RU132019U1 - Заготовка для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов - Google Patents
Заготовка для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов Download PDFInfo
- Publication number
- RU132019U1 RU132019U1 RU2013111017/02U RU2013111017U RU132019U1 RU 132019 U1 RU132019 U1 RU 132019U1 RU 2013111017/02 U RU2013111017/02 U RU 2013111017/02U RU 2013111017 U RU2013111017 U RU 2013111017U RU 132019 U1 RU132019 U1 RU 132019U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium
- diffusion welding
- electron accelerator
- jumpers
- preparation
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Заготовка для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов, состоящая из титановой фольги, заключенной между идентичными решетками из титановых пластин, в которых выполнены отверстия с образованием перемычек между ними, отличающаяся тем, что образованы перемычки шириной не более двух толщин титановой пластины.
Description
Полезная модель относится к диффузионной сварке тонкостенных слоистых конструкций и может быть применена в ускорительной технике при изготовлении выпускного окна пучка электронов.
Известна заготовка окна выходного устройства электронной пушки, включающая фольгу из титана, соединенную путем термодиффузионной сварки с развитой поверхностью медной решетки. Последняя изготовлена из медной пластины, в которой имеются круглые, сотовые или прямоугольные отверстия с перемычками между ними. Толщина перемычек решетки выбирается из условий обеспечения необходимого теплоотвода и прозрачности. Решетки аргоно-дуговой сваркой соединены с держателем окна (описание изобретения к авторскому свидетельству SU 1064830 МПК 4 H01S 3/00, опубликовано 07.01.1985).
Недостатком известной конструкции является сложность изготовления, поскольку предусматривает двухэтапное соединение элементов заготовки.
Кроме того, выполнение одной из решеток в виде массивной рамки, не только увеличивает массу конструкции готового окна, но и ухудшает его эксплуатационные свойства, выражающиеся в образовании локальных перегревов и морщин. Причиной последних является неравномерный нагрев титановой фольги проходящим электронным пучком вследствие различия в свойствах титана и меди, таких как удельная теплоемкость, удельная теплопроводность и коэффициент линейного расширения.
Один из известных путей устранения перечисленных недостатков - выполнение заготовки для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов, состоящей из титановой фольги, заключенной между решетками из листового титанового материала (описание к патенту на полезную модель RU 122933, МПК В23К 20/14 (2006.01), опубликовано 20.12.2012).
В условиях диффузионной сварки при контакте титана со стальной оснасткой из-за наличия трения имеет место сдерживание сталью деформации титана и происходит так называемое «контактное упрочнение» металла решетки, негативно влияющее на качество сварного соединения.
Задача полезной модели - качества сварного соединения титановой фольги с решетками выпускного окна пучка электронов.
Технический результат от использования модели - снижение контактного упрочнения металла решеток в процессе диффузионной сварки.
Технический результат достигается тем, что в заготовке для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов, состоящей из титановой фольги, заключенной между идентичными решетками из титановых пластин, в которых имеются отверстия с перемычками между ними, отверстия в решетках выполнены из условия образования перемычек шириной не более двух толщин титановой пластины.
На чертеже изображена заготовка для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов.
Заготовка представляет пакет, состоящий из идентичных титановых решеток 1, 2 и, размещенной между ними титановой фольги 3. В решетках 1, 2 выполнены отверстия 4 с образованием перемычек 5 между ними. Ширина перемычек 5 не более двух толщин ее решеток.
Решетки 1, 2 получают, выполняя в титановых пластинах отверстия овальной или сотовой или прямоугольной формы с перемычками между ними шириной не более двух толщин пластин. Последнее соотношение установлено экспериментально из условия снижения эффекта контактного упрочнения титанового материала решеток при контакте с оснасткой в процессе приложения сварочного давления.
Например, при изготовлении решеток из материала толщиной 4 мм ширина перемычек между отверстиями может быть 8 мм и менее.
Claims (1)
- Заготовка для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов, состоящая из титановой фольги, заключенной между идентичными решетками из титановых пластин, в которых выполнены отверстия с образованием перемычек между ними, отличающаяся тем, что образованы перемычки шириной не более двух толщин титановой пластины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013111017/02U RU132019U1 (ru) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | Заготовка для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013111017/02U RU132019U1 (ru) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | Заготовка для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU132019U1 true RU132019U1 (ru) | 2013-09-10 |
Family
ID=49165140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013111017/02U RU132019U1 (ru) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | Заготовка для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU132019U1 (ru) |
-
2013
- 2013-03-12 RU RU2013111017/02U patent/RU132019U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160271674A1 (en) | Method for preparing metal composite plate strip by rolling | |
ES2532597T3 (es) | Procedimiento de fabricación de un elemento híbrido, formado por plástico y metal, y pieza mixta de plástico y metal | |
UA108704C2 (uk) | Гарячеформована, попередньо зварна, деталь з високими властивостями механічного опору та спосіб її виготовлення | |
EP2803480A3 (en) | Production method of multilayer clad material | |
BRPI0811314A2 (pt) | Método para fabricação de tanques | |
MY158148A (en) | Method of producing weld joint | |
PH12016500379A1 (en) | Method of friction stir welding a tube to an element using a tubular anvil; structure manufactured by this method | |
JP5157556B2 (ja) | ボックス柱の製造方法およびボックス柱 | |
DE602006012194D1 (de) | Versehenen blechen durch laserdurchstrahlschweissen, wobei die blechen durch ausschwellungen getrennt werden | |
JP2012184763A5 (ru) | ||
Shen et al. | An experimental investigation of underwater pulsed laser forming | |
EP4190746A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HEAT DISSIPATION FILM USING WASTE GRAPHITE | |
RU132019U1 (ru) | Заготовка для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов | |
EP4105173A4 (en) | HEAT DISSIPATION FILM AND METHOD FOR PRODUCING A HEAT DISSIPATION FILM | |
MX2017009195A (es) | Material de lamina de metal soldable e intercambiador de calor con componentes hechos del mismo. | |
RU122933U1 (ru) | Заготовка для изготовления диффузионной сваркой выпускного окна ускорителя электронов | |
CN110750924A (zh) | 一种水下湿法焊接件残余应力的预测方法 | |
TR201107095U (tr) | Akışkanlar mekaniğinde kullanılan bir panel. | |
FR2969018B1 (fr) | Procede de brasage pour echangeur thermique, tube et echangeur thermique correspondants | |
CN104131149A (zh) | 一种不锈钢丝退火装置 | |
MX2016007938A (es) | Metodo de estampacion, y metodo para la fabricacion de pieza estampada. | |
CN202103871U (zh) | 一种ptc散热器垫板固定结构 | |
RU119680U1 (ru) | Многослойный теплообменник с внутренними полостями | |
RU2015133145A (ru) | Переходник титан-сталь | |
CN204993087U (zh) | 一种逆变器箱体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140313 |