RU136269U1

RU136269U1 - DEVICE FOR HEATING STEEL PARTS

Info

Publication number: RU136269U1
Application number: RU2012147914/07U
Authority: RU
Inventors: Роберт Вехоф; Марсел Ясперс ФОКС; Петер БЁЙТЕНХЁЙС; Алфонс ХЕТЬЯНС; Марсел ХАРТГЕРС; Тон ВАН-ЭК
Original assignee: Фёстальпине Металь Форминг Гмбх
Priority date: 2012-11-12
Filing date: 2012-11-12
Publication date: 2013-12-27

Abstract

1. Устройство для нагрева стальных деталей с печью (3) для нагрева стальных деталей и по меньшей мере одним транспортирующим устройством (4) для направления деталей через печь (3), отличающееся тем, что по меньшей мере одно транспортирующее устройство (4) содержит по меньшей мере одно первое транспортирующее устройство (12), которое расположено в области (6) нагрева или на участке нагрева печи (3) и выполнено для транспортировки деталей во время нагрева, и второе транспортирующее устройство, которое выполнено за первым транспортирующим устройством и простирается в направлении транспортировки за пределы длины печи (3), так что детали являются выгружаемыми из печи (3) посредством второго транспортирующего устройства (20), причем транспортирующее устройство (4) расположено вне печи (3) и имеет зацепляющие средства (18, 24) для зацепления с соответствующими зацепляющими средствами (50, 51) по меньшей мере на одном несущем элементе (30), который транспортирующим устройством (4) транспортируется вне печи (3) и устанавливается в своем положении и месте, причем несущий элемент (30) участками проходит через стенку печи и внутри печи имеет устройство (43) для размещения деталей (2), причем печь обогревается таким образом, что температура, до которой нагреваются детали, находится в диапазоне от 750°С до 950°С, прежде всего от 800°С до 930°С.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что предусмотрено третье транспортирующее устройство (25), которое простирается от расположенной в направлении транспортировки впереди печи (3) области до первого транспортирующего устройства (12) таким образом, что детали (2) являются транспортируемыми им в печь (3).3. Устройство по о�1. A device for heating steel parts with a furnace (3) for heating steel parts and at least one conveying device (4) for guiding the parts through the furnace (3), characterized in that at least one conveying device (4) comprises at least one first conveying device (12), which is located in the heating region (6) or on the heating section of the furnace (3) and is designed to transport parts during heating, and a second conveying device, which is made behind the first conveying device m and extends in the direction of transportation beyond the length of the furnace (3), so that the parts are discharged from the furnace (3) by means of a second conveying device (20), and the conveying device (4) is located outside the furnace (3) and has an engaging means (18 , 24) for engagement with the corresponding engaging means (50, 51) on at least one supporting element (30), which is transported by the transporting device (4) outside the furnace (3) and is installed in its position and place, the bearing element (30 ) sections are black From the wall of the furnace and inside the furnace has a device (43) for accommodating parts (2), and the furnace is heated so that the temperature to which the parts are heated is in the range from 750 ° C to 950 ° C, especially from 800 ° C up to 930 ° C. 2. The device according to claim 1, characterized in that a third conveying device (25) is provided, which extends from the region located in the transport direction in front of the furnace (3) to the first conveying device (12) so that the parts (2) are transported by it to oven (3) .3. Device for

Description

Полезная модель относится к устройству для нагрева стальных деталей.A utility model relates to a device for heating steel parts.

Является известным нагревать стальные детали до так называемой температуры аустенитизации и затем производить закалку за счет быстрого охлаждения. Для нагрева до температуры аустенитизации предназначены так называемые закалочные печи, в которые стальные детали загружаются и соответственно нагреваются, а затем извлекаются.It is known to heat steel parts to the so-called austenitizing temperature and then to harden by rapid cooling. The so-called quenching furnaces are intended for heating to the austenitizing temperature, into which steel parts are loaded and heated accordingly, and then removed.

С начала 90-х годов закалке подвергаются не только части машин из стали, такие как, например, валы или подшипники, но также и детали кузова. Этот способ также называется закаливаемыми под прессом сталями (PHS). При этой технологии для достижения высокой прочности стальной сляб нагревают до температуры аустенитизации и затем деформируют в формовочном инструменте и при этом одновременно быстро охлаждают, так что возникает известный эффект закалки. С помощью этого способа закалки прочность материала кузова повышается, например, до 1500 МПа. Благодаря этой максимально возможной прочности материала стало возможным значительно повысить безопасность современных транспортных средств при неизменной массе кузова.Since the beginning of the 90s, not only steel parts of machines, such as, for example, shafts or bearings, but also body parts have been hardened. This method is also called press hardened steels (PHS). With this technology, in order to achieve high strength, the steel slab is heated to austenitizing temperature and then deformed in the molding tool and at the same time is rapidly cooled, so that a known hardening effect occurs. Using this hardening method, the strength of the body material is increased, for example, to 1500 MPa. Thanks to this maximum possible material strength, it has become possible to significantly increase the safety of modern vehicles with a constant body weight.

До сих пор для нагрева подобных стальных слябов применялись проходные печи и, прежде всего, роликовые печи, в которых нагревались слябы или предварительно отформованные детали. Так как при этих температурах на поверхности деталей уже возникает значительное окисление (образование окалины), подобные закалочные или нагревательные печи обычно эксплуатируются в среде защитного газа.Until now, continuous furnaces and, above all, roller furnaces, in which slabs or preformed parts have been heated, have been used to heat such steel slabs. Since at these temperatures significant oxidation (scale formation) already occurs on the surface of parts, such quenching or heating furnaces are usually operated in a shielding gas environment.

Кроме того, является известным снабжать слябы и предварительно отформованные элементы покрытием из алюминия или сплава, который, примерно наполовину состоит из алюминия или цинка. При использовании подобных покрытий при определенных обстоятельствах атмосфера защитного газа может отсутствовать.In addition, it is known to provide slabs and preformed elements with an aluminum or alloy coating, which is approximately half composed of aluminum or zinc. When using such coatings, under certain circumstances there may be no shielding gas atmosphere.

В настоящее время для нагрева деталей кузова применяются такие проходные печи, такие как роликовые печи, но также и печи с вращающимся подом, в которых детали находятся более длительное время. Затем детали кузова транспортируются на прессы, и там им придают желаемую форму.Currently, such continuous furnaces, such as roller furnaces, but also rotary hearth furnaces, in which the components are located for a longer time, are used to heat body parts. Then the body parts are transported to the press, and there they are given the desired shape.

Существующие печи имеет недостаток, заключающийся в том, что система транспортировки расположена внутри печи и поэтому является очень легко повреждаемой. Техническое обслуживание системы транспортировки может происходить только когда печь охлаждена. Кроме того, положение деталей кузова не зафиксировано и во время транспортировки через печь происходит смещение положения деталей, так что при выходе из печи необходимо снова позиционировать детали, чтобы затем иметь возможность их извлечения и транспортировки к прессу. При этом недостатком является то, что детали, которые не позиционированы аккуратно и надлежащим образом, быстро охлаждаются во время последующего позиционирования. Для того чтобы компенсировать эти тепловые потери, детали в печи с самого начала нагреваются до температур, которые значительно превышает те, которые были бы необходимы для закалки под прессом.An existing furnace has the disadvantage that the transportation system is located inside the furnace and therefore is very easily damaged. Maintenance of the transportation system can only occur when the furnace is cooled. In addition, the position of the body parts is not fixed and during transportation through the furnace, the position of the parts is shifted, so when leaving the furnace it is necessary to position the parts again, so that they can then be removed and transported to the press. The disadvantage is that parts that are not positioned neatly and properly are quickly cooled during subsequent positioning. In order to compensate for these heat losses, the parts in the furnace are heated from the very beginning to temperatures that significantly exceed those that would be necessary for quenching under a press.

Благодаря тому, что все детали нагреваются до более высоких температур, чем необходимо, но только одна из деталей должна быть позиционирована повторно, детали достигают различных температур в штамповочных инструментах. Но различные температуры также означают, что достигнутые значения твердости не являются едиными и здесь присутствует разброс. Кроме того, это означает, что детали с разными исходными температурами имеют также различные конечные температуры, так что это тоже может привести к перекосу.Due to the fact that all the parts are heated to higher temperatures than necessary, but only one of the parts must be repositioned, the parts reach different temperatures in the stamping tools. But different temperatures also mean that the achieved hardness values are not uniform and there is a spread. In addition, this means that parts with different initial temperatures also have different final temperatures, so this can also lead to skew.

Кроме того, у обычных печей недостатком является то, что используются опоры для изделий, которые весят более 60 кг. Эти опоры после нагрева деталей кузова выезжают из печи, и вне печи транспортируется обратно к входу, где затем снова на опоры может быть положена новая деталь. При выдвижении, возврате и вдвигании опора теряет до 200°. Эта теплопотеря должна быть снова компенсирована в печи, то есть печь должна нагревать не только детали кузова, но также и опору, что выражается в дополнительном расходе энергии.In addition, in conventional furnaces, the disadvantage is that supports are used for products that weigh more than 60 kg. These supports, after heating the body parts, leave the furnace, and outside the furnace are transported back to the entrance, where then a new part can again be placed on the supports. When extending, returning and retracting, the support loses up to 200 °. This heat loss must be compensated again in the furnace, that is, the furnace must heat not only the body parts, but also the support, which is expressed in additional energy consumption.

Следующим недостатком у известных роликовых подовых печей является то, что роликовые подовые печи ограничены по своей ширине. Так как ролики выполнены из керамики или жаропрочной стали, то вследствие воздействия тепла при слишком большой ширине печи происходят прогибы, с которыми в данном случае нельзя мириться. Кроме того, это приводит к негативным последствиям нагрузочного цикла на роликах.A further disadvantage of the known roller hearth furnaces is that the roller hearth furnaces are limited in width. Since the rollers are made of ceramics or heat-resistant steel, then, due to the influence of heat, when the furnace is too wide, deflections occur, which cannot be tolerated in this case. In addition, this leads to negative consequences of the load cycle on the rollers.

Задачей полезной модели является создание устройства, с помощью которого стальные детали и, прежде всего, подлежащие закалке под прессом детали из листовой стали могут эффективно и экономично нагреваться, выравнивается качество продукции и экономится энергия.The objective of the utility model is to create a device with which steel parts and, above all, sheet metal parts to be hardened under a press can be heated efficiently and economically, product quality is leveled and energy is saved.

Задача решается с помощью устройства по п.1 формулы полезной модели.The problem is solved using the device according to claim 1 of the formula of the utility model.

Предпочтительные усовершенствования отличаются зависимыми пунктами формулы полезной модели.Preferred improvements are distinguished by the dependent claims of the utility model.

В закалочной печи предусмотрено первое транспортировочное устройство, которое благодаря определенным захватам, которые проходят через печь от входа к выходу, транспортирует детали через печь абсолютно с точным расположение и позиционированием.In the quenching furnace, a first conveying device is provided, which, thanks to certain grips that pass through the furnace from entrance to exit, transports parts through the furnace with absolutely accurate positioning and positioning.

Предпочтительно, детали на выходе из печи передаются на второе транспортировочное устройство, которое с точным расположением принимает детали с первого транспортировочного устройства и с высокой скоростью выводит из печи с точным расположением или же позиционированием деталей, и на участке передачи соответствующего приемного устройства передает их для закладки в пресс или же в формовочный инструмент для закалки под прессом.Preferably, the parts at the outlet of the furnace are transferred to a second conveying device, which receives the parts from the first conveying device with an exact location and quickly discharges the parts from the furnace with the exact location or positioning of the parts, and transfers them to the transfer section of the corresponding receiving device for bookmarking a press or a molding tool for quenching under a press.

В следующей предпочтительной форме осуществления предусмотрено третье транспортировочное устройство, которое вводит детали с очень большой скоростью во входной области печи снаружи в печь и с точным расположением передает их на первое транспортировочное устройство или же захват первого транспортировочного устройства.In a further preferred embodiment, a third conveying device is provided which introduces the parts at a very high speed in the inlet region of the furnace from the outside into the furnace and transfers them to the first conveying device or gripping the first conveying device with an exact location.

Второе и/или третье транспортировочное устройство направляет подлежащие закалке детали через соответственно входной и выходной шлюз, который открывается на момент прохода детали и затем тут же закрывается. Благодаря высокой скорости подачи в печь или же вывода из печи шлюзы открыты только на очень короткий период времени, так что потеря энергии незначительна.The second and / or third conveying device directs the parts to be hardened through the inlet and outlet, respectively, which opens at the moment the part passes and then closes immediately. Due to the high feed rate into the furnace or exit from the furnace, the locks are open only for a very short period of time, so that the energy loss is negligible.

Подлежащие закалке детали, например слябы или предварительно отформованные или уже окончательно отформованные детали, помещаются на характерные для соответствующей детали опоры и транспортируются с помощью транспортировочных устройств. Опоры проходят в непосредственной печи лишь участками, большая часть находится вне печи, причем для точной по месту транспортировки через печь предусмотрены соответствующие захватывающие устройства, в которые могут входить в зацепление захватывающие средства первого транспортировочного устройства, второго транспортировочного устройства и, при необходимости, третьего транспортировочного устройства. Захват или же соединение опор с транспортировочными устройствами происходит вне печи. Таким же образом происходит проводка опор.Parts to be hardened, such as slabs or preformed or already formed parts, are placed on supports that are characteristic of the respective part and transported using transport devices. The supports pass in the immediate furnace only in sections, most of it is located outside the furnace, and for the exact place of transportation through the furnace, appropriate gripping devices are provided, which can engage the gripping means of the first transportation device, the second transportation device and, if necessary, the third transportation device . The capture or connection of the supports with the transport devices takes place outside the furnace. In the same way the wiring of the supports.

За счет, при необходимости, высоких скоростей входа и выхода из печи и точной по месту транспортировки деталей достигается преимущество в том, что детали теряют меньше тепла и поэтому не требуют такого большого нагрева, как в уровне техники. За счет точной по месту транспортировки и незначительных теплопотерь все детали в процессе прессования также имеют примерно одинаковые температуры, вследствие чего достигается гомогенные свойства материала во время всего процесса изготовления.Due to, if necessary, high entry and exit speeds from the furnace and parts that are exact at the place of transportation, an advantage is achieved in that the parts lose less heat and therefore do not require as much heating as in the prior art. Due to the exact location of the transport and insignificant heat losses, all the parts during the pressing process also have approximately the same temperature, as a result of which homogeneous material properties are achieved during the entire manufacturing process.

Вследствие того, что нагревается только малая часть опор и, кроме того, предусмотрены шлюзы, выходящее из печи тепло в виде теплопотерь удерживается на незначительном уровне. Благодаря этому способ может быть осуществлен с оптимальной затратой энергии.Due to the fact that only a small part of the supports is heated and, in addition, locks are provided, the heat coming out of the furnace in the form of heat losses is kept at an insignificant level. Due to this, the method can be carried out with optimal energy consumption.

Устройством согласно полезной модели является печь, которая имеет печную камеру. На поде печной камеры расположен по меньшей мере один проходящий продольно паз, причем под подом печи расположена транспортная зона или же транспортная область. В транспортной области под печной камерой расположен по меньшей мере один цепной транспортер, который находится под пазом таким образом, что верхняя ветвь цепи движется вдоль паза, а нижняя ветвь цепи возвращается назад.A device according to a utility model is a furnace that has a furnace chamber. At least one longitudinally extending groove is located on the hearth of the furnace chamber, wherein a transport zone or transport region is located under the hearth of the furnace. At least one chain conveyor is located in the transport area under the furnace chamber, which is located under the groove so that the upper chain branch moves along the groove and the lower chain branch returns.

Для того чтобы предотвратить выход тепла из паза, прежде всего вследствие конвекции и излучения, или же поступления воздуха, паз, предпочтительно, имеет уплотнение. В простейшем случае уплотнение состоит из щеткообразных планок, которые плотностоящими волокнами из термостойкого синтетического материала, такого как политетрафторэтилен, и/или металлических волокон и/или стеклянных волокон и/или керамических волокон простираются в паз от ограничивающего паз края. У следующей предпочтительной формы осуществления паз 42 герметизирован от ограничивающих паз поверхностей с помощью тефлоновых кромок, которые, предпочтительно, имеют область нахлеста. Кроме того, является возможным предусмотреть вдоль паза множество металлических пластин, которые параллельно нижней стенке печи и перпендикулярно пазу с пружинной нагрузкой повернуты вдоль паза. Как волокна щетки, так и синтетические кромки, и подпружиненные металлические пластины отжимаются в сторону или же поворачиваются несущей колонной движущейся вперед опоры и после прохождения несущей колонны снова оказываются в области паза, так что достигается надежное экранирование от теплопотерь и/или побочного воздуха. Экранирование также может происходить посредством воздушно-тепловой завесы.In order to prevent heat from escaping from the groove, primarily due to convection and radiation, or to the ingress of air, the groove preferably has a seal. In the simplest case, the seal consists of brush-shaped strips that are made of dense fibers of heat-resistant synthetic material, such as polytetrafluoroethylene, and / or metal fibers and / or glass fibers and / or ceramic fibers extend into the groove from the edge bounding the groove. In a further preferred embodiment, the groove 42 is sealed against the groove-limiting surfaces with Teflon edges, which preferably have an overlap area. In addition, it is possible to provide along the groove a plurality of metal plates that are parallel to the groove with a spring load rotated along the groove parallel to the bottom wall of the furnace. Both the brush fibers and the synthetic edges and spring-loaded metal plates are pushed to the side or rotated by the support column of the forward-moving support and, after passing the support column, are again in the groove region, so that reliable shielding from heat loss and / or secondary air is achieved. Shielding can also occur through an air-heat curtain.

Направляющие звездочки или направляющие ролики цепи расположены в области начала печи или же в области шлюзов. На цепи на упорядоченных интервалах расположены стержни или выступы. В области направляющих звездочек или направляющих роликов цепи или цепей, если рядом друг с другом расположены несколько цепей, по направлению к входу печи или же по направлению к выходу печи расположены соосные с направлением движения цепи линейные приводы. Линейные приводы имеют соответственно захват, который таким же образом, что и цепь имеет стержень или же выступ. Этот стержень или же выступ выполнен направленным к поду печи или же наверх, причем стержень или же выступ линейного привода предусмотрен, однако, с возможностью выдвигания и вдвигания.Guide sprockets or chain guide rollers are located in the furnace start area or in the area of the locks. On the chain at ordered intervals are rods or tabs. In the area of guide sprockets or guide rollers of a chain or chains, if several chains are located next to each other, linear drives are coaxial with the direction of movement of the furnace towards the entrance of the furnace or towards the exit of the furnace. Linear actuators have respectively a grip, which in the same way as the circuit has a rod or a protrusion. This rod or protrusion is made directed to the bottom of the furnace or upward, moreover, the rod or protrusion of the linear drive is provided, however, with the possibility of extension and retraction.

Например, стержень может приводиться в действие пневматически или гидравлически. Для транспортировки деталей предусмотрены опоры, которые выполнены, например, в виде плоских плит. С нижней стороны эти опоры в виде плоских плит имеют по меньшей мере одну выемку, с которой может входить в зацепление стержень линейного привода и/или конвейерной цепи. Опоры сбоку направляются в швеллерных профилях или в соответствующих направляющих рельсах или в подобном, так что они двигаются вдоль этих направляющих рельсов или швеллерных профилей с помощью входящих в зацепление с их нижней стороной стержней. С помощью простирающегося вверх от цепи и от плиты кронштейна эти опоры проходят через пазы печи, причем на вдающемся в печь свободном конце кронштейна закреплен детали с возможностью снятия захват для подлежащей закалке детали. Захват для детали может заменяться в зависимости от формы детали и имеет, например, плоский контур, на который опирается деталь, но также у деталей с отверстиями может иметь разветвленные кронштейны, которые внизу входят в зацепление в соответствующие отверстия и, таким образом, обеспечивают хороший нагрев элемента. Размеры печь или же захвата и несущих колонн рассчитаны так, что нагреваемая деталь имеет минимальный зазор 200 мм по отношению ко всем стенкам печи.For example, the rod may be actuated pneumatically or hydraulically. For transportation of parts, supports are provided, which are made, for example, in the form of flat plates. On the lower side, these supports in the form of flat plates have at least one recess from which the linear actuator and / or conveyor chain can engage. The side supports are guided in channel profiles or in corresponding guide rails or the like, so that they move along these guide rails or channel profiles by means of the rods that engage with their lower side. Using the bracket extending upward from the chain and from the plate, these supports pass through the grooves of the furnace, and parts are mounted on the free end of the bracket that extends into the furnace and can be removed to grip the part to be hardened. The gripper for the part can be replaced depending on the shape of the part and, for example, has a flat outline on which the part rests, but also for parts with holes, it can have branched brackets that engage at the bottom of the corresponding holes and thus provide good heat item. The dimensions of the furnace or the gripper and the supporting columns are designed so that the heated part has a minimum clearance of 200 mm with respect to all the walls of the furnace.

Предпочтительно, стенка дна печи выполнено более толстым, чем остальные стенки для того, чтобы удержать теплопотери из паза вследствие излучения и конвекции на небольшом уровне. При толщине стенки печи, например, 200 мм, толщина дна составляет 300 мм.Preferably, the wall of the bottom of the furnace is made thicker than the rest of the walls in order to keep heat loss from the groove due to radiation and convection at a small level. With a furnace wall thickness of, for example, 200 mm, the bottom thickness is 300 mm.

Например, плитообразный элемент опоры имеет снизу три выемки для стержней или же выступов, которые расположены в направлении подачи друг за другом. Для того чтобы ввести подобную опору в соответствующую печь, опора полностью автоматически надевается на первый стержень линейного привода, который толкает опору в печь. Линейный привод управляется таким образом, что он в определенный момент времени подталкивает опору или же плиту в швеллерных профилях или направляющих рельсах к входному окну печи, которое состоит, например, из известных самих по себе двух расположенных друг за другом ворот.For example, a plate-like support element has three recesses for rods or protrusions on the bottom, which are arranged in the feed direction one after another. In order to introduce such a support into the corresponding furnace, the support is completely automatically put on the first rod of the linear drive, which pushes the support into the furnace. The linear drive is controlled in such a way that at a certain point in time it pushes the support or the plate in the channel profiles or guide rails towards the entrance window of the furnace, which consists, for example, of two gates that are known per se.

Если опора проходит определенную область печи или же входа в печь, причем эта область устанавливается с помощью расположенных на направляющих рельсах датчиков, первая дверь печи открывается и после прохождения этой области закрывается. Опора теперь направляется через промежуточный шлюз до тех пор, пока она не пройдет через следующую область, которая ведет к отверстию внутреннего шлюза.If the support passes a certain area of the furnace or the entrance to the furnace, and this area is installed using sensors located on the guide rails, the first furnace door opens and closes after passing through this area. The support is now guided through the intermediate gateway until it passes through the next area, which leads to the opening of the internal gateway.

Затем этот шлюз открывается, и линейный привод толкает опору также через эту область. При этом управление охлаждением осуществляется таким образом, что опора позиционируется в области первой направляющей звездочки или первого направляющего ролика конвейерной цепи, когда соответствующий стержень или выступ конвейерной цепи направляется вверх вокруг направляющей звездочки.Then this gateway opens, and the linear drive pushes the support also through this area. In this case, the cooling control is carried out in such a way that the support is positioned in the region of the first guide sprocket or the first guide roller of the conveyor chain when the corresponding rod or protrusion of the conveyor chain is directed upward around the guide sprocket.

Затем этот стержень или же выступ входит в зацепление со средней выемкой, причем в это время линейный привод уже опустил свой выступ и передвинулся в свое исходное положение и там принимает и транспортирует следующую опору. Затем опора направляется сбоку вдоль направляющих рельсов или же швеллерных профилей через печь, причем она толкается выступом конвейерной цепи.Then this rod or the protrusion engages with the middle recess, and at that time the linear drive has already lowered its protrusion and moved to its original position and there it receives and transports the next support. Then the support is guided laterally along the guide rails or channel profiles through the furnace, and it is pushed by the protrusion of the conveyor chain.

В конце конвейерной цепи транспортирующий выступ конвейерной цепи выходит из выемки в опоре, причем с регулировкой по времени и, по возможности, синхронно, стержень входит в зацепление в третью, переднюю по направлению подачи материала выемку плиты, и, таким образом, соединенный с ним линейный привод вытягивает опору из печи. При этом опора по-прежнему направляется в швеллерных профилях или же в боковых направляющих рельсах, причем управление шлюзом печи на выходе печи происходит также как и на входе.At the end of the conveyor chain, the conveyor protrusion of the conveyor chain comes out of the recess in the support, and with time adjustment and, if possible, synchronously, the rod engages in a third plate front recess in the direction of material supply, and thus the linear connected to it the drive pulls the support out of the furnace. In this case, the support is still guided in the channel profiles or in the side guide rails, moreover, the control of the furnace lock at the furnace exit is the same as at the entrance.

Разумеется, также могут применяться шлюзы печи с одной единственной дверью. Линейные приводы в начале и в конце печи способны очень сильно ускорить опоры и лежащие на них детали и на очень большой скорости вывести их из печи.Of course, oven locks with a single door can also be used. Linear drives at the beginning and at the end of the furnace can very quickly accelerate the supports and the parts lying on them and at a very high speed remove them from the furnace.

Благодаря тому, что опоры проводятся в швеллерных профилях или же в направляющих рельсах точно по месту и, кроме того, транспортировочный стержень или же выступ линейных приводов также точно определяет положение прохождения конвейерной цепи, опора и детали точно по месту выходят из печи.Due to the fact that the supports are carried out in the channel profiles or in the guide rails exactly in place and, in addition, the transport rod or the protrusion of the linear drives also accurately determines the position of the conveyor chain, the support and parts come out of the furnace exactly in place.

Как только детали или же опоры вышли из печи, детали могут быть сняты и заведены в пресс. Опоры извлекаются из соответствующего направляющего рельса и автоматически отводятся обратно под печью или над печью к входу печи и там снова устанавливаются в рельсы и транспортируются линейным приводом.As soon as the parts or supports have left the furnace, the parts can be removed and put into the press. The supports are removed from the corresponding guide rail and automatically retracted back under the furnace or above the furnace to the inlet of the furnace and there they are again mounted on the rails and transported by a linear drive.

Вместо одной конвейерной цепи могут также использоваться две проходящие параллельно друг другу конвейерные цепи с синхронным приводом. При этом преимущество состоит в том, что соответствующие линейные приводы могут проходить между цепями для того чтобы передавать или принять опору. Захватывающее средство, такое как, например, кулачки, проходят параллельно друг другу на каждой цепи, так что предусмотрено два захватывающих средства, которые с обеих сторон воздействуют на среднюю область на опоре или же на соответствующих захватывающих средствах. Линейные приводы с помощью своих захватывающих средств входят в зацепление, предпочтительно, с единственным зацепляющим средством в поперечной средней области опоры между захватывающими средствами для цепных кулачков.Instead of one conveyor chain, two parallel conveyor chains with a synchronous drive can also be used. The advantage is that the corresponding linear actuators can pass between the chains in order to transmit or receive support. Gripping means, such as, for example, cams, run parallel to each other on each chain, so that there are two gripping means that act on both sides of the middle region on the support or on the corresponding gripping means. The linear drives are engaged by means of their gripping means, preferably with a single engaging means in the transverse middle region of the support between the gripping means for the chain cams.

Хотя у этого устройства согласно полезной модели опора извлекается из печи и на входе в печь снова вводится в печь, у транспортной системы согласно полезной модели нагревается только небольшая часть опоры, так что теплопотери значительно ниже, чем в уровне техники.Although in this device, according to the utility model, the support is removed from the furnace and again introduced into the furnace at the entrance to the furnace, in the transport system according to the utility model only a small part of the support is heated, so that heat loss is much lower than in the prior art.

Полезная модель объясняется для одной конвейерной цепи, одного паза и единственной, лежащей на ней сверху детали. Тем не менее, также возможно пропустить под печь параллельно две или более конвейерные цепи и для каждой конвейерной цепи предусмотреть паз. Таким образом, возможно транспортировать через печь и затем направлять на прессование соответственно увеличенное количество деталей. На другой стороне также возможно синхронизировать конвейерные цепи и линейные приводы относительно их движения и, например, укладывать отдельные большие детали на две или более опоры и направлять через печь.The utility model is explained for one conveyor chain, one groove and the only part lying on top of it. However, it is also possible to run two or more conveyor chains in parallel under the oven and provide a groove for each conveyor chain. Thus, it is possible to transport a correspondingly increased number of parts through the furnace and then send to pressing. On the other side, it is also possible to synchronize the conveyor chains and linear drives with respect to their movement and, for example, lay individual large parts on two or more supports and guide them through the furnace.

Разумеется, наряду с описанной транспортной системой, допустимы также другие транспортные системы. Так, конвейерная цепь может воздействовать под опорой в соответствующих выемках также на боковых областях опоры, смежных с направляющими рельсами или же швеллерными профилями. Для этого опора имеет, например, по центру только одну выемку для обоих линейных приводов.Of course, along with the described transport system, other transport systems are also acceptable. So, the conveyor chain can act under the support in the corresponding recesses also on the side regions of the support adjacent to the guide rails or channel profiles. For this purpose, the support has, for example, only one recess in the center for both linear drives.

Дополнительно, в этой формы осуществления вместо цепи с двумя расположенными поперек направления подачи материала параллельными выступами или же стержнями также могут применяться две конвейерные цепи, движение которых синхронизировано, так что линейный привод может осуществлять транспортировку в область между обеими направляющими звездочками или же направляющими роликами для обеспечения надежной передачи.Additionally, in this embodiment, instead of a chain with two parallel protrusions or rods arranged across the material feed direction, two conveyor chains can also be used whose movement is synchronized so that the linear drive can transport to the area between both guide sprockets or guide rollers to provide reliable transmission.

Кроме того, также возможно, что плитообразные элементы опор имеют выступающие сбоку над швеллерными профилями выступы, с которыми по типу гребенки вступают в зацепление стержни или же выступы цепи. Для этого направляющие рельсы в боковой области плитообразных деталей выполнены либо в виде швеллерных профилей с открытым дном, либо в виде L-образного опорного рельса, который с помощью верхней кромки обеспечивает боковую проводку плит, но не охватывает плиты сверху.In addition, it is also possible that the plate-shaped elements of the supports have protrusions protruding from the side above the channel profiles, with which rods or chain protrusions engage in the form of combs. For this, the guide rails in the lateral region of the plate-like parts are made either in the form of channel profiles with an open bottom, or in the form of an L-shaped support rail, which, with the help of the upper edge, provides lateral wiring of the plates, but does not cover the plates from above.

Кроме того, также возможно, что стержни конвейерной цепи, которые перемещают плитообразные элементы под печью, не захватывают сзади боковые выступы или входят в зацепление в нижние выемки, а только поднимаются позади задней поперечной кромки плиты, воздействуют на заднюю поперечную кромку и, таким образом, двигают плиту через печь. Если из соображений технического обслуживания необходима обратная подача плит, это также не вызывает проблем, так как стержни возвращающейся цепи воздействуют, соответственно, на переднюю поперечную кромку.In addition, it is also possible that the conveyor chain rods that move the plate-like elements under the furnace do not grab lateral protrusions from the rear or mesh into the lower recesses, but only rise behind the rear transverse edge of the plate, act on the rear transverse edge, and thus move the stove through the oven. If, for maintenance reasons, a reverse feed of the slabs is necessary, this also does not cause problems, since the rods of the returning chain act, respectively, on the front transverse edge.

В остальном для устройства согласно полезной модели является существенным только то, что опоры с помощью линейного привода и с относительно высокой скоростью транспортируются точно по месту в печь, с помощью соответствующего транспортирующего устройства транспортируются точно по месту через печь, и в конце печи с помощью линейного привода на высокой скорости транспортируются точно по месту из печи и передаются точно по месту на участке передачи. Кроме того, все транспортирующее устройство расположено в некритичной температурной области.Otherwise, for the device according to the utility model, it is only important that the supports are transported exactly in place to the furnace using a linear drive and at a relatively high speed, they are transported exactly in place through the furnace using the appropriate transport device, and at the end of the furnace using a linear drive at high speed they are transported exactly in place from the furnace and transmitted exactly in place in the transmission section. In addition, the entire conveying device is located in a non-critical temperature region.

Кроме того, у полезной модели преимуществом является то, что транспортная система расположена не внутри печи, а под печью, так что через расположенный в поде печи паз в печь вдается только небольшая, несущая детали часть опоры, остальная часть опоры направляется вне печи.In addition, the utility model has the advantage that the transport system is not located inside the furnace, but under the furnace, so that only a small part of the support bearing parts passes into the furnace through the groove located in the bottom of the furnace, the rest of the support is directed outside the furnace.

Линейными приводами могут быть обычные шпиндельные приводы, пневматические приводы или гидравлические приводы. Решающим моментом для применения в данной полезной модели является управление, обеспечивающее точное расположение и траекторию. Поэтому линейные приводы вместо захватывающих средств могут иметь торцевые захваты, которые захватывают опоры за кромку.Linear drives can be conventional spindle drives, pneumatic drives or hydraulic drives. The decisive moment for the application in this utility model is the control, which provides the exact location and trajectory. Therefore, linear actuators, instead of gripping means, can have end grips that grab supports over the edge.

Стержни или же транспортировочные выступы на цепях расположены в интервалах, например, 200 мм, однако также возможен любой другой интервал в направлении подачи материала, который настроен на соответствующие опоры.The rods or the transport protrusions on the chains are located at intervals of, for example, 200 mm, however, any other interval in the feed direction of the material, which is adjusted to the appropriate supports, is also possible.

Согласно полезной модели вместо цепей могут, разумеется, использоваться зубчатые ремни, клиновые ремни или любые другие известные виды ремней.According to a utility model, instead of chains, of course, toothed belts, V-belts or any other known types of belts can be used.

Вместо цепного, ременного или иного привода, который направляется с помощью верхней или нижней ветви, разумеется, также возможно осуществлять транспортировку в области пода печи с помощью шпиндельного привода, пневматического или гидравлического привода.Instead of a chain, belt or other drive that is guided by means of an upper or lower branch, it is of course also possible to carry out transport in the hearth region of the furnace using a spindle drive, pneumatic or hydraulic drive.

Разумеется, также является возможным использовать один единственный линейный привод, который осуществляет транспортировку в различных областях печи с разной скоростью. Это, прежде всего, является возможным у агрегатов, в которых должны нагреваться заготовки, у которых подогрев идет быстро либо вследствие индукционного нагрева, либо у которых отсутствует необходимость в достижении особо большого количества изготовленных изделий, либо которые быстро нагреваются ввиду своего незначительного размера.Of course, it is also possible to use one single linear drive, which carries out transportation in different areas of the furnace at different speeds. This is, first of all, possible with units in which billets must be heated, in which heating proceeds quickly either due to induction heating, or for which there is no need to achieve a particularly large number of manufactured products, or which quickly heat up due to their small size.

Подобное короткое время вдвигания и время выдвигания опор или же деталей нельзя достичь в уровне техники с помощью печей с роликовым подом. С одной стороны, исключено достижение быстрой загрузки, так как подающие ролики имеют намного меньшее сопротивление трению для выработки ускорения. Во-вторых, невозможно во время роликовой подачи осуществить различные скорости роликов, так как вследствие этого в областях, в которых деталь попадает с более быстрого ролика на более медленный ролик, произошло бы неконтролируемое смещение детали. То же самое происходит в точке передачи с более медленных роликов на более быстрые ролики. Принципиально, необходимо еще раз указать на то, что в печах с роликовым подом невозможно осуществление действительно точной по месту подачи. Такая точная по месту подача как у полезной модели необходима также потому, что в конце нагрева деталь снимается с транспортирующего устройства обычно с помощью робота. При этом у полезной модели преимуществом является то, что у линейного сервопривода простым способом осуществляется соединение управления между линейным приводом или же положением детали и роботом, так что с помощью робота является возможным без затруднений съем «на лету».Such a short retraction time and extension time of supports or parts cannot be achieved in the prior art using roller hearth furnaces. On the one hand, the achievement of fast loading is ruled out, since the feed rollers have much less friction resistance to produce acceleration. Secondly, it is not possible to realize different speeds of the rollers during the roller feed, since as a result of this, in the areas in which the part falls from the faster roller to the slower roller, uncontrolled displacement of the part would occur. The same thing happens at the transfer point from slower rollers to faster rollers. Fundamentally, it is necessary to once again point out that in furnaces with a roller hearth it is impossible to achieve a truly accurate place of supply. Such a precise in-place feed as that of a utility model is also necessary because at the end of heating the part is removed from the conveying device, usually with the help of a robot. At the same time, the advantage of the utility model is that for the linear servo drive, the control connection between the linear drive or the position of the part and the robot is carried out in a simple way, so that using the robot is possible to easily eat on the fly.

В отличие от ограниченной по ширине печи с роликовым подом, печь согласно полезной модели может иметь любую ширину. Поэтому возможно предусмотреть любое количество пазов и, кроме того, предусмотреть снизу отверстие для доступа или же смотровое отверстие для входа в печную камеру.Unlike a roller-hearth-limited furnace, a furnace according to a utility model can have any width. Therefore, it is possible to provide any number of grooves and, in addition, provide a bottom for an access hole or an inspection hole for entering the furnace chamber.

Далее устройство согласно полезной модели объясняется с помощью примера осуществления полезной модели и с помощью прилагаемого чертежа.Next, the device according to the utility model is explained using an example implementation of the utility model and using the attached drawing.

При этом показано на:It is shown on:

Фиг.1: сильно схематизированный вид сбоку устройства согласно полезной модели в частичном разрезе,Figure 1: highly schematic side view of a device according to a utility model in partial section,

Фиг.2: сильно схематизированный вид сверху транспортирующего устройства согласно полезной модели,Figure 2: a highly schematic top view of a conveying device according to a utility model,

Фиг.3: сильно схематизированный вид устройства согласно полезной модели в области передачи между первым транспортирующим устройством и вторым транспортирующим устройством,Figure 3: a highly schematic view of a device according to a utility model in the transmission area between the first conveying device and the second conveying device,

Фиг.4: вид снизу опоры для детали согласно полезной модели,Figure 4: bottom view of the support for the part according to the utility model,

Фиг.5: продольный разрез через опору для детали в области захватывающего средства для соответствующего захватывающего средства линейного привода,5: a longitudinal section through the support for the part in the area of the gripping means for the corresponding gripping means of the linear actuator,

Фиг.6: опора согласно фиг.5 в другом виде в частичном разрезе, показывающим захватывающее средство для соответствующего захватывающего средства цепного или ременного привода.6: the support according to FIG. 5 in another partial cross-sectional view showing the gripping means for the corresponding gripping means of a chain or belt drive.

Устройство 1 согласно полезной модели для нагрева деталей 2 содержит проходную печь 3 с транспортирующим устройством 4. Печь 3 имеет загрузочное отверстие 5 печи, зону 6 нагрева, а также разгрузочное отверстие 7 печи. Загрузочное отверстие 5 печи и разгрузочное отверстие 7 печи отделены от области 6 шлюзовой дверью 8, 9. Дополнительно, загрузочное отверстие 5 печи и разгрузочное отверстие 7 печи отделены от наружной атмосферы с помощью двери 10, 11 печи.A device 1 according to a utility model for heating parts 2 comprises a feed-through furnace 3 with a conveying device 4. The furnace 3 has a loading opening 5 of the furnace, a heating zone 6, and a discharge opening 7 of the furnace. The furnace feed opening 5 and the furnace discharge opening 7 are separated from the region 6 by the lock door 8, 9. Further, the furnace loading hole 5 and the furnace discharge opening 7 are separated from the outside atmosphere by the furnace door 10, 11.

Альтернативно, могут присутствовать только двери 10, 11 печи или шлюзовые двери 8, 9.Alternatively, only oven doors 10, 11 or lock doors 8, 9 may be present.

Собственно под печью 3 расположено транспортирующее устройство 4. Транспортирующее устройство 4 содержит, по меньшей мере, под печью 3 и под областью 6 нагрева ременное или цепное транспортирующее устройство 12 в качестве первого транспортирующего устройства. Ременное или цепное транспортирующее устройство 12 имеет по меньшей мере одну цепь 12а или ремень 12а с верхней ветвью 13 и нижней ветвью 14, причем верхняя ветвь 13 и нижняя ветвь 14 направлены вокруг соответствующих ременных шкивов или же зубчатых колес или цепных зубчатых колес 15, 16. Ременные или же цепные транспортирующие устройство 12 имеет, прежде всего, две параллельных цепи или же ремня 12а, 12b, которые расположены параллельно друг другу, причем для каждого транспортирующего устройства 12а, 12b предусмотрено по одной нижней ветви и верхней ветви 13а, 13b, 14а, 14b. Соответствующие зубчатые колеса и/или ременные шкивы 15а, 15b, 16а, 16b с приводом в движение без возможности поворота соединены, предпочтительно, с соответственно общим приводным валом 17 (фиг.3). Верхняя ветвь 13а, 13b и нижняя ветвь 14а, 14b цепей 12а, 12b или же цепей или ремней 12а, 12b сами имеют направленные наружу, то есть от колес 15, 16, транспортные кулачки, транспортные выступы или транспортные стержни 18. Эти транспортные кулачки, стержни или выступы выдаются вперед наружу от цепей 12 или же ремней 12 и служат в качестве захватывающего средства 18.Actually, underneath the furnace 3 there is a conveying device 4. The conveying device 4 comprises at least a belt or chain conveying device 12 as a first conveying device at least under the furnace 3 and under the heating region 6. The belt or chain conveying device 12 has at least one chain 12a or belt 12a with an upper branch 13 and a lower branch 14, the upper branch 13 and the lower branch 14 being directed around the respective belt pulleys or gears or sprockets 15, 16. Belt or chain transporting device 12 has, first of all, two parallel chains or belts 12a, 12b, which are parallel to each other, and for each transporting device 12a, 12b one lower branch and an upper branch are provided 13a, 13b, 14a, 14b. Corresponding gears and / or belt pulleys 15a, 15b, 16a, 16b with a non-rotatable drive are preferably connected to a correspondingly common drive shaft 17 (FIG. 3). The upper branch 13a, 13b and the lower branch 14a, 14b of the chains 12a, 12b or of the chains or belts 12a, 12b themselves have outwardly directed, i.e. from the wheels 15, 16, transport cams, transport protrusions or transport rods 18. These transport cams, the rods or protrusions protrude forward outward from the chains 12 or belts 12 and serve as a gripping means 18.

Кроме того, предусмотрено по меньшей мере одно линейное транспортирующее средство 20 в качестве второго транспортного средства. Линейным транспортирующим средством является линейный привод, который может приводиться в действие гидравлическим, пневматическим или электромагнитным способом или с помощью шпиндельного привода. При этом направление движения (стрелка 21) линейного привода проходит параллельно направлению 22 движущей силы транспортирующего устройства 4, тогда как транспортирующее устройство 4 при работе движется только в одном направлении, направление движения линейного привода 20 или же устройства 20 линейного привода является реверсивным.In addition, at least one linear conveying means 20 is provided as a second vehicle. The linear conveying means is a linear actuator, which can be actuated hydraulically, pneumatically or electromagneticly or by means of a spindle drive. In this case, the direction of movement (arrow 21) of the linear drive runs parallel to the direction 22 of the driving force of the conveying device 4, while the conveying device 4 moves only in one direction during operation, the direction of movement of the linear actuator 20 or the linear actuator 20 is reversible.

Устройство 20 линейного привода имеет однонаправлено с кулачком 18 выступающий или же подвижный кулачок или же стержень 24, который с возможностью выдвигания и вдвигания расположен на линейном транспортирующем устройстве 20. Устройство 20 линейного привода может перемещаться над осью 17 и между обеими цепями 12а, 12b или же ремнями 12а, 12b или ременными шкивами 16а, 16b.The linear actuator 20 has a unidirectional cam 18 with a protruding or movable cam or a shaft 24, which is retractable and retractable on the linear conveying device 20. The linear actuator 20 can move over the axis 17 and between both chains 12a, 12b or belts 12a, 12b or belt pulleys 16a, 16b.

Кроме того, противолежащее первому устройству 20 линейного привода в качестве третьего транспортирующего устройства может быть предусмотрено второе, выполненное подобно устройство 25 линейного привода. При этом устройство 20 линейного привода, предпочтительно, находится под областью 7 разгрузочного отверстия, а устройство 25 линейного привода - под областью 5 загрузочного отверстия. Линейные приводы 20, 25, предпочтительно, приводятся в действие серводвигателями.In addition, a second linear drive device, similar to the linear drive device 25, may be provided as the third conveying device opposite to the first linear drive device 20. In this case, the linear actuator 20 is preferably located under the discharge opening region 7, and the linear actuator 25 is located under the loading opening region 5. The linear actuators 20, 25 are preferably driven by servo motors.

Для того чтобы провести через печь 3 подлежащие закалке детали предусмотрены несущие элементы 30. Несущие элементы 30 имеют выполненную в форме плоской пластины ножку 31, которая в направлении 22 движения имеет переднюю кромку 32, заднюю кромку 33, а также правую и левую боковые кромки 34. Кроме того, ножка имеет нижнюю сторону 35 и верхнюю сторону 36. В центре на верхней стороне 36 ножки 31 предусмотрена несущая колонна 37. Несущая колонна 37 простирается в направлении от ножки 31.In order to pass the hardenable parts through the furnace 3, support elements 30 are provided. Support elements 30 have a flat plate-shaped leg 31, which in the direction of movement 22 has a leading edge 32, a trailing edge 33, and also left and right side edges 34. In addition, the leg has a lower side 35 and an upper side 36. In the center on the upper side 36 of the leg 31, a support column 37 is provided. The support column 37 extends in a direction away from the leg 31.

С помощью продольных кромок 34 и с их охватом ножка 31 направляется в направляющих рельсах 40, которые простираются от загрузочного отверстия печи до разгрузочного отверстия печи. При этом направляющие рельсы 40 простираются над транспортирующими устройствами 4, 20, 25 и под подом 41 печи и направляют ножку 31 как в вертикальном направлении, так и в горизонтальном поперечном к направлению 22 движения направлении. На своих боковых кромках 34 несущий элемент может иметь выступающие опорные ролики, которые установлены с возможностью вращения вокруг оси, которая проходит параллельно плоскости плиты и, вращаясь, направлена в направляющие рельсы. Кроме того, могут быть предусмотрены направляющие ролики или шарики, которые расположены с возможностью вращения вокруг перпендикулярной плоскости плиты оси, и вызывают перемещение поперек направления подачи материала.Using the longitudinal edges 34 and with their coverage, the leg 31 is guided in the guide rails 40, which extend from the loading opening of the furnace to the discharge opening of the furnace. In this case, the guide rails 40 extend over the conveying devices 4, 20, 25 and under the hearth 41 of the furnace and guide the leg 31 both in the vertical direction and in the horizontal direction transverse to the direction of movement 22. On its lateral edges 34, the support element may have protruding support rollers that are mounted to rotate around an axis that runs parallel to the plane of the plate and rotates towards the guide rails. In addition, guide rollers or balls can be provided which rotate around the perpendicular plane of the axis plate and cause movement across the material feed direction.

В поде 41 печи предусмотрен паз 42, который выполнен проходящим от загрузочного отверстия до разгрузочного отверстия. Через паз 42 направлена несущая колонна 37, которая немного простирается в печную камеру 6. На свободном конце 42 несущей колонны 37 предусмотрен держатель 43 для обрабатываемой детали 2. Паз выполнен насколько возможно узким, но с удалением от несущей колонны 37.A groove 42 is provided in the hearth 41 of the furnace, which is made extending from the loading hole to the discharge opening. A carrier column 37 is directed through the groove 42, which extends slightly into the furnace chamber 6. At the free end 42 of the carrier column 37, a holder 43 is provided for the workpiece 2. The groove is made as narrow as possible, but away from the carrier column 37.

Несущий элемент 30 выполнен для транспортировки в направлении 22 прохода через печь посредством устройств 4, 20, 25. Для этого ножка 31 на своей нижней стороне 35 имеет зацепляющее устройство 50 для взаимодействия с соответствующими зацепляющими устройствами цепи(-ей) 12 или же ремней 12 транспортирующего устройства 4. Кроме того, ножка снизу на своей нижней стороне имеет зацепляющее устройство 51, которое соответствует зацепляющим средствам устройств 20, 25 линейного привода.The carrier element 30 is made for transportation in the direction of passage 22 through the furnace by means of devices 4, 20, 25. To this end, the leg 31 on its lower side 35 has an engaging device 50 for interacting with the respective engaging devices of the chain (s) 12 or belts 12 of the conveying devices 4. In addition, the lower leg on its lower side has an engaging device 51, which corresponds to the engaging means of the linear drive devices 20, 25.

Если в случае с зацепляющими устройствами транспортирующего устройства 4 речь идет о выступающих от цепей кулачках, стержнях или выступах 18, то зацепляющие средства 50 выполнены в виде параллельных канавок, интервал которых соответствует интервалу проходящих параллельно вдоль направления 22 движущей силы кулачков 18 транспортирующего устройства 4. Канавки 50 открыты на задней торцевой стороне 33 ножки 31 и закрыты рядом с передней кромкой 32 с помощью дна 52 канавки.If in the case of the engaging devices of the conveying device 4, we are talking about cams protruding from the chains, the rods or protrusions 18, then the engaging means 50 are made in the form of parallel grooves, the interval of which corresponds to the interval of the cams 18 of the conveying device 4 running parallel to the direction 22 of the driving force. Grooves 50 are open at the rear end side 33 of the legs 31 and are closed adjacent to the front edge 32 using the bottom 52 of the groove.

Если зацепляющим устройством линейных приводов является выдвижной кулачок или же выступ 24, то соответствующим зацепляющим средством на дне 35 ножки 31 является соответствующая выемка 51 с геометрическим замыканием.If the engaging device of the linear drives is a retractable cam or a protrusion 24, then the corresponding engaging means on the bottom 35 of the leg 31 is a corresponding recess 51 with a geometric closure.

Для того чтобы достичь аккуратного и точного позиционирования предпочтительным является (фиг.5), что выемка 51 выполнена, например, конической или же в форме усеченного конуса, а соответствующий кулачок 24 устройства 20, 25 линейного привода имеет такую соответствующую форму, что он после выдвижения с геометрическим замыканием заходит в выемку 51 и посредством соответствующих стенок 53 в форме усеченного конуса не только создает геометрическое замыкание, но также происходит и позиционирование.In order to achieve accurate and accurate positioning, it is preferable (Fig. 5) that the recess 51 is, for example, conical or truncated in the shape of a truncated cone, and the corresponding cam 24 of the linear actuator 20, 25 is shaped so that it is extended with a geometric closure enters the recess 51 and by means of corresponding walls 53 in the form of a truncated cone not only creates a geometric closure, but also positioning occurs.

Далее объясняется принцип работы устройства согласно полезной модели.The following describes the principle of operation of the device according to the utility model.

Перед загрузочным отверстием 5 печи опоры 30 своими ножками 31 вставляются в рельсы 40. На свободном конце 42 несущей колонны 37, если не установлен ранее, устанавливается несущий элемент 43 для детали 2. Затем на него точно по месту укладывается деталь 2. Если в случае с деталью 2 речь идет об уже предварительно отформованной детали 2, несущий элемент 43 может быть выполнен таким образом, что он воздействует на определенных частях контура детали 2 или входит в зацепление с соответствующими штифтами, например, с помощью уже проделанных отверстий.In front of the loading hole 5 of the furnace, the supports 30 are inserted into the rails 40 with their legs 31. At the free end 42 of the support column 37, if not previously installed, a support element 43 is installed for part 2. Then, part 2 is placed exactly in place on it. If in the case of Part 2 refers to an already preformed part 2, the supporting element 43 can be made in such a way that it acts on certain parts of the contour of the part 2 or engages with the corresponding pins, for example, using already made holes.

Затем линейный привод 25 с кулачком 24 заезжает под отверстие 51 ножки 31 опоры 30. Кулачок 24 посредством гидравлического, пневматического или электромагнитного привода въезжает в выемку или же зацепляющее устройство 51. Затем линейный привод 25 перемещает опору 30 с деталью 2 через имеющуюся, при необходимости, первую дверь 10 печи, зону 5 загрузочного отверстия печи и, при необходимости, вторую дверь, которая отделяет зону 5 загрузочного отверстия от зоны 6 нагрева.Then the linear actuator 25 with the cam 24 enters under the hole 51 of the legs 31 of the support 30. The cam 24 by means of a hydraulic, pneumatic or electromagnetic actuator enters the recess or the engaging device 51. Then the linear actuator 25 moves the support 30 with part 2 through the existing, if necessary, the first furnace door 10, the furnace loading zone 5, and, if necessary, the second door, which separates the heating hole 5 from the heating zone 6.

Перемещение заканчивается, когда линейный привод 25 с кулачком 24 находится в области цепных звездочек 16а, 16b или же ременных шкивов 16а, 16b и над осью 17. Кулачок 24 линейного привода 25 теперь опускается вниз, так что линейный привод может снова выезжать из этих областей перед печью. Здесь он таким же образом транспортирует следующую опору 30. За счет выполнения канавок также могут использоваться опоры, которые длиннее, чем продольный интервал между смежными кулачками 18.The movement ends when the linear actuator 25 with cam 24 is in the region of the chain sprockets 16a, 16b or the belt pulleys 16a, 16b and above the axis 17. The cam 24 of the linear actuator 25 is now lowered so that the linear actuator can again move out of these areas before the oven. Here, he likewise conveys the next support 30. By means of grooves, supports that are longer than the longitudinal spacing between adjacent cams 18 can also be used.

Опора 30, которая находится в области колес 15а, 15b, теперь продвигается дальше за счет того, что кулачки 18 на наружном контуре транспортирующего устройства 4 или же соответствующей верхней ветви 13 цепи или ремня, подчиняясь вращению колес 15а, 15b, поднимаются вверх на колесе 15 и сзади входят в канавки 50. В момент, когда кулачки 18 прилегают к стенкам канавки или же дну 52 канавки, опоры транспортируются цепью через зону 6 нагрева. Благодаря наличию канавок, которые длиннее, чем продольный интервал между смежными кулачками 18, могут также использоваться несущие элементы 30, которые длиннее, чем продольный интервал между кулачками.The support 30, which is located in the region of the wheels 15a, 15b, is now moving forward due to the fact that the cams 18 on the outer contour of the conveying device 4 or the corresponding upper branch 13 of the chain or belt, obeying the rotation of the wheels 15a, 15b, rise up on the wheel 15 and from the back enter the grooves 50. At the moment when the cams 18 are adjacent to the walls of the groove or the bottom 52 of the groove, the supports are transported by a chain through the heating zone 6. Due to the presence of grooves that are longer than the longitudinal spacing between adjacent cams 18, support members 30 that are longer than the longitudinal spacing between the cams can also be used.

Предпочтительно, процессы движения линейных приводов и цепных и ременных приводов синхронизированы. Это означает, что первый линейный привод осуществляет транспортировку на высокой скорости, плавно тормозит в области передачи, а затем осуществляет транспортировку таким образом, что кулачки цепного или же ременного привода входят в зацепление без рывков и осуществляют транспортировку далее. Таким образом, линейный привод проходит незначительный путь со скоростью цепи до тех пор, пока не произойдет расцепление. В точке передачи согласно способу линейный привод осуществляет транспортировку вместе с цепью, входит в зацепление с опорой, а затем увеличивается скорость подачи, тогда как кулачки цепного привода опускаются вниз.Preferably, the motion processes of the linear drives and the chain and belt drives are synchronized. This means that the first linear drive carries out transportation at high speed, smoothly brakes in the transmission area, and then carries out transportation in such a way that the cams of a chain or belt drive engage without jerking and carry out further transportation. Thus, the linear drive travels a short distance at chain speed until disengagement occurs. At the transmission point, according to the method, the linear drive carries out transportation together with the chain, engages with the support, and then the feed speed increases, while the chain drive cams lower.

В конце зоны 6 нагрева линейный привод 6 уже ожидает опору 30, причем кулачок 24 линейного привода 20 в момент, когда опора 30 находится над ним, входит в отверстие 51. Предпочтительно, это происходит также в точке изменения направления соответствующей цепи 12 или ремня 12, так что кулачки 24 выходят из канавок 50, тогда как кулачок 24 входит в опору 30 в отверстие 51. Линейный привод 20 может теперь тянуть опору 30 из области или же зоны 6 нагрева через дверь 9, через зону 7 разгрузочного отверстия и через вторую дверь 11 наружу точно по месту.At the end of the heating zone 6, the linear actuator 6 is already waiting for the support 30, the cam 24 of the linear actuator 20 entering the hole 51 at the moment when the support 30 is above it. Preferably, this also occurs at the point of changing the direction of the corresponding chain 12 or belt 12, so that the cams 24 exit the grooves 50, while the cam 24 enters the support 30 into the hole 51. The linear actuator 20 can now pull the support 30 out of the area or the heating zone 6 through the door 9, through the discharge opening 7 and through the second door 11 out exactly in place.

При этом скорости подачи линейных приводов 20, 25 могут быть значительно выше, чем скорость подачи транспортирующего устройства 4. Прежде всего, например, возможны скорости транспортировки в 10 м/с.Moreover, the feed speeds of the linear drives 20, 25 can be significantly higher than the feed speed of the transporting device 4. First of all, for example, transport speeds of 10 m / s are possible.

Предпочтительно, шлюзовые двери 8, 9 и двери 10, 11 настроены таким образом, что движение линейного привода в соответствующее время вызывает открытие двери, и после прохождения опоры двери снова немедленно закрываются. Таким образом, является возможным эффективный по затратам, энергосберегающий режим эксплуатации печи.Preferably, the lock doors 8, 9 and the doors 10, 11 are configured so that the linear actuator movement at the appropriate time causes the door to open, and after passing the support the doors again immediately close. Thus, it is possible cost-effective, energy-saving operation of the furnace.

В отличие от вышеописанной предпочтительной формы осуществления, транспортировка посредством транспортирующего устройства может начинаться уже в области 5 загрузочного отверстия и заканчиваться в области 7 разгрузочного отверстия, причем между областью 5 загрузочного отверстия и зоной 6 нагрева и зоной 7 разгрузочного отверстия имеются либо предусмотрены двери, которые соответственно настроены для открытия и закрытия при прохождении деталей, либо двери совсем отсутствуют, а присутствуют, при необходимости, лишь шлюзы, которые создаются посредством соответствующих завес из горячего или холодного воздуха или же отсосом воздуха.In contrast to the preferred embodiment described above, transportation by the conveying device can begin already in the loading hole region 5 and ending in the discharge opening region 7, and there are or are provided doors between the loading hole region 5 and the heating zone 6 and the opening zone 7, which respectively configured to open and close when passing parts, or the doors are completely absent, and if necessary, there are only gateways that create I by respective curtains of hot or cold air or suction air.

После того как опора 30 с деталью полностью извлечена из печи, деталь снимается и направляется на последующую обработку. Опора извлекается из рельсов и с помощью подходящих устройств обратного хода отправляется к загрузочному отверстию печи и там снова вставляется в рельсы.After the support 30 with the part is completely removed from the furnace, the part is removed and sent for further processing. The support is removed from the rails and, using suitable reverse gears, is sent to the furnace feed opening and inserted there again into the rails.

У устройства согласно полезной модели и способа согласно полезной модели преимуществом является то, что несущий элемент или же опора 30 для детали большей частью направляется вне печи. Благодаря этому нагреваются только более мелкие части опоры для детали и, таким образом, минимизируются энергопотери вследствие охлаждения опоры для детали вне печи.For an apparatus according to a utility model and a method according to a utility model, it is an advantage that the supporting element or support 30 for the part is for the most part directed outside the furnace. Due to this, only smaller parts of the support for the part are heated and, thus, energy losses are minimized due to cooling of the support for the part outside the furnace.

Благодаря тому, что все транспортирующее устройство находится вне печи, является возможным в случае повреждения, обслуживания или подобного подойти к транспортирующему устройству и устранить повреждения или провести обслуживание, не отключая печь. Также это повышает эффективность и снижает энергопотребление.Due to the fact that the entire conveying device is located outside the furnace, it is possible in case of damage, maintenance or the like to approach the conveying device and repair the damage or carry out maintenance without shutting down the furnace. It also improves efficiency and reduces power consumption.

Соответствующие зацепляющие средства транспортирующих устройств 4, 20, 21 или же опор 30 не обязательно должны быть кулачками или стержнями, подходит любой тип соответствующих друг другу форм, которые могут привести к возникновению движущей силы. Кроме того, зацепляющие средства не обязательно должны быть расположены в нижней части опоры. Кулачки или другие средства транспортирующих устройств 4, 20, 25 могут таким же образом воздействовать на передних или задних поперечных кромках опоры.The corresponding engaging means of the transporting devices 4, 20, 21 or the supports 30 need not be cams or rods, any type of shapes corresponding to each other, which can lead to a driving force, is suitable. In addition, the engaging means need not be located at the bottom of the support. Cams or other means of conveying devices 4, 20, 25 can likewise act on the front or rear transverse edges of the support.

Также преимуществом полезной модели является то, что в случае, когда детали падают с захвата и попадают на под печи, в направляющие рельсы может вставляться специальная опора с ездящим над подом скребком и извлекающим деталь из печи.Another advantage of the utility model is that in the case when the parts fall from the grip and fall on under the furnace, a special support with a scraper traveling above the hearth and removing the part from the furnace can be inserted into the guide rails.

При этом согласно полезной модели, печь эксплуатируется или же обогревается так, что детали нагреваются до температуры 750°С-950°С, прежде всего до температуры 800°С-930°С.Moreover, according to the utility model, the furnace is operated or heated so that the parts are heated to a temperature of 750 ° C-950 ° C, primarily to a temperature of 800 ° C-930 ° C.

Claims

1. A device for heating steel parts with a furnace (3) for heating steel parts and at least one conveying device (4) for guiding the parts through the furnace (3), characterized in that at least one conveying device (4) comprises at least one first conveying device (12), which is located in the heating region (6) or on the heating section of the furnace (3) and is designed to transport parts during heating, and a second conveying device, which is made behind the first conveying device m and extends in the direction of transportation beyond the length of the furnace (3), so that the parts are discharged from the furnace (3) by means of a second conveying device (20), and the conveying device (4) is located outside the furnace (3) and has an engaging means (18 , 24) for engagement with the corresponding engaging means (50, 51) on at least one supporting element (30), which is transported by the transporting device (4) outside the furnace (3) and is installed in its position and place, the bearing element (30 ) sections are black From the wall of the furnace and inside the furnace has a device (43) for accommodating parts (2), and the furnace is heated so that the temperature to which the parts are heated is in the range from 750 ° C to 950 ° C, especially from 800 ° C up to 930 ° C.

2. The device according to claim 1, characterized in that a third conveying device (25) is provided, which extends from the region located in the transport direction in front of the furnace (3) to the first conveying device (12) so that the parts (2) are transportable them in the oven (3).

3. The device according to one of claims 1 or 2, characterized in that at least one supporting device (30) for parts (2) that must be heated in the furnace (3) has a first region (31), which is directed in the guiding device (40) from the furnace loading window to the furnace discharge window vertically and horizontally transverse to the feed direction and, moreover, hooking means (51) are provided on the carrier (30) for the respective hooking means (24) of the second and third conveying device (20, 25) and, in addition , engaging means (50) are provided for corresponding engaging means (18) of the first conveying device (12).

4. The device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in one wall of the furnace through which the leg section (30) passes, a longitudinal groove is provided in the transport direction through which the leg section (37) passes (30).

5. The device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the groove (42) in the furnace wall is sealed outside by suitable sealing devices, so that air does not penetrate into the furnace from the outside (3) and heat loss due to radiation and / or convection is prevented outward, and the sealing device consists of longitudinally running along the groove and extending from the edges of the groove into the groove of the synthetic working edges of the seal and / or of longitudinally extending brush elements that contain metal, and / or ceramic, and / or glass, / or synthetic fibers that are tightly fitted and extend into the groove, and / or metal plates are provided that are spring-loaded parallel to the surface of the wall of the furnace in which the groove is made, and are configured to rotate perpendicular to the groove (42) along the groove (42), so that the support passing through the groove (42) rotates the sealing device from the groove region, and the sealing devices, after passing the support, spring back again or move into the groove (42).