RU135252U1 - Спица для остеосинтеза - Google Patents

Спица для остеосинтеза Download PDF

Info

Publication number
RU135252U1
RU135252U1 RU2012132922/14U RU2012132922U RU135252U1 RU 135252 U1 RU135252 U1 RU 135252U1 RU 2012132922/14 U RU2012132922/14 U RU 2012132922/14U RU 2012132922 U RU2012132922 U RU 2012132922U RU 135252 U1 RU135252 U1 RU 135252U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
pointed end
osteosynthesis
needle
diamond grains
Prior art date
Application number
RU2012132922/14U
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Васильевич Ившин
Рустем Алиевич Кайдриков
Александр Иосифович Зильберг
Ильдар Шаукатович Абдуллин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ")
Priority to RU2012132922/14U priority Critical patent/RU135252U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU135252U1 publication Critical patent/RU135252U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Спица для остеосинтеза, содержащая стержень, снабженный заостренным концом и выполненный из металлического материала, обладающего инертными свойствами к биологической среде, отличающаяся тем, что заостренный конец спицы имеет режущие кромки, а на заостренный конец с режущими кромками нанесено гальваническое композиционное покрытие никель - алмазные зерна при заращенности поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%.

Description

Изобретение относится к области медицинской техники, а именно к спицам, относящимся к элементам аппаратов, используемых для остеосинтеза с внешней фиксацией.
В некоторых известных аппаратах для наружного остеосинтеза используют силовой элемент, который связывает костные фрагменты с наружными частями аппарата, так называемой спицей, изготовленной из высокопрочной проволоки в виде гибкого стержня, один конец которого заострен, см. SU Авторское свидетельство №538710, МПК2 A61B 17/18, 1976.
Недостатком является то, что использование известной спицы приводит к длительному травмированию в процессе сверления кости.
Известна спица для остеосинтеза с внешней фиксацией, содержащая металлический стержень, снабженный заостренным концом, на поверхность металлической спицы нанесен слой диэлектрического керамического материала, преимущественно окиси алюминия, см. SU Авторское свидетельство №1102584, МПК3 A61B 17/18, 1984
Недостатком является то, что использование известной спицы приводит к длительному травмированию в процессе сверления кости.
Наиболее близкой по технической сущности является спица для остеосинтеза, содержащая стержень, снабженный заостренным концом, и выполнен из металлического сплава, обладающего инертными свойствами к биологической среде, и дополнительно имеет нанесенную у заостренного конца кольцевую канавку для возможности изгиба, RU Патент №2358679, A61B 17/58 (2006.01), 2009 г.
Недостатком известной спицы является то, что она обладает недостаточной твердостью, что приводит к длительному травмированию в процессе сверления кости.
Задачей изобретения является улучшение проходимости спицы через кость.
Техническая задача решается тем, что спица для остеосинтеза, содержащая стержень, снабженный заостренным концом и выполненный из металлического материала, обладающего инертными свойствами к биологической среде, в которой заостренный конец спицы имеет режущие кромки, а на заостренный конец с режущими кромками нанесено гальваническое композиционное покрытие никель - алмазные зерна при заращенности поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%.
Решение технической задачи позволяет уменьшить время прохождения спицы через кость в 1.5-2 раза.
На Фиг.1 изображена спица для остеосинтеза, содержащая стержень 1, который снабжен заостренным концом 2 и выполнен из металлического сплава обладающего инертными свойствами к биологической среде, заостренный конец спицы 2 имеет режущие кромки 3, на заостренный конец спицы 2 с режущими кромками 3 нанесено гальваническое композиционное покрытие никель - алмазные зерна при заращенности поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%, см. далее гальваническое композиционное покрытие.
Нанесение гальванического композиционного покрытия никель -алмазные зерна проводят следующим образом.
Перед нанесением гальванического композиционного покрытия проводят контроль внешнего вида поверхности спицы, содержащей стержень 1, изготовленной из металлического материала, например, стали Х18Н9Т или титана ВТ1-0, обладающего инертными свойствами к биологической среде, на отсутствие рисок, забоин, раковин, прижогов, следов коррозии. Заостренный конец спицы 2 с режущими кромками 3 подвергают последовательно операциям: электрохимическому обезжириванию, травлению в соответствующих ваннах, предварительному гальваническому никелированию, гальваническому нанесению на никелированную поверхность алмазных зерен с последующим заращиванием поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%.
Все операции проводят в соответствующих гальванических ваннах.
Для формирования гальванического композиционного покрытия никель - алмазные зерна использовали порошок искусственного алмаза марки АС6 125/100 по ГОСТ 9206-80 и марки АС6 80/63 по ГОСТ 9206-80, где цифры соответствуют пределам размера зерен алмаза в порошке для нанесения на никелевую поверхность, мкм.
Толщина всего гальванического композиционного покрытия никель-алмазные зерна определяется размерами зерна алмаза. Толщину гальванического композиционного покрытия никель - алмазные зерна с их заращенной поверхностью никелем на 60-70%. обеспечивают путем расчета количества электричества, необходимого на гальваническое осаждение никеля.
Внешний вид гальванического покрытия проверяют в соответствии с ГОСТ 9.301-86 путем визуального осмотра под микроскопом. Не допускается: шелушение, отслаивание покрытия, питтингов и наростов алмазных зерен.
Испытания образцов спицы проводили на образцах из металлического материала, например из стали Х18Н9Т, титана ВТ1-0, см. Таблицу.
Контроль режущей способности спицы проводили сверлением пластины из текстолита толщиной 20 мм с помощью дрели электрической со скоростью вращения 600 об/мин. Сверление проводили под углом 90 градусов к поверхности, нагрузка вдоль оси сверления - 1,3 кг, Глубина отверстия 12 мм.
Заявляемая спица, стержень которой выполнен из металлического материала, обладающего инертными свойствами к биологической среде, на заостренном конце с режущими кромками имеет гальваническое композиционное покрытие никель - алмазные зерна при заращенности поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%., проходит через кость в 1,5-2 раза быстрее по сравнению с прототипом, при этом дополнительно снижается травмирование кости, что способствует более быстрому заживлению.
Таблица
Металлический материал для спицы Размер зерен, мкм Заращенность алмазных зерен, % Время прохождения образца спицей, с
Сталь Х18Н9Т 125/100 60 35
70 38
Сталь Х18Н9Т 80/63 60 32
70 34
Титан ВТ1-0 125/100 60 31
70 33
Титан ВТ1-0 80/63 60 34
70 36
Сталь Х18Н9Т (по прототипу) Без покрытия 60
Заявляемая спица может быть использована в медицинской практике при осуществлении остеосинтеза компрессионно-дистракционными аппаратами разной конструкции.

Claims (1)

  1. Спица для остеосинтеза, содержащая стержень, снабженный заостренным концом и выполненный из металлического материала, обладающего инертными свойствами к биологической среде, отличающаяся тем, что заостренный конец спицы имеет режущие кромки, а на заостренный конец с режущими кромками нанесено гальваническое композиционное покрытие никель - алмазные зерна при заращенности поверхности алмазных зерен никелем на 60-70%.
    Figure 00000001
RU2012132922/14U 2012-08-01 2012-08-01 Спица для остеосинтеза RU135252U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012132922/14U RU135252U1 (ru) 2012-08-01 2012-08-01 Спица для остеосинтеза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012132922/14U RU135252U1 (ru) 2012-08-01 2012-08-01 Спица для остеосинтеза

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU135252U1 true RU135252U1 (ru) 2013-12-10

Family

ID=49682200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012132922/14U RU135252U1 (ru) 2012-08-01 2012-08-01 Спица для остеосинтеза

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU135252U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wen et al. Improvement of the biomedical properties of titanium using SMAT and thermal oxidation
Deepak et al. Mechanical and corrosion behavior of Cu, Cr, Ni and Zn electroplating on corten A588 steel for scope for betterment in ambient construction applications
TW201245498A (en) Electrolytic copper foil and method for producing electrolytic copper foil
Kim et al. Influence of a large pulsed electron beam (LPEB) on the corrosion resistance of Ti− 6Al− 7Nb alloys
US20080124542A1 (en) Nickel Coating
RU135252U1 (ru) Спица для остеосинтеза
JP5826735B2 (ja) 亜鉛−ニッケル合金めっき液及び亜鉛−ニッケル合金のめっき方法
Møller et al. Electroplated tin-nickel coatings as a replacement for nickel to eliminate nickel dermatitis
Huang et al. Role of nickel undercoat and reduction-flame heating on the mechanical properties of Cr–C deposit electroplated from a trivalent chromium based bath
Huang et al. The hardening mechanism of a chromium–carbon deposit electroplated from a trivalent chromium-based bath
US9757498B2 (en) Bonded alumina coating for stainless steel
ES2753775T3 (es) Capa de estaño-níquel con elevada dureza
Khosravi et al. Characterisation of Ni–Ti intermetallic coatings formed on Cp titanium by diffusion treatment
TWI589277B (zh) 高抗機械疲勞的根管銼針
Chen et al. Influence of pulse parameters on microstructure and corrosion characteristics of electrodeposited Ni-W alloy coating
JP5863170B2 (ja) 固定砥粒ワイヤの製造方法
Biswas et al. Evaluation of microhardness, wear, and corrosion behavior of duplex Ni–P/Ni–WP coatings
Izman et al. Effect of carburization process on adhesion strength of Ti carbide layer on titanium alloy substrate
Lopes et al. Mechanical properties of nanoceramic zirconia coatings on NiTi orthodontic wires
JPS5884968A (ja) 時計用硬質外装部品
RU149205U1 (ru) Пластина для накостного остеосинтеза с покрытием из твердого алмазоподобного углерода
US8669450B2 (en) Handbell and coating method
Jabbar et al. Investigation and characterization of coating and carburizing AISI 1011 steel
CN111133132A (zh) 被膜层叠体及其制造方法
CN104164669A (zh) 一种带有梯度层的合金材料及其制备方法