RU135489U1

RU135489U1 - Farmer

Info

Publication number: RU135489U1
Application number: RU2013130072/13U
Authority: RU
Inventors: Валентина Яковлевна Северина; Екатерина Александровна Евсеева
Original assignee: Валентина Яковлевна Северина; Екатерина Александровна Евсеева
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2013-07-01
Publication date: 2013-12-20

Abstract

1. Ферментер, выполненный в виде культивационной ванны с вертикально ориентированными цилиндрическими стенками, снабженной крышкой и технологическими патрубками, средством перемешивания материала и средством регулирования температуры в полости культивационной ванны в пределах 35-37°С, отличающийся тем, что ширина культивационной ванны относится к ее высоте как минимум 1:3, кроме того, средство перемешивания материала выполнено в виде насоса перемешивания, всасывающая сторона которого сообщена через цепочку, включающую первый запорный клапан, фильтр и второй запорный клапан со сливным патрубком культивационной ванны, а нагнетательная сторона посредством подъемного трубопровода, снабженного третьим запорным клапаном, сообщена с верхней частью культивационной ванны ниже уровня ее рабочей загрузки, кроме того, средство регулирования температуры выполнено в виде теплоотдающего трубопровода, размещенного в полости культивационной ванны, концы которого сообщены трубопроводами с водяным баком, снабженным электронагревателем с регулятором нагрева, при этом на одном из трубопроводов установлен циркуляционный насос, кроме того, ферментер содержит водомерную трубку, по меньшей мере часть которой выполнена из прозрачного материала, снабженную запорным клапаном, кроме того, в верхней части культивационной ванны размещены предохранительный клапан и манометр, кроме того, она снабжена контрольным термометром.2. Ферментер по п.1, отличающийся тем, что теплоотдающий трубопровод содержит верхний и нижний трубчатые коллекторы, разнесенные по высоте полости культивационной ванны, сообщенные вертикальным трубчаты�1. The fermenter, made in the form of a cultivation bath with vertically oriented cylindrical walls, equipped with a lid and technological nozzles, a means of mixing the material and a means of regulating the temperature in the cavity of the cultivation bath within 35-37 ° C, characterized in that the width of the cultivation bath refers to its a height of at least 1: 3, in addition, the means of mixing the material is made in the form of a mixing pump, the suction side of which is communicated through a chain including a first locking to a valve, a filter and a second shut-off valve with a drain pipe of the cultivation bath, and the discharge side is connected to the upper part of the cultivation bath below the level of its working load by means of a lift pipe provided with a third shut-off valve, in addition, the temperature control means is made in the form of a heat transfer pipe placed in the cavity of the cultivation bath, the ends of which are connected by pipelines with a water tank equipped with an electric heater with a heating controller, while on one of the tr a circulation pump is installed in the water pipelines, in addition, the fermenter contains a water meter tube, at least part of which is made of transparent material, equipped with a shut-off valve, in addition, a safety valve and pressure gauge are placed in the upper part of the cultivation bath, in addition, it is equipped with a control thermometer. 2 . The fermenter according to claim 1, characterized in that the heat transfer pipe contains upper and lower tubular collectors spaced along the height of the cavity of the cultivation bath, communicated by vertical tubular�

Description

Полезная модель относится к микробиологической промышленности и может использоваться для культивирования микроорганизмов, в т.ч. используемых в составе ЭМ-препаратов.The utility model relates to the microbiological industry and can be used for the cultivation of microorganisms, including used as part of EM preparations.

Известен ферментер, выполненный в виде культивационной ванны с плоскими стенками, снабженный циркуляционным насосом, соединенным с культивационной ванной всасывающим и нагнетательным патрубками, при этом в культивационной ванне с зазором относительно ее дна и стенок шарнирно закреплены поперечные жесткие пластины (см. SU №1347911, кл. A01G 31/02, 1985).A known fermenter made in the form of a cultivation bath with flat walls, equipped with a circulation pump connected to the cultivation bath by suction and discharge pipes, while in the cultivation bath with a gap relative to its bottom and walls, transverse rigid plates are hinged (see SU No. 1347911, class A01G 31/02, 1985).

Недостаток названного решения невысокий уровень турбулизации суспензии, необходимой для тепломассообмена. Это ухудшает качество культивируемых микроорганизмов.The disadvantage of this solution is the low level of turbulization of the suspension necessary for heat and mass transfer. This affects the quality of cultivated microorganisms.

Известен также ферментер, выполненный в виде культивационной ванны с цилиндрическими стенками, снабженной крышкой и технологическими патрубками, средством перемешивания материала и средством регулирования температуры в полости культивационной ванны, в пределах 35-37°C (см. RU №84668, A01G 31 /00, 2009).Also known is a fermenter made in the form of a cultivation bath with cylindrical walls, equipped with a lid and technological pipes, a means of mixing the material and a means of regulating the temperature in the cavity of the cultivation bath, in the range 35-37 ° C (see RU No. 84668, A01G 31/00, 2009).

Недостаток названного решения использование механического средства перемешивания материала (лопастной мешалки с электроприводом), что предопределяет невысокий уровень турбулизации суспензии, поскольку, потоки материала формируемые такой мешалкой локализуются в нижней части культивационной ванны, вследствие чего объем жидкости локализованный в верхней ее зоне фактически не перемешивается, кроме того часть биомассы непосредственно контактирующей с лопастями мешалки повреждается ими. При этом, выполнение средства регулирования температуры в полости культивационной ванны в виде водяных рубашек, размещенных на боковых стенках последних, не обеспечивает эффективного использования подводимого тепла, по крайней мере без их тепловой изоляции, с возможностью поддержания в их полости температуры до, необходимой для тепломассообмена. Это снижает производительность ферментера по биомассе.The disadvantage of this solution is the use of a mechanical means of mixing the material (paddle mixer with electric drive), which determines a low level of turbulization of the suspension, since the material flows formed by such a mixer are localized in the lower part of the cultivation bath, as a result of which the volume of liquid localized in its upper zone does not actually mix, except Moreover, part of the biomass directly in contact with the agitator blades is damaged by them. Moreover, the implementation of the temperature control means in the cavity of the cultivation bath in the form of water jackets placed on the side walls of the latter does not provide efficient use of the supplied heat, at least without their thermal insulation, with the possibility of maintaining the temperature in their cavity to the temperature necessary for heat and mass transfer. This reduces the biomass fermenter productivity.

Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель выражается в повышении производительности ферментера по биомассе.The problem to which the claimed utility model is directed is expressed in increasing the biomass fermenter productivity.

Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, выражается в повышении производительности ферментера по биомассе. Кроме того, обеспечивается высокий уровень турбулизации суспензии, за счет чего обеспечивается высокая равномерность перемешивания суспензии по всему объему ферментера. Кроме того, исключается возможность повреждения части биомассы непосредственно контактирующей со средствами ее перемешивания (в связи с отсутствием механических мешалок).The technical result achieved by solving the problem is expressed in increasing the biomass productivity of the fermenter. In addition, a high level of turbulization of the suspension is ensured, which ensures high uniformity of mixing the suspension throughout the volume of the fermenter. In addition, it eliminates the possibility of damage to part of the biomass directly in contact with the means of mixing (due to the lack of mechanical mixers).

Поставленная задача решается тем, что ферментер, выполненный в виде культивационной ванны с вертикально ориентированными цилиндрическими стенками, снабженной крышкой и технологическими патрубками, средством перемешивания материала и средством регулирования температуры в полости культивационной ванны, в пределах 35-37°C, отличается тем, что ширина культивационной ванны относится к ее высоте, как минимум, 1:3, кроме того, средство перемешивания материала выполнено в виде насоса перемешивания, всасывающая сторона которого сообщена через цепочку, включающую, первый запорный клапан, фильтр и второй запорный клапан со сливным патрубком культивационной ванны, а нагнетательная сторона посредством подъемного трубопровода снабженного третьим запорным клапаном сообщена с верхней частью культивационной ванны, ниже уровня ее рабочей загрузки, кроме того, средство регулирования температуры выполнено в виде теплоотдающего трубопровода, размещенного в полости культивационной ванны, концы которого сообщены трубопроводами с водяным баком, снабженным электронагревателем с регулятором нагрева, при этом на одном из трубопроводов установлен циркуляционный насос, кроме того, ферментер содержит водомерную трубку, по меньшей мере часть которой выполнена из прозрачного материала, снабженную запорным клапаном, кроме того в верхней части культивационной ванны размещены предохранительный клапан и манометр, кроме того она снабжена контрольным термометром. Кроме того, теплоотдающий трубопровод содержит верхний и нижний трубчатые коллекторы, разнесенные по высоте полости культивационной ванны, сообщенные вертикальным трубчатым регистром. Кроме того, узлы ферментера смонтированы на несущем каркасе, снабженном, как минимум одной рабочей площадкой, с лестничным маршем, при этом его нижняя часть снабжена, опорами регулируемой высоты. Кроме того, подъемный трубопровод снабжен сливным патрубком с четвертым запорным клапаном.The problem is solved in that the fermenter, made in the form of a cultivation bath with vertically oriented cylindrical walls, equipped with a lid and technological pipes, a means of mixing the material and a means of regulating the temperature in the cavity of the cultivation bath, within 35-37 ° C, differs in that the width cultivation bath refers to its height, at least 1: 3, in addition, the means of mixing the material is made in the form of a mixing pump, the suction side of which is communicated through a kidney including a first shut-off valve, a filter and a second shut-off valve with a drain pipe of the cultivation bath, and the discharge side is connected to the upper part of the cultivation bath by means of a lifting pipe provided with a third shut-off valve, below the level of its working load, in addition, the temperature control means a heat-transfer pipe placed in the cavity of the cultivation bath, the ends of which are connected by pipelines with a water tank equipped with an electric heater with rum of heating, while a circulation pump is installed on one of the pipelines, in addition, the fermenter contains a water meter tube, at least part of which is made of transparent material, equipped with a shut-off valve, in addition, a safety valve and a pressure gauge are placed in the upper part of the cultivation bath, in addition it is equipped with a control thermometer. In addition, the heat transfer pipe contains upper and lower tubular collectors spaced along the height of the cavity of the cultivation bath, communicated by a vertical tubular register. In addition, the nodes of the fermenter are mounted on a supporting frame equipped with at least one working platform, with a flight of stairs, while its lower part is equipped with supports of adjustable height. In addition, the lifting pipe is equipped with a drain pipe with a fourth shutoff valve.

Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».A comparative analysis of the features of the claimed solution with the features of the prototype and analogues indicates the compliance of the claimed solution with the criterion of "novelty."

Совокупность признаков полезной модели обеспечивают решение заявленной технической задачи, а именно, обеспечивает возможность повышения производительности ферментера по биомассе.The combination of features of the utility model provides a solution to the claimed technical problem, namely, it provides the opportunity to increase the productivity of the fermenter in biomass.

Заявленное устройство иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан вид спереди ферментера, на фиг.2 показан его вид сбоку; на фиг.3 дан его вертикальный разрез; на фиг.4 показана объемная проекция устройства.The claimed device is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a front view of the fermenter, Fig. 2 shows a side view thereof; figure 3 is given a vertical section; figure 4 shows a three-dimensional projection of the device.

На чертежах показаны культивационная ванна 1, ее крышка 2, насос перемешивания 3, первый запорный клапан 4, фильтр 5 и второй запорный клапан 6, сливной патрубок 7, подъемный трубопровод 8, третий запорный клапан 9, верхняя часть 10 культивационной ванны, уровень 11 ее рабочей загрузки, верхний 12 и нижний 13 трубчатые коллекторы, вертикальный трубчатый регистр 14, трубопроводы 15, водяной бак 16, электронагреватель 17 с регулятором нагрева, циркуляционный насос 18, водомерная трубка 19 снабженная запорным клапаном 20, четвертый запорный клапан 21, предохранительный клапан 22, манометр 23, контрольный термометр 24, несущий каркас 25, рабочая площадка 26, лестничный марш 27, опоры 28 регулируемой высоты.The drawings show a cultivation bath 1, its lid 2, a mixing pump 3, a first shut-off valve 4, a filter 5 and a second shut-off valve 6, a drain pipe 7, a lifting pipe 8, a third shut-off valve 9, the upper part 10 of the cultivation bath, level 11 of it working load, upper 12 and lower 13 tubular manifolds, vertical tubular register 14, pipelines 15, water tank 16, electric heater 17 with heating control, circulation pump 18, water meter tube 19 equipped with a shutoff valve 20, fourth shutoff valve 21, safety tion valve 22, pressure gauge 23, a controlling thermometer 24, supporting frame 25, the platform 26, stairs 27, the supports 28 of adjustable height.

Культивационная ванна 1 выполнена из пищевой нержавеющей стали марки 08Х18Н10, в виде обечайки с вертикально ориентированными цилиндрическими стенками, рабочей емкостью несколько больше 1 м³. Ширина культивационной ванны (ее диаметр) относится к ее высоте, как минимум, как 1:3. Ее верхний торец, снабжен герметичной крышкой 2, откидывающейся на шарнире (на чертежах не показан). Она снабжена теплозащитной оболочкой, выполненной известным образом из известных материалов, например полиэтилена вспененного, фольгированного (на чертежах не показана).The cultivation bath 1 is made of food grade stainless steel 08X18H10, in the form of a shell with vertically oriented cylindrical walls, with a working capacity of slightly more than 1 m ³ . The width of the cultivation bath (its diameter) refers to its height, at least as 1: 3. Its upper end is equipped with a sealed cover 2, reclining on a hinge (not shown in the drawings). It is provided with a heat-shielding shell made in a known manner from known materials, for example, foamed, foil polyethylene (not shown in the drawings).

Насос перемешивания 3 и циркуляционный насос 18 конструктивно одинаковы и не отличаются от известных агрегатов сходного назначения. Для названных объемов культивационной ванны 1 их производительность одинакова и составляет 170 л/мин.The mixing pump 3 and the circulation pump 18 are structurally identical and do not differ from known units of similar purpose. For the mentioned volumes of the cultivation bath 1, their productivity is the same and is 170 l / min.

Первый запорный клапан 4, второй запорный клапан 6, третий запорный клапан 9, запорный клапан 20 и четвертый запорный клапан 21 не отличаются по конструкции от известных устройств сходного назначения, предназначенных для размещения в трубопроводах соответствующего диаметра. Водомерная трубка 19, предохранительный клапан 22, манометр 23 и контрольный термометр 24 соответствуют сходным по назначению приборам, предназначенным для решения аналогичных задач. Водомерная трубка 19 выполнена известным образом предпочтительно полностью из стекла или прозрачного пластика. В противном случае, часть ее (в районах предельных уровней - уровня 11 ее рабочей загрузки и нижнего допустимого уровня) должна быть выполнена из прозрачного материала.The first shut-off valve 4, the second shut-off valve 6, the third shut-off valve 9, the shut-off valve 20 and the fourth shut-off valve 21 are not different in design from the known devices of similar purpose, intended for placement in pipelines of the corresponding diameter. The water meter tube 19, the safety valve 22, the pressure gauge 23 and the control thermometer 24 correspond to similar purpose devices designed to solve similar problems. The water measuring tube 19 is made in a known manner, preferably entirely of glass or transparent plastic. Otherwise, part of it (in areas of limit levels - level 11 of its working load and lower acceptable level) should be made of transparent material.

Водяной бак 16 ферментера имеет емкость равную 70 л и выполнен из нержавеющей стали известным образом. Он снабжен теплозащитной и электроизоляционной оболочками, выполненными известным образом из известных материалов (на чертежах не показаны). Уровень теплоносителя в баке 16 должен быть ниже верхнего 12 трубчатого коллектора, но выше нижнего 13 трубчатого коллектора. В качестве электронагревателя 17 использован нагреватель известной конструкции мощностью порядка 4 квт, рассчитанный на питание от сети 220 в. В связи с этим ферментер должен обязательно иметь надежное заземление (на чертежах не показано). В качестве регулятора нагрева электронагревателя 17 использован терморегулятор известной конструкции, рассчитанный на поддержание номинальной температуры 35±1°C, обеспечивающий аварийное отключение питания электронагревателя 17 при 40°C в культивационной ванне 1 (на контрольном термометре 24). Кроме того, контролируется температура нагрева теплоносителя в водяном баке 16 и при достижении ею 60°C также обеспечивается аварийное отключение питания электронагревателя 17. Кроме терморегулятора, в состав контрольно-измерительной аппаратуры входят таймеры (на чертежах не показаны) насосов перемешивания 3 и циркуляционного 18. Названные приборы реализованы на базе микропроцессорных приборов 2ТРМ.1 и УТ-24. Эти приборы программируются на весь интервал температуры и времени и обеспечивают включение насоса перемешивания 1 раз в час, на 15 минут.The water tank 16 of the fermenter has a capacity of 70 l and is made of stainless steel in a known manner. It is equipped with heat-shielding and electrical insulating shells made in a known manner from known materials (not shown in the drawings). The coolant level in tank 16 should be lower than the upper 12 of the tubular collector, but above the lower 13 of the tubular collector. As an electric heater 17, a heater of known design with a power of about 4 kW, designed for power from a 220 V network, was used. In this regard, the fermenter must necessarily have a reliable ground (not shown in the drawings). As a heating controller for electric heater 17, a thermoregulator of known design was used, designed to maintain a nominal temperature of 35 ± 1 ° C, providing an emergency shutdown of power to electric heater 17 at 40 ° C in cultivation bath 1 (on control thermometer 24). In addition, the temperature of heating the coolant in the water tank 16 is controlled and, when it reaches 60 ° C, an emergency shutdown of the power of the electric heater 17 is also provided. In addition to the thermostat, the control and measuring equipment includes timers (not shown) of the mixing pumps 3 and circulation 18. The named devices are implemented on the basis of microprocessor devices 2TRM.1 and UT-24. These devices are programmed for the entire temperature and time interval and ensure that the mixing pump is switched on once a hour, for 15 minutes.

Средство регулирования температуры выполнено в виде теплоотдающего трубопровода, размещенного в полости культивационной ванны 1, концы которого сообщены трубопроводами 15 с водяным баком 16. Теплоотдающий трубопровод содержит верхний 12 и нижний 13 трубчатые коллекторы, разнесенные по высоте полости культивационной ванны 1, сообщенные вертикальным трубчатым регистром 14.The temperature control means is made in the form of a heat transfer pipe placed in the cavity of the cultivation bath 1, the ends of which are connected by pipelines 15 to the water tank 16. The heat transfer pipe contains the upper 12 and lower 13 tubular manifolds spaced along the height of the cavity of the cultivation bath 1, communicated by a vertical tubular register 14 .

Узлы ферментера смонтированы на несущем каркасе 25, выполненном из металлического профиля снабженном, как минимум одной рабочей площадкой 26, с лестничным маршем 27 обеспечивающим доступ на нее с опорной поверхности на которую несущий каркас 25, опирается опорами 28, закрепленными на нижней части каркаса. Опоры 28 выполнены с возможностью регулирования высоты, например в виде снабженных опорной резьбой стержней установленных в снабженных такой же резьбой полостях втулок, жестко закрепленных на каркасе 27.The fermenter assemblies are mounted on a supporting frame 25 made of a metal profile equipped with at least one working platform 26, with a flight of stairs 27 providing access to it from the supporting surface onto which the supporting frame 25 is supported by supports 28 fixed on the lower part of the frame. The supports 28 are made with the possibility of adjusting the height, for example, in the form of rods equipped with a supporting thread installed in the cavities of the bushings equipped with the same thread, rigidly fixed to the frame 27.

Заявленное устройство работает следующим образом. Суспензию для выращивания культуры микроорганизмов готовят известным образом, для этого используют патоку тростниковую или карамельную (по ТУ 9111-001-56565926-02); Сахар (ГОСТ 21-94); отруби пшеничные (ГОСТ 7169-66); воду питьевую (по СанПин 2.1.4.1074-01).The claimed device operates as follows. A suspension for growing a culture of microorganisms is prepared in a known manner, for this use cane or caramel molasses (according to TU 9111-001-56565926-02); Sugar (GOST 21-94); wheat bran (GOST 7169-66); drinking water (according to SanPin 2.1.4.1074-01).

Перед загрузкой культивационной ванны 1 ее известным образом очищают от остатков материала, оставшегося после выгрузки предшествующей партии и известным образом дезинфицируют, например, облучая ультрафиолетом полость зачищенной культивационной ванны 1.Before loading the cultivation bath 1, it is in a known manner cleaned of residual material remaining after unloading the previous batch and is disinfected in a known manner, for example, by irradiating the cavity of the cleaned cultivation bath 1 with ultraviolet light.

Подготовку воды осуществляют следующим образом - в бак-накопитель (на чертежах не показан) заливается водопроводная вода, где она отстаивается не менее 24 часов для высвобождения хлора или не менее 10 часов - при введении в нее порошка ЭМ-керамики. Отстоявшуюся воду в необходимом количестве заливают в полость культивационной ванны 1 и подогревают до температуры 30-37°C.The water is prepared as follows - tap water is poured into the storage tank (not shown in the drawings), where it settles for at least 24 hours to release chlorine or at least 10 hours when EM powder is introduced into it. Settled water in the required amount is poured into the cavity of the cultivation bath 1 and heated to a temperature of 30-37 ° C.

Подготовку питательной среды осуществляют следующим образом - патоку и сахар загружают в небольшую емкость, кипятят 10-15 минут и оставляют остывать до температуры 35-37°C. Отруби заливают кипятком, настаивают в течение 15-20 минут, процеживают и полученный гидролизат отрубей остужают до температуры 35-37°C. Полученную остывшую смесь загружают в культивационную ванну 1 и тщательно перемешивают с водой (включив в работу на 3-5 минут насос перемешивания 3).The preparation of the nutrient medium is carried out as follows - molasses and sugar are loaded into a small container, boiled for 10-15 minutes and left to cool to a temperature of 35-37 ° C. Bran is poured with boiling water, insisted for 15-20 minutes, filtered and the bran hydrolyzate obtained is cooled to a temperature of 35-37 ° C. The resulting cooled mixture is loaded into the cultivation bath 1 and thoroughly mixed with water (turning on the mixing pump 3 for 3–5 minutes).

После охлаждения готовой суспензии до 35-37°C, через крышку 2 в полость культивационной ванны 1 подают базовый раствор «Восток ЭМ-1» - ТУ 9291-001-65451587-05), который представляет собой синергетическую комбинацию регенеративных анаэробных и аэробных микроорганизмов (в основном анаэробных). Его основу составляют группы фотосинтезирующих и молочнокислых бактерий, а также дрожжей.After cooling the finished suspension to 35-37 ° C, through the cover 2 into the cavity of the cultivation bath 1 serves the base solution "Vostok EM-1" - TU 9291-001-65451587-05), which is a synergistic combination of regenerative anaerobic and aerobic microorganisms ( mostly anaerobic). It is based on groups of photosynthetic and lactic acid bacteria, as well as yeast.

Таким образом, содержание ингредиентов в объеме загрузки составляет: базовый раствор «Восток ЭМ-1» - 1%; Питательная среда - 2% (в т.ч.: патока тростниковая/карамельная - 1%, сахар - 0,5%), отруби (гидролизат) - 0,5%; вода - 97%.Thus, the content of ingredients in the volume of loading is: base solution "Vostok EM-1" - 1%; Culture medium - 2% (including: cane / caramel syrup - 1%, sugar - 0.5%), bran (hydrolyzate) - 0.5%; water - 97%.

Включают в работу на 15 минут насос перемешивания 3, обеспечивающий равномерное распределение посевного материала по объему культивационной ванны 1, что позволяет повысить скорость наращивания биомассы. Далее насос перемешивания 3 включают периодически 1 раз в час, на 15 минут. При этом материал отбирается насосом перемешивания 3 через сливной патрубок 7 и передается по подъемному трубопроводу 8 в верхнюю часть культивационной ванны 1, причем в ее объеме масса перемещается сверху вниз достаточно широким потоком сечение которого близко к сечению культивационной ванны 1.The stirring pump 3 is turned on for 15 minutes, which ensures uniform distribution of seed over the volume of the cultivation bath 1, which allows to increase the rate of biomass growth. Next, the mixing pump 3 is switched on periodically 1 time per hour, for 15 minutes. In this case, the material is selected by the mixing pump 3 through the drain pipe 7 and transferred via a lifting pipe 8 to the upper part of the cultivation bath 1, and in its volume the mass moves from top to bottom with a sufficiently wide flow, the cross section of which is close to the cross section of the cultivation bath 1.

Процесс культивирования биомассы ведут в течение 7 суток, при температуре 30-37°C (нижний предел обусловлен инерционностью контрольно-измерительной аппаратуры). Охлаждению материала в процессе культивирования биомассы препятствует ее подогрев, прокачкой теплоносителя - горячей воды через теплоотдающий трубопровод из бака 16.The biomass cultivation process is carried out for 7 days, at a temperature of 30-37 ° C (the lower limit is due to the inertia of the control and measuring equipment). The cooling of the material during the cultivation of biomass is impeded by its heating, by pumping the coolant - hot water through the heat transfer pipe from the tank 16.

Готовность препарата контролируют измеряя pH проб, которые отбирают через открытый четвертый запорный клапан 21 при насосе перемешивания 3, включенном на прокачку (с перекрытым третьим запорным клапаном).The readiness of the drug is controlled by measuring the pH of the samples, which are taken through the open fourth shut-off valve 21 when the mixing pump 3 is turned on for pumping (with the third shut-off valve closed).

Через 7 суток культивационную ванну 1 освобождают, перемещая материал из ее полости через отбирают через открытый четвертый запорный клапан 21 при насосе перемешивания 3, включенном на прокачку в бункер-накопитель (на чертежах не показан) откуда он поступает к средству розлива и укупорки готового продукта (на чертежах не показано). При этом, выгрузку ведут при открытом предохранительном клапане 22, что исключает «схлопывание» культивационной ванны 1 из за создания в ней разряжения.After 7 days, the cultivation bath 1 is released, moving the material from its cavity through the selected through the fourth open shut-off valve 21 when the mixing pump 3 is turned on for pumping into the storage hopper (not shown in the drawings) from where it comes to the filling and capping means of the finished product ( not shown in the drawings). At the same time, unloading is carried out with the safety valve 22 open, which eliminates the “collapse” of the cultivation bath 1 due to the creation of a vacuum in it.

По завершении названного процесса биопрепарат готов к работе. При этом биопрепарат представляет из себя комплекс из молочнокислых бактерий, дрожжей и грибков в совокупности с продуктами их жизнедеятельности.At the end of the process, the biological product is ready for use. In this case, the biological product is a complex of lactic acid bacteria, yeast and fungi in conjunction with their metabolic products.

По своим рабочим характеристикам получаемый биопрепарат представляет собой экологически безопасный продукт, включающий в свой состав комплекс уникальных полезных микроорганизмов, способных как к оздоровлению животных и птиц, так и переработке отходов. В настоящее время в животноводческих и птицеводческих хозяйствах отсутствуют безопасные для организма животного способы борьбы с заболеваемостью животных и птиц. Для лечения животных и птиц используются различные антибиотики, внедрение которых в организм животных и птиц приводит к подавлению болезнетворной микрофлоры и излечиванию от заболевания. Однако после применения антибиотиков отмирает и естественная микрофлора организма животных, которая очень важна для переваривания корма животных и птиц. Самовосстановление естественной микрофлоры желудка животных и птиц занимает длительно время от 3 до 7 месяцев, в течение этого времени животные испытывают дискомфорт и болезненные ощущения, которые в конечном итоге снижают качество получаемой продукции. Использование получаемого микробиологического препарата позволит оздоровить животных и птиц без использования антибиотиков и приумножить количество естественных микроорганизмов в желудочно-кишечном тракте. Наличие микробного сообщества данного препарата в организме животных и птиц приведет к повышению иммунитета животных и птиц, что отразится на их меньшей заболеваемости. Немаловажным является и улучшение зоогигиенических условий содержания животных и птиц при применении получаемого микробиологического препарата, а также его многофункциональность. Применяемые в настоящее время гормональные препараты, кормовые антибиотики, а также витаминные препараты обладают аккумулирующим действием, и накапливаются в мышцах, значительно снижая потребительские свойства мяса животных и птиц.According to its performance characteristics, the resulting biological product is an environmentally friendly product, which includes a complex of unique beneficial microorganisms capable of healing animals and birds, as well as recycling. At present, in livestock and poultry farms there are no safe ways for the animal organism to combat the incidence of animals and birds. Various antibiotics are used to treat animals and birds, the introduction of which into the body of animals and birds leads to the suppression of pathogenic microflora and cure of the disease. However, after the use of antibiotics, the natural microflora of the animal organism also dies, which is very important for the digestion of animal and bird food. Self-healing of the natural microflora of the stomach of animals and birds takes a long time from 3 to 7 months, during this time the animals experience discomfort and pain, which ultimately reduce the quality of the products. The use of the resulting microbiological preparation will improve the health of animals and birds without the use of antibiotics and increase the number of natural microorganisms in the gastrointestinal tract. The presence of the microbial community of this drug in the body of animals and birds will lead to increased immunity of animals and birds, which will affect their lower incidence. Equally important is the improvement of the zoohygienic conditions of animals and birds when using the resulting microbiological preparation, as well as its multifunctionality. Currently used hormonal preparations, feed antibiotics, as well as vitamin preparations have an accumulating effect and accumulate in the muscles, significantly reducing the consumer properties of animal and poultry meat.

Claims

1. The fermenter, made in the form of a cultivation bath with vertically oriented cylindrical walls, equipped with a lid and technological nozzles, a means of mixing the material and a means of regulating the temperature in the cavity of the cultivation bath within 35-37 ° C, characterized in that the width of the cultivation bath refers to its a height of at least 1: 3, in addition, the means of mixing the material is made in the form of a mixing pump, the suction side of which is communicated through a chain including a first locking to a valve, a filter and a second shut-off valve with a drain pipe of the cultivation bath, and the discharge side is connected to the upper part of the cultivation bath below the level of its working load by means of a lift pipe provided with a third shut-off valve, in addition, the temperature control means is made in the form of a heat transfer pipe placed in the cavity of the cultivation bath, the ends of which are connected by pipelines with a water tank equipped with an electric heater with a heating controller, while on one of the tr A circulation pump is installed in the water pipelines, in addition, the fermenter contains a water meter tube, at least part of which is made of transparent material, equipped with a shut-off valve, in addition, a safety valve and a pressure gauge are placed in the upper part of the cultivation bath, in addition, it is equipped with a control thermometer.

2. The fermenter according to claim 1, characterized in that the heat transfer pipe contains upper and lower tubular collectors spaced along the height of the cavity of the cultivation bath, communicated by a vertical tubular register.

3. The fermenter according to claim 1, characterized in that the nodes of the fermenter are mounted on a supporting frame equipped with at least one working platform, with a flight of stairs, while its lower part is equipped with supports of adjustable height.

4. The fermenter according to claim 1, characterized in that the lifting pipe is equipped with a drain pipe with a fourth shut-off valve.