RU1313008C - Method of protecting steel underground constructions against electrochemical corrosion - Google Patents
Method of protecting steel underground constructions against electrochemical corrosionInfo
- Publication number
- RU1313008C RU1313008C SU843807339A SU3807339A RU1313008C RU 1313008 C RU1313008 C RU 1313008C SU 843807339 A SU843807339 A SU 843807339A SU 3807339 A SU3807339 A SU 3807339A RU 1313008 C RU1313008 C RU 1313008C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tread
- metal
- protected
- anode
- protection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл защиты металлов от коррозии и может быть использовано при защите от коррозии стальных подземных трубоf , проводов. Цель изобретени - повышение эффективности защиты зашитного потенциала по поверхности защищаемого сооружени . Протекающий анод размещен непосредственно на защищаемом сооружении 1, выполнен в виде сло 3 из протекторного металла, помещенного между сло ми 2,4 изол ционного покрыти металлоконструкции защищаемого сооружени , перекрывающего всю поверхность защищаемого участка сооружени , а протекторный анод и основной металл сооружени имеют взаимно изолированные токоподвод щие выводы 5 и 6. Равномерное распределение защитного потенциала по поверхности защищаемого сооружени достигаетс за счет того, что протекторный анод выполнен в виде сло протекторного металла , размещен между сло ми изол ционного покрыти . 2 з.п, ф-лы, 3 ил. с (Л со со о о 00 Фие.ГThe invention relates to equipment for protecting metals from corrosion and can be used in corrosion protection of steel underground pipes, wires. The purpose of the invention is to increase the protection efficiency of the protection potential over the surface of the protected structure. The flowing anode is placed directly on the protected structure 1, made in the form of a layer 3 of tread metal, placed between the 2.4 layers of insulation coating of the metal structure of the protected structure, covering the entire surface of the protected section of the structure, and the tread anode and the main metal of the structure have mutually isolated current supply conclusions 5 and 6. The uniform distribution of the protective potential over the surface of the protected structure is achieved due to the fact that the tread anode is made in the form a tread metal layer interposed between the layers of the insulating coating. 2 s.p., f-ly, 3 ill. s (L s o o o 00 Fie.G
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл защиты металлов от коррозии и может быть использовано при защите от коррозии стальных подземных трубопроводов и других подземных коммуникаций и сооружений.The invention relates to equipment for protecting metals from corrosion and can be used in corrosion protection of steel underground pipelines and other underground utilities and structures.
Цель изобретени - повышение эффективности защиты.The purpose of the invention is to increase the effectiveness of protection.
На фиг.1 изображен вид оконечного участка стальной газовой трубы с час тичным разрезом и сечением; на фиг. 2- разрез А-А на фиг,1; на.фиг.3 показано соединение токоподвод щих выводовFig. 1 is a view of a terminal portion of a steel gas pipe with a partial cut and cross section; in FIG. 2- section AA in FIG. 1; Fig. 3 shows the connection of current-carrying leads
Стальна труба, защищенна от злектрохимической коррозии протекторным анодом, вьтолненным в виде сло протекторного металла, помещенного между сло ми ее изол ционного покрыти , имеет стенку 1, покрытую с наружной стороны слоем 2 изол ции, слой 3 металла протекторного анода, покрывающий поверхность первого сло 2 изол ции наружной поверхности трубы 1, слой 4 изол ции наружной поверхности сло 3 металла протекторного анода, вл ющийс вторым и наружным слоем изол ции трубы 1,The steel pipe, protected from electrochemical corrosion by the tread anode, made in the form of a layer of tread metal, placed between the layers of its insulating coating, has a wall 1 coated on the outside with an insulation layer 2, a layer of metal 3 of the tread anode covering the surface of the first layer 2 the insulation of the outer surface of the pipe 1, the insulation layer 4 of the outer surface of the tread anode metal layer 3, which is the second and outer insulation layer of the pipe 1,
Слой 3 металла протекторного анода и стенка 1 трубопровода имеют изолиропанные токопровод 1цие. выводы, соответственно 5 и 6.The metal layer 3 of the sacrificial anode and the wall 1 of the pipeline have insulated conductors 1cie. conclusions, respectively 5 and 6.
Слои изол ции 2 и 4 могут быть изготовлены из недефицитных битумных мастик, обычно примен емых дли изол ции стальных подземньгх сооружений, а слой 3 протекторного металла наиболее целесообразно выполн ть из алюминиевой фольги толщиной 0,2-0,5 мм с навивкой в один или два сло , в зависимости от условий эксплуатации трубопровода.Insulation layers 2 and 4 can be made of non-deficient bituminous mastics, usually used for the insulation length of underground steel structures, and the tread metal layer 3 is most expediently made of aluminum foil 0.2-0.5 mm thick wound in one or two layers, depending on the operating conditions of the pipeline.
На фиг.2 показан один из видов соединени токопровод щих выводов 5 и 6 соответственно с протекторного анода 3 и с основного металла 1 трубопровода , когда протекторные аноды всех труб соедин ютс последовательно и подключаютс к основному металл трубопровода.Figure 2 shows one type of connection of the conductive terminals 5 and 6, respectively, from the tread anode 3 and from the base metal 1 of the pipeline, when the tread anodes of all pipes are connected in series and connected to the base metal of the pipeline.
Сварной стык труб трубопровода, такж как и при существующей технологии , изолируетс вручную и слой металла протекторного анода на нижний слой изол ции накладываетс вручную. Желательно, чтобы спой металла протекторного анода, накладьтаемого на стыке труб имел хороший электричес The welded joint of the pipeline pipes, as well as with the existing technology, is manually insulated and the metal layer of the tread anode is manually applied to the lower insulation layer. It is desirable that the metal spacer of the tread anode applied to the pipe junction has a good electrical
1010
15fifteen
20twenty
2525
30thirty
3535
4040
4545
50fifty
5555
кии контакт с протекторными покрыти ми смежных труб.contact with the tread coatings of adjacent pipes.
Исполнение протекторного анода в виде сплошной оболочки ид протекторного металла, замоноличенной в изол ционное покрытие подземного сооружени , позвол ет получить следующий технико-экономической эффект.The design of the tread anode in the form of a continuous shell and tread metal, monolithic in the insulating coating of the underground structure, allows to obtain the following technical and economic effect.
Дает возможность производить нанесение сло протекторного металла на металлоконструкции подземных со- . оружений в заводских услови х в процессе нанесени изол ционных покрытий, что создает предпосылки дл механизации и автоматизации технологического процесса и снижени за счет этого трудоемкости и стоимости работ по монтажу протекторной защиты стальных подземных сооружений.It makes it possible to apply a layer of tread metal to the underground metal structures. weapons in the factory during the application of insulating coatings, which creates the prerequisites for the mechanization and automation of the process and thereby reduce the complexity and cost of installation of the tread protection of steel underground structures.
Создает услови дл использовани в качестве изол ции подземных сооружений и в частности трубопроводов недефицитных изол ционньгх материалов.It creates the conditions for the use of non-deficient insulating materials as insulation for underground structures and, in particular, pipelines.
Антикоррозионна защита с протекторным анодом предложенной конструкции позволит существенно уменьшить расход электроэнергии, эксплуатационные расходы и капзатраты на защиту от коррозии подземньгх сооружений за счет того, что при строительстве новых сооружений позволит отказатьс от установки специальных станций катодной защиты.Corrosion protection with a tread anode of the proposed design will significantly reduce energy consumption, operating costs and capex for corrosion protection of underground structures due to the fact that during the construction of new structures it will be possible to refuse to install special cathodic protection stations.
Применение металлоконструкций с протекторным анодом, замоноличенным в слой изол ционного покрыти , сократит затраты времени и средств на этапе проектировани электрохимической защиты от коррозии и сократит сроки ввода стальных подземных сооружений в эксплуатацию.The use of metal structures with a tread anode monolithic in the insulation coating layer will reduce the time and money spent on the design stage of electrochemical corrosion protection and shorten the time for commissioning steel underground structures.
Применение протекторного анода данной конструкции существенно повысит защищенность подземных сооружений , и D частности трубопроводов от . действи блуждающих токов и токов макропар, что существенно (на 15- 20 лет) продлит срок службы подземньгх сооружений и значительно снизит аварийность , вызыбаемую их коррозионными повреждени ми, возможными при существующих средствах антикоррозионной защиты, что особенно важно дл эксплуатации оборудовани в нефтегазовых хоз йствах страны.The use of the tread anode of this design will significantly increase the security of underground structures, and D particular pipelines from. the action of stray currents and currents of macropairs, which will significantly (by 15-20 years) extend the life of underground structures and significantly reduce the breakdown caused by their corrosion damage, which are possible with existing corrosion protection agents, which is especially important for equipment operation in oil and gas enterprises of the country .
Использование протекторного анода данной конструкции значительно повысит точность и )ективность контрол качества изол ционных покрытии вновь построенных и эксплуатируемых подземных сооружений.The use of a tread anode of this design will significantly increase the accuracy and efficiency of quality control of insulating coatings of newly constructed and operated underground structures.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843807339A RU1313008C (en) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Method of protecting steel underground constructions against electrochemical corrosion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843807339A RU1313008C (en) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Method of protecting steel underground constructions against electrochemical corrosion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1313008C true RU1313008C (en) | 1992-12-15 |
Family
ID=21144839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843807339A RU1313008C (en) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Method of protecting steel underground constructions against electrochemical corrosion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1313008C (en) |
-
1984
- 1984-09-22 RU SU843807339A patent/RU1313008C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Стрижепский И.В.и др. Справочник Защита металлических сооружении от подземной коррозии. - М.: Недра, 1981, с.168-181. Котик В.Г.и др. Способы установки прутковых прот женных и стержневых протекторов. Журнал Строительство трубопроводов. № 10, 1979, с.27-29. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3645180B2 (en) | Cathodic protection method and apparatus | |
RU1313008C (en) | Method of protecting steel underground constructions against electrochemical corrosion | |
US3497444A (en) | Anode structure | |
US3516917A (en) | Cathode protection device | |
US2267361A (en) | Corrosion-resistant metallic structure | |
US3745106A (en) | Fluid sheathed electrode lead for use in a corrosive environment | |
McIntosh | Grounding where corrosion protection is required | |
ES2066028T3 (en) | METHOD FOR ELECTRICALLY CONNECTING NON-CORROSIBLE ANODES TO THE CORROSIBLE NUCLEUS OF AN ISOLATED ELECTRICAL POWER CORD WITH NORMAL INSULATING MATERIAL. | |
US3602726A (en) | Anodic or cathodic protection of below grade electrical housings | |
Lehmann | Control of Corrosion in Water Systems | |
JPS61136091A (en) | Pipe joint device | |
CN216891227U (en) | Negative potential corrosion-resistant protection system for cable trench grounding electrode | |
RU2826336C1 (en) | Method of protection against corrosion of underground communications of gas distribution stations by distribution of protective current | |
RU2210628C1 (en) | Downhole anode grounding electrode | |
CN114334229B (en) | Cathode cable structure for impressed current cathode protection device of thermal production well | |
Donnelly | Corrosion Experience with Subway Transformers | |
SU1339164A1 (en) | Well anode grounding | |
Sudrabin | External-Corrosion Problems in the Water Distribution System | |
SU1560628A1 (en) | Device for cathode protection of metal object with heat insulation from corrosion | |
JPS609887A (en) | Electrolytic protection method of underground buried material | |
RU2075542C1 (en) | Method of protection from corrosion | |
EP0662162B1 (en) | A continuous-action reference electrode for the cathodic protection of metallic structures | |
APPLEGATE | Cathodic Protection in Military Construction | |
KR100505278B1 (en) | Anode Assembly for cathodic protection in an environment in which thin film corrosive fluids are formed | |
Beavers | Cathodic Protection–How It Works |