперимента приведены в таблице 3.
Таблица 3
Содержание бензола в очищенной воде (мг/л) при исходной концентрации 220 мг/л
Тип сорбционного фильтра Скорость фильтрования м/ч
1 3 5 8 11 15 20
с 2 источниками тока (прототип) 42 42 42 42 44 48 54
с 5 источниками тока (прототип) 18 18 18 18 21 26 34
с 2 источниками тока (полезная модель) 27 27 27 27 27 31 39
с 5 источниками тока (полезная модель) 9 9 9 9 9 11 16
Из результатов экспериментов следует, что скорость фильтрования воды по полезной модели увеличилась относительно прототипа с 5-11 м/ч до 11-15 м/ч, при этом улучшилось качество очищенной воды. Эффект очистки воды по полезной модели с 2 источниками тока увеличился на 34,1% относительно прототипа, с 5 источниками тока - на 50,0%.
Пример 3. В очищаемую воду введен органический краситель - хромоген черный. Воду фильтровали в сорбционно-каталитическом фильтре. Степень загрязнения воды определяли по оптической плотности. Исходноезначение оптической плотности D=2,0. Фильтрование вели со скоростью 11 м/ч. В фильтрах использовали гранулированный сорбент, содержащий различную долю древесных опилок от 5-50% мас., термообработанных при температуре 850°С в среде водяного пара в течении двух часов. Результаты экспериментов по очистке воды фильтрованием в сорбционном фильтре (по полезной модели) приведены в таблице 4.
Таблица 4
Оптическая плотность воды после очистки в зависимости от содержания опилок
Тип сорбционного фильтра Содержание опилок, % масс
5 10 20 30 40 50
с 5 источниками тока (полезная модель) 0,21 0,18 0,13 0,11 0,09 0,08
Из результата эксперимента следует, что с увеличением содержания опилок монотонно снижается оптическая плотность, то есть увеличивается эффект очистки. Установлено, что при содержании опилок более 40% масс гранулы сорбента становятся рыхлыми, что уменьшает их прочность. Судя по приведенным данным лучший эффект очистки наблюдается при содержании опилок в интервале 20-40% мас.

Claims (4)

1. Сорбционно-каталитический фильтр, включающий корпус, заполненный гранулированным сорбентом, и электроды из алюминиевых и графитовых дисков, разграничивающие слои сорбента в корпусе, создающие электрохимические источники тока, отличающийся тем, что перед входным патрубком к трубопроводу подключен компрессор для насыщения воды кислородом воздуха, электрохимические источники тока соединены последовательно друг с другом и с сопротивлением нагрузки, причем гранулы сорбента выполнены из смеси отвальных хвостов горно-обогатительного комбината и древесных опилок, подвергнутой термической активации в среде водяного пара.
2. Сорбционно-каталитический фильтр по п.1, отличающийся тем, что скорость фильтрования составляет 11-15 м/ч.
3. Сорбционно-каталитический фильтр по п.1, отличающийся тем, что число электрохимических источников тока равно 2-5.
4. Сорбционно-каталитический фильтр по п.1, отличающийся тем, что содержание древесных опилок в сорбенте составляет 20-40 мас.%.
Figure 00000001
RU2013113800/05U 2013-03-27 2013-03-27 Сорбционно-каталитический фильтр RU136359U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013113800/05U RU136359U1 (ru) 2013-03-27 2013-03-27 Сорбционно-каталитический фильтр

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013113800/05U RU136359U1 (ru) 2013-03-27 2013-03-27 Сорбционно-каталитический фильтр

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU136359U1 true RU136359U1 (ru) 2014-01-10

Family

ID=49885612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013113800/05U RU136359U1 (ru) 2013-03-27 2013-03-27 Сорбционно-каталитический фильтр

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU136359U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Moghazy et al. Eco-friendly complementary biosorption process of methylene blue using micro-sized dried biosorbents of two macro-algal species (Ulva fasciata and Sargassum dentifolium): Full factorial design, equilibrium, and kinetic studies
Al-Degs et al. Sorption of lead ions on diatomite and manganese oxides modified diatomite
Sarı et al. Equilibrium, thermodynamic and kinetic studies on adsorption of Sb (III) from aqueous solution using low-cost natural diatomite
Onyancha et al. Studies of chromium removal from tannery wastewaters by algae biosorbents, Spirogyra condensata and Rhizoclonium hieroglyphicum
Khattri et al. Removal of malachite green from dye wastewater using neem sawdust by adsorption
Khraisheh et al. Remediation of wastewater containing heavy metals using raw and modified diatomite
Monteiro et al. Metal uptake by microalgae: underlying mechanisms and practical applications
Singh et al. Iron crosslinked alginate as novel nanosorbents for removal of arsenic ions and bacteriological contamination from water
Mahmoud et al. Enhanced biosorptive removal of cadmium from aqueous solutions by silicon dioxide nano-powder, heat inactivated and immobilized Aspergillus ustus
Kulkarni et al. Analysis of packed bed adsorption column with low cost adsorbent for cadmium removal
Priyantha et al. DRAGON FRUIT SKIN A REM
Prasad et al. Biosorption of lead by Pleurotus florida and Trichoderma viride
AU2015233679B2 (en) Heavy metal recycling process and material usefull in such process
Chyad et al. Removal of Zinc (II) ions from industrial wastewater by adsorption on to activated carbon produced from pine cone
Torres et al. Isotherm studies for the determination of Cd (II) ions removal capacity in living biomass of a microalga with high tolerance to cadmium toxicity
Moghazy Reda et al. The efficacy of microalgal biomass collected from high rate algal pond for dyes biosorption and biofuel production
Gu et al. Effects of culture pH on cell surface properties and biosorption of Pb (II), Cd (II), Zn (II) of green alga Neochloris oleoabundans
RU136359U1 (ru) Сорбционно-каталитический фильтр
Rajkumar et al. Adsorption of Pb (II) ions onto surface modified Guazuma ulmifolia seeds and batch adsorber design
Adedirin et al. Removal of Cd (II) from aqueous solution using Bacillus subtilis and Escherichia coli immobilized in agarose gel: equilibrium, kinetics and thermodynamic study
CN110743495B (zh) 纳米锰氧化物改性生物质炭及制备方法和去除柠檬酸铜的方法
Ravindiran et al. Prevention of groundwater contamination from the pollutants released from dyeing industries using biochar produced from palm shell
Marandi Bioextraction of Cu (II) ions from acid mine drainage by Bacillus thuringiensis
Al–Rashdi et al. Synthesis and application of Sargassum ilicifolium based biomass for the selective removal of phenol
Jayarathne et al. Isotherm study for the biosorption of Cd (II) from aqueous solution by the aquatic weed: ceratophyllum demersum

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140328