RU131319U1 - RECOVERY DEVICE FOR DRYING BUCKETS - Google Patents

RECOVERY DEVICE FOR DRYING BUCKETS Download PDF

Info

Publication number
RU131319U1
RU131319U1 RU2013106162/02U RU2013106162U RU131319U1 RU 131319 U1 RU131319 U1 RU 131319U1 RU 2013106162/02 U RU2013106162/02 U RU 2013106162/02U RU 2013106162 U RU2013106162 U RU 2013106162U RU 131319 U1 RU131319 U1 RU 131319U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cover
drying
bucket
smoke exhaust
lowering
Prior art date
Application number
RU2013106162/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Владимирович Строгонов
Original Assignee
Константин Владимирович Строгонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константин Владимирович Строгонов filed Critical Константин Владимирович Строгонов
Priority to RU2013106162/02U priority Critical patent/RU131319U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU131319U1 publication Critical patent/RU131319U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Устройство для сушки ковшей, содержащее раму, футерованную крышку, механизм подъема и опускания крышки, контрольно-измерительную аппаратуру и систему дымоудаления, отличающееся тем, что оно снабжено, по меньшей мере, одной горелкой, установленной на крышке, и системой автоматизации, выполненной с возможностью поддержания заданного графика нагрева и сушки ковша, при этом горелки выполнены рекуперативными и соединены с системой дымоудаления.A device for drying ladles, comprising a frame, a lined cover, a mechanism for raising and lowering the cover, instrumentation and a smoke exhaust system, characterized in that it is provided with at least one burner mounted on the cover and an automation system configured to maintaining a given schedule of heating and drying the bucket, while the burners are made regenerative and connected to a smoke exhaust system.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к цветной и черной металлургии, а именно к способам сушки футерованных ковшей для жидких металлов в цехах металлургических производств.The proposed technical solution relates to non-ferrous and ferrous metallurgy, and in particular to methods of drying lined buckets for liquid metals in the shops of metallurgical industries.

Известно изобретение (RU 2140831 С1 опубликовано 10.11.1999) Устройство для сушки ковшей включающее футерованную крышку, установленную с зазором относительно верхнего торца ковша, с горелкой, вытяжным узлом и устройством уплотнения зазора между крышкой и верхним торцем ковша выполненное гибким в виде набора цепей.Known invention (RU 2140831 C1 published 10.11.1999) A device for drying ladles comprising a lined lid installed with a gap relative to the upper end of the bucket, with a burner, exhaust unit and a sealing device for the gap between the lid and the upper end of the bucket made flexible in the form of a set of chains.

Недостатком данного устройства является потеря тепла с отходящими газами.The disadvantage of this device is the loss of heat from the exhaust gases.

Наиболее близким прототипом к заявляемому устройству является стенд вертикальной сушки ковшей, состоящий из рамы, на которой закреплен механизм подъема и опускания крышки. На крышке стенда установлены контрольно-измерительная аппаратура, трубчатый рекуператор, система дымоудаления и горелка (Современные технологии автоматизации №3, опубликовано в 2006 году).The closest prototype to the claimed device is a stand for vertical drying of buckets, consisting of a frame on which the mechanism for raising and lowering the lid is fixed. Instrumentation, a tubular recuperator, a smoke exhaust system and a burner are installed on the stand cover (Modern Automation Technologies No. 3, published in 2006).

Данное устройство обладает следующими недостатками: значительная часть тепла теряется с отходящими газами, поскольку применение трубчатого рекуператора свидетельствует о подогреве воздуха до температур в 450°C и как следствие не эффективное использование газового топлива. Установка рекуператора на крышке стенда существенно усложняет конструкцию и увеличивает металлоемкость стенда, а также затраты энергии на перемещение крышки стенда.This device has the following disadvantages: a significant part of the heat is lost with the exhaust gases, since the use of a tubular heat exchanger indicates that the air is heated to temperatures of 450 ° C and, as a consequence, the inefficient use of gas fuel. The installation of a recuperator on the stand cover significantly complicates the design and increases the metal consumption of the stand, as well as energy costs for moving the stand cover.

Техническая задача, решаемая предлагаемым устройством, состоит в том, чтобы минимизировать выбросы высокопотенциального тепла с отходящими газами, снизить металлоемкость конструкций и потребление энергии на перемещение крышки стенда.The technical problem solved by the proposed device is to minimize the emission of high potential heat with exhaust gases, to reduce the metal consumption of structures and energy consumption for moving the stand cover.

Технический эффект, состоит в возврате теплоты в ковш за счет подогрева воздуха, подаваемого на горение.The technical effect consists in the return of heat to the bucket due to the heating of the air supplied to the combustion.

Поставленная задача решается тем, что известное устройство для сушки ковшей, содержит раму, футерованную крышку, механизм подъема и опускания крышки, контрольно-измерительную аппаратуру, систему дымоудаления, по меньшей мере одну горелку, установленную на крышке и систему автоматизации, выполненную с возможностью поддержания заданного графика нагрева и сушки ковша, при этом горелка выполнена рекуперативной и соединена с системой дымоудаления.The problem is solved in that the known device for drying buckets contains a frame, a lined cover, a mechanism for raising and lowering the cover, instrumentation, smoke exhaust system, at least one burner mounted on the cover and an automation system configured to maintain a predetermined the schedule for heating and drying the bucket, while the burner is regenerative and connected to a smoke exhaust system.

На чертежах представлены общие виды устройств с одной и более горелками.The drawings show general views of devices with one or more burners.

Устройство содержит раму 1, механизм подъема и опускания крышки 2; футерованную крышку 3; контрольно-измерительную аппаратуру (место установки не меняет сути технического решения) 4; систему автоматизации 5; на футерованной крышке установлена рекуперативная горелка 6, которая в свою очередь соединена с системой дымоудаления 7; 14 - ковш с футеровкой (форма, размеры, тип футеровки и назначение ковша могут быть различными).The device comprises a frame 1, a mechanism for raising and lowering the cover 2; lined cover 3; instrumentation (the installation site does not change the essence of the technical solution) 4; automation system 5; a recuperative burner 6 is installed on the lined lid, which in turn is connected to a smoke exhaust system 7; 14 - bucket with lining (shape, dimensions, type of lining and purpose of the bucket may be different).

Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.

Ковш 14 с выполненной футеровкой подастся на сушку. Рама 1 при помощи устройства подъема и опускания крышки 2 (конструкция рамы и устройства подъема и опускания крышки не меняет сути данного решения) накрывает ковш футерованной крышкой 3, которая исключает или минимизирует подсосы холодного воздуха и выбивание газа из ковша (способ и конструкция уплотнения не меняют сути данного устройства). Крышка имеет одну или несколько рекуперативных горелок 6 (принцип работы которых известен). В горелку подается топливо 8 (вид топлива его свойства и расходы не меняют сути данного устройства) и воздух 9, в результате работы происходит процесс горения топлива 12. Отдав часть тепла футеровке продукты сгорания 13 удаляются через эту же рекуперативную горелку, разогревая насадку до 900°C (температура отходящих газов, а также температуры, до которых осуществляется нагрев воздуха перед сжиганием, не меняют сути данного устройства). Это позволяет существенно снизить температуру отходящих (до 300°C) и уменьшить объемы дымовых газов 10, которые отводятся через систему дымоудаления 7, при этом осуществляется подогрев воздуха идущего на горение.The bucket 14 with lining will be dried. Frame 1 using the device for raising and lowering the lid 2 (the design of the frame and the device for raising and lowering the lid does not change the essence of this solution) covers the bucket with a lined lid 3, which eliminates or minimizes cold air leaks and gas knocking out of the bucket (the sealing method and design do not change essence of this device). The cover has one or more regenerative burners 6 (the principle of which is known). Fuel 8 is supplied to the burner (the type of fuel its properties and costs do not change the essence of this device) and air 9, as a result of the operation, the fuel is burned 12. Having given part of the heat to the lining, the combustion products 13 are removed through the same regenerative burner, heating the nozzle to 900 ° C (the temperature of the exhaust gases, as well as the temperatures to which the air is heated before burning, do not change the essence of this device). This allows you to significantly reduce the temperature of the exhaust (up to 300 ° C) and to reduce the volume of flue gases 10, which are discharged through the smoke exhaust system 7, while the combustion air is heated.

Температуру во время нагрева и сушки ковшей фиксирует контрольно-измерительная аппаратура 4 информация от которой поступает в систему автоматизации 5 для корректировки режимов переключения горелок и сушки ковша.The temperature during heating and drying of the buckets is recorded by instrumentation 4 information from which is supplied to the automation system 5 to adjust the switching modes of the burners and drying the bucket.

Попутно устройство решает следующие задачи:Along the way, the device solves the following tasks:

- снижение потребления газа, как следствие снижение выбросов вредных веществ (продуктов горения);- reduction in gas consumption, as a result of a reduction in emissions of harmful substances (combustion products);

- снижение потребления объемов воздуха идущего на горение, а значит и снижение потребления электроэнергии необходимой для нагнетания (подачи) воздуха;- reducing the consumption of volumes of air going to combustion, and therefore reducing the energy consumption necessary for pumping (supplying) air;

- снижение температуры отходящих газов, как следствие снижение выбросов окислов азота;- lowering the temperature of the exhaust gases, as a result of lowering the emissions of nitrogen oxides;

- обеспечение высокого качества нагрева (равномерность по высоте и профилю ковша) и сушки футеровки, как следствие большая стойкость футеровки ковшей.- ensuring high quality heating (uniformity in height and profile of the bucket) and drying of the lining, as a result of the high durability of the lining of the ladles.

Claims (1)

Устройство для сушки ковшей, содержащее раму, футерованную крышку, механизм подъема и опускания крышки, контрольно-измерительную аппаратуру и систему дымоудаления, отличающееся тем, что оно снабжено, по меньшей мере, одной горелкой, установленной на крышке, и системой автоматизации, выполненной с возможностью поддержания заданного графика нагрева и сушки ковша, при этом горелки выполнены рекуперативными и соединены с системой дымоудаления.
Figure 00000001
A device for drying ladles, comprising a frame, a lined cover, a mechanism for raising and lowering the cover, instrumentation and a smoke exhaust system, characterized in that it is provided with at least one burner mounted on the cover and an automation system configured to maintaining a given schedule of heating and drying the bucket, while the burner is made regenerative and connected to a smoke exhaust system.
Figure 00000001
RU2013106162/02U 2013-02-13 2013-02-13 RECOVERY DEVICE FOR DRYING BUCKETS RU131319U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013106162/02U RU131319U1 (en) 2013-02-13 2013-02-13 RECOVERY DEVICE FOR DRYING BUCKETS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013106162/02U RU131319U1 (en) 2013-02-13 2013-02-13 RECOVERY DEVICE FOR DRYING BUCKETS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU131319U1 true RU131319U1 (en) 2013-08-20

Family

ID=49163085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013106162/02U RU131319U1 (en) 2013-02-13 2013-02-13 RECOVERY DEVICE FOR DRYING BUCKETS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU131319U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX348387B (en) Tunnel kiln for firing porous ceramic material.
ATE526547T1 (en) METHOD FOR FIRING CERAMIC PRODUCTS AND OVEN THEREOF
RU131319U1 (en) RECOVERY DEVICE FOR DRYING BUCKETS
CN204356365U (en) A kind of strong convection Full Hydrogen Bell Type Annealing Furnace
CN207050434U (en) A kind of net belt type sintering furnace
CN202018185U (en) Combined air furnace system
RU128844U1 (en) BUCKET DRYING DEVICE
UA112429C2 (en) METHOD OF HEATING A BLAST AIR HEATER
CN201589526U (en) Single preheating sintering ignition heat-preserving furnace
CN202747776U (en) Tunnel kiln utilizing residual heat
JPS53137009A (en) Non-oxidation furnace of direct firing type
EA201101269A1 (en) HORN FOR CHARGE IGNITION
CN206131707U (en) Muffle furnace composite furnace thorax
CN205782903U (en) A kind of burner for removing metallurgical furnace coking
AU2007226496B2 (en) Equipment and method for heating gas in connection with sintering
CN204923080U (en) Heating stove that heats step by step
CN203703976U (en) Heat storage type burner for natural gas furnace
CN203771705U (en) Energy-saving, environment-friendly smoke-less boiler
CN202692405U (en) Gas-fired heating equipment
Zhou et al. Simulation of the influence of the baffle on flowing field in the anode baking ring furnace
WO2017156647A1 (en) Coal-fired smokeless furnace
CN203190797U (en) Trolley type carbon roasting furnace
CN202973876U (en) High-atomization oil-fired aluminum smelting furnace
CN205717196U (en) Overhead type heat storage burner
CN210267258U (en) Exhaust gas ignition device

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170214

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20180201