RU128137U1

RU128137U1 - COMBINED TURNING CUTTER

Info

Publication number: RU128137U1
Application number: RU2012158223/02U
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Аликулов
Original assignee: Александр Николаевич Аликулов
Priority date: 2012-12-24
Filing date: 2012-12-24
Publication date: 2013-05-20

Abstract

1. Сборный токарный резец, содержащий корпус, в угловом гнезде которого размещена на опорной пластине режущая пластина, подпружиненный прижим, закрепленный на корпусе прижимным винтом, с возможностью смещения к оси прижимного винта, установленные на корпусе первый электродвигатель с понижающим редуктором и второй электродвигатель с мультипликатором в виде ведущего и ведомого элементов и подпружиненный плунжер, упирающийся в торец прижима, при этом прижимной винт пропущен через ступенчатое отверстие с резьбой в корпусе и кинематически соединен с понижающим редуктором первого электродвигателя, а режущая пластина установлена на корпусе посредством проходящих через отверстие опорной пластины крепежного винта и подпружиненной поворотной гайки, снабженной на свободном торце шлицевым пазом, взаимодействующим со шлицевым выступом на торце оси ведомого элемента мультипликатора.2. Резец по п.1, отличающийся тем, что первый электродвигатель выполнен в виде шагового электродвигателя.3. Резец по п.1, отличающийся тем, что второй электродвигатель выполнен в виде шагового электродвигателя.4. Резец по п.1, отличающийся тем, что мультипликатор выполнен в виде ведущей и ведомой шестерен.5. Резец по п.1, отличающийся тем, что мультипликатор выполнен в виде червячной передачи.6. Резец по п.1, отличающийся тем, что мультипликатор выполнен в виде цепной передачи.7. Резец по п.1, отличающийся тем, что мультипликатор выполнен в виде ременной передачи.8. Резец по п.1, отличающийся тем, что режущая многогранная пластина выполнена в форме многоугольника.9. Резец по п.8, отличающийся тем, что режущая многогранная пластина выполнена в форме 1. A prefabricated turning tool, comprising a housing, in a corner socket of which a cutting insert is placed on a support plate, a spring-loaded clamp, a clamping screw fixed to the housing, biasable to the clamping screw axis, a first electric motor with a reduction gearbox and a second electric motor with a multiplier mounted on the housing in the form of leading and driven elements and a spring-loaded plunger abutting against the end face of the clamp, while the clamping screw is passed through a stepped hole with a thread in the housing and kinematically connected to the reduction gear of the first electric motor, and the cutting insert is mounted on the housing by means of a fixing screw passing through the hole of the mounting plate and a spring-loaded rotary nut provided with a spline groove at the free end that interacts with the spline protrusion on the axis end of the driven element of the multiplier. 2. The cutter according to claim 1, characterized in that the first electric motor is made in the form of a stepper motor. The cutter according to claim 1, characterized in that the second electric motor is made in the form of a stepper motor. The cutter according to claim 1, characterized in that the multiplier is made in the form of a driving and driven gear. The cutter according to claim 1, characterized in that the multiplier is made in the form of a worm gear. The cutter according to claim 1, characterized in that the multiplier is made in the form of a chain transmission. The cutter according to claim 1, characterized in that the multiplier is made in the form of a belt drive. The cutter according to claim 1, characterized in that the cutting polyhedral insert is made in the form of a polygon. The cutter according to claim 8, characterized in that the cutting multifaceted plate is made in the form

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и может быть использована при обработке деталей на токарно-револьверных станках-полуавтоматах с числовым программным управлением (ЧПУ).The utility model relates to the field of metal cutting and can be used in the processing of parts on turning-turret semi-automatic machines with numerical control (CNC).

Известен сборный резец (см. патент RU 75340, МПК В23В 27/16, опубликован 10.08.2008), содержащий корпус, режущую многогранную пластину с отверстием, закрепленную в угловом гнезде корпуса посредством имеющего головку ступенчатого стержня с резьбой на конце, втулку, размещенную в сквозном ступенчатом отверстии корпуса соосно со стержнем, кольцо, выполненное в виде тора, и винт, установленный в корпусе и взаимодействующий с выполненным на втулке продольным пазом. Со стороны первого торца стержень имеет цилиндрическую головку, со стороны второго торца стержень имеет многогранную головку «под ключ».Known prefabricated cutter (see patent RU 75340, IPC B23B 27/16, published 08/10/2008), comprising a housing that cuts a multi-faceted plate with a hole, mounted in a corner housing socket by means of a stepped rod with a head with a thread on the end, a sleeve located in a through step hole of the housing coaxially with the rod, a ring made in the form of a torus, and a screw installed in the housing and interacting with a longitudinal groove made on the sleeve. From the side of the first end, the rod has a cylindrical head, from the side of the second end, the rod has a multifaceted "turnkey" head.

Известный сборный резец исключает необходимость полной разборки конструкции при смене режущей кромки пластины, однако при этом требует остановки технологического оборудования.Known prefabricated cutter eliminates the need for complete disassembly of the structure when changing the cutting edge of the insert, however, this requires stopping the processing equipment.

Известен сборный режущий инструмент (см. RU 24655, МПК В23В 27/16, опубликован 20.08.2002), содержащий корпус, в угловом гнезде которого закреплена режущая многогранная пластина посредством стержня со шляпкой. В отверстии корпуса размещена втулка с наклонной к оси стержня торцевой поверхностью, обращенной в сторону угла гнезда. Втулка расположена соосно со стержнем. На конце стержня установлена на резьбе гайка. В отверстии корпуса дополнительно установлена втулка с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним, причем наклонные к оси торцевые поверхности каждой из втулок контактируют.Known prefabricated cutting tool (see RU 24655, IPC B23B 27/16, published 08/20/2002), comprising a housing in the corner of the socket which is fixed to a cutting polyhedral insert through a rod with a hat. A sleeve with an end surface inclined to the axis of the rod facing the corner of the socket is placed in the housing opening. The sleeve is aligned with the shaft. A nut is installed on the thread end. A sleeve is additionally installed in the housing opening with the possibility of displacement to the axis of the rod and interaction with it, the end surfaces of each of the bushings inclined to the axis being in contact.

В известном сборном режущем инструменте снижены изгибные деформации и внутренние напряжения в режущей пластине, но смена режущей кромки происходит при остановке станка.In the known prefabricated cutting tool, bending deformations and internal stresses in the cutting insert are reduced, but the cutting edge changes when the machine stops.

Известен сборный токарный резец (см. заявка US 20120003053, МПК В23В 27/16, опубликована 05.01.2012), совпадающий с настоящим техническим решением по наибольшему числу существенных признаков и принятый за прототип. Сборный токарный резец-прототип содержит корпус, в угловом гнезде которого размещена на опорной пластине режущая пластина, подпружиненный прижим, закрепленный на корпусе прижимным винтом с возможностью смещения к оси прижимного винта. Прижимной винт пропущен с зазором через ступенчатое отверстие в корпусе и снабжен на конце винтовой резьбой, взаимодействующей с нижней узкой резьбовой частью отверстия в корпусе. Поворот режущей пластины известного сборного токарного резца осуществляют следующим образом: в первую очередь необходимо остановить оборудование, то есть не один из узлов станка не должен совершать никаких видов движений. Далее необходимо открутить прижимной винт специальным ключом, извлечь режущую многогранную пластину из корпуса, повернуть ее, вставить пластину в корпус и, закручивая прижимной винт, прижать режущую многогранную пластину прижимом к опорной пластине и к корпусу.Known prefabricated turning tool (see application US 20120003053, IPC V23B 27/16, published 05.01.2012), coinciding with this technical solution for the largest number of essential features and adopted for the prototype. The prototype turning lathe tool comprises a housing, in a corner socket of which a cutting plate is placed on a support plate, a spring-loaded clamp attached to the housing by a clamping screw with the possibility of displacement to the axis of the clamping screw. The clamping screw is passed with a gap through a stepped hole in the housing and provided at the end with a screw thread interacting with the lower narrow threaded portion of the hole in the housing. The rotation of the cutting insert of a well-known precast turning tool is carried out as follows: first of all, it is necessary to stop the equipment, that is, not one of the machine parts must make any kind of movement. Next, you need to unscrew the clamping screw with a special key, remove the cutting multifaceted plate from the body, rotate it, insert the plate into the body and, tightening the clamping screw, press the cutting multifaceted plate with the clamp to the base plate and to the body.

Недостатками известного сборного токарного резца-прототипа является необходимость остановки оборудования для поворота режущей пластины, а также длительное время, затрачиваемое на операции поворота режущей многогранной пластины.The disadvantages of the prefabricated turning lathe tool prototype is the need to stop the equipment to rotate the cutting insert, as well as the long time spent on the operation of rotation of the cutting multifaceted plate.

Задачей, которую решает настоящее техническое решение, являлась разработка такого сборного токарного резца, который бы обеспечивал за короткое время поворот режущей пластины без остановки технологического оборудования.The task that the present technical solution solves was the development of such a prefabricated turning tool that would ensure the rotation of the cutting insert in a short time without stopping the technological equipment.

Поставленная задача решается тем, что сборный токарный резец, включает корпус, в угловом гнезде которого размещена на опорной пластине режущая пластина, подпружиненный прижим, закрепленный на корпусе прижимным винтом с возможностью смещения к оси прижимного винта. Сборный токарный резец также содержит установленные на корпусе первый электродвигатель с понижающим редуктором и второй электродвигатель с мультипликатором в виде ведущего и ведомого элементов и подпружиненный плунжер, упирающийся в торец прижима. Прижимной винт пропущен через ступенчатое отверстие с резьбой в корпусе и кинематически соединен с понижающим редуктором первого электродвигателя. Режущая пластина установлена на корпусе посредством проходящих через отверстие опорной пластины крепежного винта и подпружиненной поворотной гайки, снабженной на свободном торце шлицевым пазом, взаимодействующим со шлицевым выступом на торце оси ведомого элемента мультипликатора. Новым является снабжение сборного токарного резца первым электродвигателем с понижающим редуктором, кинематически взаимодействующим с винтовой резьбой на конце прижимного винта для обеспечения его возвратно-поступательного движения, и вторым электродвигателем с мультипликатором в виде ведущего и ведомого элементов, кинематически взаимодействующим с подпружиненной поворотной гайкой для обеспечения поворота на требуемый угол режущей пластины.The problem is solved in that the assembled turning tool includes a case, in a corner socket of which a cutting plate is placed on the support plate, a spring-loaded clip, mounted on the case by a clamping screw with the possibility of displacement to the axis of the clamping screw. The assembled turning tool also contains a first electric motor with a reduction gear and a second electric motor with a multiplier in the form of master and slave elements and a spring-loaded plunger resting on the end face of the clamp mounted on the housing. The clamping screw is passed through a stepped hole with a thread in the housing and is kinematically connected to a reduction gear of the first electric motor. The cutting insert is mounted on the housing by means of a mounting screw passing through the hole of the mounting plate and a spring-loaded rotary nut equipped with a spline groove at the free end that interacts with a spline protrusion at the end of the axis of the driven element of the multiplier. The new one is the supply of a combined turning tool with a first electric motor with a reduction gear, kinematically interacting with a screw thread at the end of the clamping screw to ensure its reciprocating movement, and a second electric motor with a multiplier in the form of a driving and driven elements, kinematically interacting with a spring-loaded rotary nut to ensure rotation at the desired angle of the insert.

Первый и второй электродвигатели могут быть выполнены в виде шаговых электродвигателей, т.к. шаговый двигатель обеспечивает большой крутящий момент при сравнительно малых габаритных размерах, обладает высокой точностью позиционирования и не требует концевых выключателей.The first and second electric motors can be made in the form of stepper motors, because the stepper motor provides high torque with a relatively small overall dimensions, has high positioning accuracy and does not require limit switches.

Понижающий редуктор первого электродвигателя может быть выполнен в виде червячной передачи, в виде цепной передачи или ременной передачи.The reduction gear of the first electric motor can be made in the form of a worm gear, in the form of a chain drive or a belt drive.

Мультипликатор второго электродвигателя может быть повышающим, а может и не быть повышающим, в зависимости от выбранного типа передачи, поэтому также может быть выполнен в виде любого известного типа передачи, например, ведущей и ведомой шестерни, червячной передачи, в виде цепной передачи или ременной передачи.The multiplier of the second electric motor may or may not be up, depending on the type of gear selected, therefore it can also be made in the form of any known type of gear, for example, a drive and driven gear, a worm gear, in the form of a chain drive or a belt drive .

Режущая пластина может быть выполнена в форме многоугольника, например, в форме треугольника, ромба, квадрата, или в форме круга.The cutting insert can be made in the form of a polygon, for example, in the form of a triangle, rhombus, square, or in the form of a circle.

Ось ведомого элемента мультипликатора может быть установлена в корпусе посредством подшипника, также может быть установлена и без подшипника.The axis of the driven element of the multiplier can be installed in the housing by means of a bearing, and can also be installed without a bearing.

Настоящая полезная модель поясняется чертежом, где:The present utility model is illustrated in the drawing, where:

на фиг.1 показан вид сверху на настоящий сборный токарный резец;figure 1 shows a top view of a real precast turning tool;

на фиг.2 приведен вид сбоку с частичным по А-А разрезом сборного токарного резца, изображенного на фиг.1;figure 2 shows a side view with a partial aa section of the assembly of the turning tool, shown in figure 1;

на фиг.3 показан в увеличенном масштабе вид сбоку в разрезе на переднюю часть сборного токарного резца изображенного на фиг.2;figure 3 shows in an enlarged scale a side view in section in front of the front of the precast turning tool shown in figure 2;

на фиг.4 приведен разрез по Б-Б части сборного токарного резца, изображенной на фиг.3.in Fig.4 shows a section along BB of the part of the precast turning tool depicted in Fig.3.

На фиг.1-фиг.4 обозначены: корпус 1, первый электродвигатель 2, понижающий редуктор 3, прижимной винт 4, пружина 5 прижима 6, прижим 6, пружина 7 поворотной гайки 8, режущая пластина 9, крепежный винт 10 режущей многогранной пластины 9, подпружиненный плунжер 11, второй электродвигатель 12, крышка 13, мультипликатор 14 в виде ведущего и ведомого элементов (например, шестерен), ось 15 ведомого элемента (например, шестерни), подшипник 16, опорная пластина 17, шестигранная шайба 18, крепежные винты 19 первого электродвигателя, шайба 20, узел крепления сборного токарного резца на инструментальный диск револьверной головки в виде хвостовика 21, подвод 22 охлаждения, винтовая резьба 23 на прижимном винте 4, резьба 24 на отверстии 25 корпуса 1, шлицевой паз 26 поворотной гайки 8, шлицевой выступ 27 на торце оси 15.Figure 1-figure 4 marked: the housing 1, the first electric motor 2, reduction gear 3, the clamping screw 4, the spring 5 of the clamp 6, the clamp 6, the spring 7 of the rotary nut 8, the cutting plate 9, the fixing screw 10 of the cutting multi-faceted plate 9 , a spring-loaded plunger 11, a second electric motor 12, a cover 13, a multiplier 14 in the form of a driving and driven element (for example, gears), an axis 15 of the driven element (for example, a gear), a bearing 16, a support plate 17, a hexagonal washer 18, fixing screws 19 the first electric motor, the washer 20, the fastening assembly of the precast turner th cutter tool on the turret disk of the shank 21, inlet 22, cooling screw thread 23 on the pressure screw 4, threads 24 on the opening 25 of the housing 1, the spline groove 26, the rotary nuts 8, splined projection 27 on the end of shaft 15.

Обращаясь к фиг.1-фиг.4, настоящий сборный токарный резец, включает корпус 1, в угловом гнезде которого размещена на опорной пластине 17 режущая пластина 9. Сверху режущая пластина 9 фиксируется прижимом 6, закрепленным на корпусе 1 прижимным винтом 4 и подпружиненным пружиной 5. На корпусе 1 установлен с помощью, например, крепежных винтов 19 первый электродвигатель 2 с понижающим редуктором 3, а также второй электродвигатель 12 с мультипликатором 14, например, в виде ведущей и ведомой шестерен, закрытых крышкой 13, и подпружиненный плунжер 11, упирающийся в торец прижима 6. Прижимной винт 4 вставлен с зазором в ступенчатое отверстие в корпусе 1 с возможностью смещения прижима 6 к оси прижимного винта 4 под действием подпружиненного плунжера 11. Прижимной винт 4 снабжен винтовой резьбой 23, взаимодействующей, с резьбой 24 отверстия 25 корпуса 1 и кинематически соединен с понижающим редуктором 3 первого электродвигателя 2, Режущая пластина 9 установлена в корпусе 1 посредством проходящих через отверстие опорной пластины 17 крепежного винта 10 и подпружиненной пружиной 7 поворотной гайки 8, снабженной на свободном торце шлицевым пазом 26, взаимодействующим со шлицевым выступом 27 на торце оси 15 ведомого элемента (здесь - шестерни) мультипликатора 14. Шайба 20 предназначенная для свободного скольжения поворотной гайки 8 относительно пружины 7. Режущая пластина 9 может иметь самую различную известную конфигурацию: может быть выполнена в форме многоугольника, например, в форме треугольника, ромба, квадрата, или в форме круга. Ось 15 ведомого элемента мультипликатора 14 может быть установлена в корпусе 1 посредством подшипника 16, что позволяет сохранить неизменным межосевое расстояние ведущего и ведомого элемента мультипликатора 14. Шестигранная шайба 18 предназначена для фиксации с помощью ключа оси ведомого элемента мультипликатора 14 от поворота при смене режущей пластины 9. К корпусу 1 прикреплен подвод 22 охлаждения.Turning to FIG. 1 to FIG. 4, the present assembled turning tool includes a housing 1, in a corner socket of which a cutting insert 9 is placed on the support plate 17. From above, the cutting insert 9 is fixed by a clamp 6, a clamping screw 4 fixed to the housing 1 and a spring-loaded spring 5. On the housing 1 is installed, for example, with mounting screws 19, a first electric motor 2 with a reduction gear 3, as well as a second electric motor 12 with a multiplier 14, for example, in the form of drive and driven gears, closed by a cover 13, and a spring-loaded plunger 11, which abut located at the end of the clamp 6. The clamp screw 4 is inserted with a gap in the stepped hole in the housing 1 with the possibility of shifting the clamp 6 to the axis of the clamp screw 4 under the action of a spring-loaded plunger 11. The clamp screw 4 is provided with a screw thread 23 cooperating with the thread 24 of the hole 25 of the housing 1 and kinematically connected to a reduction gear 3 of the first electric motor 2, the cutting insert 9 is installed in the housing 1 by passing through the hole of the support plate 17 of the fixing screw 10 and the spring-loaded spring 7 of the rotary nut 8, provided at the free end with a slotted groove 26 that interacts with the slotted protrusion 27 at the end of the axis 15 of the driven element (here, the gears) of the multiplier 14. The washer 20 is designed for free sliding of the rotary nut 8 relative to the spring 7. The cutting plate 9 can have the most various known configuration: can be made in the form of a polygon, for example, in the form of a triangle, rhombus, square, or in the form of a circle. The axis 15 of the driven element of the multiplier 14 can be installed in the housing 1 by means of the bearing 16, which allows you to keep the center distance of the leading and driven element of the multiplier 14. The hexagonal washer 18 is designed to fix the axis of the driven element of the multiplier 14 from rotation when changing the cutting insert 9 A cooling supply 22 is attached to the housing 1.

Настоящий сборный токарный резец работает следующим образом. Сборный токарный резец закрепляется на инструментальный диск револьверной головки путем зажима хвостовика 21. Включение электропитания первого электродвигателя 2 и второго электродвигателя 12 осуществляют в заданное время контроллеры комплекта ЧПУ. Крутящий момент от первого электродвигателя 2 через понижающий редуктор 3 передается прижимному винту 4. Прижимной винт 4, вращаясь по резьбе 24, нарезанной в отверстии 25 корпуса 1, отпускает прижим 6. Пружина 5 поднимает вверх прижим 6, который скользит по подпружиненному плунжеру 11. Синхронно с прижимом 6 при помощи пружины 7 поднимается вверх по своей оси поворотная гайка 8, к которой привинчена режущая пластина 9. Пружина 5 не только поднимает прижим 6, но и смещает его, под действием подпружиненного плунжера 11, относительно оси прижимного винта 4. Прижим 6, в свою очередь, смещает ось поворотной гайки 8 вместе с привинченной к ней режущей пластиной 9. Когда режущая пластина 9 высвобождается из корпуса 1, включается второй электродвигатель 12, который через мультипликатор 14 передает крутящий момент на ось 15. Крутящий момент от оси 15 передается поворотной гайке 8. Поворотная гайка 8, вместе с привинченной к ней режущей пластиной 9, совершает поворот вокруг своей оси на соответствующий угол для установки заданной режущей кромки в рабочее положение. Угол поворота поворотной гайки 8 зависит от формы режущей пластины 9. Если она имеет две режущие кромки, например, ромб с углом при вершине 80°, 55°, 35° то угол поворота будет равен 180°. Если режущая пластина 9 имеет форму треугольника с углом при вершине 60°, то угол поворота режущей пластины 9 будет 120°. Если режущая пластина 9 имеет форму квадрата с углом при вершине 90°, то угол ее поворота будет соответственно равен 90°. Если режущая пластина 9 имеет форму круга, то угол поворота будет 180°. После того как поворот завершен, первый электродвигатель 2 включают в реверсный режим, и прижимной винт 4 начинает завинчиваться в корпус 1, при этом опускаются прижим 6 и поворотная гайка 8 вместе с привинченной к ней режущей пластиной 9. Завинчивание прижимного винта 4 происходит до тех пор, пока прижим 6 не прижмет режущую пластину 9 к опорной пластине 17 и корпусу 1 с достаточной жесткостью. Ось поворотной гайки 8 вместе с привинченной к ней режущей пластиной 9 смещается в обратном направлении, что необходимо для компенсации погрешности при базировании режущей пластины 9.This precast turning tool operates as follows. The assembled turning tool is fixed to the tool disk of the turret by clamping the shank 21. The first electric motor 2 and the second electric motor 12 are powered on at the set time by the controllers of the CNC set. The torque from the first electric motor 2 is transmitted through the reduction gear 3 to the clamping screw 4. The clamping screw 4, rotating along the thread 24 cut in the hole 25 of the housing 1, releases the clamp 6. The spring 5 lifts the clamp 6, which slides along the spring-loaded plunger 11. Synchronously with the clamp 6, the spring nut 8 rises upward along its axis with the spring 7, to which the cutting plate is screwed 9. The spring 5 not only lifts the clamp 6, but also displaces it, under the action of the spring loaded plunger 11, relative to the axis of the clamp screw 4. The clamp 6, in turn, biases the axis of the rotary nut 8 together with the cutting insert 9 screwed to it. When the cutting insert 9 is released from the housing 1, the second electric motor 12 is turned on, which transmits torque to the axis 15 through the multiplier 14. from the axis 15 is transmitted to the rotary nut 8. The rotary nut 8, together with the cutting insert 9 screwed to it, rotates around its axis by an appropriate angle to set the specified cutting edge in the working position. The rotation angle of the rotary nut 8 depends on the shape of the cutting insert 9. If it has two cutting edges, for example, a rhombus with an angle at the apex of 80 °, 55 °, 35 °, then the rotation angle will be 180 °. If the cutting insert 9 has the shape of a triangle with an angle at the apex of 60 °, then the rotation angle of the cutting insert 9 will be 120 °. If the cutting insert 9 has the shape of a square with an angle at the apex of 90 °, then the angle of rotation will be respectively equal to 90 °. If the cutting insert 9 has the shape of a circle, then the rotation angle will be 180 °. After the rotation is completed, the first electric motor 2 is turned into reverse mode, and the clamping screw 4 begins to be screwed into the housing 1, while the clamp 6 and the rotary nut 8 together with the cutting plate screwed to it 9 are screwed down. The clamping screw 4 is screwed until until the clip 6 presses the cutting insert 9 against the support plate 17 and the housing 1 with sufficient rigidity. The axis of the rotary nut 8 together with the cutting insert 9 screwed to it is shifted in the opposite direction, which is necessary to compensate for the error when the insert 9 is based.

Claims

1. A prefabricated turning tool, comprising a housing, in a corner socket of which a cutting insert is placed on a support plate, a spring-loaded clamp, a clamping screw fixed to the housing, biasable to the clamping screw axis, a first electric motor with a reduction gearbox and a second electric motor with a multiplier mounted on the housing in the form of leading and driven elements and a spring-loaded plunger abutting against the end face of the clamp, while the clamping screw is passed through a stepped hole with a thread in the housing and kinematically connected to a reduction gear of the first electric motor, and the cutting insert is mounted on the housing by means of a fixing screw passing through the hole of the mounting plate and a spring-loaded rotary nut provided with a spline groove at the free end that interacts with the spline protrusion on the axis end of the driven element of the multiplier.

2. The cutter according to claim 1, characterized in that the first electric motor is made in the form of a stepper motor.

3. The cutter according to claim 1, characterized in that the second electric motor is made in the form of a stepper motor.

4. The cutter according to claim 1, characterized in that the multiplier is made in the form of a driving and driven gears.

5. The cutter according to claim 1, characterized in that the multiplier is made in the form of a worm gear.

6. The cutter according to claim 1, characterized in that the multiplier is made in the form of a chain transmission.

7. The cutter according to claim 1, characterized in that the multiplier is made in the form of a belt drive.

8. The cutter according to claim 1, characterized in that the cutting polyhedral insert is made in the form of a polygon.

9. The cutter according to claim 8, characterized in that the cutting multifaceted plate is made in the form of a rhombus.

10. The cutter according to claim 8, characterized in that the cutting multifaceted plate is made in the form of a square.

11. The cutter according to claim 8, characterized in that the cutting multifaceted plate is made in the shape of a triangle.

12. The cutter according to claim 1, characterized in that the cutting multifaceted plate is made in the shape of a circle.

13. The cutter according to claim 1, characterized in that the axis of the driven element of the multiplier is installed in the housing by means of a bearing.

14. The cutter according to claim 1, characterized in that it is equipped with a cooling supply.