RU129926U1 - INSTALLATION FOR REGENERATION OF WASTE OILS - Google Patents
INSTALLATION FOR REGENERATION OF WASTE OILS Download PDFInfo
- Publication number
- RU129926U1 RU129926U1 RU2013100584/04U RU2013100584U RU129926U1 RU 129926 U1 RU129926 U1 RU 129926U1 RU 2013100584/04 U RU2013100584/04 U RU 2013100584/04U RU 2013100584 U RU2013100584 U RU 2013100584U RU 129926 U1 RU129926 U1 RU 129926U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- oil
- installation
- pump
- filter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Установка для регенерации отработанных масел, содержащая емкость для отработанного масла, фильтр предварительной очистки, фильтр тонкой очистки, выполненный в виде ультрафильтрационного аппарата, емкость для очищенного масла, емкость для концентрата, систему трубопроводов с вентилями, насос, отличающаяся тем, что фильтр предварительной очистки содержит центрифугу, емкость для сбора воды, емкость для сбора примесей, промежуточную емкость с нагревательным элементом и мешалкой, емкость-дозатор с коагулянтом, насос, причем емкость для отработанного масла дополнительно снабжена нагревательным элементом.Installation for the regeneration of waste oils containing a container for waste oil, a pre-filter, a fine filter made in the form of an ultrafiltration apparatus, a tank for purified oil, a container for concentrate, a piping system with valves, a pump, characterized in that the pre-filter contains centrifuge, container for collecting water, container for collecting impurities, an intermediate container with a heating element and a stirrer, a metering tank with a coagulant, a pump, and a container for The used oil is additionally equipped with a heating element.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Полезная модель относится к устройствам для очистки и регенерации отработанных масел, в том числе трансформаторных, турбинных, компрессорных и прочих промышленных масел, а также жидких маслосодержащих промышленных отходов с помощью мембранного процесса разделения и может быть использована в различных отраслях промышленности.The utility model relates to devices for cleaning and regenerating waste oils, including transformer, turbine, compressor and other industrial oils, as well as liquid oil-containing industrial wastes using a membrane separation process and can be used in various industries.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Известно устройство регенерации трансформаторного масла, содержащее питающий насос, фильтр, циркуляционный насос, вакуумный узел с камерой, вакуум-насосом, а также трубопроводы, манометры и вентили, при этом фильтр выполнен в виде пучка трубчатых анизотропных мембран с размером пор не более 5 мкм и размещен в камере вакуумного узла, при этом выход неочищенного масла из пучка трубчатых анизотропных мембран соединен с входом фильтра через регулирующий вентиль с манометром [Способ регенерации трансформаторного масла и устройство для его осуществления. Патент РФ 2071972. Опубл. 20.01.1997].A device for the regeneration of transformer oil containing a feed pump, a filter, a circulation pump, a vacuum unit with a chamber, a vacuum pump, as well as pipelines, manometers and valves, the filter is made in the form of a bundle of tubular anisotropic membranes with a pore size of not more than 5 μm and placed in the chamber of the vacuum unit, while the output of the crude oil from the bundle of tubular anisotropic membranes is connected to the inlet of the filter through a control valve with a pressure gauge [Method for the regeneration of transformer oil and a device for its Property RF patent 2071972. Publ. 01/20/1997].
Однако известное устройство является громоздким стационарным агрегатом с низкой удельной производительностью - 1200 л/час.However, the known device is a bulky stationary unit with a low specific productivity of 1200 l / h.
Известна установка регенерации отработанных промышленных масел, включающая входной масляный насос, соединенный с фильтром предварительной очистки и вентилем, а также устройство ультрафильтрации, емкость-дегазатор с входным и выходными патрубками, дополнительно выходным масляным и вакуумным насосами, входным и выходным обратными клапанами, распределителем и конденсатором-отделителем паров, причем входной патрубок емкости-дегазатора подключен к входному масляному насосу через входной обратный клапан, при этом первый выходной патрубок емкости-дегазатора подключен к входному патрубку через выходной масляный насос, распределитель и к выходному обратному клапану через выходной масляный насос, распределитель, устройство ультрафильтрации, а второй выходной патрубок емкости-дегазатора подключен к вакуум-насосу через конденсатор-отделитель паров [Способ регенерации отработанных промышленных масел и установка для его осуществления. Патент РФ 2142980, Опубл. 20.12.1999]A known installation for the regeneration of used industrial oils, including an inlet oil pump connected to a pre-filter and a valve, as well as an ultrafiltration device, a degasser tank with inlet and outlet pipes, an additional outlet oil and vacuum pumps, inlet and outlet check valves, a distributor and a condenser a vapor separator, wherein the inlet pipe of the degasser vessel is connected to the inlet oil pump through an inlet check valve, wherein the first outlet pipe to the degasser tank is connected to the inlet pipe through the outlet oil pump, distributor and to the outlet check valve through the outlet oil pump, distributor, ultrafiltration device, and the second outlet nozzle of the degasser tank is connected to the vacuum pump through the vapor condenser-separator [Waste regeneration method industrial oils and installation for its implementation. RF patent 2142980, publ. 12/20/1999]
Однако недостатком аналога является невысокая эффективность очистки масла за один проход через установку, т.е. для достижения требуемого технического результата необходимо пропустить масло через установку несколько раз, что не позволяет повысить производительность устройства, составляющую 1000 л/час.However, the disadvantage of the analogue is the low efficiency of oil purification in one pass through the installation, i.e. to achieve the desired technical result, it is necessary to pass the oil through the installation several times, which does not allow to increase the productivity of the device, which is 1000 l / h.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, то есть прототипом, является установка для регенерации отработанных масел, включающая последовательно соединенные насос, запорные вентили, фильтр предварительной очистки и фильтр тонкой очистки, которая для уменьшения количества ступеней регенерации и снижения реагентоемкости дополнительно снабжена емкостями отработанного масла, очищенного масла, чистого бензина и отработанного бензина, фильтр предварительной очистки выполнен из последовательно соединенных секций фильтроматериалов с различной степенью фильтрования, фильтр тонкой очистки выполнен в виде ультрафильтрационного аппарата, причем емкость отработанного масла соединена через запорный вентиль, насос, запорный вентиль, фильтр предварительной очистки и два запорных вентиля с вводом в ультрафильтрационный аппарат, снабженный также патрубками вывода очищенного масла и концентрата, причем патрубок вывода очищенного масла через запорный вентиль соединен с емкостью очищенного масла, а патрубок вывода концентрата соединен через запорный вентиль с емкостью отработанного масла, емкость чистого бензина соединена через запорный вентиль с патрубком ввода насоса, вывод которого дополнительным трубопроводом с двумя запорными вентилями соединен с патрубком ввода в ультрафильтрационный аппарат, емкость отработанного бензина через запорные вентили соединена с патрубком ввода в фильтр предварительной очистки и патрубками вывода очищенного масла и концентрата [Способ регенерации отработанных масел и установка для его осуществления Патент РФ №2034910. Опубл. 10.05.1995].The closest in technical essence and the achieved result, that is, a prototype, is an installation for the regeneration of used oils, including a series-connected pump, shut-off valves, a pre-filter and a fine filter, which is additionally equipped with tanks for used oil to reduce the number of stages of regeneration and reduce the reactivity of refined oil, pure gasoline and spent gasoline, the pre-filter is made of series-connected sections filter materials with different degrees of filtration, the fine filter is made in the form of an ultrafiltration apparatus, and the waste oil tank is connected through a shut-off valve, a pump, a shut-off valve, a pre-filter and two shut-off valves with an inlet to the ultrafiltration apparatus, also equipped with purified oil outlet pipes and concentrate, and the outlet pipe of the purified oil through the shutoff valve is connected to the tank of the purified oil, and the outlet pipe of the concentrate is connected through the shutoff a valve with a waste oil tank, a pure gasoline tank is connected through a shut-off valve to a pump inlet port, the output of which is connected to an inlet to an ultrafiltration apparatus by an additional pipeline with two shut-off valves, the spent gas tank is connected through a shut-off valve to a pre-filter inlet port and nozzles withdrawal of refined oil and concentrate [Method for the regeneration of waste oils and installation for its implementation Patent of the Russian Federation No. 2034910. Publ. 05/10/1995].
Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:
- необходимость использования дополнительных емкостей для очищенного и отработанного бензина в связи с проведением периодической промывки фильтроматериалов стадии предварительного фильтрования и стадии ультрафильтрации бензином;- the need to use additional containers for refined and spent gasoline in connection with the periodic washing of the filter materials with the preliminary filtration stage and the ultrafiltration stage with gasoline;
- неэкологичность в связи с использованием бензина;- environmental friendliness in connection with the use of gasoline;
- сложность установки и ее обслуживания.- the complexity of the installation and its maintenance.
СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИESSENCE OF A USEFUL MODEL
Задачей полезной модели является создание установки для регенерации отработанных масел, позволяющей устранить необходимость использования дополнительных емкостей для очищенного и отработанного бензина для периодической промывки фильтроматериалов; повысить экологичность установки; упростить конструкцию установки и повысить удобство в ее обслуживании.The objective of the utility model is to create an installation for the regeneration of used oils, which eliminates the need to use additional containers for refined and used gasoline for periodic washing of filter materials; increase the environmental friendliness of the installation; to simplify the design of the installation and increase the convenience in its maintenance.
Поставленная задача решена путем создания установки для регенерации отработанных масел, содержащей емкость для отработанного масла, фильтр предварительной очистки, фильтр тонкой очистки, выполненный в виде ультрафильтрационного аппарата, емкость для очищенного масла, емкость для концентрата, систему трубопроводов с вентилями, насос, при этом фильтр предварительной очистки содержит центрифугу, емкость для сбора воды, емкость для сбора примесей, промежуточную емкость с нагревательным элементом и мешалкой, емкость-дозатор с коагулянтом, насос, причем емкость для отработанного масла дополнительно снабжена нагревательным элементом.The problem is solved by creating an installation for the regeneration of used oils containing a container for used oil, a pre-filter, a fine filter made in the form of an ultrafiltration apparatus, a container for refined oil, a container for concentrate, a piping system with valves, a pump, and a filter pre-treatment contains a centrifuge, a container for collecting water, a container for collecting impurities, an intermediate container with a heating element and a stirrer, a metering tank with a coagulant , a pump, wherein the waste oil tank is further provided with a heating element.
Установка для регенерации отработанных масел представлена на Фиг.1, где показана блок-схема модели, и на Фиг.2 - общий вид мембранного аппарата.Installation for the regeneration of waste oils is presented in figure 1, which shows a block diagram of a model, and figure 2 is a General view of the membrane apparatus.
Установка для регенерации отработанных масел (Фиг.1) содержит емкость для отработанного масла 1, снабженный нагревательным элементом 2, систему трубопроводов с вентилями 3, насос 4, центрифугу 5, емкость для сбора воды 6, емкость для сбора примесей 7, промежуточную емкость 8 с нагревательным элементом 9 и мешалкой 10, емкость-дозатор с коагулянтом 11, насос 12, мембранный аппарат 13, емкость для очищенного масла 14, емкость для концентрата 15.Installation for the regeneration of waste oils (Figure 1) contains a tank for
Мембранный аппарат (Фиг.2) состоит из полихлоридного корпуса 16, выполненного в виде трубы с фланцами 17. Внутри корпуса в пробках 18 из эпоксидной смолы зафиксированы семь мембранных элементов 19, выполненных в виде пористых трубок. На внутреннюю поверхность трубок 19 нанесен полимерный материал 20. Для вывода очищенного масла предназначен патрубок 21, для отвода концентрата используется патрубок 22.The membrane apparatus (FIG. 2) consists of a
Установка работает следующим образом. Отработанное масло поступает в емкость 1, в котором нагревательный элемент 2 поддерживает его температуру в пределах 50-60°С. Насос 4 через трубопровод 3 осуществляет перекачку масла в центрифугу 5 для очистки от воды и механических примесей. За счет вращения конических тарелок барабана, возникающая центробежная сила отделяет воду в емкость для сбора воды 6, а взвешенные частицы отбрасывает в емкость для сбора примесей 7. Очищаемое масло самотеком поступает в промежуточную емкость 8, где оно смешивается с частицами коагулянта (например, карбамида) поступающего из емкости-дозатора 10, и интенсивно перемешивается от вращения лопастей мешалки 9. Скорость вращения механической мешалки находится в пределах от 200 до 600 мин-1. Этот позволяет под действием коагулянта механическим частицам слипаться и укрупняться.Installation works as follows. The waste oil enters the
Температуру в 50°С очищаемого масла поддерживает нагревательный элемент, сблокированный с промежуточной емкостью 8. В зависимости от режима перемешивания и времени коагуляции насос 11 перекачивает масло в мембранный аппарат 12. Масло поступает в мембранные пористые трубки 19 под избыточным давлением 0,3-0,5 МПа. Происходит процесс ультрафильтрации, разделяющий масло на очищенное масло и концентрат, которые через патрубки 21 и 22 поступают соответственно в емкости для очищенного масла и концентрата 14 и 15.The temperature at 50 ° C of the oil being cleaned is maintained by a heating element interlocked with an
Предлагаемая полезная модель позволяет устранить необходимость периодической промывки фильтра предварительной очистки, а также повысить экологичность установки и удобство в ее обслуживании.The proposed utility model eliminates the need for periodic washing of the pre-filter, as well as improve the environmental friendliness of the installation and ease of maintenance.
Кроме того, установка не содержит сложных механических систем, что увеличивает ее надежность, а применение фильтра предварительной очистки, не требующего промывки бензином, перед мембранным аппаратом позволяет избежать попадания следов бензина в очищенное масло и, таким образом, повысить качество очистки масла. Основные характеристики очищенного масла (содержание механических примесей и воды, плотность при 20°С, вязкость при 100°С и температура вспышки) не уступают соответствующим показателям прототипа.In addition, the installation does not contain complex mechanical systems, which increases its reliability, and the use of a pre-filter that does not require rinsing with gasoline in front of the membrane apparatus allows avoiding traces of gasoline in the refined oil and, thus, improving the quality of oil refining. The main characteristics of the purified oil (the content of solids and water, density at 20 ° C, viscosity at 100 ° C and flash point) are not inferior to the corresponding parameters of the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013100584/04U RU129926U1 (en) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | INSTALLATION FOR REGENERATION OF WASTE OILS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013100584/04U RU129926U1 (en) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | INSTALLATION FOR REGENERATION OF WASTE OILS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU129926U1 true RU129926U1 (en) | 2013-07-10 |
Family
ID=48787729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013100584/04U RU129926U1 (en) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | INSTALLATION FOR REGENERATION OF WASTE OILS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU129926U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613558C1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-03-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Plant for regeneration of engine oil |
RU191308U1 (en) * | 2019-05-06 | 2019-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" | Installation for separation and purification of used engine oils |
-
2013
- 2013-01-09 RU RU2013100584/04U patent/RU129926U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613558C1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-03-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Plant for regeneration of engine oil |
RU191308U1 (en) * | 2019-05-06 | 2019-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" | Installation for separation and purification of used engine oils |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007532738A5 (en) | ||
CN101134610A (en) | Restaurant oil-containing waste water purification processing unit | |
CN106629957A (en) | Low-shearing rotational flow air flotation device for removing suspended matters | |
RU129926U1 (en) | INSTALLATION FOR REGENERATION OF WASTE OILS | |
CN100522835C (en) | Method and apparatus for treating waste water containing low-concentration perfluoro ammonium caprylate | |
CN203139787U (en) | Eye drops filling system with air compression device | |
CN104203834B (en) | The processing system of anaerobies treatment fluid and processing method | |
RU120100U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING AND LIGHTING OF WASTE MINERAL OILS | |
CN211595306U (en) | Complete equipment for removing emulsified coke powder in delayed coking sewage by precoating membrane technology | |
CN215516746U (en) | Multistage membrane concentration oily wastewater device | |
NO793730L (en) | PROCEDURE AND PLANT FOR TREATMENT OF WATER AND SEWAGE | |
CN201058823Y (en) | Treatment facility for sewage containing low-concentration perfluorooctanoic acid ammonium | |
CN110803813B (en) | Method and complete set of equipment for removing emulsified coke powder in delayed coking sewage by precoating film technology | |
CN203820486U (en) | High-temperature condensate polishing device | |
RU124677U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING INDUSTRIAL OILS | |
RU126959U1 (en) | ULTRA-FILTRATION INSTALLATION FOR SEPARATION AND CLEANING OF WASTE OILS | |
CN206580647U (en) | A kind of Water treatment filtration reverse osmosis unit | |
CN201175593Y (en) | Wild-phase separator | |
RU2668928C1 (en) | Method of filtration of aviation oils and device for its implementation | |
CN109607838A (en) | A kind of pendimethalin waste water triple effect evaporation desalter | |
CN204365150U (en) | Cleaning ao film device | |
RU2443753C1 (en) | Liquid hydrocarbon purification method | |
CN204097150U (en) | For the circulation reflux device of oil-containing oil emulsion | |
CN214360615U (en) | Oil-water separating device | |
CN213141590U (en) | Desalination device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140110 |