RU132602U1 - Твэл ядерного реактора - Google Patents

Твэл ядерного реактора Download PDF

Info

Publication number
RU132602U1
RU132602U1 RU2013124145/07U RU2013124145U RU132602U1 RU 132602 U1 RU132602 U1 RU 132602U1 RU 2013124145/07 U RU2013124145/07 U RU 2013124145/07U RU 2013124145 U RU2013124145 U RU 2013124145U RU 132602 U1 RU132602 U1 RU 132602U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
granules
density
upun
nitride
Prior art date
Application number
RU2013124145/07U
Other languages
English (en)
Inventor
Юлиан Михайлович Головченко
Владислав Анатольевич Кислый
Руслан Анатольевич Сибирцев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов" filed Critical Открытое акционерное общество "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов"
Priority to RU2013124145/07U priority Critical patent/RU132602U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU132602U1 publication Critical patent/RU132602U1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

1. Твэл ядерного реактора на быстрых нейтронах, содержащий заполненную гелием герметичную стальную оболочку, в которой размещены столб нитридного топлива и фиксаторы топливного столба, отличающийся тем, что топливный столб выполнен из механической смеси гранул нитридного топлива и гранул металлического урана или сплава на его основе.2. Твэл по п.1, отличающийся тем, что эффективная плотность топлива г≥11,5 г/смобеспечивается использованием топливной смеси состава 65 об.% UPuN+35 об.% U при плотности гранул UPuN г≥12,2 г/см(г≥85% г теор.) и плотности заполнения оболочки топливной смесью 80 об.%.

Description

Полезная модель относится к ядерной энергетике, в частности к конструкции твэла с нитридным топливом для реакторов на быстрых нейтронах.
Известен [А.А. Маершин. Тепловыделяющие элементы с виброуплотненным оксидным топливом. ФГУП «ГНЦ НИИАР», Димитровград, 2007.] твэл, содержащий заполненную гелием герметичную стальную оболочку, в которой размещен столб гранулированного оксидного топлива (UO2, UPuO2, UO2+UPuO2) с модифицирующей добавкой гранулированного металлического урана. Топливный столб зафиксирован в оболочке фиксаторами.
Недостатки этого твэла заключатся в следующем:
1. Технически достижимая плотность упаковки гранулята в оболочке твэла составляет 80% от внутреннего объема оболочки на высоте размещения топливного столба.
2. Теплопроводность компактного оксидного топлива мала (~ 3 Вт/м*град), что определяет высокую температуру топлива в процессе эксплуатации твэла. Теплопроводность гранулированного оксидного топлива ниже теплопроводности компактного топлива, что обуславливает его еще более высокую температуру на этапе переформирования структуры.
3. Оксидное топливо имеет низкую физическую плотность (11 г/см3) и еще более низкую плотность по тяжелым атомам (U, Pu) - 11*0,88=9,7 г т.а./см3 При плотности упаковки 80% это соответствует эффективной плотности тяжелых атомов в твэле 9,7*0,8=7,76 г т.а./см3.
4. Гранулированный металлический уран, который находится в составе высокотемпературного оксидного топлива, вступает в термохимические взаимодействия с последним. Эти взаимодействия сопровождаются фазовыми и объемными изменениями компонентов.
При температуре топлива Tт>1130°C возможен осевой массоперенос расплавленного металлического урана в нижнюю часть топливного столба.
Оба вышеотмеченных эффекта уменьшают надежность (работоспособность, глубину выгорания топлива и т.д.) твэла. Поэтому допускаемое содержание гранулированного металлического урана в гранулированном оксидном топливе ограничивают значениями 4…10% масс. Это не позволяет использовать большие добавки высокотеплопроводного и высокоплотного металлического урана для повышения теплопроводности топливной смеси UPuO2+U и увеличения ее эффективной плотности выше 9±0,2 г/см3 (~8,5 гт.а./см3).
5. Эффективная плотность топлива по тяжелым атомам в твэл ах быстрых реакторов менее 11 гт.а./см3 недостаточна для того, чтобы коэффициент воспроизводства топлива в активной зон реактора имел значение КВА≥1. Реактор с КВА=1,0 обладает важнейшим свойством «внутренней самозащищенности» от наиболее опасной, быстроразвивающейся аварии на «мгновенных» нейтронах.
Многие описанные выше недостатки твэла - аналога устранены в твэле - прототипе [М.М. Забудько, Л.И. Мамаев, А.А. Труфанов. Анализ расчетных и экспериментальных данных с целью возможного определения причин разгерметизации твэлов с нитридным топливом реактора БР-10 \ Сборник докладов седьмой Российской конференции по реакторному материаловедению, г.Димитровград, 8-12 сентября 2003 г.] содержащем оболочку, заполненную гелием и топливный столб из таблеточного нитридного топлива и его фиксаторов.
Нитридное топливо (UN или UPuN) имеет явные преимущества перед оксидным топливом (UO2 или UPuO2). Оно имеет большую теплопроводность (~20 Вт/м*град) и большую плотность (физическую - 14,3 г/см3 и по тяжелым атомам (U, Pu) - 14,3*0,95=13,6 г т.а./см3). Использование таблеточного нитридного топлива обеспечивает возможность достижения значений эффективной плотности топлива в твэле γэф≈11,5 г/см (~11 гт.а./см3) и, соответственно, значений КВА-1.
Теплопередающий слой между таблеточным нитридным топливным сердечником и стальной оболочкой выполнен (заполнен) из высокотеплопроводного газа - гелия.
Многолетний опыт эксплуатации реактора БР-10 с данными твэлами выявил ряд недостатков, влияющих на увеличение надежности, экономичности и эффективности твэла реактора на быстрых нейтронах.
Заполненный гелием зазор между топливным сердечником и оболочкой является термическим сопротивлением и потому повышает температуру сердечника, что приводит к увеличению скорости распухания нитридного топлива.
Увеличение диаметра топливного сердечника вследствие его радиационного распухания приводит к уменьшению исходного зазора и, в пределе, к его полному исчезновению: оболочка «садится» на сердечник. Термическое сопротивление зазора становится минимальным, равно как и температура сердечника. Дальнейшее облучение твэла считается недопустимым ввиду увеличивающегося с увеличением выгорания механического давления «холодного» и «жесткого» (недеформируемого) нитридного сердечника на стальную оболочку.
Все это ограничивает допускаемое выгорание в твэлах до значений 8% т.а.
Таблетки для топливных сердечников изготавливают методами прессования и спекания исходных керамических порошков.
Это - цилиндрические таблетки ограниченной высоты с высокими требованиями по перпендикулярности торцов относительно боковой поверхности.
Повышенная «жесткость» нитридного топлива определяет повышенные требования к качеству исходных таблеток, в частности к поверхностным дефектам таблеток (трещины, сколы…), которые могут инициировать попадание частиц нитрида в зазор «сердечник-оболочка».
Непосредственный контакт «горячего» нитридного сердечника с оболочкой и освобождение атомов азота при делении U, Pu определяют опасность коррозионного повреждения оболочки («нитридизация» оболочки
Надежность (ресурс работоспособности, глубина выгорания топлива…) твэла определяется расчетным путем при условии неблагоприятного сочетания этих технологических допусков, т.е. при минимально возможном значении зазора. Поэтому высоки требования к внешним размерам нитридного топливного сердечника, особенно к допускам на его диаметр.
Технической задачей предлагаемого технического решения является увеличение надежности, экономичности и эффективности твэла реактора на быстрых нейтронах.
Для решения вышеуказанной задачи в твэле ядерного реактора на быстрых нейтронах содержащем заполненную гелием герметичную стальную оболочку и фиксаторы топливного столба, топливный столб выполнен механической смеси гранул нитридного топлива (UN, UPuN) и гранул металлического урана (U) или сплава на его основе.
Металлический уран обладает максимальной плотностью (γ=19 гт.а./см3), высокой теплопроводностью при эксплуатационных температурах (~35 Вт/м*град) и минимальной «жесткостью» в сравнении с нитридным или другими известными ядерными топливами. Это позволяет использовать добавки гранулированного металлического урана или сплава на его основе в твэлах с гранулированным нитридным топливом для достижения различных положительных эффектов.
Положительный технологический эффект обусловлен простотой и освоенностью технологий изготовления гранулята керамических (хрупких) материалов (UN, UPuN) методами механического дробления спеченных заготовок произвольной формы и гранулята металлических материалов методами литья, распыления и др. Освоены также технологии механического смешивания гранулятов и их вибрационного уплотнения в оболочках твэлов. Технологические допуски на размеры внутреннего диаметра таких оболочек могут быть увеличены.
Положительный эксплуатационный эффект обусловлен химической активностью металлического урана по отношению к агрессивным (коррозионноактивным) химическим элементам O2, C, N2, присутствующим под оболочкой твэла.
Другой положительный эксплуатационный эффект заключается в том, что в предлагаемом твэле механическое давление топливного сердечника на оболочку имеет меньшие значения, чем в твэле - прототипе. Это обусловлено следующими отличиями предлагаемого твэла от твэла - прототипа:
- повышенная площадь внешней поверхности гранулированного нитрида определяет повышенный выход осколочных газов из топлива под оболочку твэла и, следовательно, меньшее распухание нитридной компоненты топлива;
- пониженная «жесткость» (прочность при сжатии) пористой гранулированной смеси, имеющей в составе высокопластичные, малопрочные урановые гранулы.
Положительный физический эффект достигается в случае увеличения эффективной плотности тяжелых атомов в твэле до значений γэф>11 г т.а./см3 за счет использования гранул высокоплотного металлического урана в топливной смеси.
Увеличение доли U - гранул в топливной смеси означает уменьшение доли (массы) UPuN - гранул. Уменьшение массы изготавливаемого продукта UPuN дает дополнительный положительный экологический эффект ввиду радиационных и биологических опасностей, сложных процессов изготовления плутонийсодержащих соединений.
На прилагаемом рисунке показан разрез твэла, где: 1 - стальная оболочка; 2 - заглушка; 3 - фиксатор топливного столба; 4 - гранулы нитрида (UPuN UN); 5 - гранулы урана или сплава на его основе.
В качестве примера исполнения предлагаемого твэла и получаемых преимуществ можно сопоставить параметры одного из рассматриваемых специалистами Росатома варианта твэла - прототипа перспективного реактора БН-1200 и предлагаемого твэла.
Параметры твэла - прототипа:
- стальная оболочка d×б=9,3×0,5 мм;
- UPuN - сердечник собран из таблеток d×h=8×10 мм;
- радиальный зазор - 0,15 мм, заполнение - He;
- теоретическая плотность UPuN - 14,3 г/см3;
- плотность таблеток сердечника (γт) - 12,2 г/см3;
- эффективная плотность топлива в твэле (γэф.) - 11,5 г/см3, что соответствует
Figure 00000002
;
- исходная пористость в поперечном сечении твэла - Vисх=19,6%;
- доля Pu в UPuN - сердечнике - 15% мае;
- масса UPuN - сердечника в твэле - 618 г, в том числе масса Pu - 93 г.
Параметры предлагаемого твэла:
- стальная оболочка d×б=9,3×0,5 мм;
- топливный сердечник выполнен из механической смеси гранул UPuN и U;
- исходная пористость в форме пустот между гранулами UPuN и U
Figure 00000003
, что соответствует освоенным конструкциям твэлов с гранулированным оксидным топливом;
- плотность гранул металлического урана - 18,5 г/см3;
- плотность гранул UPuN - варьируется в практически реализованном интервале 85…95% γтеор. (12,2…13,6 г/см3), что соответствует дополнительному вкладу
Figure 00000004
в значение исходной пористости в поперечном сечении твэла
Figure 00000005
.
Различие в параметрах твэла-прототипа и предлагаемого твэла показывают следующие особенности предлагаемого твэла:
Вариации в значениях плотности гранул UPuN (от 85 до 95% γтеор.), возможные при использовании различных технологий изготовления UPuN - заготовок перед их дроблением, и вариации в долях U - гранулята в топливной смеси позволяют варьировать конструктивные, технологические и эксплуатационные параметры предлагаемого твэла.
В частности, при фиксированном значении γэф=11,5 г/см3 в предлагаемом твэле объемная доля UPuN - гранул, имеющих плотность 12,2 г/см3, 13 г/см3 или 13,6 г/см3, должна составлять в топливной смеси 65%, 75% или 85% соответственно.
Эти варианты твэлов не отличаются по значениям γэф г/см3, но заметно отличаются по ряду конструктивных, технологических, эксплуатационных и экологических параметров.
В частности, предлагаемый твэл, имеющий γэф =11,5 г/см3 при использовании гранул ЦР1пЧ с плотностью γ=12,2 г/см и гранул U с плотностью γ=18,5 г/см3 в соотношении 65 об.% UPuN + 35 об.% U, имеет следующее преимущества перед твэл ом - прототипом с γэф - 11,5 г/см3:
- исходная пористость в поперечном сечении твэла увеличена с 20 до 24%;
- масса тяжелых атомов (U, Pu) в единице объема твэла (1 см3) увеличена с 10,45 до 11,18 г, т.е. на 7% (без изменения массы «активных» тяжелых атомов (Pu) в единице объема твэла, но с увеличением массовой доли Pu в UPuN - гранулах с 15 мас.% до 34 мас.%);
- масса изготавливаемого плутонийсодержащего компонента топливной смеси, а именно масса UPuN уменьшена на 55,6%.
Теплотехнические расчеты, проведенные при условиях, планируемых для твэла - прототипа, показали более низкие значения максимальных температур топливного сердечника в предлагаемом твэле.

Claims (2)

1. Твэл ядерного реактора на быстрых нейтронах, содержащий заполненную гелием герметичную стальную оболочку, в которой размещены столб нитридного топлива и фиксаторы топливного столба, отличающийся тем, что топливный столб выполнен из механической смеси гранул нитридного топлива и гранул металлического урана или сплава на его основе.
2. Твэл по п.1, отличающийся тем, что эффективная плотность топлива гэф≥11,5 г/см3 обеспечивается использованием топливной смеси состава 65 об.% UPuN+35 об.% U при плотности гранул UPuN г≥12,2 г/см3 (г≥85% г теор.) и плотности заполнения оболочки топливной смесью 80 об.%.
Figure 00000001
RU2013124145/07U 2013-05-27 2013-05-27 Твэл ядерного реактора RU132602U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013124145/07U RU132602U1 (ru) 2013-05-27 2013-05-27 Твэл ядерного реактора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013124145/07U RU132602U1 (ru) 2013-05-27 2013-05-27 Твэл ядерного реактора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU132602U1 true RU132602U1 (ru) 2013-09-20

Family

ID=49183884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013124145/07U RU132602U1 (ru) 2013-05-27 2013-05-27 Твэл ядерного реактора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU132602U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2723561C2 (ru) Способ производства полностью керамического микроинкапсулированного ядерного топлива
US9406410B2 (en) Nuclear fuel rod and method of manufacturing pellets for such a rod
WO2019164617A2 (en) Composite moderator for nuclear reactor systems
US11456083B2 (en) Nuclear fuel pellet, a fuel rod, and a fuel assembly
JP2021501335A (ja) 熱中性子炉向けの高温原子燃料システム
KR20120123098A (ko) 핵연료, 핵연료 요소, 핵연료 어셈블리 및 핵연료의 제조 방법
CN111276265B (zh) 一种采用铀-氢化钇燃料的棒型燃料元件
RU132602U1 (ru) Твэл ядерного реактора
KR101574224B1 (ko) 산화물 핵연료 소결체 및 이의 제조방법
Rhee et al. Fabrication of sintered annular fuel pellet for HANARO irradiation test
Kim et al. Thermal Conductivity measurement of Zr-ZrO 2 simulated inert matrix nuclear fuel pellet
US9847145B2 (en) Method for fabrication of oxide fuel pellets and the oxide fuel pellets thereby
CN111710443B (zh) 一种金刚石复合核燃料芯块及其制备方法
EP3743926A2 (en) Composite moderator for nuclear reactor systems
US20190074095A1 (en) Composite fuel with enhanced oxidation resistance
US9230696B2 (en) Control rod for a nuclear power light water reactor
Knight Processing of solid solution, mixed uranium/refractory metal carbides for advanced space nuclear power and propulsion systems
Tikare Property-process relationships in nuclear fuel fabrication
Kim et al. Optimization of Additive-Powder Characteristics for Metallic Micro-Cell UO2 Fuel Pellet Fabrication
Yang et al. Accident Tolerant LWR Fuel Pellets Development: Micro-cell and High-Density Pellets
RU115550U1 (ru) Таблетка ядерного топлива (варианты) и тепловыделяющий элемент ядерного реактора
Streit et al. Comparison of Inert Matrix Fuel Irradiations at OECD Halden Reactor
Kim et al. Load Effect in High Temperature on Dimensional Change of Annular Pellet
Kim et al. Fabrication of Mo Microplate dispersed UO2 Nuclear Fuel Pellets
Kim et al. Optimization of UO 2 Granule Characteristics for UO 2-Mo Pellet Fabrication