RU13287U1

RU13287U1 - DEVICE FOR FASTENING PLASTIC PARTS

Info

Publication number: RU13287U1
Application number: RU99118124/20U
Authority: RU
Inventors: Х.А. Доскуев; Л.И. Крисанова; А.А. Крисанов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью фирма "ДиК"; Доскуев Ховажи Амхатович; Крисанова Людмила Ивановна; Крисанов Александр Александрович
Priority date: 1999-08-16
Filing date: 1999-08-16
Publication date: 2000-03-27

Abstract

1. Устройство крепления пластмассовых деталей, содержащее стенки первой и второй деталей и прижимающий их клиновой элемент, отличающееся тем, что боковые поверхности стенок расположены под углом не более 45к центральной оси клинового элемента, а угол между боковыми стенками клинового элемента и его центральной осью не превышает 45.2. Устройство крепления пластмассовых деталей по п.1, отличающееся тем, что клиновой элемент имеет шляпку.3. Устройство крепления пластмассовых деталей по п.1, отличающееся тем, что клиновой элемент выполнен составным.4. Устройство крепления пластмассовых деталей по п.1, или 2, или 3, отличающееся тем, что клиновой элемент соприкасается с внутренними стенками первой детали, наружные стенки которой соприкасаются с внутренними стенками второй детали.5. Устройство крепления пластмассовых деталей по п.1, или 2, или 3, отличающееся тем, что клиновой элемент соприкасается с наружными стенками первой детали и с внутренними стенками второй детали.6. Устройство крепления пластмассовых деталей по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, отличающееся тем, что боковые стенки клинового элемента имеют выступы.7. Устройство крепления пластмассовых деталей по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, отличающееся тем, что боковые стенки клинового элемента имеют углубления.8. Устройство крепления пластмассовых деталей по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, отличающееся тем, что стенки деталей имеют выступы.9. Устройство крепления пластмассовых деталей по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, отличающееся тем, что стенки деталей имеют углубления.10. Устройство крепления пластмассовых деталей по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, отличающееся тем, что стенки деталей име�1. A device for attaching plastic parts, containing the walls of the first and second parts and pressing the wedge element, characterized in that the side surfaces of the walls are at an angle of not more than 45k to the central axis of the wedge element, and the angle between the side walls of the wedge element and its central axis does not exceed 45.2. The device for fixing plastic parts according to claim 1, characterized in that the wedge element has a hat. The fastening device for plastic parts according to claim 1, characterized in that the wedge element is made integral. The device for fixing plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, characterized in that the wedge element is in contact with the inner walls of the first part, the outer walls of which are in contact with the inner walls of the second part. The device for fixing plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, characterized in that the wedge element is in contact with the outer walls of the first part and with the inner walls of the second part. The fastening device for plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the side walls of the wedge element have protrusions. The device for fixing plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the side walls of the wedge element have recesses. The fastening device for plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the walls of the parts have protrusions. The device for fixing plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the walls of the parts have recesses. 10. The fastening device for plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the walls of the parts have

Description

УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ.DEVICE FOR FASTENING PLASTIC PARTS.

Предполагаемая полезная модель относится к креплению деталей корпусов различной продукции из пластичных материалов, в частности из пластмасс.The proposed utility model relates to the fastening of body parts of various products from plastic materials, in particular from plastics.

Известно устройство для крепления второй детали (плоского кабеля) на печатной плате к первой детали (диэлектрической колодке) (см. а. с. СССР 1443217, Н 05 К 7/06 07.12.88. Бюлл. № 45), содержащее первую деталь (диэлектрическую колодку) с установленным на них прижимным элементом в виде С-образной скобы, причем стенки первой детали (диэлектрической колодки) выполнены в виде конической цанги с резьбовой втулкой и упорным выступом, внутри которой размещен клиновой элемент (конический винт) с резьбовой цилиндрической частью, при этом стенки первой детали и клинового элемента (конического винта) выполнены с конусностью не менее 1:5, а С-образная скоба выполнена конической.A device is known for attaching a second part (flat cable) on a printed circuit board to a first part (dielectric block) (see a. S. USSR 1443217, H 05 K 7/06 12/07/08. Bull. No. 45), containing the first part ( dielectric block) with a clamping element mounted on them in the form of a C-shaped bracket, the walls of the first part (dielectric block) made in the form of a conical collet with a threaded sleeve and a thrust protrusion, inside which a wedge element (conical screw) is placed with a threaded cylindrical part, the walls of the first part and cells new element (conical screw) are arranged to taper at least 1: 5, and the C-arm is tapered.

Недостатком данного устройства является длительность его приведения в состояние крепления кабеля, повышающая трудоемкость сборки устройства и себестоимость продукции.The disadvantage of this device is the duration of its reduction to the state of cable attachment, which increases the complexity of the assembly of the device and the cost of production.

Известно также устройство для крепления первой детали (плоского кабеля) на печатной плате ко второй детали (колодке) (см. а.с. СССР 570229, Н 05 К 7/06 25.08.77. Бюлл. № 31), содержащее вторую деталь (колодку из диэлектрического материала) и клиновой элемент (фиксатор кабеля), при этом вторая деталь (колодка) снабжена упругими губками, а клиновой элемент (фиксатор) выполнен в виде размещенного между губками цилиндрического вкладыша.A device is also known for mounting the first part (flat cable) on a printed circuit board to the second part (block) (see AS USSR 570229, H 05 K 7/06 08.25.77. Bull. No. 31) containing the second part ( a block of dielectric material) and a wedge element (cable retainer), while the second part (block) is equipped with elastic lips, and the wedge element (retainer) is made in the form of a cylindrical insert placed between the lips.

Недостатком данного устройства является ослабление усилия прижима кабеля, обусловленное возможностью расхождения упругих губок ввиду отсутствия ограничения их изгиба наружу.The disadvantage of this device is the weakening of the clamping force of the cable, due to the possibility of divergence of the elastic jaws due to the lack of limitation of their bending outward.

Наиболее близким к полезной модели является устройство для крепления первой детали (проводов или плоского кабеля) ко второй детали (колодке) (см. а.с. СССР 1621189, Н 05 К 7/06 15.01.91 Бюлл. № 2), содержащее кронштейн, в окне которого размещена вторая деталь (колодка) из упругого материала со сквозным пазом, крепежный элемент (Т- образный вкладыш из упругого материала) и накладку, расположенную на торцевой поверхности крепежного элемента и жестко соединенную с кронштейном, размещенную в пазу второй детали ножку крепежного элемента, причем толщина ножки вместе с лежащей на ней первой деталью больше ширины сквозного паза первой детали, а в крепежном элементе выполнен сквозной паз, накладка выполнена Т- образной, ножка накладки расположена в пазу крепежного элемента, а толщина ножки накладки больше ширины сквозного паза крепежного элемента.Closest to the utility model is a device for attaching the first part (wires or flat cable) to the second part (block) (see AS USSR 1621189, H 05 K 7/06 01/15/91 Bull. No. 2), containing bracket in the window of which there is a second part (block) made of elastic material with a through groove, a fastener (T-shaped insert of elastic material) and a cover located on the end surface of the fastener and rigidly connected to the bracket, the foot of the fastener placed in the groove of the second part element, and the thickness of the legs position with lying on it the first part larger than the width of the through slot of the first part and in the fastening element is formed a through groove is made T-shaped plate, the foot pad is located in the slot of the fastening element and the thickness of the legs covers the width of the through slot of the fastening element.

Сборку данного устройства осуществляют следующим образом. В окно кронштейна вставляют вторую деталь. Первую деталь тщательно и аккуратноThe assembly of this device is as follows. A second part is inserted into the bracket window. The first part carefully and accurately

укладывают на крепежном элементе, вместе с ним осторожно вставляют в паз второй детали и через накладку поджимают винтами.laid on the fastener, with it carefully inserted into the groove of the second part and tighten the screws through the pad.

Недостатком данного устройства является высокая его себестоимость, обусловленная наличием дополнительных деталей (кронштейна, накладки и винтов) к основным деталям (первой и второй деталям и крепежному элементу) и высокая трудоемкость его приведения в состояние крепления первой детали, обусловленная необходимостью длительной укладки первой детали на крепежном элементе.The disadvantage of this device is its high cost, due to the presence of additional parts (bracket, lining and screws) to the main parts (the first and second parts and the fastener) and the high complexity of bringing it into the state of fastening of the first part, due to the need for a long installation of the first part on the fastener element.

Сущность предполагаемой полезной модели заключается в снижении себестоимости и уменьшении трудоемкости сборки устройства крепления пластмассовых деталей.The essence of the proposed utility model is to reduce the cost and reduce the complexity of the assembly of the mounting device for plastic parts.

1. Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей (см. фиг. 1-19) и прижимающий их клиновой элемент 3, особенность заключается в том, что боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов.1. The specified technical result is achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts containing the walls of the first 1 and second 2 parts (see Fig. 1-19) and the wedge element 3 pressing them, the feature is that the side surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees.

Сборку устройства осуществляют следующим образом. Стенки первой детали 1 устанавливают внутри стенок второй детали 2 (см. фиг. 2). Клиновой элемент 3, опускают в промежуток между стенками первой детали 1. Вдавливают клиновой элемент 3 на заданную глубину в промежуток между стенками первой детали 1. При этом ограничителем вдавливания клинового элемента 3 может быть либо днище второй детали, в которую упрется клиновой элемент 3, либо торцеваяThe assembly of the device is as follows. The walls of the first part 1 are installed inside the walls of the second part 2 (see Fig. 2). The wedge element 3 is lowered into the gap between the walls of the first part 1. Press the wedge element 3 to a predetermined depth between the walls of the first part 1. In this case, the indentation limiter of the wedge element 3 can be either the bottom of the second part into which the wedge element 3 rests, or end

поверхность стенок первой детали 1, в которую упрется поверхность вдавливающего клиновой элемент 3 узла (на фигурах не показан) в случае, когда высота боковых стенок первой детали 1 превышает высоту клинового элемента 3. При вдавливании клинового элемента 3 в промежуток между стенками первой детали 1, клиновой элемент 3 раздвигает стенки первой детали 1. Благодаря расположению боковых поверхностей стенок 1 и 2 под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3 и наличию угла между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не более 45 градусов обеспечивается наклон боковых стенок первой детали 1, при этом внутренние стенки первой детали 1 принимают форму боковых стенок клинового элемента 3, наружные стенки первой детали 1 надежно прижимаются к внутренним стенкам второй детали 2. Так как наружные стенки первой детали 1 принимают клинообразную форму, выполненную по клинообразной форме внутренних стенок второй детали 2, и наружные стенки первой детали 1 надежно прижимаются к внутренним стенкам второй детали 2, то это обеспечивает невозможность разъема деталей 1 и 2 после установления внутрь стенок первой детали 1 клинового элемента 3.the wall surface of the first part 1, into which the surface of the pressing in the wedge element 3 of the assembly (not shown in the figures) abuts in the case when the height of the side walls of the first part 1 exceeds the height of the wedge element 3. When the wedge element 3 is pressed in between the walls of the first part 1, the wedge element 3 extends the walls of the first part 1. Due to the location of the side surfaces of the walls 1 and 2 at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3 and the presence of an angle between the side walls of the wedge element 3 and its center with a neutral axis of not more than 45 degrees, the side walls of the first part 1 are inclined, while the inner walls of the first part 1 take the form of the side walls of the wedge element 3, the outer walls of the first part 1 are firmly pressed against the inner walls of the second part 2. Since the outer walls of the first part 1 take a wedge-shaped shape made according to the wedge-shaped shape of the inner walls of the second part 2, and the outer walls of the first part 1 are firmly pressed against the inner walls of the second part 2, this makes it impossible to disconnect part 1 and 2 after the inward installation of the walls of the first part 1 of the wedge element 3.

Величина расположения боковых поверхностей стенок 1 и 2 под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3 и величина угла между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью, не превышающего 45 градусов, имеет свое четкое обоснование, так как по мере приближения углов к 45 градусам усилие прижима элементов 1, 2, 3 друг к другу начинает приближаться к нулю; при углах, равных 45 градусов, это усилие становится равным нулю (в случае, если не учитывать силу трения элементов 1,The size of the location of the side surfaces of the walls 1 and 2 at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3 and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis not exceeding 45 degrees, has its own clear justification, since as the angles approach to 45 degrees, the clamping force of the elements 1, 2, 3 to each other begins to approach zero; at angles equal to 45 degrees, this force becomes equal to zero (if you do not take into account the friction force of elements 1,

2, 3 друг о друга); и при углах более 45 градусов заклинивание вовсе не осуществляется. То есть основной диапазон углов заклинивания лежит в области от нуля до 45 градусов.2, 3 about each other); and at angles of more than 45 degrees, jamming is not carried out at all. That is, the main range of jamming angles lies in the region from zero to 45 degrees.

Необходимо отметить, что по одну сторону от центральной оси клинового элемента 3 может находиться одна (см. фиг. 1), две (см. фиг. 2) или несколько стенок (в том числе и стенок , имеющих радиусы закруглений). Кроме того, одна, две или несколько стенок (в том числе и стенок, имеющих радиусы закруглений) могут иметь и сами элементы 1 и 2. Однако, независимо от количества всех перечисленных выше стенок в заявляемой полезной модели всегда должно сохраняться заявляемое условие углов их расположения относительно центральной оси клинового элемента 3: боковые поверхности стенок 1 и 2 должны быть расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не должен превышать 45 градусов.It should be noted that on one side of the central axis of the wedge element 3 there can be one (see Fig. 1), two (see Fig. 2), or several walls (including walls having round radii). In addition, one, two or more walls (including walls with radii of curvature) may also have elements 1 and 2. However, regardless of the number of all the walls listed above, the claimed condition of the angles of their location must always be maintained relative to the central axis of the wedge element 3: the side surfaces of the walls 1 and 2 should be located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis should not be ene exceed 45 degrees.

2. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок элементов 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, особенность заключается в том, что клиновой элемент 3 имеет шляпку 4 (см. фиг. 18, 19).2. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, containing the walls of the first 1 and second 2 parts and pressing the wedge element 3, and the side surfaces of the walls of the elements 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, a feature is that the wedge element 3 has a cap 4 (see Fig. 18, 19).

Шляпка 4 (см. фиг. 18, 19) служит как в качестве ограничителя вдавливания клинового элемента, (облегчающего сборочную операцию изделия), так и вThe cap 4 (see Fig. 18, 19) serves both as a stopper for pushing in the wedge element (which facilitates the assembly operation of the product), and in

качестве элемента дизайнерского решения клинового элемента 3, поскольку может иметь декоративную форму (см. фиг. 19) и служит элементом, закрывающим от взора оператора торцевые поверхности стенок первой детали 1 (что бывает необходимо делать в случае отличия цвета детали 1 от цвета клинового элемента 3 и для сокрытия незначительных дефектов на торцевой поверхности детали 1 (см. фиг. 18-19). Возможность использовать элементы 1 3 без подбора их по цвету, а также возможность использования элемента 1 с незначительными дефектами обеспечивает снижение себестоимости и уменьшение трудоемкости сборки устройства крепления пластмассовых деталей.as an element of the design decision of the wedge element 3, since it can have a decorative shape (see Fig. 19) and serves as an element that closes the end surfaces of the walls of the first part 1 from the operator’s eye (which may be necessary if the color of the part 1 differs from the color of the wedge element 3 and to hide minor defects on the end surface of the part 1 (see Fig. 18-19). The ability to use elements 1 to 3 without matching them in color, as well as the ability to use element 1 with minor defects provides a reduction ebestoimosti and reducing the complexity of the assembling device fastening plastic parts.

3. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, особенность заключается в том, что клиновой элемент 3 выполнен составным (см. фиг. 3 и фиг. 4).3. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, containing the walls of the first 1 and second 2 parts and pressing the wedge element 3, and the side surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, the feature is that the wedge element 3 is made composite (see Fig. 3 and Fig. 4).

Выполнение клинового элемента 3 составным (состоящим из нескольких деталей) возможно по нескольким причинам. Так, для того, чтобы обеспечить расклинивание клинового элемента 3 (см. фиг. 3 и фиг. 4) после крепления пластмассовых деталей 1, 2 и 3 друг к другу без разрушения клинового элемента 3, клиновой элемент 3 может состоять из первой полвины 4 (см. фиг. 3) и второй половины 5, причем вторая половина 5 клинового элемента 3 может иметь козырек, после захвата за который она без ее разрушения может быть извлеченаThe implementation of the wedge element 3 composite (consisting of several parts) is possible for several reasons. So, in order to provide wedging of the wedge element 3 (see Fig. 3 and Fig. 4) after fixing the plastic parts 1, 2 and 3 to each other without destroying the wedge element 3, the wedge element 3 may consist of the first half 4 ( see Fig. 3) and the second half 5, and the second half 5 of the wedge element 3 may have a visor, after which it can be removed without breaking it

из элементов 1 и 2, а пластмассовые детали 1 и 2 после этого перестают быть скрепленными. Для того, чтобы осуществлять регулируемое усилие расклинивания деталей 1 и 2 составным клиновым элементом 3, клиновой элемент 3 может быть выполнен в виде первых половин 4 (см. фиг. 4), внутри которых расположена вторая половина 5, имеющая прямоугольное углубление 6 под жало отвертки. При повороте второй половины 5 клинового элемента на 90 градусов относительно положения, показанного на фиг. 4, осуществляется наибольшее расклинивание деталей 1 и 2 составным клиновым элементом 3, поскольку в этом положении вторая элипсообразная половина 5 составного клинового элемента 3 располагается между первыми половинами 4 составного клинового элемента 3 своим наибольшим размером. Дальнейший же поворот второй элипсообразной половины 5 еще на 90 градусов приведет к полному расклиниванию деталей 1 и 2 составным клиновым элементом 3, поскольку в этом положении вторая элипсообразная половина 5 составного клинового элемента 3 располагается между первыми половинами 4 составного клинового элемента 3 своим наименьшим размером. То есть вращением второй элипсообразной половины 5 составного клинового элемента 3 обеспечивается заклинивание или расклинивание деталей 1 и 2. Возможность расклинивания деталей 1 и 2 без их поломок и без поломок клинового элемента 3 обеспечивает достижение указанного выше технического результата: снижение себестоимости и уменьшение трудоемкости сборки устройства крепления пластмассовых деталей.from elements 1 and 2, and the plastic parts 1 and 2 after that cease to be bonded. In order to carry out an adjustable force of wedging of parts 1 and 2 with a composite wedge element 3, the wedge element 3 can be made in the form of the first halves 4 (see Fig. 4), inside of which there is a second half 5 having a rectangular recess 6 for the screwdriver tip . When the second half 5 of the wedge element is rotated 90 degrees from the position shown in FIG. 4, the largest wedging of parts 1 and 2 is carried out by the composite wedge element 3, since in this position the second ellipsoid half 5 of the composite wedge element 3 is located between the first halves 4 of the composite wedge element 3 with its largest size. A further rotation of the second ellipsoid half 5 by another 90 degrees will lead to the complete wedging of parts 1 and 2 of the composite wedge element 3, since in this position the second ellipsoid half 5 of the composite wedge element 3 is located between the first halves 4 of the composite wedge element 3 with its smallest size. That is, the rotation of the second ellipsoid half 5 of the composite wedge element 3 provides for jamming or wedging of parts 1 and 2. The ability to wedge parts 1 and 2 without breaking and without breaking wedge element 3 ensures the achievement of the above technical result: reducing the cost and complexity of assembling the mounting device plastic parts.

Варианты исполнений составного клинового элемента 3 могут быть и иными. Приведенные же на фиг. 3 и фиг. 4 всего только два варианта исполненияOptions for the composite wedge element 3 may be different. The data shown in FIG. 3 and FIG. 4 just two options

составного клинового элемента 3 иллюстрируют всего лишь заявляемый термин составной клиновой элемент и не являются конкретными заявляемыми вариантами составного клинового элемента 3.composite wedge element 3 illustrate only the claimed term composite wedge element and are not specific claimed variants of the composite wedge element 3.

4. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, особенность заключается в том, что клиновой элемент 3 (см. фиг. 1 - 4, фиг. 13, фиг. 14 и фиг. 18) соприкасается с внутренними стенками первой детали 1, наружные стенки которой соприкасаются с внутренними стенками второй детали 2.4. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, comprising the walls of the first 1 and second 2 parts and the wedge element 3 pressing them, and the side ones the surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of no more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, a feature is that the wedge element 3 (see. FIG. 1 to 4, Fig. 13, Fig. 14 and Fig. 18) is in contact with the inner walls of the first member 1, the outer walls of which are in contact with the inner walls of the second part 2.

Сборку устройства осуществляют следующим образом. Стенки первой детали 1 (см. фиг. 2, фиг. 3 и фиг. 18) устанавливают внутри стенок второй детали 2. Клиновой элемент 3, опускают в промежуток между стенками первой детали 1. Вдавливают клиновой элемент 3 на заданную глубину в промежуток между стенками первой детали 1. При вдавливании клинового элемента 3 в промежуток между стенками первой детали 1, клиновой элемент 3 раздвигает стенки первой детали 1. Так как наружные стенки первой детали 1 принимают клинообразную форму, выполненную по клинообразной форме внутренних стенок второй детали, и наружные стенки первой детали 1 надежно прижимаются к внутренним стенкам второй детали 2, то это обеспечивает невозможность разъема деталей 1 и 2 после установления внутрь стенок первой детали 1 клинового элемента 3. УказанныеThe assembly of the device is as follows. The walls of the first part 1 (see Fig. 2, Fig. 3 and Fig. 18) are installed inside the walls of the second part 2. The wedge element 3 is lowered into the gap between the walls of the first part 1. The wedge element 3 is pressed to a predetermined depth in the gap between the walls of the first part 1. When the wedge element 3 is pressed into the gap between the walls of the first part 1, the wedge element 3 pushes the walls of the first part 1. Since the outer walls of the first part 1 take a wedge-shaped shape made according to the wedge-shaped shape of the inner walls of the second part, and the outer APIS first member 1 is securely pressed against the inner walls of the second part 2, then this makes it impossible to connector parts 1 and 2, after the establishment of the inside walls of the first part 1 of the wedge member 3. Said

выше конструктивные особенности устройства обеспечивают простоту его работы и надежность крепления элементов 1 и 2 друг к другу, что и позволяет снизить себестоимость и уменьшить трудоемкость сборки устройства крепления пластмассовых деталей.the above design features of the device provide ease of operation and reliability of fastening the elements 1 and 2 to each other, which allows to reduce the cost and reduce the complexity of the assembly of the device for fixing plastic parts.

5. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей (см. фиг. 5 - 12 и фиг. 15 - 17) и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, особенность заключается в том, что клиновой элемент 3 (см. фиг. 5-12, фиг. 15 - 17 и фиг. 19) соприкасается с наружными стенками первой детали 1 и с внутренними стенками второй детали 2.5. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, containing the walls of the first 1 and second 2 parts (see Fig. 5 - 12 and Fig. 15 - 17) and the wedge element 3 pressing them, and the side surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees , a feature is that the wedge element 3 (see. Fig. 5-12, Fig. 15 - 17 and f of 19) in contact with the outer walls of the first member 1 and the inner walls of the second part 2.

Сборку устройства осуществляют следующим образом. Клиновой элемент 3 (см. фиг. 6), опускают в промежуток между стенками первой 1 и второй 2 деталей. Вдавливают клиновой элемент 3 на заданную глубину в промежуток между первой 1 и второй 2 деталями. При вдавливании клинового элемента 3 в промежуток между стенками первой 1 и второй 2 деталей, клиновой элемент 3 прижимается к стенкам первой 1 и второй 2 деталей. Так как наружные стенки клинового элемента 3 имеют форму, выполненную по клинообразной форме внутренних стенок второй детали 2 и по клинообразной форме наружных стенок первой детали 1, и наружные стенки первой детали 1 и внутренние стенки второй детали 2 надежно прижимаются к наружным стенкам клинового элемента 3, тоThe assembly of the device is as follows. The wedge element 3 (see Fig. 6) is lowered into the gap between the walls of the first 1 and second 2 parts. Press the wedge element 3 to a predetermined depth in the gap between the first 1 and second 2 parts. When the wedge element 3 is pressed into the gap between the walls of the first 1 and second 2 parts, the wedge element 3 is pressed against the walls of the first 1 and second 2 parts. Since the outer walls of the wedge element 3 have a shape made in the wedge-shaped shape of the inner walls of the second part 2 and in the wedge-shaped shape of the outer walls of the first part 1, and the outer walls of the first part 1 and the inner walls of the second part 2 are firmly pressed against the outer walls of the wedge element 3, then

это обеспечивает невозможность разъема деталей 1 и 2 после установления внутрь стенок первой 1 и второй 2 деталей клинового элемента 3. Указанные выше конструктивные особенности устройства обеспечивают простоту его работы и надежность крепления элементов 1 и 2 друг к другу, что и позволяет снизить себестоимость и уменьшить трудоемкость сборки устройства крепления пластмассовых деталей.this makes it impossible to connect parts 1 and 2 after the wedge element 3 is installed inside the walls of the first 1 and second 2 parts. The above-mentioned design features of the device ensure its simplicity and reliability of fastening elements 1 and 2 to each other, which allows to reduce the cost and reduce the complexity assembling a device for fixing plastic parts.

6. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, особенность заключается в том, что боковые стенки клинового элемента 3 имеют выступы 7 (см. фиг. 7).6. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, comprising the walls of the first 1 and second 2 parts and the wedge element 3 pressing them, and the side ones the surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of no more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, a feature is that the side walls of the wedge element 3 have projections 7 (see Fig. 7).

Выступы 7 (см. фиг.7) могут быть выполнены различными по форме и располагаться как на внутренних боковых стенках клинового элемента 3, так и на наружных боковых стенках клинового элемента 3.The protrusions 7 (see Fig.7) can be made different in shape and located both on the inner side walls of the wedge element 3, and on the outer side walls of the wedge element 3.

Выступы 7 обеспечивают в зависимости от их количества, места их расположения, характеристик материала пластмассы элементов 1 - 3 и формы их выполнения либо ослабляющий функции заклинивания клинового элемента 3 эффект (в случае, когда соприкосновение элементов 1 и 2 осуществляется только с поверхностями выступов 7 без соприкосновения элементов 1 и 2 с поверхностями боковых стенок клинового элемента 3), либо усиливающий функции заклинивания клинового элемента 3 эффект (в случае, когдаThe protrusions 7 provide, depending on their number, location, characteristics of the plastic material of elements 1 to 3 and the form of their execution, or weakening the function of jamming of the wedge element 3 effect (in the case when the contact of the elements 1 and 2 is carried out only with the surfaces of the protrusions 7 without contact elements 1 and 2 with the surfaces of the side walls of the wedge element 3), or the effect enhancing the jamming of the wedge element 3 (in the case when

соприкосновение элементов 1 и 2 осуществляется не только с поверхностями выступов 7, но и с поверхностями боковых стенок клинового элемента 3, то есть в случае, когда площадь соприкосновения элементов 1 и 2 с элементом 3 увеличивается за счет дополнительной площади поверхности выступов 7, а сами выступы 7 вдавливаются в стенки элементов 1 и 2). Указанные выше конструктивные особенности устройства обеспечивают простоту его работы и надежность крепления элементов 1 и 2 друг к другу, что и позволяет снизить себестоимость и уменьшить трудоемкость сборки устройства крепления пластмассовых деталей.the contact of the elements 1 and 2 is carried out not only with the surfaces of the protrusions 7, but also with the surfaces of the side walls of the wedge element 3, that is, in the case when the contact area of the elements 1 and 2 with the element 3 increases due to the additional surface area of the protrusions 7, and the protrusions themselves 7 are pressed into the walls of elements 1 and 2). The above-mentioned design features of the device ensure the simplicity of its operation and the reliability of fastening the elements 1 and 2 to each other, which allows to reduce the cost and reduce the complexity of assembling the device for fastening plastic parts.

7.Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, особенность заключается в том, что боковые стенки клинового элемента 3 имеют углубления 8 (см. фиг. 8).7. The indicated technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, comprising the walls of the first 1 and second 2 parts and the wedge element 3 pressing them, and the side ones the surface of the walls 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, a feature is that the side walls of the wedge element 3 have recesses 8 (see Fig. 8).

Углубления 8 (см. фиг. 8) выполняют в данном устройстве ту же самую роль, что и выступы 7 (см. фиг. 7). Следовательно данные конструктивные особенности устройства обеспечивают простоту его работы и надежность крепления элементов 1 и 2 друг к другу, что и позволяет снизить себестоимость и уменьшить трудоемкость сборки устройства крепления пластмассовых деталей.The recesses 8 (see Fig. 8) perform the same role in this device as the protrusions 7 (see Fig. 7). Therefore, these design features of the device provide simplicity of its operation and reliability of fastening elements 1 and 2 to each other, which allows to reduce the cost and reduce the complexity of the assembly of the device for fixing plastic parts.

8.Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3,8. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3,

содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, особенность заключается в том, что стенки деталей 1 и 2 имеют выступы 9 (см. фиг. 9).containing the walls of the first 1 and second 2 parts and the wedge element 3 pressing them, and the side surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, the peculiarity lies in the fact that the walls of parts 1 and 2 have projections 9 (see Fig. 9).

Функции выступов 9 (см. фиг. 9) аналогичны описанным выше функциям выступов 7 (см. фиг. 7). Данные конструктивные особенности устройства обеспечивают простоту его работы и надежность крепления элементов 1 и 2 друг к другу, что и позволяет снизить себестоимость и уменьшить трудоемкость сборки устройства крепления пластмассовых деталей.The functions of the protrusions 9 (see Fig. 9) are similar to the functions of the protrusions 7 described above (see Fig. 7). These design features of the device ensure the simplicity of its operation and the reliability of fastening the elements 1 and 2 to each other, which allows to reduce the cost and reduce the complexity of assembling the device for fastening plastic parts.

9. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, особенность заключается в том, что стенки деталей 1 и 2 имеют углубления 10 (см. фиг. 10).9. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, comprising the walls of the first 1 and second 2 parts and the wedge element 3 pressing them, and the side ones the surfaces of walls 1 and 2 are located at an angle of no more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, the feature is that the walls of parts 1 and 2 have recesses 10 (see Fig. 10).

Функции углублений 10 (см. фиг. 10) аналогичны описанным выше функциям углублений 8 (см. фиг. 8) боковых стенок клинового элемента 3. Выполнение устройства описанным выше образом обеспечивают простоту его работы и надежность крепления элементов 1 и 2 друг к другу, что и позволяет снизитьThe functions of the recesses 10 (see Fig. 10) are similar to the functions described above of the recesses 8 (see Fig. 8) of the side walls of the wedge element 3. The implementation of the device in the manner described above ensures its simplicity and reliability of fastening elements 1 and 2 to each other, which and allows you to reduce

себестоимость и уменьшить трудоемкость сборки устройства крепления пластмассовых деталей.the cost and reduce the complexity of the assembly of the device for fixing plastic parts.

10. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, особенность заключается в том, что стенки деталей 1 и 2 имеют выступы 11, а боковые стенки клинового элемента 3 имеют углубления 12 (см. фиг. 11).10. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, comprising the walls of the first 1 and second 2 parts and the wedge element 3 pressing them, and the side ones the surfaces of walls 1 and 2 are located at an angle of no more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, the feature is that the walls of parts 1 and 2 have projections 11 and the side walls of the wedge e ementa 3 have recesses 12 (see. Fig. 11).

Функции углублений 12 и выступов 11 (см. фиг. 11) аналогичны описанным выше функциям углублений 8, 10 и выступов 7,9, 11 боковых стенок клинового элемента 3 и боковых стенок деталей 1 и 2.The functions of the recesses 12 and the protrusions 11 (see Fig. 11) are similar to the functions described above of the recesses 8, 10 and the protrusions 7.9, 11 of the side walls of the wedge element 3 and the side walls of parts 1 and 2.

Однако, в отличие от описанных выше вариантов исполнения полезной модели, в которых углубления или выступы располагались либо только на элементе 3 либо только на элементах 1 и (или) 2, в данном варианте исполнения полезной модели наличие на стенках деталей 1 и 2 выступов 11, а на боковых стенках клинового элемента 3 углублений 12 (особенно при выполнении формы выступов 11 по форме углублений 12), обеспечивает повышение степени надежности заклинивания элементов 1 - 3, так как введение в элементы 1 - 3 элементов 11 и 12 способствует зацеплению их друг за друга и предотвращает возможность выхода клинового элемента 3 из элементов 1 и 2. Следовательно данные конструктивные особенности устройства обеспечивают простоту егоHowever, unlike the above-described embodiments of the utility model, in which the recesses or protrusions were located either only on element 3 or only on elements 1 and (or) 2, in this embodiment of the utility model, the protrusions 11 and 11 are present on the walls of parts and on the side walls of the wedge element 3 of the recesses 12 (especially when performing the shape of the protrusions 11 in the form of the recesses 12), it increases the degree of reliability of the jamming of elements 1 to 3, since the introduction of elements 11 and 12 into the elements 1 to 3 contributes to their engagement ha and prevents release of the wedge element 3 of the elements 1 and 2. Therefore data constructive features of the device provide its simplicity

работы и надежность крепления элементов 1 и 2 друг к другу, что и позволяет снизить себестоимость и уменьшить трудоемкость сборки устройства крепления пластмассовых деталей.work and reliability of fastening elements 1 and 2 to each other, which allows to reduce the cost and reduce the complexity of the assembly of the device for fixing plastic parts.

11. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, особенность заключается в том, что стенки деталей 1 и 2 имеют углубления 13, а боковые стенки клинового элемента 3 имеют выступы 14 (см. фиг. 12).11. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, comprising the walls of the first 1 and second 2 parts and the wedge element 3 pressing them, and the side ones the surfaces of walls 1 and 2 are located at an angle of no more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, the feature is that the walls of parts 1 and 2 have recesses 13 and the side walls of the wedge about element 3 have protrusions 14 (see Fig. 12).

Функции углублений 13 и выступов 14 (см. фиг. 12) аналогичны описанным выше функциям углублений 8, 10, 12 и выступов 7, 9, 11 боковых стенок клинового элемента 3 и боковых стенок деталей 1 и 2.The functions of the recesses 13 and the protrusions 14 (see Fig. 12) are similar to the functions described above of the recesses 8, 10, 12 and the protrusions 7, 9, 11 of the side walls of the wedge element 3 and the side walls of parts 1 and 2.

Однако, в отличие от описанных выше вариантов исполнения полезной модели, в которых углубления или выступы располагались либо только на элементе 3 либо только на элементах 1 и (или) 2, в данном варианте исполнения полезной модели наличие на стенках деталей 1 и 2 углублений 13, а на боковых стенках клинового элемента 3 выступов 14 (особенно при выполнении формы выступов 14 по форме углублений 13), обеспечивает повышение степени надежности заклинивания элементов 1-3, так как введение в элементы 1 - 3 элементов 13 и 14 способствует зацеплению их друг за друга и предотвращает возможность выхода клинового элемента 3 из элементов 1 и 2. СледовательноHowever, unlike the above-described embodiments of the utility model, in which the recesses or protrusions were located either only on element 3 or only on elements 1 and (or) 2, in this embodiment of the utility model, the presence of recesses 13 on the walls of parts 1 and 2, and on the side walls of the wedge element 3 of the protrusions 14 (especially when performing the shape of the protrusions 14 in the form of the recesses 13), provides an increase in the degree of reliability of the jamming of elements 1-3, since the introduction of elements 13 and 14 into the elements 1-3 contributes to their engagement a and prevents release of the wedge element 3 of the elements 1 and 2. Therefore

данные конструктивные особенности устройства обеспечивают простоту его работы и надежность крепления элементов 1 и 2 друг к другу, что и позволяет снизить себестоимость и уменьшить трудоемкость сборки устройства крепления пластмассовых деталей.These design features of the device ensure the simplicity of its operation and the reliability of fastening elements 1 and 2 to each other, which allows to reduce the cost and reduce the complexity of the assembly of the device for fixing plastic parts.

12.Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей (см. фиг. 1, фиг. 2) и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, а клиновой элемент 3 соприкасается с внутренними стенками первой детали 1, наружные стенки которой соприкасаются с внутренними стенками второй детали 2. особенность заключается в том, что боковые стенки второй детали 2 образуют цилиндр (см. фиг. 13), наружные стенки первой детали 1 образуют выпуклые наружу поверхности, внутренние стенки первой детали 1 образуют плоские поверхности, а боковые стенки клинового элемента 3 выполнены по форме внутренних стенок первой детали 1 и внутренних стенок второй детали 2. Выполнение заявляемого устройства описанным выше образом обеспечивает простоту его работы и надежность крепления элементов 1 и 2 друг к другу, что и позволяет снизить себестоимость и уменьшить трудоемкость сборки устройства крепления пластмассовых деталей.12. The indicated technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, containing the walls of the first 1 and second 2 parts (see Fig. 1, Fig. 2) and the wedge element 3 pressing them, and the side surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, and the wedge element 3 in contact with the inner walls of the first part 1, the outer st The wreaths of which are in contact with the inner walls of the second part 2. The peculiarity is that the side walls of the second part 2 form a cylinder (see Fig. 13), the outer walls of the first part 1 form convex outward surfaces, the inner walls of the first part 1 form flat surfaces, and the side walls of the wedge element 3 are made in the form of the inner walls of the first part 1 and the inner walls of the second part 2. The implementation of the inventive device as described above ensures the simplicity of its operation and the reliability of the fastening of the element s 1 and 2 to each other, which reduces the cost and reduce the complexity of assembly of the device fastening plastic parts.

13.Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3,13. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3,

содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей (см. фиг. 1, фиг. 2) и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, а клиновой элемент 3 соприкасается с внутренними стенками первой детали 1, наружные стенки которой соприкасаются с внутренними стенками второй детали 2, особенность заключается в том, что клиновой элемент 3 (см. фиг. 14) выполнен прямоугольным.containing the walls of the first 1 and second 2 parts (see Fig. 1, Fig. 2) and the wedge element 3 pressing them, and the side surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, the angle between the side the walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, and the wedge element 3 is in contact with the inner walls of the first part 1, the outer walls of which are in contact with the inner walls of the second part 2, the feature is that the wedge element 3 (see Fig. 14) performed straight coal.

Выполнение клинового элемента 3 прямоугольным (см. фиг. 14) обеспечивает простоту изготовления пластмассовых элементов 1-3 при сохранении надежности фиксации элементов 1 и 2 друг к другу посредством элемента 3. При этом площадь соприкосновения элементов 1-3 друг к другу максимальна, так как элемент 1 охватывает элемент 3 по всему его периметру. Максимальная площадь соприкосновения элементов 1-3 друг к другу обеспечивает максимальную силу трения между ними, а значит и максимальную надежность крепления элементов 1 и 2 друг к другу, то есть обеспечивается снижение себестоимости и уменьшение трудоемкости сборки устройства крепления пластмассовых деталей.The execution of the wedge element 3 rectangular (see Fig. 14) provides the ease of manufacture of plastic elements 1-3 while maintaining the reliability of the fixation of elements 1 and 2 to each other through element 3. Moreover, the contact area of elements 1-3 to each other is maximum, since Element 1 spans Element 3 around its entire perimeter. The maximum contact area of the elements 1-3 to each other provides the maximum friction force between them, and therefore the maximum reliability of fastening the elements 1 and 2 to each other, that is, it reduces the cost and reduces the complexity of assembling the device for attaching plastic parts.

14. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей (см. фиг. 5 - 12 и фиг. 15 - 17) и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового14. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, containing the walls of the first 1 and second 2 parts (see Figs. 5-12 and Fig. 15 - 17) and the wedge element 3 pressing them, and the side surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge

элемента 3, угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, а клиновой элемент 3 соприкасается с наружными стенками первой детали 1 и с внутренними стенками второй детали 2, особенность заключается в том, что клиновой элемент 3 (см. фиг. 15) выполнен П - образным.element 3, the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, and the wedge element 3 is in contact with the outer walls of the first part 1 and the inner walls of the second part 2, the feature is that the wedge element 3 (see Fig. 15) is made U-shaped.

Выполнение клинового элемента 3 (см. фиг. 15) П - образным обеспечивает сокрытие дефектов на торцевой поверхности элемента 1, а также позволяет изготавливать стенки первой детали 1 по цвету, отличному от цвета стенок второй детали 2 и от цвета клинового элемента 3, поскольку клиновой элемент 3 данной конструкции полностью перекрывает от взора оператора стенки первой детали 1. Возможность использовать элементы 1-3 без подбора их по цвету, а также возможность использования элемента 1 с незначительными дефектами обеспечивает снижении себестоимости и уменьшении трудоемкости сборки устройства крепления пластмассовых деталей.The implementation of the wedge element 3 (see Fig. 15) U-shaped ensures the concealment of defects on the end surface of the element 1, and also allows you to make the walls of the first part 1 in a color different from the color of the walls of the second part 2 and the color of the wedge element 3, since the wedge element 3 of this design completely blocks from the view of the operator the walls of the first part 1. The ability to use elements 1-3 without matching them in color, as well as the ability to use element 1 with minor defects, reduces cost and reducing the complexity of the assembling device fastening plastic parts.

15. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей (см. фиг. 5 - 12 и фиг. 15 - 17) и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, а клиновой элемент 3 соприкасается с наружными стенками первой детали 1 и с внутренними стенками второй детали 2, особенность заключается в том, что клиновой элемент 3 (см. фиг. 16) выполнен в форме стакана.15. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, containing the walls of the first 1 and second 2 parts (see Fig. 5 - 12 and Fig. 15-17) and the wedge element 3 pressing them, and the side surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, and the wedge element 3 is in contact with the outer walls of the first part 1 and with the inside with the side walls of the second part 2, the feature is that the wedge element 3 (see Fig. 16) is made in the form of a glass.

Выполнение клинового элемента 3 (см. фиг. 16) в форме стакана обеспечивает сокрытие дефектов на торцевой поверхности элемента 1, а также позволяет изготавливать стенки первой детали 1 по цвету, отличному от цвета стенок второй детали 2 и от цвета клинового элемента 3, поскольку клиновой элемент 3 данной конструкции полностью перекрывает от взора оператора стенки первой детали 1. Возможность использовать элементы 1-3 без подбора их по цвету, а также возможность использования элемента 1 с незначительными дефектами обеспечивает снижении себестоимости и уменьшении трудоемкости сборки устройства крепления пластмассовых деталей.The execution of the wedge element 3 (see Fig. 16) in the form of a glass provides for the concealment of defects on the end surface of the element 1, and also allows the walls of the first part 1 to be made in a color different from the color of the walls of the second part 2 and the color of the wedge element 3, since the wedge element 3 of this design completely blocks the operator’s walls of the first part 1 from the view of the operator. The ability to use elements 1-3 without matching them in color, as well as the ability to use element 1 with minor defects, reduces cost spacing and reducing the complexity of assembling the device for fixing plastic parts.

16. Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве крепления пластмассовых деталей по п. 1, или по п. 2, или по п. 3, содержащем стенки первой 1 и второй 2 деталей (см. фиг. 5 - 12 и фиг. 15 - 17) и прижимающий их клиновой элемент 3, причем боковые поверхности стенок 1 и 2 расположены под углом не более 45 градусов к центральной оси клинового элемента 3, угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью не превышает 45 градусов, а клиновой элемент 3 (см. фиг. 5) соприкасается с наружными стенками первой детали 1 и с внутренними стенками второй детали 2, особенность заключается в том, что клиновой элемент 3 (см. фиг. 17) выполнен в форме цилиндра.16. The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for fixing plastic parts according to claim 1, or according to claim 2, or according to claim 3, containing the walls of the first 1 and second 2 parts (see Fig. 5 - 12 and Fig. 15-17) and the wedge element 3 pressing them, and the side surfaces of the walls 1 and 2 are located at an angle of not more than 45 degrees to the central axis of the wedge element 3, the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis does not exceed 45 degrees, and the wedge element 3 (see Fig. 5) is in contact with the outer walls of the first part and 1 and the inner walls of the second member 2, a feature lies in the fact that the wedge member 3 (see. Fig. 17) is formed into a cylindrical shape.

Выполнение клинового элемента 3 (см. фиг. 17) в форме цилиндра обеспечивает сокрытие дефектов на боковой поверхности элемента 1, что позволяет снизить себестоимость и уменьшить трудоемкость сборки устройства крепления пластмассовых деталей.The implementation of the wedge element 3 (see Fig. 17) in the form of a cylinder provides for the concealment of defects on the lateral surface of the element 1, which allows to reduce the cost and reduce the complexity of the assembly of the fastening device for plastic parts.

Перечисленные особенности заявляемой полезной модели во всех вариантах ее исполнения достижимы только при наличии признаков, перечисленных выше в каждом варианте исполнения заявляемой полезной модели, и являющихся необходимыми и достаточными для достижения технического результата данной полезной модели.The listed features of the claimed utility model in all variants of its execution are achievable only if there are signs listed above in each embodiment of the claimed utility model, which are necessary and sufficient to achieve the technical result of this utility model.

Проведенный заявителями анализ уровня техники (см. приложение № 1 к заявлению ), включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленной полезной модели, позволил установить, что заявители не обнаружили аналоги, характеризующиеся признаками, тождественными ( идентичными ) всем существенным признакам заявленной полезной модели.The analysis of the prior art by the applicants (see Appendix No. 1 to the application), including a search by patents and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed utility model, made it possible to establish that the applicants did not find analogues characterized by identical signs (identical) to all the essential features of the claimed utility model.

Определение из перечня выявленных аналогов-прототипов как наиболее близких по совокупности признаков аналогов позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителями техническому результату отличительных признаков полезной модели, изложенных в формуле полезной модели. Следовательно, описанная полезная модель соответствует условию новизна.The determination from the list of identified prototype analogs as the closest analogues in terms of the totality of features made it possible to identify the set of distinguishing features of the utility model that are seen by the applicants as seen in the utility model formula. Therefore, the described utility model meets the condition of novelty.

Для проведения проверки соответствия полезной модели условию изобретательский уровень заявители провели дополнительный поиск ( см. приложение № 1 к заявлению ) известных решений с целью выявить признаки, совпадающие с отличительными от выбранных прототипом признаков полезной модели. Результаты поиска показали, что данная полезная модель не вытекает для специалистов явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителями, не выявлено влияние предусматриваемыхIn order to verify the compliance of the utility model with the condition of the inventive step, the applicants conducted an additional search (see Appendix No. 1 to the application) of known solutions in order to identify signs that match the distinctive features of the utility model selected by the prototype. The search results showed that this utility model does not follow explicitly for the specialists from the prior art, since the influence of the envisaged

существенных признаков каждого преобразования на достижение технического результата, в частности в заявленной полезной модели не предусматриваются следующие преобразования:essential features of each transformation to achieve a technical result, in particular in the claimed utility model does not provide for the following transformations:

-дополнение известных средств какой-либо известной частью,-addition of known means with any known part,

-замена какой-либо части известного устройства,-replacement of any part of a known device,

-исключение какой-либо части известного устройства,-exclusion of any part of a known device,

-увеличение количества однотипных элементов,-increasing the number of elements of the same type,

-выполнение известного средства или его частей из известного материала,- the implementation of a known tool or parts thereof from a known material,

-создание средства из известных частей на основании известных правил. Описываемая полезная модель не основана на изменении количественных-creation of funds from known parts based on known rules. The described utility model is not based on a change in quantitative

признаков, представлении таких признаков во взаимосвязи либо изменении их вида. Следовательно, полезная модель соответствует условию изобретательский уровень.signs, the presentation of such signs in relationship or a change in their appearance. Therefore, the utility model meets the condition of inventive step.

ПЕРЕЧЕНЬ ФИГУР ЧЕРТЕЖЕЙ.LIST OF DRAWINGS FIGURES.

На фиг. 1 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе. Фиг. 1 является основным графическим материалом для следующих пунктов формулы полезной модели: 1, 4, 12, 13. На фиг. 2 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе перед началом вдавливания клинового элемента 3 внутрь стенок первой детали 1. Фиг. 2 является пояснительным графическим материалом, иллюстрирующим положение стенок первой детали 1 перед началом их изгиба, вызываемого клиновым элементом 3. На фиг. 3 показано устройство крепления пластмассовыхIn FIG. 1 shows a device for attaching plastic parts in a longitudinal section. FIG. 1 is the main graphic material for the following claims of a utility model formula: 1, 4, 12, 13. FIG. 2 shows a device for attaching plastic parts in its longitudinal section before starting to push the wedge element 3 into the walls of the first part 1. FIG. 2 is an explanatory graphic material illustrating the position of the walls of the first part 1 before the start of their bending caused by the wedge element 3. In FIG. 3 shows a plastic mounting device

деталей в его продольном разрезе. На фиг. 4 показан вид сверху клинового элемента 3 устройства крепления пластмассовых деталей. Фиг. 3 и фиг. 4 являются пояснительным графическим материалом для 3 пункта формулы полезной модели, поскольку они лишь поясняют на примере всего лишь двух вариантов исполнения клинового элемента 3 термин составного клинового элемента 3, который может быть выполнен не только в виде двух показанных составных клиновых элементов 3, но и в виде множества других составных клиновых элементов 3. На фиг. 5 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе. Фиг. 5 является основным графическим материалом для 5 пункта формулы полезной модели. На фиг. 6 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе перед началом вдавливания клинового элемента 3 внутрь стенок первой 1 и второй 2 деталей. Фиг. 6 является графическим материалом для следующих пунктов формулы полезной модели: 1,2, 3, 5, 14, 15, 16. На фиг. 7 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе. Фиг. 7 является основным графическим материалом для 6 пункта формулы полезной модели. На фиг. 8 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе. Фиг. 8 является основным графическим материалом для 7 пункта формулы полезной модели. На фиг. 9 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе. Фиг. 9 является основным графическим материалом для 8 пункта формулы полезной модели. На фиг. 10 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе. Фиг. 10 является основным графическим материалом для 9 пункта формулы полезной модели. На фиг. 11 показано устройство крепления пластмассовыхparts in its longitudinal section. In FIG. 4 shows a top view of the wedge element 3 of the device for fixing plastic parts. FIG. 3 and FIG. 4 are explanatory graphic material for paragraph 3 of the utility model formula, since they only explain on the example of only two versions of the wedge element 3 the term composite wedge element 3, which can be made not only in the form of two shown composite wedge elements 3, but also in in the form of many other constituent wedge elements 3. In FIG. 5 shows a device for attaching plastic parts in a longitudinal section. FIG. 5 is the main graphic material for the 5th paragraph of the utility model formula. In FIG. 6 shows a device for attaching plastic parts in its longitudinal section before starting to push the wedge element 3 into the walls of the first 1 and second 2 parts. FIG. 6 is a graphic material for the following claims of a utility model formula: 1,2, 3, 5, 14, 15, 16. In FIG. 7 shows a device for attaching plastic parts in its longitudinal section. FIG. 7 is the main graphic material for the 6th paragraph of the utility model formula. In FIG. 8 shows a device for attaching plastic parts in a longitudinal section. FIG. 8 is the main graphic material for the 7th paragraph of the utility model formula. In FIG. 9 shows a device for attaching plastic parts in a longitudinal section. FIG. 9 is the main graphic material for the 8 paragraph of the utility model formula. In FIG. 10 shows a device for attaching plastic parts in a longitudinal section. FIG. 10 is the main graphic material for the 9th paragraph of the utility model formula. In FIG. 11 shows a plastic mounting device

деталей в его продольном разрезе. Фиг. 11 является основным графическим материалом для 10 пункта формулы полезной модели. На фиг. 12 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе. Фиг. 12 является основным графическим материалом для 11 пункта формулы полезной модели. На фиг. 13 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе, а также с его видом сверху . Фиг. 13 является основным графическим материалом для 12 пункта формулы полезной модели. На фиг. 14 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе, а также с его видом сверху. Фиг. 14 является основным графическим материалом для 13 пункта формулы полезной модели. На фиг. 15 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе. Фиг. 15 является основным графическим материалом для 14 пункта формулы полезной модели. На фиг. 16 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе, а также с его видом сверху. Фиг. 16 является основным графическим материалом для 15 пункта формулы полезной модели. На фиг. 17 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе, а также с его видом сверху. Фиг. 17 является основным графическим материалом для 16 пункта формулы полезной модели. На фиг. 18 и фиг. 19 показано устройство крепления пластмассовых деталей в его продольном разрезе перед началом вдавливания клинового элемента 3 внутрь стенок первой детали 1. Фиг. 18 и фиг. 19 являются пояснительным графическим материалом для 2 пункта формулы полезной модели, поскольку они показывают на примере всего лишь двух вариантов исполнения клинового элемента 3 варианты исполнения шляпок к п инового элемента 3, которые могут быть выполнены не только в виде двух казанных шляпок, но и в виде множества других. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ К ЗАЯВЛЕНИЮ. Приложением 1 представлена справка о проведенном заявителями полезной модели патентном поиске. В приложении 2 изображен вид снизу (с изображением элементов нижней части) изделия Устройство уничтожения комаров УУК-5 Эффект и расположенных на нем элементов заявляемого устройства крепления пластмассовых деталей по пункту 12 формулы полезной модели. Изделие Устройство уничтожения комаров УУК-5 Эффект, в котором первая деталь 1 и вторая деталь 2 корпуса крепятся посредством заявляемой полезной модели, производится заявителями данной полезной модели. В приложении 3 изображен вид снизу (с изображением элементов нижней части) изделия Устройство уничтожения комаров УУК-1 и расположенных на нем элементов заявляемого устройства крепления пластмассовых деталей по пункту 16 формулы полезной модели. Изделие Устройство уничтожения комаров УУК-1, в котором первая деталь 1 и вторая деталь 2 корпуса крепятся посредством заявляемой полезной модели, производится заявителями данной полезной модели. Внешний вид в цветном варианте фотографий и характеристики указанных выше изделий можно посмотреть на собственной Web-странице заявителей данной полезной модели: http://www.stv.runnet.parts in its longitudinal section. FIG. 11 is the main graphic material for the 10 claim of the utility model. In FIG. 12 shows a fastening device for plastic parts in longitudinal section. FIG. 12 is the basic graphic material for the 11th paragraph of the utility model formula. In FIG. 13 shows a fastening device for plastic parts in its longitudinal section, as well as with its top view. FIG. 13 is the main graphic material for the 12 paragraph of the utility model formula. In FIG. 14 shows a fastening device for plastic parts in its longitudinal section, as well as with its top view. FIG. 14 is the main graphic material for the 13th claim of the utility model. In FIG. 15 shows a device for attaching plastic parts in a longitudinal section. FIG. 15 is the main graphic material for the 14th paragraph of the utility model formula. In FIG. 16 shows a fastening device for plastic parts in its longitudinal section, as well as with its top view. FIG. 16 is the main graphic material for the 15 claims of the utility model. In FIG. 17 shows a fastening device for plastic parts in its longitudinal section, as well as with its top view. FIG. 17 is the main graphic material for the 16 claims of the utility model. In FIG. 18 and FIG. 19 shows a device for attaching plastic parts in its longitudinal section before starting to push the wedge element 3 into the walls of the first part 1. FIG. 18 and FIG. 19 are explanatory graphic material for paragraph 2 of the utility model formula, since they show on the example of only two versions of the wedge element 3, the options for hats for the pin element 3, which can be made not only in the form of two indicated hats, but also in the form many others. LIST OF ANNEXES TO THE STATEMENT. Appendix 1 provides a summary of the applicants' patent search utility model. Appendix 2 shows a bottom view (with the image of the lower parts) of the product. Mosquito exterminator UUK-5 Effect and the elements of the claimed device for attaching plastic parts located on it according to paragraph 12 of the utility model formula. Product Mosquito exterminator UUK-5 The effect in which the first part 1 and the second part 2 of the body are attached by the claimed utility model is made by the applicants of this utility model. Appendix 3 shows a bottom view (with the image of the elements of the lower part) of the product. The device for the destruction of mosquitoes UUK-1 and the elements of the claimed device for attaching plastic parts located on it according to paragraph 16 of the utility model formula. The product The mosquito exterminator UUK-1, in which the first part 1 and the second part 2 of the body are attached by the claimed utility model, is made by the applicants of this utility model. The appearance of the color version of photographs and the characteristics of the above products can be found on the applicants' own web page of this utility model: http: //www.stv.runnet.

СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЗАЯВЛЕННОЙ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ УКАЗАННОГО ТЕХНИЧЕСКОГОINFORMATION CONFIRMING THE POSSIBILITY OF IMPLEMENTING THE STATED USEFUL MODEL WITH OBTAINING THE INDICATED TECHNICAL

РЕЗУЛЬТАТА.RESULT.

Заявителями данного технического решения освоен в июле 1999 г. выпуск изделий Устройство уничтожения комаров УУК-5 Эффект и Устройство уничтожения комаров УУК-1 по предполагаемой полезной модели, в которых первая деталь 1 и вторая деталь 2 корпуса крепятся посредством заявляемой полезной модели. Убедиться в этом можно посмотрев внешний вид в цветном варианте фотографий указанных выше изделий на собственной Web-странице заявителей данной полезной модели: http://www.stv.runnet. . Описанные изделия успешно прошли в июне 1999 года периодические и климатические испытания в соответствии с действующими в Российской Федерации нормативными документами, в том числе в соответствии с государственными и межгосударственными стандартами Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. В соответствии с вышеперечисленными требованиями стандартов изделию Устройство уничтожения комаров УУК-5 Эффект присвоен код конструкторской документации изделия ДКС.8.000.000. В соответствии с вышеперечисленными требованиями стандартов изделию Устройство уничтожения комаров УУК-1 присвоен код конструкторской документации изделия ДКС.3.000.000. На изделие Устройство уничтожения комаров УУК-5 Эффект, в котором первая деталь 1 и вторая деталь 2 корпуса крепятся посредством заявляемой полезнойThe applicants of this technical solution mastered in July 1999 the production of products The mosquito exterminator UUK-5 Effect and the Mosquito exterminator UUK-1 according to the proposed utility model, in which the first part 1 and the second part 2 of the body are attached by the claimed utility model. You can verify this by looking at the color appearance of photographs of the above products on the applicants' own web page for this utility model: http: //www.stv.runnet. . The described products successfully passed periodic and climatic tests in June 1999 in accordance with the regulatory documents in force in the Russian Federation, including in accordance with state and interstate standards of the Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification. In accordance with the above requirements of the standards, the product UUK-5 Mosquito exterminator is installed. The effect is assigned the design documentation code for the product DKS.8.000.000. In accordance with the above requirements of the standards, the product УУК-1 mosquito exterminator has been assigned the design documentation code for the product DKS.3.000.000. On the product The device for the destruction of mosquitoes UUK-5 Effect, in which the first part 1 and the second part 2 of the body are attached using the claimed useful

модели по пункту 12 формулы полезной модели (см. приложение 2), заявителями получен сертификат соответствия № POCC.RU. АЯ21. ВО 1754. . На изделие Устройство уничтожения комаров УУК-1, в котором первая деталь 1 и вторая деталь 2 корпуса крепятся посредством заявляемой полезной модели по пункту 16 формулы полезной модели (см. приложение 3), заявителями получен сертификат соответствия № POCC.RU. АЯ21. В02871. Объем выпуска данных изделий на 21 июля 1999 г. на предприятии-изготовителе составил 26 000 шт. В стадии завершения находится изготовление нескольких литьевых форм на изделия из пластмасс, в которых используются варианты устройства крепления пластмассовых деталей по заявляемой полезной модели. Промышленный выпуск данных вариантов исполнения заявляемой полезной модели запланирован в период с августа 1999 г. по январь 2000 г.models under paragraph 12 of the utility model formula (see Appendix 2), applicants received a certificate of conformity No. POCC.RU. AY21. IN 1754.. The UUK-1 mosquito exterminator device, in which the first part 1 and the second part 2 of the body are attached to the product by means of the claimed utility model according to paragraph 16 of the utility model formula (see Appendix 3), the applicants received a certificate of conformity No. POCC.RU. AY21. B02871. The volume of production of these products on July 21, 1999 at the manufacturing enterprise amounted to 26,000 pcs. At the completion stage is the manufacture of several injection molds for plastic products, which use options for fastening plastic parts according to the claimed utility model. An industrial release of these options for the implementation of the claimed utility model is scheduled for the period from August 1999 to January 2000.

В конкретном реализованном изделии Устройство уничтожения комаров УУК-5 Эффект элементы 1-3 (см. фиг. 2, фиг. 13 и приложение 2) выполнены из армамида ПАСМ 25-2-АП ТУ2243-021-11378612-95. Боковые внутренние поверхности стенок элемента 1 расположены под углом 3,5 градуса к центральной оси клинового элемента 3, боковые наружные поверхности стенок элемента 1 расположены под углом 1,5 градуса к центральной оси клинового элемента 3, боковые внутренние поверхности стенок элемента 2 расположены под углом 1,5 градуса к центральной оси клинового элемента 3, а угол между боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью составляет 3,7 градуса в нижней части клинового элемента 3 и 3,5 градуса в верхней части клинового элемента 3. В конкретном реализованном изделии Устройство уничтожения комаров УУК-1 элементы 1-3 (см. фиг. 5, фиг. 17 и приложение 3)In the particular product sold, the UUK-5 mosquito exterminator is the Effect of elements 1-3 (see Fig. 2, Fig. 13 and Appendix 2) made of PASM 25-2-AP Armuam TU2243-021-11378612-95. The lateral inner surfaces of the walls of the element 1 are located at an angle of 3.5 degrees to the central axis of the wedge element 3, the lateral external surfaces of the walls of the element 1 are located at an angle of 1.5 degrees to the central axis of the wedge element 3, the lateral inner surfaces of the walls of the element 2 are located at an angle of 1 , 5 degrees to the central axis of the wedge element 3, and the angle between the side walls of the wedge element 3 and its central axis is 3.7 degrees in the lower part of the wedge element 3 and 3.5 degrees in the upper part of the wedge element 3. B specific product sold Device for the destruction of mosquitoes UUK-1 elements 1-3 (see. Fig. 5, Fig. 17 and Appendix 3)

выполнены из полистирола ударопрочного ГОСТ28250-89. Боковые поверхности стенок элемента 1 расположены под углом 3,1 градуса к центральной оси клинового элемента 3, угол между внутренними боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью составляет 3,3 градуса в нижней части клинового элемента 3 и 3,1 градуса в верхней части клинового элемента 3, а угол между наружными боковыми стенками клинового элемента 3 и его центральной осью составляет 3,5 градуса и равен углу в 3,5 градуса относительно центральной оси клинового элемента 3 боковых внутренних стенок элемента 2. На внутренних стенках клинового элемента 3 в соответствии с пунктом 6 формулы полезной модели выполнены 2 кольцевых выступа высотой 0,2 мм.made of high-impact polystyrene GOST28250-89. The lateral surfaces of the walls of the element 1 are located at an angle of 3.1 degrees to the central axis of the wedge element 3, the angle between the inner side walls of the wedge element 3 and its central axis is 3.3 degrees in the lower part of the wedge element 3 and 3.1 degrees in the upper part wedge element 3, and the angle between the outer side walls of the wedge element 3 and its central axis is 3.5 degrees and equal to the angle of 3.5 degrees relative to the central axis of the wedge element 3 of the lateral inner walls of element 2. On the inner walls to line element 3 in accordance with paragraph 6 of the formula of the utility model made 2 annular protrusion of a height of 0.2 mm

Изложенные сведения показывают, что в реализованном устройстве выполнена следующая совокупность условий:The above information shows that the following set of conditions is fulfilled in the implemented device:

-полезная модель предназначена для крепления деталей корпусов различной продукции из пластичных материалов, в частности из пластмасс (армамида и полистирола),-the useful model is designed for fastening parts of cases of various products from plastic materials, in particular from plastics (armamide and polystyrene),

-для полезной модели в том виде, как она охарактеризована в независимом пункте изложенной формулы полезной модели, подтверждена возможность реализации упомянутого устройства с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов.- for a utility model in the form described in the independent clause of the stated utility model formula, the possibility of implementing the aforementioned device using the means and methods described above or known prior to the priority date is confirmed.

Следовательно, полезная модель соответствует условию промышленная применимость, тем более, что оно выпускается с июля 1999 г. в составе изделий Устройство уничтожения комаров УУК-5 Эффект и Устройство уничтожения комаров УУК-1 сертификации. предприятием-заявителем и прошло процедуру Consequently, the utility model meets the industrial applicability condition, especially since it has been produced since July 1999 as part of products of the UUK-5 Mosquito exterminator and the Mosquito exterminator UUK-1 certification. the applicant company and passed the procedure

Claims

1. A device for fixing plastic parts, containing the walls of the first and second parts and pressing the wedge element, characterized in that the side surfaces of the walls are at an angle of not more than 45 ^o to the Central axis of the wedge element, and the angle between the side walls of the wedge element and its central axis does not exceed 45 ^o .

2. The fastening device for plastic parts according to claim 1, characterized in that the wedge element has a hat.

3. The fastening device for plastic parts according to claim 1, characterized in that the wedge element is made integral.

4. The fastening device of plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, characterized in that the wedge element is in contact with the inner walls of the first part, the outer walls of which are in contact with the inner walls of the second part.

5. The fastening device for plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, characterized in that the wedge element is in contact with the outer walls of the first part and with the inner walls of the second part.

6. The fastening device for plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the side walls of the wedge element have protrusions.

7. The fastening device for plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the side walls of the wedge element have recesses.

8. The fastening device for plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the walls of the parts have protrusions.

9. The fastening device for plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the walls of the parts have recesses.

10. The fastening device for plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the walls of the parts have protrusions, and the side walls of the wedge element have recesses.

11. The fastening device for plastic parts according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the walls of the parts have recesses, and the side walls of the wedge element have protrusions.

12. The fastening device of plastic parts according to claim 4, characterized in that the side walls of the second part form a cylinder, the outer walls of the first part form outward convex surfaces, the inner walls of the first part form flat surfaces, and the side walls of the wedge element are made in the shape of the inner walls of the first parts and internal walls of the second part.

13. The fastening device for plastic parts according to claim 4, characterized in that the wedge element is made rectangular.

14. The fastening device for plastic parts according to claim 5, characterized in that the wedge element is made U-shaped.

15. The fastening device for plastic parts according to claim 5, characterized in that the wedge element is made in the form of a glass.

16. The fastening device for plastic parts according to claim 5, characterized in that the wedge element is made in the form of a cylinder.