RU129852U1

RU129852U1 - DEVICE FOR APPLYING SOLUTION ON FIBER

Info

Publication number: RU129852U1
Application number: RU2012131447/05U
Authority: RU
Inventors: Николай Петрович Иванов; Андрей Павлович Морыганов; Павел Андреевич Морыганов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные Технологии Льнопереработки"
Priority date: 2012-07-20
Filing date: 2012-07-20
Publication date: 2013-07-10

Abstract

Устройство для нанесения раствора на волокно, сформированное в холст, содержащее два аналогичных друг другу имеющих наклонное восходящее положение и последовательно расположенных с частичным нависанием первого относительно второго ленточных транспортера для подачи холста в зону пропитки, каждый из которых содержит распыляющие раствор форсунки, установленные по ширине транспортера и над его поверхностью, отличающееся тем, что транспортеры заключены в смежные тоннельные камеры, причем каждый транспортер выполнен сетчатым, разделяет камеру на верхнюю и нижнюю зоны, снабженные соответственно подающими и отводящими воздуховодами с вентиляторами, причем ведущий вал установлен выше ведомого на 2-4 диаметра вала и под ним по ширине транспортера установлено щелевое воздушное сопло, направленное по касательной к цилиндрической поверхности вала.A device for applying a solution to a fiber formed into a canvas, containing two similar to each other having an inclined upward position and sequentially arranged with a partial overhang of the first relative to the second belt conveyor for feeding the canvas into the impregnation zone, each of which contains spray nozzles installed along the width of the conveyor and above its surface, characterized in that the conveyors are enclosed in adjacent tunnel chambers, and each conveyor is mesh, divides Amer into upper and lower areas, respectively, provided with inlet and outlet ducts with fans, wherein the drive shaft is mounted above on the driven shaft diameter 2-4 and below the conveyor width is set by the slit air nozzle directed tangentially to the cylindrical surface of the shaft.

Description

Полезная модель относится к отделочному производству текстильной промышленности, а именно к устройству маломодульного нанесения отделочных растворов на волокно.The utility model relates to the finishing production of the textile industry, and in particular to a device for low-modulus application of finishing solutions to fiber.

Известно устройство для маломодульного нанесения отделочного раствора на текстильное волокно, содержащее распыляющие цилиндрические форсунки, установленные в зоне пневмотранспортера волокнистой массы (Озеров Б.В., Гусев В.Е. Проектирование производства нетканых материалов. Учебное пособие для втузов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 400 с.).A device for low-modulus application of a finishing solution to a textile fiber containing spraying cylindrical nozzles installed in the area of the pulp pneumatic conveyor (Ozerov B.V., Gusev V.E. Designing the production of nonwoven materials. Training manual for technical colleges. - M .: Easy and food industry, 1984. - 400 p.).

Такое устройство осуществляет маломодульную пропитку волокна отделочным раствором в пределах 2-6% от массы волокна и за счет этого позволяет экономить тепловую энергию на последующей сушке.Such a device provides a low-modulus fiber impregnation with a finishing solution within 2-6% of the fiber mass and, as a result, saves thermal energy for subsequent drying.

Однако это устройство не позволяет равномерно распределить отделочный раствор по всему объему волокнистой массы и, кроме того, применимо лишь при «легких» отделках, не требующих значительных (более 6%) привесов отделочных растворов.However, this device does not allow to evenly distribute the finishing solution over the entire volume of the pulp and, in addition, is applicable only for "light" finishes that do not require significant (more than 6%) gains in finishing solutions.

Известно устройство для нанесения раствора на волокно (Бершев Е.Н., Курицина В.В., Куриленко А.П., Смирнов Г.П. Технология производства нетканых материалов. М.: Легкая и пищевая промышленость, 1982 г. - 352 с.). Устройство содержит горизонтальный ленточный транспортер для подачи холста в зону пропитки и распыляющие форсунки, расположенные вряд по ширине транспортера над его поверхностью.A device for applying a solution to a fiber is known (Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurilenko A.P., Smirnov G.P. Technology for the production of nonwoven materials. M: Light and food industry, 1982 - 352 s. .). The device contains a horizontal belt conveyor for feeding the canvas into the impregnation zone and spray nozzles located hardly across the width of the conveyor above its surface.

Устройство работает следующим образом. Волокнистый материал, равномерно распределенный по поверхности движущегося транспортера, поступает в зону пропитки, где над его поверхностью распыляется раствор с помощью ряда форсунок, факелы которых перекрывают всю ширину холста.The device operates as follows. The fibrous material, evenly distributed over the surface of the moving conveyor, enters the impregnation zone, where the solution is sprayed over its surface using a series of nozzles, the torches of which cover the entire width of the canvas.

Такое устройство позволяет наносить на поверхность холста значительное количество раствора и достигать 100% мокрого привеса в зависимости от гидрофильных свойств волокна.Such a device allows you to apply a significant amount of solution to the surface of the canvas and achieve 100% wet gain, depending on the hydrophilic properties of the fiber.

Недостатком такого устройства является низкая эффективность обработки из-за неравномерности распределения раствора по толщине настила волокнистой массы, так как раствор наносится только на одну сторону настила. Это приводит к низким эксплуатационным характеристикам готового продукта.The disadvantage of this device is the low processing efficiency due to the uneven distribution of the solution over the thickness of the flooring of the pulp, since the solution is applied only on one side of the flooring. This leads to low performance of the finished product.

Известно также, являющееся наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели, устройство для нанесения раствора на волокно (Патент РФ на полезную модель №114624 «Устройство для нанесения раствора на волокно», опубл. 10.04.2012 г. Бюл. №10).It is also known, which is the closest in technical essence to the claimed utility model, a device for applying a solution to a fiber (RF Patent for utility model No. 114624 "Device for applying a solution to a fiber", published on April 10, 2012 Bull. No. 10).

Устройство содержит горизонтальный ленточный транспортер для подачи холста в зону пропитки и распыляющие раствор форсунки, расположенные по ширине транспортера и над его поверхностью. Кроме того, устройство содержит второй аналогичный транспортер и аналогично расположенные форсунки, причем этот транспортер расположен ниже первого на расстояние 5-20 диаметров вала, а ось ведомого вала смещена относительно оси ведущего вала первого транспортера на величину 0,1-0,5 диаметра вала.The device comprises a horizontal belt conveyor for feeding the canvas into the impregnation zone and nozzles spraying the solution located along the width of the conveyor and above its surface. In addition, the device contains a second similar conveyor and similarly arranged nozzles, moreover, this conveyor is located below the first one by a distance of 5-20 shaft diameters, and the axis of the driven shaft is offset from the axis of the drive shaft of the first conveyor by 0.1-0.5 shaft diameters.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Волокно, сформированное в настил, при перемещении первым транспортером орошается раствором из форсунок. Затем оно падает с первого транспортера и при падении переворачивается и попадает влажной стороной на второй транспортер, где еще раз увлажняется из форсунок, но с другой стороны.The fiber formed into the flooring, when moved by the first conveyor, is irrigated with a solution of nozzles. Then it falls from the first conveyor and, when falling, flips over and lands on the second conveyor with the wet side, where it is moistened again from the nozzles, but on the other hand.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность при обработке волокнистого настила поверхностной плотности более 200 г/м² из-за недостаточной равномерности распределения раствора по толщине настила, так как раствор наносится хотя и с обеих сторон настила, но не проникает глубоко во внутренние слои волокнистой массы. Это приводит к невысоким эксплуатационным свойствам готового продукта поверхностной плотности более 200 г/м², т.к. внутренние слои настила остаются необработанными раствором.The disadvantage of this device is the low efficiency when processing a fibrous flooring with a surface density of more than 200 g / m ² due to the insufficient uniformity of the distribution of the solution over the thickness of the flooring, since the solution is applied, although on both sides of the flooring, but does not penetrate deep into the inner layers of the pulp. This leads to low operational properties of the finished product with a surface density of more than 200 g / m ² , because the inner layers of the flooring remain untreated with the solution.

Целью заявляемой полезной модели является повышение эффективности обработки путем повышения равномерности распределения раствора по толщине волокнистого настила высокой поверхностной плотности.The purpose of the claimed utility model is to increase processing efficiency by increasing the uniformity of the distribution of the solution over the thickness of the fibrous flooring of high surface density.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения раствора на волокно, сформированное в холст, содержащее два аналогичных друг другу, имеющих наклонное восходящее положение и последовательно расположенных с частичным нависанием первого относительно второго ленточных транспортера для подачи холста в зону пропитки, каждый из которых содержит распыляющие раствор форсунки, установленные по ширине транспортера и над его поверхностью в котором транспортеры заключены в смежные тоннельные камеры, причем каждый транспортер выполнен сетчатым, разделяет камеру на верхнюю и нижнюю зоны, снабженные, соответственно, подающими и отводящими воздуховодами с вентиляторами, причем ведущий вал установлен выше ведомого на 2-4 диаметра вала и под ним по ширине транспортера установлено щелевое воздушное сопло, направленное по касательной к цилиндрической поверхности вала.This goal is achieved in that a device for applying a solution to a fiber formed into a canvas, containing two similar to each other, having an inclined upward position and sequentially arranged with a partial overhang of the first relative to the second belt conveyor for feeding the canvas into the impregnation zone, each of which contains spray nozzle solution installed across the width of the conveyor and above its surface in which the conveyors are enclosed in adjacent tunnel chambers, each conveyor filled with mesh, divides the chamber into upper and lower zones, equipped, respectively, with supply and exhaust ducts with fans, and the drive shaft is mounted above the driven shaft by 2-4 diameters and a slotted air nozzle directed tangentially to the cylindrical is installed underneath the conveyor width shaft surface.

Повышение эффективности достигается за счет повышения равномерности объемного распределения раствора в волокнистом настиле поверхностной плотности до 400 г/м², так как в два раза повышается равномерность химической обработки волокна, что обеспечивает требуемые эксплуатационные характеристики готового продукта, экономию химических препаратов, увеличение производительности оборудования.The increase in efficiency is achieved by increasing the uniformity of the volume distribution of the solution in the fiberboard with a surface density of up to 400 g / m ² , since the uniformity of the chemical processing of the fiber is doubled, which ensures the required operational characteristics of the finished product, saving of chemicals, increasing the productivity of the equipment.

Так, при нанесении химических препаратов на холст льноволокна поверхностной плотности до 400 г/м2 и мокром привесе 50…80%, устойчивость к биоразрушению составила не менее 85%, а при огнезащитной обработке кислородный индекс составил не менее 28%.So, when applying chemicals to a flax fiber canvas with a surface density of up to 400 g / m2 and a wet weight gain of 50 ... 80%, the biodegradability was not less than 85%, and when flame retardant, the oxygen index was not less than 28%.

На фиг.1 показана схема заявляемой полезной модели. Устройство содержит два аналогичных друг другу последовательно расположенных с частичным нависанием первого относительно второго ленточных транспортера (1, 2) для подачи холста в зону пропитки, каждый из которых содержит распыляющие раствор форсунки (3, 4), установленные по ширине транспортера и над его поверхностью, транспортеры заключены в смежные тоннельные камеры (5, 6), причем каждый транспортер выполнен сетчатым, разделяет камеру на верхнюю (7) и нижнюю (8) зоны, снабженные, соответственно, подающими (9, 10) и отводящими (11, 12) воздуховодами с вентиляторами (13, 14), причем ведущий вал (15, 16) установлен выше ведомого вала (17. 18) на 2-4 диаметра вала и под ним по ширине транспортера установлено щелевое воздушное сопло (19, 20), направленное по касательной к цилиндрической поверхности этого вала.Figure 1 shows a diagram of the inventive utility model. The device contains two similar to each other sequentially located with a partial overhang of the first relative to the second belt conveyor (1, 2) for feeding the canvas into the impregnation zone, each of which contains spray nozzles of the nozzle (3, 4) installed across the width of the conveyor and above its surface, conveyors are enclosed in adjacent tunnel chambers (5, 6), and each conveyor is mesh, divides the chamber into upper (7) and lower (8) zones, equipped, respectively, with supply (9, 10) and outlet (11, 12) ducts from fans (13, 14), and the drive shaft (15, 16) is installed above the driven shaft (17. 18) by 2-4 shaft diameters and a slotted air nozzle (19, 20) is installed along the conveyor width that is tangential to cylindrical surface of this shaft.

Устройство работает следующим образом. Волокно, сформированное в настил, при перемещении первым транспортером (1) увлажняется раствором из распыляющих форсунок (3), создающих в зоне (7) воздушно капельный туман. Затем волокно падает с первого транспортера (1) и при падении переворачивается влажной стороной на второй транспортер (2). Здесь волокно еще раз увлажняется с помощью второго ряда форсунок (4). Одновременно, в смежных тоннельных камерах (5, 6), ограждающих транспортеры (1) и (2) и разделенных последними на зоны (7) и (8), включающие систему подачи (9, 10) и удаления (11, 12) воздуха вентиляторами (13, 14), создается направленное движение взвеси раствора и воздуха сквозь холст волокнистого материала и сетчатые транспортеры из зон (7) в зоны (8). При этом частицы раствора отфильтровываются как наружными, так и внутренними слоями волокнистого настила, а воздух возвращается в зоны (7). Воздушные щелевые сопла (19, 20), расположенные под ведущими валами (15, 16), отверстия которых направлены по касательной к поверхности этих валов, обеспечивают очистку поверхности транспортеров от прилипших отдельных волокон.The device operates as follows. The fiber formed into the flooring, when moving by the first conveyor (1), is moistened with a solution of spray nozzles (3), which create an airborne mist in zone (7). Then the fiber falls from the first conveyor (1) and, when dropped, turns over with the wet side onto the second conveyor (2). Here, the fiber is moistened again with the help of the second row of nozzles (4). At the same time, in adjacent tunnel chambers (5, 6), enclosing conveyors (1) and (2) and last divided into zones (7) and (8), including a system for supplying (9, 10) and removing (11, 12) air fans (13, 14), a directional movement of suspension of the solution and air through the canvas of the fibrous material and mesh conveyors from zones (7) to zones (8) is created. In this case, the particles of the solution are filtered out by both the outer and inner layers of the fibrous flooring, and the air returns to the zones (7). Air slotted nozzles (19, 20) located under the drive shafts (15, 16), the openings of which are directed tangentially to the surface of these shafts, provide cleaning of the surface of the conveyors of adhering individual fibers.

Таким образом, последовательное нанесение раствора на две поверхности и внутренние слои волокнистого настила обеспечивает более высокую равномерность распределения раствора по объему настила, за счет чего повышается качество химической обработки волокна и увеличивается производительность оборудования. Наклон транспортеров позволяет улучшить условия пропитки, увеличить время обработки волокна, уменьшить габариты и материалоемкость устройства.Thus, the sequential application of the solution on two surfaces and the inner layers of the fibrous flooring provides a higher uniformity of the distribution of the solution over the volume of the flooring, thereby improving the quality of chemical treatment of the fiber and increasing the productivity of the equipment. The inclination of the conveyors can improve the impregnation conditions, increase the processing time of the fiber, reduce the size and material consumption of the device.

Claims

A device for applying a solution to a fiber formed into a canvas, containing two similar to each other having an inclined upward position and sequentially arranged with a partial overhang of the first relative to the second belt conveyor for feeding the canvas into the impregnation zone, each of which contains spray nozzles installed along the width of the conveyor and above its surface, characterized in that the conveyors are enclosed in adjacent tunnel chambers, and each conveyor is mesh, divides Amer into upper and lower areas, respectively, provided with inlet and outlet ducts with fans, wherein the drive shaft is mounted above on the driven shaft diameter 2-4 and below the conveyor width is set by the slit air nozzle directed tangentially to the cylindrical surface of the shaft.