RU130235U1 - COAL Sludge Dewatering Plant - Google Patents

COAL Sludge Dewatering Plant Download PDF

Info

Publication number
RU130235U1
RU130235U1 RU2012155732/05U RU2012155732U RU130235U1 RU 130235 U1 RU130235 U1 RU 130235U1 RU 2012155732/05 U RU2012155732/05 U RU 2012155732/05U RU 2012155732 U RU2012155732 U RU 2012155732U RU 130235 U1 RU130235 U1 RU 130235U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zeolite
sludge
drying
coal
installation
Prior art date
Application number
RU2012155732/05U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Игоревич Новак
Вадим Анатольевич Козлов
Михаил Федорович Пикалов
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг"
Priority to RU2012155732/05U priority Critical patent/RU130235U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU130235U1 publication Critical patent/RU130235U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

1. Установка для обезвоживания угольного шлама, содержащая устройство для подачи влажного шлама, дозатор для подачи цеолита, устройство для смешивания влажного шлама с цеолитом, устройство для отделения обезвоженного угольного шлама от цеолита, устройство для сушки цеолита и устройство для подачи высушенного цеолита в дозатор, характеризующаяся тем, что устройство для сушки цеолита выполнено в виде сушильного барабана с газогенератором.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство для смешивания влажного шлама с цеолитом выполнено в виде устройства для пересыпа шлама с цеолитом на конвейер для обеспечения требуемого времени контакта шлама с цеолитом.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство для отделения обезвоженного угольного шлама от цеолита представляет собой вибрационный грохот с ситом ячейкой 5 мм.4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство для сушки цеолита соединено с устройством очистки отработанных газа и пара.1. Installation for dewatering coal sludge containing a device for supplying wet sludge, a dispenser for feeding zeolite, a device for mixing wet sludge with a zeolite, a device for separating dehydrated coal sludge from a zeolite, a device for drying zeolite and a device for feeding dried zeolite to a dispenser, characterized in that the device for drying the zeolite is made in the form of a drying drum with a gas generator. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the device for mixing wet sludge with zeolite is made in the form of a device for pouring sludge with zeolite onto a conveyor to provide the required contact time of the sludge with zeolite. 3. Installation according to claim 1, characterized in that the device for separating the dehydrated coal sludge from the zeolite is a vibrating screen with a sieve of 5 mm mesh. Installation according to claim 1, characterized in that the device for drying the zeolite is connected to a device for cleaning exhaust gas and steam.

Description

Полезная модель относится к области угольной промышленности и может быть использована при обезвоживании угольного шлама.The utility model relates to the field of coal industry and can be used for dehydration of coal sludge.

Известна установка для обезвоживания вязких материалов, содержащая дозатор вязкого материала и влагопоглотителя (цеолита), устройство для их смешивания, на выходе которого установлено устройство для разделения смеси на компоненты, соединенное с узлом для сушки влагопоглотителя, который сообщен с источником подачи теплоносителя и циклоном и соединен с дозатором влагопоглотителя, при этом устройство для сушки влагопоглотителя выполнено в виде установленных последовательно вихревой камеры с питателем-забрасывателем и испарителя, выполненного в виде винтового конвейера (см. Патент RU №2086086, опубликован 10.08.1997).A known installation for dewatering viscous materials, containing a dispenser of viscous material and a desiccant (zeolite), a device for mixing them, the output of which has a device for dividing the mixture into components, connected to a node for drying the desiccant, which is in communication with the heat source and the cyclone and connected with a desiccant metering device, and the device for drying the desiccant is made in the form of a swirl chamber installed in series with a feeder-spreader and an evaporator, nennogo as a screw conveyor (see. Patent RU №2086086, published 10.08.1997).

Недостатком известной установки является неэффективность при сушке угольного шлама, невысокое качество сушки, наличие не высушенного влагопоглотителя на выходе из вихревой камеры, необходимость дополнительной сушки влагопоглотителя в испарителе, что связано с укрупнением установки и дополнительными экономическими затратами. Кроме того, в вихревой камере происходит сильное измельчение гранул влагопоглотителя, что требует дополнительного расхода влагопоглотителя.A disadvantage of the known installation is the inefficiency in drying coal sludge, poor drying quality, the presence of an un-dried desiccant at the outlet of the vortex chamber, the need for additional desiccant drying in the evaporator, which is associated with the enlargement of the installation and additional economic costs. In addition, in the vortex chamber there is a strong grinding of desiccant granules, which requires an additional consumption of desiccant.

Задачей полезной модели является создание установки, обеспечивающей качественную сушку угольного шлама на одном устройстве для сушки и сокращение расхода цеолита.The objective of the utility model is to create an installation that provides high-quality drying of coal sludge on one drying device and reduces the consumption of zeolite.

Техническим результатом полезной модели является повышение качества сушки цеолита, уменьшение количества устройств для сушки цеолита, а также исключение сильного измельчения цеолита.The technical result of the utility model is to increase the quality of drying of zeolite, reducing the number of devices for drying zeolite, as well as the exclusion of strong grinding of zeolite.

Технический результат полезной модели достигается за счет того, что установка для обезвоживания угольного шлама содержит устройство для подачи влажного шлама, дозатор для подачи цеолита, устройство для смешивания влажного шлама с цеолитом, устройство для отделения обезвоженного угольного шлама от цеолита, устройство для сушки цеолита и устройство для подачи высушенного цеолита в дозатор, при этом устройство для сушки цеолита выполнено в виде сушильного барабана с газогенератором.The technical result of the utility model is achieved due to the fact that the installation for dewatering coal sludge contains a device for supplying wet sludge, a dispenser for feeding zeolite, a device for mixing wet sludge with zeolite, a device for separating dehydrated coal sludge from zeolite, a device for drying zeolite and a device for supplying dried zeolite to the dispenser, while the device for drying the zeolite is made in the form of a drying drum with a gas generator.

Кроме того, устройство для смешивания влажного шлама с цеолитом может быть выполнено в виде устройства для пересыпа шлама с цеолитом на конвейер для обеспечения требуемого времени контакта шлама с цеолитом.In addition, a device for mixing wet sludge with zeolite can be made in the form of a device for transferring sludge with zeolite to the conveyor to provide the required contact time of the sludge with zeolite.

Кроме того, устройство для отделения обезвоженного угольного шлама от цеолита представляет собой вибрационный грохот, преимущественно, с ситом ячейкой 5 мм.In addition, the device for separating dehydrated coal sludge from the zeolite is a vibrating screen, mainly with a sieve of 5 mm mesh.

Кроме того, устройство для сушки цеолита соединено с устройством очистки отработанных газа и пара.In addition, a device for drying zeolite is connected to a device for cleaning exhaust gas and steam.

Полезная модель поясняется чертежом, на фигуре которого схематично показана последовательность связи устройств установки.The utility model is illustrated by the drawing, the figure of which schematically shows the sequence of communication of the installation devices.

Установка для обезвоживания угольного шлама содержит устройство 1 для подачи влажного шлама, представляющее собой конвейер, по которому влажный угольный шлам поступает в устройство для смешивания влажного шлама с пористым материалом в виде цеолита. Устройство для смешивания выполнено в виде устройства 2 для пересыпа влажного шлама с цеолитом на конвейер 3 для обеспечения требуемого времени контакта влажного шлама с цеолитом. Устройство 2 для пересыпа представляет собой течку (металлический короб прямоугольного сечения), связанную с дозатором 4. Конвейер 3 имеет более широкую ленту и движется с малой скоростью для обеспечения требуемого времени контакта гранул цеолита с влажным шламом. Такое требуемое время регулируется частотным преобразователем на электродвигателе (не показаны) конвейера 3. Установка содержит устройство для отделения обезвоженного угольного шлама от цеолита, представляющее собой вибрационный грохот 5 с ситом ячейкой 5 мм, куда поступает с конвейера 3 смешанный с цеолитом обезвоженный угольный шлам, где происходит отделение сухого угольного шлама от гранул цеолита. Установка для обезвоживания имеет ленточный конвейер 6, по которому отделенный от цеолита сухой угольный шлам подается на склад готовой продукции. Установка также содержит устройство 7 для термической сушки гранул цеолита, впитавших в себя влагу от угольного шлама. Устройство 7 выполнено в виде сушильного барабана с газогенератором турбинного типа. Установка содержит соединенное с устройством 7 устройство 8 очистки отработанных газа и пара, включающее циклон и рукавный фильтр (не показаны), куда поступает отработанный газ из сушильного барабана. Установка также содержит устройство 9 для подачи высушенного цеолита в дозатор 4.The coal sludge dewatering installation comprises a wet sludge supplying device 1, which is a conveyor through which the wet coal sludge enters a device for mixing wet sludge with a porous material in the form of a zeolite. The mixing device is made in the form of a device 2 for transferring wet sludge with zeolite to the conveyor 3 to provide the required contact time of wet sludge with zeolite. The overflow device 2 is a estrus (a rectangular metal box) connected to the dispenser 4. The conveyor 3 has a wider belt and moves at low speed to provide the required contact time of the zeolite granules with wet sludge. Such a required time is regulated by a frequency converter on an electric motor (not shown) of conveyor 3. The installation comprises a device for separating dehydrated coal sludge from zeolite, which is a vibrating screen 5 with a sieve of 5 mm mesh, which receives dehydrated coal sludge mixed with zeolite from conveyor 3, where dry coal sludge is separated from zeolite granules. The dewatering unit has a conveyor belt 6, through which dry coal sludge separated from the zeolite is fed to the finished product warehouse. The installation also includes a device 7 for the thermal drying of zeolite granules, which have absorbed moisture from coal sludge. The device 7 is made in the form of a drying drum with a turbine-type gas generator. The installation comprises an exhaust gas and steam purification device 8 connected to the device 7, including a cyclone and a bag filter (not shown), where the exhaust gas flows from the dryer drum. The installation also includes a device 9 for supplying dried zeolite to the dispenser 4.

Установка для обезвоживания угольного шлама работает следующим образом.Installation for dewatering coal sludge works as follows.

Угольный шлам с высокой исходной влагой от 20 до 40%, образующийся в процессе обогащения угля, устройством 1 (конвейером) подают в устройство 2 для пересыпа (металлический короб - течка), куда подается дозатором 4 в строго определенном количестве гранулы цеолита диаметром более 5 мм, происходит смешивание гранул цеолита с влажным шламом. Затем влажный шлам с цеолитом пересыпается на конвейер 3, где обеспечивается необходимое время контакта гранул цеолита с угольным шламом. Далее смешанный материал поступает на вибрационный грохот 5 с ситом ячейкой 5 мм, где сухой угольный шлам отделяется от гранул цеолита. Сухой угольный шлам (подрешетный продукт) подается ленточным конвейером 6 на склад готовой продукции, а гранулы цеолита (надрешетный продукт), впитавшие в себя влагу, питателем (не показан) направляются в сушильный барабан, в который газогенератором подается газ от сжигания угольной пыли. В сушильном барабане происходит взаимодействие горячего газа (теплового агента) с гранулами цеолита, в результате чего происходит испарение влаги из гранул цеолита и ее удаление в виде пара с газом. В сушильном барабане не происходит сильного измельчения цеолита, и он выходит оттуда с низкой влажностью, позволяющей снова использовать его без дополнительной сушки на другом оборудовании. Далее газ поступает на очистку в циклон и рукавный фильтр.Coal slurry with a high initial moisture content of 20 to 40%, formed in the process of coal enrichment, is fed by device 1 (conveyor) to the device 2 for pouring (metal box - estrus), where it is supplied with batcher 4 in a strictly defined quantity of zeolite granules with a diameter of more than 5 mm , mixing of zeolite granules with wet sludge occurs. Then the wet sludge with zeolite is poured onto the conveyor 3, where the necessary contact time of the zeolite granules with coal sludge is provided. Next, the mixed material is fed to a vibrating screen 5 with a sieve of 5 mm mesh, where dry coal sludge is separated from the zeolite granules. Dry coal sludge (under-sieve product) is conveyed by a belt conveyor 6 to the finished goods warehouse, and zeolite granules (over-sieve product), which have absorbed moisture, are sent by a feeder (not shown) to a dryer drum, into which gas is supplied from the combustion of coal dust with a gas generator. In the drying drum, the interaction of hot gas (thermal agent) with zeolite granules takes place, as a result of which the moisture from the zeolite granules evaporates and is removed in the form of steam with gas. Strong drying of the zeolite does not occur in the dryer drum, and it leaves there with low humidity, which allows it to be used again without additional drying on other equipment. Next, the gas enters the cyclone and bag filter for cleaning.

Перед подачей высушенных гранул цеолита в дозатор 4, где происходит компенсация потерь гранул при их прохождении цикла сушки, высушенные гранулы цеолита направляются на контрольное грохочение на вибрационном грохоте. Такие гранулы (надрешетный продукт) направляются устройством 9 обратно в процесс на обезвоживание угольного шлама (в дозатор 4), а отделившийся от них материал (подрешетный продукт) направляется на отходы.Before feeding the dried zeolite granules to the dispenser 4, where the granules are compensated for during the drying cycle, the dried zeolite granules are sent for control screening on a vibrating screen. Such granules (sieve product) are sent by the device 9 back to the process for dewatering of coal sludge (into the dispenser 4), and the material separated from them (sieve product) is sent to waste.

Предложенная установка для обезвоживания угольного шлама позволяет безопасно обезвоживать горючий материал, особенно уголь с высоким выходом летучих веществ 35-44, свойственным марке «Д» и «Г». В данной установке при контакте гранул цеолита с углем смесь нагревается до температуры не выше 80°C, что является безопасным фактором по воспламенению угля. Уголь не контактирует с высокотемпературным газом. Термической сушке подвергается только негорючий материал - гранулы цеолита. Таким образом, установка является безопасной по возгоранию и взрыву для любых типов и марок углей.The proposed installation for dewatering coal sludge allows you to safely dehydrate combustible material, especially coal with a high yield of volatile substances 35-44, characteristic of the brand "D" and "G". In this installation, upon contact of zeolite granules with coal, the mixture is heated to a temperature not exceeding 80 ° C, which is a safe factor for ignition of coal. Coal does not come in contact with high temperature gas. Only non-combustible material - zeolite granules - is subjected to thermal drying. Thus, the installation is safe for fire and explosion for all types and brands of coal.

Предложенная установка не ограничивается описанным конкретным выполнением устройств для смешивания влажного шлама с цеолитом и для отделения обезвоженного шлама от цеолита. Технический результат достигается при любых конкретных выполнениях этих устройств.The proposed installation is not limited to the described specific implementation of devices for mixing wet sludge with zeolite and for separating dehydrated sludge from zeolite. The technical result is achieved with any specific implementations of these devices.

В качестве устройства для смешивания влажного шлама с цеолитом может использоваться, например, вращающийся полый сплошной металлический барабан с горизонтальной осью или с осью под углом к горизонту. Внутри барабана могут быть расположены по спирали лопатки. Возможно использование и других известных перемешивающих устройств.As a device for mixing wet sludge with zeolite, for example, a rotating hollow solid metal drum with a horizontal axis or with an axis at an angle to the horizontal can be used. Inside the drum, blades can be arranged in a spiral. You can use other known mixing devices.

В качестве устройства для отделения обезвоженного шлама может использоваться наклонное плоское неподвижное сито типа шпальт с щелями шириной 5 мм, направленными вдоль вниз по ситу по направлению движения материала. Может также использоваться барабанный грохот - полый барабан, цилиндрическая поверхность которого представляет собой сито с ячейкой 5 мм. Цеолит остается при вращении барабана внутри, а шлам менее 5 мм проваливается наружу в течку и на конвейер. Цеолит перемещается и разгружается с другого конца барабана.As a device for separating dehydrated sludge, an inclined flat stationary sieve of the type of bolts can be used with slots 5 mm wide, directed downward along the sieve in the direction of material movement. A drum screen can also be used - a hollow drum, the cylindrical surface of which is a sieve with a 5 mm mesh. Zeolite remains when the drum rotates inside, and the sludge less than 5 mm falls out into the estrus and onto the conveyor. Zeolite moves and unloads from the other end of the drum.

Claims (4)

1. Установка для обезвоживания угольного шлама, содержащая устройство для подачи влажного шлама, дозатор для подачи цеолита, устройство для смешивания влажного шлама с цеолитом, устройство для отделения обезвоженного угольного шлама от цеолита, устройство для сушки цеолита и устройство для подачи высушенного цеолита в дозатор, характеризующаяся тем, что устройство для сушки цеолита выполнено в виде сушильного барабана с газогенератором.1. Installation for dewatering coal sludge containing a device for supplying wet sludge, a dispenser for feeding zeolite, a device for mixing wet sludge with a zeolite, a device for separating dehydrated coal sludge from a zeolite, a device for drying zeolite and a device for feeding dried zeolite to a dispenser, characterized in that the device for drying the zeolite is made in the form of a drying drum with a gas generator. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство для смешивания влажного шлама с цеолитом выполнено в виде устройства для пересыпа шлама с цеолитом на конвейер для обеспечения требуемого времени контакта шлама с цеолитом.2. Installation according to claim 1, characterized in that the device for mixing wet sludge with zeolite is made in the form of a device for pouring sludge with zeolite onto a conveyor to provide the required contact time of the sludge with zeolite. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство для отделения обезвоженного угольного шлама от цеолита представляет собой вибрационный грохот с ситом ячейкой 5 мм.3. Installation according to claim 1, characterized in that the device for separating the dehydrated coal sludge from the zeolite is a vibrating screen with a sieve of 5 mm mesh. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство для сушки цеолита соединено с устройством очистки отработанных газа и пара.
Figure 00000001
4. Installation according to claim 1, characterized in that the device for drying the zeolite is connected to a device for cleaning exhaust gas and steam.
Figure 00000001
RU2012155732/05U 2012-12-21 2012-12-21 COAL Sludge Dewatering Plant RU130235U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012155732/05U RU130235U1 (en) 2012-12-21 2012-12-21 COAL Sludge Dewatering Plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012155732/05U RU130235U1 (en) 2012-12-21 2012-12-21 COAL Sludge Dewatering Plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU130235U1 true RU130235U1 (en) 2013-07-20

Family

ID=48790737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012155732/05U RU130235U1 (en) 2012-12-21 2012-12-21 COAL Sludge Dewatering Plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU130235U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588529C1 (en) * 2015-03-26 2016-06-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" Installation for dehydration of fine classes of ore and nonmetallic materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588529C1 (en) * 2015-03-26 2016-06-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" Installation for dehydration of fine classes of ore and nonmetallic materials
RU2790753C1 (en) * 2022-04-26 2023-02-28 Общество с ограниченной ответственностью "Сибэлектро" Stationary rock mass water separation module and rock mass water separation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2928564C (en) A method and a system for producing a lightweight ceramic aggregate, particularly from coal ash
CN101776370B (en) Method and device for drying and quality enhancement of lignite
RU2008125733A (en) METHOD FOR PRODUCING FOOD POWDER AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
CN105333697A (en) Household refuse incineration fly ash filter cake drying system and method
CN109249527A (en) The method of town sewage plant sludge and building waste manufacturing bricks by mixing
GB1097846A (en) Method and plant for drying effluent sludge
CN104034129B (en) A kind of coal slime contact drying device and method of competitive adsorption dehydration
CN202973766U (en) Device for treating thin slurry such as mud or manure
CN201762255U (en) Energy-saving gypsum calcining system
KR100996951B1 (en) Apparatus for drying sludge
RU130235U1 (en) COAL Sludge Dewatering Plant
CN104277883B (en) The preparation method of sludge synthetic fuel
CN202543016U (en) Quick heat drying treatment device for sludge
CN203980797U (en) One way of life incineration of refuse flyash filter cake drying system
CN203704551U (en) Flake graphite drying device
JP2019010629A (en) Method and device for treatment of sludge
CN103539369B (en) A kind of Method and system for drying Calcium silicon slag and reducing alkali
US4530651A (en) Installation for treating in long kilns with a half-dry process wet slurries of raw materials for their conversion into portland cement clinker
CN106810036A (en) A kind of coal slime, drying sludge device for improving quality and technique
CN204987780U (en) Spin flash dryer
CN100453939C (en) Tech. for baking dry quartz sand by rotating drum
JPS5645800A (en) Dehydrating and drying apparatus
CN102531323A (en) Sludge fast heat drying treating device and sludge fast heat drying treating method
CN110557946A (en) Organic sludge treatment device and treatment method
CN118084035B (en) Preparation process and preparation device of special nano calcium carbonate for rubber and plastic

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20131222

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20150610