RU134606U1

RU134606U1 - BALL VALVE CRANE

Info

Publication number: RU134606U1
Application number: RU2013137217/06U
Authority: RU
Inventors: Сергей Петрович Невзоров; Андрей Александрович Гаврилин; Евгений Анатольевич Метелев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "АДЛ Групп" (ООО "АДЛ Групп")
Priority date: 2013-08-09
Filing date: 2013-08-09
Publication date: 2013-11-20

Abstract

Кран с шаровой пробкой, включающий полый корпус с приваренными к нему подводящим и отводящим патрубками диаметра d, смежные торцы которых расположены внутри корпуса, последовательно установленные на торцах патрубков пружинные опоры, ступенчатые кольцевые элементы и кольцевые уплотнения и размещенную между уплотнениями шаровую пробку со сквозным отверстием, соединенную с приводным шпинделем, отличающийся тем, что торцы патрубков, расположенные в корпусе, обжаты до диаметра 0,7-0,9d с образованием концевых цилиндрических участков, внутри которых выполнена расточка с упором для пружинных опор, а шаровая пробка выполнена равномерно усеченной с противоположных сторон с образованием двух параллельных плоских граней, причем высота усеченной пробки не превышает диаметр расточки в указанном цилиндрическом участке.A valve with a ball plug, including a hollow body with welded in and outlet nozzles of diameter d, adjacent ends of which are located inside the body, spring bearings, step ring elements and ring seals installed in series on the ends of the nozzles, and a ball plug with a through hole located between the seals, connected to the drive spindle, characterized in that the ends of the nozzles located in the housing are crimped to a diameter of 0.7-0.9d with the formation of end cylindrical sections, inside to A bore is made with an emphasis for spring supports, and the ball plug is evenly truncated from opposite sides with the formation of two parallel flat faces, and the height of the truncated plug does not exceed the diameter of the bore in the specified cylindrical section.

Description

Полезная модель относится к запорно-регулирующей трубопроводной арматуре, а именно, к конструкциям промышленных кранов с шаровой пробкой для регулирования и перекрытия потока рабочей среды.The utility model relates to shut-off and control pipe fittings, namely, to the designs of industrial valves with ball plug for regulating and blocking the flow of the working medium.

Из уровня техники известен кран с шаровой пробкой, включающий полый корпус с приваренными к нему подводящим и отводящим патрубками, смежные торцы которых расположены внутри корпуса, последовательно установленные на торцах патрубков внутри несущей втулки пружинные опоры, ступенчатые кольцевые элементы и кольцевые уплотнения и размещенную между уплотнениями шаровую пробку со сквозным отверстием, соединенную с приводным шпинделем (см. патент RU 62441, кл. F16K 5/06, опубл. 10.04.2007). Недостатками известного устройства являются сложность и ненадежность конструкции, обусловленная хрупкостью несущей втулки.A tap with a ball plug is known from the prior art, comprising a hollow body with inlet and outlet pipes welded to it, adjacent ends of which are located inside the body, spring bearings, stepped ring elements and ring seals placed between the seals and spherical placed between the seals a plug with a through hole connected to a drive spindle (see patent RU 62441, class F16K 5/06, publ. 10.04.2007). The disadvantages of the known device are the complexity and unreliability of the design, due to the fragility of the carrier sleeve.

Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в повышении долговечности крана. Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в кране с шаровом пробкой, включающем полый корпус с приваренными к нему подводящим и отводящим патрубками диаметра d, смежные торцы которых расположены внутри корпуса, последовательно установленные на торцах патрубков пружинные опоры, ступенчатые кольцевые элементы и кольцевые уплотнения и размещенную между уплотнениями шаровую пробку со сквозным отверстием, соединенную с приводным шпинделем, торцы патрубков, расположенные в корпусе, обжаты до диаметра 0.7-0.9d с образованием концевых цилиндрических участков, внутри которых выполнена расточка с упором для пружинных опор, а шаровая пробка выполнена равномерно усеченной с противоположных сторон с образованием двух параллельных плоских граней, причем высота усеченной пробки не превышает диаметр расточки в указанном цилиндрическом участке.The objective of the utility model is to eliminate these drawbacks. The technical result is to increase the durability of the crane. The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that in a valve with a ball plug, including a hollow body with a supply and outlet pipe of diameter d welded to it, adjacent ends of which are located inside the body, spring supports, step ring elements and O-rings and a ball plug located between the seals with a through hole connected to the drive spindle, the ends of the nozzles located in the housing are crimped to a diameter of 0.7-0.9d s the formation of end cylindrical sections, inside of which a bore is made with an emphasis for spring supports, and the ball plug is uniformly truncated from opposite sides with the formation of two parallel flat faces, and the height of the truncated plug does not exceed the diameter of the bore in the specified cylindrical section.

На чертеже представлено продольное сечение предлагаемого крана.The drawing shows a longitudinal section of the proposed crane.

Кран представляет собой полый корпус 1 с приваренными к нему подводящим 2 и отводящим 3 патрубками диаметра d. Смежные торцы патрубков 2-3 расположены внутри корпуса 1 и обжаты до диаметра 0.7-0.9d с образованием концевых цилиндрических участков 4, внутри которых выполнена расточка с упором для пружинных опор 5. Следом за пружинными опорами 5 в расточке участка 4 установлены ступенчатые кольцевые элементы 6 и кольцевые уплотнения 7. Между уплотнениями 7 размещена шаровая пробка 8 с отверстием 9. Пробка 8 выполнена равномерно усеченной с противоположных сторон с образованием двух параллельных плоских граней, причем высота усеченной пробки не превышает диаметр расточки в цилиндрическом участке 4. Пробка 8 соединена с приводным шпинделем 10, обеспечивающим возможность регулировки проходного сечения крана.The crane is a hollow body 1 with a supply pipe 2 and a discharge pipe 3 of diameter d welded to it. Adjacent ends of nozzles 2-3 are located inside the housing 1 and crimped to a diameter of 0.7-0.9d to form end cylindrical sections 4, inside of which a bore is made with an emphasis for spring supports 5. Following the spring supports 5, step ring elements 6 are installed in the bore of section 4 and O-rings 7. Between the seals 7 there is a ball plug 8 with an opening 9. The plug 8 is uniformly truncated from opposite sides with the formation of two parallel flat faces, and the height of the truncated plug does not exceed the diameter a bore meter in the cylindrical section 4. The plug 8 is connected to a drive spindle 10, which makes it possible to adjust the passage section of the crane.

Во всех рабочих положениях, устанавливаемых с помощью шпинделя 10, шаровая пробка 8 под действием перепада давлений между стороной отвода потока (слева на чертеже) и стороной подачи потока (справа на чертеже) прижимается к сферическим уплотнительным поверхностям кольцевых уплотнений 7. Кроме того, созданию усилия прижима способствуют и пружинные опоры 5, поджимающие уплотнения 7 через ступенчатые кольцевые элементы 6.In all operating positions set using the spindle 10, the ball plug 8 is pressed against the spherical sealing surfaces of the O-rings 7 under the action of a pressure differential between the flow outlet side (left in the drawing) and the flow supply side (right in the drawing). the pressure is also facilitated by spring supports 5, pressing seals 7 through the stepped ring elements 6.

Благодаря установке рабочих элементов 5-7 непосредственно внутри патрубков 2-3 (без несущих втулок) значительно увеличивается прочность конструкции и долговечность крана в целом.Thanks to the installation of working elements 5-7 directly inside the nozzles 2-3 (without supporting sleeves), the structural strength and the durability of the crane as a whole are significantly increased.

Формирование цилиндрического участка 4 меньшего диаметра, чем диаметр остального патрубка позволяет увеличить усилие поджима уплотнений 7 к пробке 8 за счет создания избыточного давления. Опытным путем было показано, что если диаметр участка 4 больше 0.9d, то эффект от уменьшения проходного сечения практически не достигается. Если же диаметр участка 4 меньше 0.7d, то усилие на уплотнениях 7 увеличивается слишком сильно и значительно повышается вероятность заклинивания крана. Создание оптимального прижимного усилия между уплотнениями 7 и пробкой 8 обеспечивает стабильную работу шарового крана, что также увеличивает его долговечность.The formation of a cylindrical section 4 of a smaller diameter than the diameter of the rest of the pipe allows you to increase the force pressing the seals 7 to the plug 8 by creating excess pressure. It was experimentally shown that if the diameter of section 4 is greater than 0.9d, then the effect of reducing the flow area is practically not achieved. If the diameter of section 4 is less than 0.7d, then the force on the seals 7 increases too much and the likelihood of jamming of the crane increases significantly. The creation of an optimal clamping force between the seals 7 and the plug 8 ensures stable operation of the ball valve, which also increases its durability.

Выполнение шаровой пробки 8 усеченной позволяет создать шаровой кран более компактным, а также обеспечивает возможность ее частичного входа в цилиндрическую часть 4 патрубков 2-3 в случае больших скачков давления, что предохраняет пробку 8 от повреждений и деформации и, соответственно, увеличивает срок службы крана в целом.The execution of the truncated ball plug 8 makes it possible to create a more compact ball valve, and also allows its partial entry into the cylindrical part 4 of pipes 2–3 in the event of large pressure surges, which prevents plug 8 from damage and deformation and, accordingly, increases the valve service life in whole.

Claims

A valve with a ball plug, including a hollow body with welded in and outlet nozzles of diameter d, adjacent ends of which are located inside the body, spring bearings, step ring elements and ring seals installed in series on the ends of the nozzles, and a ball plug with a through hole located between the seals, connected to the drive spindle, characterized in that the ends of the nozzles located in the housing are crimped to a diameter of 0.7-0.9d with the formation of end cylindrical sections, inside to A bore is made with an emphasis for spring supports, and the ball plug is evenly truncated from opposite sides with the formation of two parallel flat faces, and the height of the truncated plug does not exceed the diameter of the bore in the specified cylindrical section.