RU135252U1 - Спица для остеосинтеза - Google Patents
Спица для остеосинтеза Download PDFInfo
- Publication number
- RU135252U1 RU135252U1 RU2012132922/14U RU2012132922U RU135252U1 RU 135252 U1 RU135252 U1 RU 135252U1 RU 2012132922/14 U RU2012132922/14 U RU 2012132922/14U RU 2012132922 U RU2012132922 U RU 2012132922U RU 135252 U1 RU135252 U1 RU 135252U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nickel
- pointed end
- osteosynthesis
- needle
- diamond grains
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Спица для остеосинтеза, содержащая стержень, снабженный заостренным концом и выполненный из металлического материала, обладающего инертными свойствами к биологической среде, отличающаяся тем, что заостренный конец спицы имеет режущие кромки, а на заостренный конец с режущими кромками нанесено гальваническое композиционное покрытие никель - алмазные зерна при заращенности поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%.
Description
Изобретение относится к области медицинской техники, а именно к спицам, относящимся к элементам аппаратов, используемых для остеосинтеза с внешней фиксацией.
В некоторых известных аппаратах для наружного остеосинтеза используют силовой элемент, который связывает костные фрагменты с наружными частями аппарата, так называемой спицей, изготовленной из высокопрочной проволоки в виде гибкого стержня, один конец которого заострен, см. SU Авторское свидетельство №538710, МПК2 A61B 17/18, 1976.
Недостатком является то, что использование известной спицы приводит к длительному травмированию в процессе сверления кости.
Известна спица для остеосинтеза с внешней фиксацией, содержащая металлический стержень, снабженный заостренным концом, на поверхность металлической спицы нанесен слой диэлектрического керамического материала, преимущественно окиси алюминия, см. SU Авторское свидетельство №1102584, МПК3 A61B 17/18, 1984
Недостатком является то, что использование известной спицы приводит к длительному травмированию в процессе сверления кости.
Наиболее близкой по технической сущности является спица для остеосинтеза, содержащая стержень, снабженный заостренным концом, и выполнен из металлического сплава, обладающего инертными свойствами к биологической среде, и дополнительно имеет нанесенную у заостренного конца кольцевую канавку для возможности изгиба, RU Патент №2358679, A61B 17/58 (2006.01), 2009 г.
Недостатком известной спицы является то, что она обладает недостаточной твердостью, что приводит к длительному травмированию в процессе сверления кости.
Задачей изобретения является улучшение проходимости спицы через кость.
Техническая задача решается тем, что спица для остеосинтеза, содержащая стержень, снабженный заостренным концом и выполненный из металлического материала, обладающего инертными свойствами к биологической среде, в которой заостренный конец спицы имеет режущие кромки, а на заостренный конец с режущими кромками нанесено гальваническое композиционное покрытие никель - алмазные зерна при заращенности поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%.
Решение технической задачи позволяет уменьшить время прохождения спицы через кость в 1.5-2 раза.
На Фиг.1 изображена спица для остеосинтеза, содержащая стержень 1, который снабжен заостренным концом 2 и выполнен из металлического сплава обладающего инертными свойствами к биологической среде, заостренный конец спицы 2 имеет режущие кромки 3, на заостренный конец спицы 2 с режущими кромками 3 нанесено гальваническое композиционное покрытие никель - алмазные зерна при заращенности поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%, см. далее гальваническое композиционное покрытие.
Нанесение гальванического композиционного покрытия никель -алмазные зерна проводят следующим образом.
Перед нанесением гальванического композиционного покрытия проводят контроль внешнего вида поверхности спицы, содержащей стержень 1, изготовленной из металлического материала, например, стали Х18Н9Т или титана ВТ1-0, обладающего инертными свойствами к биологической среде, на отсутствие рисок, забоин, раковин, прижогов, следов коррозии. Заостренный конец спицы 2 с режущими кромками 3 подвергают последовательно операциям: электрохимическому обезжириванию, травлению в соответствующих ваннах, предварительному гальваническому никелированию, гальваническому нанесению на никелированную поверхность алмазных зерен с последующим заращиванием поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%.
Все операции проводят в соответствующих гальванических ваннах.
Для формирования гальванического композиционного покрытия никель - алмазные зерна использовали порошок искусственного алмаза марки АС6 125/100 по ГОСТ 9206-80 и марки АС6 80/63 по ГОСТ 9206-80, где цифры соответствуют пределам размера зерен алмаза в порошке для нанесения на никелевую поверхность, мкм.
Толщина всего гальванического композиционного покрытия никель-алмазные зерна определяется размерами зерна алмаза. Толщину гальванического композиционного покрытия никель - алмазные зерна с их заращенной поверхностью никелем на 60-70%. обеспечивают путем расчета количества электричества, необходимого на гальваническое осаждение никеля.
Внешний вид гальванического покрытия проверяют в соответствии с ГОСТ 9.301-86 путем визуального осмотра под микроскопом. Не допускается: шелушение, отслаивание покрытия, питтингов и наростов алмазных зерен.
Испытания образцов спицы проводили на образцах из металлического материала, например из стали Х18Н9Т, титана ВТ1-0, см. Таблицу.
Контроль режущей способности спицы проводили сверлением пластины из текстолита толщиной 20 мм с помощью дрели электрической со скоростью вращения 600 об/мин. Сверление проводили под углом 90 градусов к поверхности, нагрузка вдоль оси сверления - 1,3 кг, Глубина отверстия 12 мм.
Заявляемая спица, стержень которой выполнен из металлического материала, обладающего инертными свойствами к биологической среде, на заостренном конце с режущими кромками имеет гальваническое композиционное покрытие никель - алмазные зерна при заращенности поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%., проходит через кость в 1,5-2 раза быстрее по сравнению с прототипом, при этом дополнительно снижается травмирование кости, что способствует более быстрому заживлению.
Таблица | |||
Металлический материал для спицы | Размер зерен, мкм | Заращенность алмазных зерен, % | Время прохождения образца спицей, с |
Сталь Х18Н9Т | 125/100 | 60 | 35 |
70 | 38 | ||
Сталь Х18Н9Т | 80/63 | 60 | 32 |
70 | 34 | ||
Титан ВТ1-0 | 125/100 | 60 | 31 |
70 | 33 | ||
Титан ВТ1-0 | 80/63 | 60 | 34 |
70 | 36 | ||
Сталь Х18Н9Т (по прототипу) | Без покрытия | 60 |
Заявляемая спица может быть использована в медицинской практике при осуществлении остеосинтеза компрессионно-дистракционными аппаратами разной конструкции.
Claims (1)
- Спица для остеосинтеза, содержащая стержень, снабженный заостренным концом и выполненный из металлического материала, обладающего инертными свойствами к биологической среде, отличающаяся тем, что заостренный конец спицы имеет режущие кромки, а на заостренный конец с режущими кромками нанесено гальваническое композиционное покрытие никель - алмазные зерна при заращенности поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012132922/14U RU135252U1 (ru) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | Спица для остеосинтеза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012132922/14U RU135252U1 (ru) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | Спица для остеосинтеза |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU135252U1 true RU135252U1 (ru) | 2013-12-10 |
Family
ID=49682200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012132922/14U RU135252U1 (ru) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | Спица для остеосинтеза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU135252U1 (ru) |
-
2012
- 2012-08-01 RU RU2012132922/14U patent/RU135252U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wen et al. | Improvement of the biomedical properties of titanium using SMAT and thermal oxidation | |
Deepak et al. | Mechanical and corrosion behavior of Cu, Cr, Ni and Zn electroplating on corten A588 steel for scope for betterment in ambient construction applications | |
TW201245498A (en) | Electrolytic copper foil and method for producing electrolytic copper foil | |
Kim et al. | Influence of a large pulsed electron beam (LPEB) on the corrosion resistance of Ti− 6Al− 7Nb alloys | |
US20080124542A1 (en) | Nickel Coating | |
RU135252U1 (ru) | Спица для остеосинтеза | |
JP5826735B2 (ja) | 亜鉛−ニッケル合金めっき液及び亜鉛−ニッケル合金のめっき方法 | |
Møller et al. | Electroplated tin-nickel coatings as a replacement for nickel to eliminate nickel dermatitis | |
Huang et al. | Role of nickel undercoat and reduction-flame heating on the mechanical properties of Cr–C deposit electroplated from a trivalent chromium based bath | |
Huang et al. | The hardening mechanism of a chromium–carbon deposit electroplated from a trivalent chromium-based bath | |
US9757498B2 (en) | Bonded alumina coating for stainless steel | |
ES2753775T3 (es) | Capa de estaño-níquel con elevada dureza | |
Khosravi et al. | Characterisation of Ni–Ti intermetallic coatings formed on Cp titanium by diffusion treatment | |
TWI589277B (zh) | 高抗機械疲勞的根管銼針 | |
Chen et al. | Influence of pulse parameters on microstructure and corrosion characteristics of electrodeposited Ni-W alloy coating | |
JP5863170B2 (ja) | 固定砥粒ワイヤの製造方法 | |
Biswas et al. | Evaluation of microhardness, wear, and corrosion behavior of duplex Ni–P/Ni–WP coatings | |
Izman et al. | Effect of carburization process on adhesion strength of Ti carbide layer on titanium alloy substrate | |
Lopes et al. | Mechanical properties of nanoceramic zirconia coatings on NiTi orthodontic wires | |
JPS5884968A (ja) | 時計用硬質外装部品 | |
RU149205U1 (ru) | Пластина для накостного остеосинтеза с покрытием из твердого алмазоподобного углерода | |
US8669450B2 (en) | Handbell and coating method | |
Jabbar et al. | Investigation and characterization of coating and carburizing AISI 1011 steel | |
CN111133132A (zh) | 被膜层叠体及其制造方法 | |
CN104164669A (zh) | 一种带有梯度层的合金材料及其制备方法 |