RU129536U1 - SANDWICH PANEL - Google Patents
SANDWICH PANEL Download PDFInfo
- Publication number
- RU129536U1 RU129536U1 RU2012104973/03U RU2012104973U RU129536U1 RU 129536 U1 RU129536 U1 RU 129536U1 RU 2012104973/03 U RU2012104973/03 U RU 2012104973/03U RU 2012104973 U RU2012104973 U RU 2012104973U RU 129536 U1 RU129536 U1 RU 129536U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sandwich panel
- panel according
- layers
- filler
- corrugated
- Prior art date
Links
Images
Abstract
1. Сэндвич-панель, состоящая из поверхностных слоев, жестко соединенных со слоем расположенного между ними наполнителя, выполненного из листа, имеющего гофрированную форму, с выполнением слоев панели из металлов и/или их сплавов, отличающаяся тем, что слои сэндвич-панели выполнены из металлов и/или их сплавов, выбранных из группы, включающей алюминий, медь, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь, и соединены посредством пайки с образованием паяного слоя в местах касания выступов гофрированного листа наполнителя с внутренней стороной поверхностных листов.2. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что наружные стороны поверхностных слоев выполнены профилированными.3. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что поверхностные слои выполнены с полимерным покрытием.4. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что составляющие сэндвич-панель слои выполнены с антикоррозионным покрытием.5. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что наполнитель выполнен из гофрированного листа, имеющего волнообразную форму.6. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что наполнитель выполнен из гофрированного листа, имеющего зигзагообразную форму.7. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что выполнена со слоем утеплителя, закрепленным на внешней стороне одного из поверхностных слоев.8. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что выполнена с заполнением пустот между слоями сыпучим материалом.9. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что выполнена в виде кассеты.1. A sandwich panel consisting of surface layers rigidly connected to a layer of a filler located between them, made of a sheet having a corrugated shape, with the implementation of the panel layers of metals and / or their alloys, characterized in that the layers of the sandwich panel are made of metals and / or their alloys selected from the group consisting of aluminum, copper, galvanized steel, stainless steel, and connected by soldering to form a soldered layer at the points of contact of the protrusions of the corrugated filler sheet with the inside of the surface nostnyh listov.2. A sandwich panel according to claim 1, characterized in that the outer sides of the surface layers are profiled. A sandwich panel according to claim 1, characterized in that the surface layers are made with a polymer coating. The sandwich panel according to claim 1, characterized in that the layers comprising the sandwich panel are made with a corrosion-resistant coating. The sandwich panel according to claim 1, characterized in that the filler is made of a corrugated sheet having a wavy shape. The sandwich panel according to claim 1, characterized in that the filler is made of a corrugated sheet having a zigzag shape. A sandwich panel according to claim 1, characterized in that it is made with a layer of insulation fixed on the outside of one of the surface layers. The sandwich panel according to claim 1, characterized in that it is made with filling the voids between the layers of bulk material. The sandwich panel according to claim 1, characterized in that it is made in the form of a cassette.
Description
Полезная модель относится к области строительных конструкций и касается создания многослойных панелей с заполнителем из листового гофрированного материала.The utility model relates to the field of building structures and relates to the creation of multilayer panels with filler from corrugated sheet material.
Известны многослойные панели (RU 2265552 С2 В64С 3/26, 10.07.2005; RU 2352726 C1 E04B 1/08, B21D 47/04, В64С 3/26, 20.04.2009), содержащие обшивки, соединенные с помощью композиционного клеящего материала с размещенным между ними гофрированным заполнителем зигзагообразной структуры.Known multilayer panels (RU 2265552
Недостатком данных панелей является недостаточная термостойкость.The disadvantage of these panels is the lack of heat resistance.
Известна также сэндвич-панель (RU 111171 U1, E04C 2/00, 10.12.2011), принятая за прототип и состоящая из поверхностных слоев, выполненных из листового материала и внутреннего наполнителя, причем либо оба поверхностных покрывающих листа либо один из них выполнены из декоративного бумажно-слоистого пластика (ДБСП) и/или из алюминия, и/или специального алюминиевого сплава, например АМЦ.Н2, внутренний наполнитель выполнен из алюминиевого листа, предварительно гофрированного в виде конструкции «волна», поверхностные покрывающие листы жестко присоединены к наполнителю с тыльной стороны и с лицевой стороны, причем соединение выполнено приклеиванием плоских поверхностных покрывающих листов к гребням конструкции «волна».A sandwich panel is also known (RU 111171 U1, E04C 2/00, 12/10/2011), adopted as a prototype and consisting of surface layers made of sheet material and an internal filler, with either both surface covering sheets or one of them being made of decorative paper-laminated plastic (DBSP) and / or aluminum, and / or a special aluminum alloy, for example АМЦ.Н2, the internal filler is made of an aluminum sheet pre-corrugated in the form of a “wave” structure, the surface covering sheets are rigidly attached to apolnitelyu the rear side and the front side, wherein the connection is made by bonding the flat surface of cover sheets for construction the crests "wave".
Данная панель также имеет недостаточно высокую термостойкость, поскольку ее работоспособность ограничена заявленным интервалом температур окружающей среды от -40°С до +100°С и до +130°С кратковременно. Кроме того, клееная панель имеет недостаточную прочность.This panel also has insufficiently high heat resistance, since its operability is limited by the declared range of ambient temperatures from -40 ° C to + 100 ° C and up to + 130 ° C for a short time. In addition, the glued panel has insufficient strength.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели аналогом является сэндвич-панель, состоящая из поверхностных слоев, жестко соединенных посредством лазерной сварки со слоем расположенного между ними наполнителя, выполненного из листа, имеющего гофрированную форму, с выполнением слоев панели из металлов и/или их сплавов (Steel Sandwich Panels in Marine Applications, фиг.1, 2, параграф 2, P. KUJALA, A. KLANAC, Журнал BrodoGradnja, Vol.56, №4, 2005г., стр.305-314 - материалы Интернет http://hrcak.srce.hr/).The closest analogue to the claimed utility model is a sandwich panel, consisting of surface layers rigidly connected by laser welding with a layer of filler located between them, made of a sheet having a corrugated shape, with the implementation of the panel layers of metals and / or their alloys (Steel Sandwich Panels in Marine Applications, FIGS. 1, 2,
Недостатком данной панели является трудоемкость ее изготовления, так как каждый шов необходимо сваривать отдельно, кроме того, производство данных панелей требует дорогостоящего оборудования, что отражается и на себестоимости панелей.The disadvantage of this panel is the complexity of its manufacture, since each seam must be welded separately, in addition, the production of these panels requires expensive equipment, which affects the cost of the panels.
Задачей настоящей полезной модели является снижение трудоемкости производства сэндвич-панелей и себестоимости производства.The objective of this utility model is to reduce the complexity of the production of sandwich panels and production costs.
Поставленная задача решается тем, что в сэндвич-панели, состоящей из поверхностных слоев, жестко соединенных со слоем расположенного между ними наполнителя, выполненного из листа, имеющего гофрированную форму, с выполнением слоев панели из металлов и/или их сплавов, согласно заявляемой полезной модели слои сэндвич-панели выполнены из металлов и/или их сплавов и/или их сочетаний, выбранных из группы, включающей алюминий, медь, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и соединены посредством пайки с образованием паяного слоя в местах касания выступов гофрированного листа наполнителя с внутренней стороной поверхностных листов.The problem is solved in that in a sandwich panel consisting of surface layers rigidly connected to a layer of a filler located between them, made of a sheet having a corrugated shape, with the implementation of the panel layers of metals and / or their alloys, according to the claimed utility model, the layers the sandwich panels are made of metals and / or their alloys and / or combinations thereof selected from the group consisting of aluminum, copper, galvanized steel, stainless steel and connected by soldering to form a solder layer at the points of contact ystupov filler corrugated sheet with the inner face of the surface sheet.
Поверхностные слои сэндвич-панели могут быть выполнены профилированными.The surface layers of the sandwich panel can be profiled.
Поверхностные слои сэндвич-панели могут быть выполнены с полимерным покрытием.The surface layers of the sandwich panel can be made with a polymer coating.
Составляющие сэндвич-панель слои могут быть выполнены с антикоррозионным покрытием.The layers comprising the sandwich panel can be made with an anti-corrosion coating.
Наполнитель сэндвич-панели может быть выполнен из гофрированного листа, имеющего волнообразную форму.The filler sandwich panel may be made of corrugated sheet having a wave-like shape.
Наполнитель сэндвич-панели может быть выполнен из гофрированного листа, имеющего зигзагообразную форму.The filler sandwich panels can be made of corrugated sheet having a zigzag shape.
Сэндвич-панель может быть выполнена со слоем утеплителя, закрепленным на внешней стороне одного из поверхностных слоев.The sandwich panel can be made with a layer of insulation fixed on the outside of one of the surface layers.
Сэндвич-панель может быть выполнена с заполнением пустот между слоями, сыпучим материалом.A sandwich panel may be configured to fill voids between layers with bulk material.
Сэндвич-панель может быть выполнена в виде кассеты.The sandwich panel can be made in the form of a cassette.
Полезная модель иллюстрируется чертежом. На фигуре чертежа показан поперечный разрез сэндвич-панели.The utility model is illustrated in the drawing. The figure of the drawing shows a cross section of a sandwich panel.
Сэндвич-панель состоит из поверхностных слоев 1, жестко соединенных пайкой с внутренним слоем наполнителя 2, имеющего гофрированную форму, с образованием паяного слоя 3 в местах касания выступов гофрированного листа наполнителя с внутренней стороной поверхностных листов.The sandwich panel consists of surface layers 1, rigidly connected by soldering to the inner layer of
Сэндвич - панель можно изготавливать как ручным способом, так и в полуавтоматическом и автоматическом режимах.Sandwich panels can be made both manually and in semi-automatic and automatic modes.
Сборку начинают с прокатки, профилирования (размотки металлических рулонов) и при необходимости резки - рулон металла помещают в специальное устройство размотки/подачи металла, например, разматывающий барабан, далее лист металла может быть направлен в специальное устройство, где на него наносится полимерное и/или антикоррозионное покрытие, и в прокатное или профилирующее устройство, позволяющее изготовить поверхностные слои сэндвич-панели требуемых размеров с необходимым профилем, если это предусмотрено. Изготовление внутреннего гофрированного листа наполнителя также начинают с прокатки, затем на профилирующих или специальных устройствах изготавливают гофрированную поверхность и режут с соблюдением необходимых размеров.Assembly begins with rolling, profiling (unwinding metal rolls) and, if necessary, cutting - the metal roll is placed in a special metal unwinding / feeding device, for example, an unwinding drum, then the sheet of metal can be sent to a special device where polymer and / or anticorrosive coating, and in a rolling or profiling device, which allows to produce surface layers of a sandwich panel of the required dimensions with the necessary profile, if provided. The manufacture of the inner corrugated filler sheet also begins with rolling, then a corrugated surface is made on profiling or special devices and cut to the required dimensions.
Затем подготовленные листы отправляют в цех пайки.Then the prepared sheets are sent to the soldering workshop.
Пайку осуществляют в атмосфере защитного газа с использованием известных припоев и флюсов или без них. При этом применяют способы, обычно используемые для пайки металлов и/или их сплавов, с учетом того, используют при изготовлении сэндвич-панелей, один металл и/или сплав, или панель изготавливают из сочетания слоев различных металлов и/или сплавов.Soldering is carried out in a protective gas atmosphere using known solders and fluxes or without them. In this case, methods commonly used for soldering metals and / or their alloys are used, taking into account the fact that in the manufacture of sandwich panels one metal and / or alloy is used, or the panel is made from a combination of layers of various metals and / or alloys.
Так, например, при пайке соединений меди с медью и медных соединений можно осуществлять пайку с использованием медно-фосфорных припоев, являющихся самофлюсующимися. Для пайки алюминия, нержавеющих сталей, никеля, меди и других металлов возможно использование припоев оловянно-свинцовой группы.So, for example, when soldering copper compounds with copper and copper compounds, it is possible to solder using copper-phosphorus solders, which are self-fluxing. For soldering aluminum, stainless steels, nickel, copper and other metals, it is possible to use tin-lead group solders.
В качестве флюсов для пайки твердыми припоями применяют смеси на основе буры и борной кислоты с различными добавками. Такие флюсы используют при пайке меди с нержавеющей сталью, пайке нержавеющей стали.As fluxes for brazing, mixtures based on borax and boric acid with various additives are used. Such fluxes are used when brazing copper with stainless steel, brazing stainless steel.
Пайку сэндвич-панелей из алюминия и его сплавов, можно проводить по известным технологиям с использованием фольги из алюминия или его сплавов, с нанесенной на нее с одной или обеих сторон композицией, состоящей из фторсиликата щелочного металла, фторида алюминия, фторалюмината щелочного металла, алюминиевого порошка и связующего. Также для пайки панелей из алюминия и/или алюминиевых сплавов можно использовать способ с применением композиции, содержащей фторсиликат щелочного металла и фторсиликат алюминия, либо способ с использованием композиции, содержащей фторсиликат щелочного металла, фторид алюминия (A1F3), алюминиевый порошок.The soldering of sandwich panels made of aluminum and its alloys can be carried out by known technologies using aluminum foil or its alloys, with a composition consisting of alkali metal fluorosilicate, aluminum fluoride, alkali metal fluoroaluminate, aluminum powder deposited on it on one or both sides and a binder. Also, for soldering aluminum and / or aluminum alloy panels, a method using a composition containing an alkali metal fluorosilicate and aluminum fluorosilicate can be used, or a method using a composition containing an alkali metal fluorosilicate, aluminum fluoride (A1F3), aluminum powder.
В случае пайки сложенных заданным способом слоев панели, но предварительно не разрезанных, резку осуществляют после пайки по заранее установленным размерам, готовые панели складываются в пачки, далее транспортируются на упаковочную линию и склад готовой продукции.In the case of soldering the panel layers folded in a predetermined way, but not previously cut, the cutting is carried out after soldering at predetermined sizes, the finished panels are stacked, then transported to the packaging line and the finished product warehouse.
Сэндвич-панель может быть выполнена со слоем утеплителя, закрепленным на внешней стороне одного из поверхностных слоев, в качестве которого используют, например, пенопласт, пеноизола, минплиту базальтовую марки «Теплит», вермикулитовые плиты. Сэндвич-панель может быть также выполнена с заполнением пустот между слоями, сыпучим утеплителем, например, вермикулитом, керамзитовым гравием, перлитовым вспученным песком и любым другим, подходящим для этих целей материалом.The sandwich panel can be made with a layer of insulation fixed on the outer side of one of the surface layers, for example, foam plastic, penoizol, minplite basalt grade Teplit, vermiculite plates are used. The sandwich panel can also be made with filling the voids between the layers, loose insulation, for example, vermiculite, expanded clay gravel, perlite expanded sand and any other material suitable for these purposes.
Заявляемая сэндвич-панель обладает высокой термостойкостью, выдерживая температуру до 500°С. Себестоимость соединения листов сэндвич-панелей посредством пайки ниже, по сравнению с лазерной сваркой, поскольку в печи пайки одновременно спаиваются все соприкасающиеся друг с другом поверхности. Изготовление заявляемой сэндвич-панели не требует дорогого оборудования и себестоимость ее изготовления значительно ниже, чем панели, изготовленной с помощью лазерной сварки. При этом благодаря своим качественным характеристикам, а также относительно низкой себестоимости заявляемая сэндвич-панель может быть широко использована как в строительстве, в качестве внешней облицовки зданий, перегородок с высокой степенью огнестойкости, так и в других отраслях промышленности.The inventive sandwich panel has high heat resistance, withstanding temperatures up to 500 ° C. The cost of joining sheets of sandwich panels by brazing is lower compared to laser welding, since all surfaces in contact with each other are simultaneously brazed in a brazing furnace. The manufacture of the inventive sandwich panel does not require expensive equipment and the cost of its manufacture is much lower than the panel made by laser welding. Moreover, due to its quality characteristics, as well as relatively low cost, the claimed sandwich panel can be widely used both in construction, as an external cladding of buildings, partitions with a high degree of fire resistance, and in other industries.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012104973/03U RU129536U1 (en) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | SANDWICH PANEL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012104973/03U RU129536U1 (en) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | SANDWICH PANEL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU129536U1 true RU129536U1 (en) | 2013-06-27 |
Family
ID=48702769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012104973/03U RU129536U1 (en) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | SANDWICH PANEL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU129536U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2751197C1 (en) * | 2018-05-22 | 2021-07-12 | Нортистерн Юниверсити | Method for manufacturing an industrial large-sized multilayer panel made of foam aluminum |
-
2012
- 2012-02-13 RU RU2012104973/03U patent/RU129536U1/en active IP Right Revival
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2751197C1 (en) * | 2018-05-22 | 2021-07-12 | Нортистерн Юниверсити | Method for manufacturing an industrial large-sized multilayer panel made of foam aluminum |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10363592B2 (en) | Method for preparing metal composite plate strip by rolling | |
| CN109397796B (en) | Curved surface sandwich metal plate | |
| CN103612026B (en) | A kind of composite soldering explosive core aluminium welding wire and preparation method thereof | |
| CN102011463B (en) | Stainless steel composite corrosion-resisting reinforcement bar and preparation method thereof | |
| CN108656641A (en) | A kind of ripple-four directions honeycomb composite sandwich structure and preparation method thereof | |
| EP1964638A3 (en) | MIG welded joint between aluminium and steel members and MIG welding process | |
| CN105008754A (en) | Impact-absorbing component | |
| RU129536U1 (en) | SANDWICH PANEL | |
| WO2008033882A3 (en) | Aluminum clad steel composite for heat exchanger tubes and manifolds | |
| CN102909907A (en) | Multilayer diamond lattice metal-foam aluminum compound sandwich board and production method thereof | |
| ATE457213T1 (en) | METHOD FOR ASSEMBLY OF SHEETS PROVIDED WITH A PROTECTIVE LAYER BY LASER TRANSMISSION WELDING, WHERE THE SHEETS ARE SEPARATED BY PULL-OUTS | |
| WO2013073947A1 (en) | Method for manufacturing tube plate fin heat exchangers | |
| JP2007092165A (en) | Clad material and process for production thereof | |
| WO2013021265A3 (en) | Heat exchanger | |
| CN107672248A (en) | A kind of multiple layer combination hollow type protection sandwich panel structure and welding method | |
| CN106513991A (en) | Laser welding method for foamed aluminum alloy plate | |
| CN110732842B (en) | Preparation method of brazing aluminum honeycomb plate | |
| CA2501202A1 (en) | Method for joining two metal sheets respectively consisting of an aluminium material and an iron or titanium material by means of a braze welding joint | |
| CN106827713A (en) | A kind of ripple square tube core body sandwich and preparation method thereof | |
| RU151517U1 (en) | LARGE-SIZED THICK-WALL BIMETALLIC SHEET | |
| CN209843732U (en) | High-power gain welding strip | |
| JP2007002328A (en) | Plated welded steel pipe excellent in corrosion resistance at weld zone and method for producing the same | |
| EP2067565B1 (en) | Composition of brazing flux and method for manufacturing heat exchanger tubes using said composition | |
| CN203215115U (en) | Longitudinal submerged arc welding composite steel pipe for conveying acid media | |
| CN214137609U (en) | Aluminum honeycomb panel with brazing process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130214 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20140120 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150214 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20171206 |