RU127808U1 - CHECK VALVE - Google Patents

CHECK VALVE Download PDF

Info

Publication number
RU127808U1
RU127808U1 RU2012148497/03U RU2012148497U RU127808U1 RU 127808 U1 RU127808 U1 RU 127808U1 RU 2012148497/03 U RU2012148497/03 U RU 2012148497/03U RU 2012148497 U RU2012148497 U RU 2012148497U RU 127808 U1 RU127808 U1 RU 127808U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
plunger
check valve
locking element
seat
Prior art date
Application number
RU2012148497/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Николаевна Девятова
Анатолий Николаевич Ломаев
Андрей Николаевич Катаев
Леонид Викторович Тимофеев
Алексей Васильевич Пермяков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Воткинский завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Воткинский завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Воткинский завод"
Priority to RU2012148497/03U priority Critical patent/RU127808U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU127808U1 publication Critical patent/RU127808U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Check Valves (AREA)

Abstract

Клапан обратный, содержащий полый корпус с размещенными в нем седлом, запорным элементом, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде цельной цилиндрической конструкции с установленным в нем подпружиненным плунжером с возможностью пропускания потока раствора только к забою, при этом запорный элемент плунжера выполнен в виде сферического запирающего наконечника.A non-return valve containing a hollow body with a seat, a locking element, characterized in that the body is made in the form of an integral cylindrical structure with a spring-loaded plunger installed in it with the ability to pass the solution flow only to the bottom, while the plunger locking element is made in the form of a spherical locking tip.

Description

Заявляемая полезная модель относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности и используется для обустройства нефтяных и газовых скважин. Обратный клапан предназначается для предотвращения самопроизвольного заполнения обсадной колонны пластовой жидкостью и для исключения возвратного перетекания бурового и цементного растворов из затрубного пространства внутрь потайной обсадной колонны.The inventive utility model relates to equipment for the oil industry and is used to equip oil and gas wells. The non-return valve is designed to prevent spontaneous filling of the casing string with formation fluid and to prevent the backflow of drilling and cement fluids from the annulus into the countersunk casing.

Известен обратный клапан для обсадных колонн /патент РФ №2233963 МПК Е21 В21/10, Е21 В34/06 Е21 В4/00, опубл. 10.08.2004/. Скважинный клапан включает полый корпус, размещенное в нем коническое седло и установленный под ним с возможностью осевого перемещения между коническим седлом и ограничительной решеткой запорный узел, выполненный в виде сердечника, взаимодействующего с седлом и обеспечивающего возможность перекрытия проходного канала между сердечником и полым корпусом, эластичную манжету, дополнительное коническое седло, запорный узел и ограничительную решетку с направляющим отверстием. Полый корпус выполнен состоящим из верхнего и нижнего полукорпусов. Коническое седло, запорный узел и ограничительная решетка размещены в нижнем полукорпусе. Эластичная манжета выполнена конической, закреплена на сердечнике и обеспечивает перекрытие проходного канала своим раструбом. Дополнительный запорный узел включает сердечник и эластичную коническую манжету, выполненную с возможностью частичного перекрытия раструбом манжеты образованного сердечником в верхнем полукорпусе обходного канала и с возможностью осевого перемещения между дополнительным коническим седлом и дополнительной ограничительной решеткой с направляющим отверстием. В направляющем отверстии дополнительной ограничительной решетки установлен хвостовик сердечника. Полость нижнего полукорпуса над коническим седлом соединена с закорпусным пространством радиальными отверстиями, а в полости нижнего полукорпуса установлена эластичная диафрагма, выполненная с возможностью открытия радиальных отверстий для поступления потока скважинной жидкости из закорпусного пространства под напором потока скважинной жидкости.Known check valve for casing / RF patent No. 2233963 IPC E21 B21 / 10, E21 B34 / 06 E21 B4 / 00, publ. 08/10/2004 /. The downhole valve includes a hollow body, a conical seat located in it and mounted under it with the possibility of axial movement between the conical seat and the restrictive grid; , an additional conical seat, a locking unit and a restrictive grill with a guide hole. The hollow body is made up of upper and lower half-shells. The conical seat, the locking assembly and the restrictive grill are located in the lower half-housing. The elastic cuff is made conical, fixed on the core and ensures the passage channel is blocked by its bell. The additional locking unit includes a core and an elastic conical cuff, configured to partially overlap the cuff formed by the core in the upper half-body of the bypass channel with the bell and with the possibility of axial movement between the additional conical seat and the additional restrictive grille with a guide hole. A core shank is installed in the guide hole of the additional restrictive grating. The cavity of the lower half-housing above the conical seat is connected to the casing by radial holes, and an elastic diaphragm is installed in the cavity of the lower half-housing, which is configured to open the radial holes for the flow of the borehole fluid from the housing under the pressure of the borehole fluid.

Недостатки данного устройства:The disadvantages of this device:

- сложная конструкция;- complex design;

- для работы клапана необходимы два запирающих элемента;- two locking elements are necessary for the valve to operate;

- при слабом напоре не прекращается перетекание жидкости от забоя;- with low pressure, the flow of liquid from the bottom does not stop;

- конусные упругие запирающие элементы могут не перекрывать проходной канал, т.к. герметизации конус по конусу сложно достичь.- conical elastic locking elements may not overlap the passage channel, because sealing cone by cone is difficult to achieve.

Известен обратный клапан для обсадных колонн, принятый за прототип, /патент РФ №2299310 МПК Е21 В34/06, опубл. 20.05.2007/, содержащий корпус с размещенными в его внутренней полости седлом, дросселем и запорным элементом, выполненным в виде шара. Корпус клапана выполнен в виде плунжера, размещен внутри обсадной колонны на подшипниках скольжения с возможностью движения между упорным кольцом «стоп» и ограничительным кольцом. Плунжер снабжен в верхней части ловителем продавочной пробки, а в нижней - хвостовиком с манжетами. Манжеты ориентированы навстречу противоположным потокам бурового и цементного растворов. Плунжер также снабжен наконечником под упорное кольцо «стоп», диском, размещенным в его внутренней полости для перекрытия периферийных каналов. В центральном канале диска размещен дроссель.Known check valve for casing, adopted for the prototype, / RF patent No. 2299310 IPC E21 B34 / 06, publ. 05/20/2007 / containing a housing with a saddle, throttle and a locking element made in the form of a ball placed in its inner cavity. The valve body is made in the form of a plunger, placed inside the casing on sliding bearings with the possibility of movement between the stop ring "stop" and the restrictive ring. The plunger is equipped in the upper part with a catch plug catch, and in the lower part with a shank with cuffs. Cuffs are oriented towards opposite flows of drilling and cement mortars. The plunger is also equipped with a tip for the stop stop ring, a disk placed in its inner cavity to block the peripheral channels. A throttle is located in the central channel of the disk.

Недостатки конструкции прототипа:The disadvantages of the design of the prototype:

- при работе клапана требуется действие продавочной пробки для перекрытия центрального канала;- when the valve is operating, a squeeze plug is required to block the central channel;

- клапан не зафиксирован на конкретной высоте, перемещается на подшипниках скольжения, его место положение определяется количеством выдавленного из обсадной колонны в мерную емкость цементировочного агрегата;- the valve is not fixed at a specific height, moves on sliding bearings, its position is determined by the amount squeezed out of the casing into the measured capacity of the cementing unit;

- сложность конструкции.- the complexity of the design.

Технические задачи, стоящие перед авторами:Technical challenges faced by the authors:

- защита внутреннего пространства хвостовика и транспортировочной колонны от давления снизу;- protection of the inner space of the liner and the transport column from pressure from below;

- свободное перетекание бурового и цементного растворов в сторону забоя;- free flow of drilling and cement slurries towards the bottom;

- предотвращение самопроизвольного заполнения хвостовика буровым раствором и пластовой жидкостью со стороны забоя;- prevention of spontaneous filling of the liner with drilling fluid and formation fluid from the bottom;

- исключение возвратного перетекания цементного раствора из затрубного пространства во внутрь хвостовика;- the exception of the return flow of cement from the annulus to the inside of the shank;

- упрощение конструкции.- simplification of the design.

Технический результат достигается тем, что новое в клапане обратном, содержащем полый корпус с размещенными в нем седлом, запорным элементом, является то, что корпус выполнен в виде цельной цилиндрической конструкции с установленным в нем подпружиненным плунжером с возможностью Пропускания потока раствора только к забою, при этом, запорный элемент плунжера выполнен в виде сферического запирающего наконечника.The technical result is achieved by the fact that a new valve in the check valve, containing a hollow body with a seat, a locking element, is that the body is made in the form of an integral cylindrical structure with a spring-loaded plunger installed in it with the possibility of passing the solution flow only to the bottom, when this, the locking element of the plunger is made in the form of a spherical locking tip.

Заявляемое устройство представлено на фиг.1The inventive device is presented in figure 1

Клапан обратный состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с присоединительными резьбами на концах, установленных в нем седла 2, плунжера 3, пятки 4 и пружины 5. Герметизация седла 2 относительно корпуса 1 осуществляется за счет резиновых колец 6.The check valve consists of a hollow cylindrical body 1 with connecting threads at the ends of the seats 2 installed therein, a plunger 3, a heel 4 and a spring 5. Sealing of the seat 2 relative to the body 1 is carried out by rubber rings 6.

Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.

Клапан в составе НКТ спускают в скважину. Производится заполнение хвостовика буровой жидкостью. Конструкция клапана позволяет жидкости беспрепятственно заполнять пространство внутри колонны путем сжатия пружины и открытия проходного канала между плунжером и седлом. Производятся технологические промывки и операции по подвешиванию хвостовика в скважине, цементированию. Нормальная работа обратного клапана при сбросе давления бурового раствора характеризуется отсутствием перетока рабочей жидкости, т.к давление жидкости ниже клапана давит на плунжер, распрямляя пружину и закрывая проходной канал. После проведения окончательных работ, затвердевания цементного раствора внутренняя арматура обратного клапана и других использовавшихся составных частей технологического оборудования разбуриваются.The valve in the tubing is lowered into the well. The liner is filled with drilling fluid. The valve design allows fluid to freely fill the space inside the column by compressing the spring and opening the passageway between the plunger and the seat. Technological flushing and shank suspension operations in the well, cementing are performed. The normal operation of the non-return valve when the drilling fluid pressure is relieved is characterized by the absence of flow of the working fluid, since the fluid pressure below the valve presses the plunger, straightening the spring and closing the passage channel. After the final work, hardening of the cement mortar, the internal valves of the check valve and other used components of the technological equipment are drilled.

Таким образом, новая совокупность существенных признаков заявляемого клапана обратного позволила упростить конструкцию, обеспечить удобство эксплуатации и его многократное использование при работе со скважиной.Thus, a new set of essential features of the inventive check valve made it possible to simplify the design, ensure ease of use and its multiple use when working with the well.

Claims (1)

Клапан обратный, содержащий полый корпус с размещенными в нем седлом, запорным элементом, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде цельной цилиндрической конструкции с установленным в нем подпружиненным плунжером с возможностью пропускания потока раствора только к забою, при этом запорный элемент плунжера выполнен в виде сферического запирающего наконечника.
Figure 00000001
A non-return valve containing a hollow body with a seat, a locking element, characterized in that the body is made in the form of an integral cylindrical structure with a spring-loaded plunger installed in it with the ability to pass the solution flow only to the bottom, while the plunger locking element is made in the form of a spherical locking tip.
Figure 00000001
RU2012148497/03U 2012-11-14 2012-11-14 CHECK VALVE RU127808U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012148497/03U RU127808U1 (en) 2012-11-14 2012-11-14 CHECK VALVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012148497/03U RU127808U1 (en) 2012-11-14 2012-11-14 CHECK VALVE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU127808U1 true RU127808U1 (en) 2013-05-10

Family

ID=48803867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012148497/03U RU127808U1 (en) 2012-11-14 2012-11-14 CHECK VALVE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU127808U1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2544351C1 (en) * 2014-02-04 2015-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" ("РУСЭЛКОМ") Valve locking element
RU188065U1 (en) * 2018-12-21 2019-03-28 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Gas check valve
RU188069U1 (en) * 2018-12-24 2019-03-28 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Gas check valve
RU200706U1 (en) * 2020-08-07 2020-11-06 Общество с ограниченной ответственностью "Российская инновационная топливно-энергетическая компания" (ООО "РИТЭК") CHECK VALVE FOR SHANK COLUMN EQUIPMENT
RU202501U1 (en) * 2020-08-05 2021-02-19 Владимир Михайлович Пенкин Check valve

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2544351C1 (en) * 2014-02-04 2015-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" ("РУСЭЛКОМ") Valve locking element
RU188065U1 (en) * 2018-12-21 2019-03-28 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Gas check valve
RU188069U1 (en) * 2018-12-24 2019-03-28 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Gas check valve
RU202501U1 (en) * 2020-08-05 2021-02-19 Владимир Михайлович Пенкин Check valve
RU200706U1 (en) * 2020-08-07 2020-11-06 Общество с ограниченной ответственностью "Российская инновационная топливно-энергетическая компания" (ООО "РИТЭК") CHECK VALVE FOR SHANK COLUMN EQUIPMENT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU127808U1 (en) CHECK VALVE
RU164401U1 (en) UNIVERSAL DRILL VALVE
CN204729049U (en) From grouting floating hoop
RU113782U1 (en) COMBINED DRILL VALVE
CN201050329Y (en) Well mouth pressure testing packer
RU143019U1 (en) PACKER
RU164058U1 (en) BORING CHECK VALVE
RU2325508C2 (en) Circulating valve
RU161380U1 (en) BYPASS VALVE
RU100130U1 (en) VALVE DEVICE FOR SUBMERSIBLE SCREW PUMP
RU2224087C2 (en) Gate-type well valve
CN104196505B (en) Chemical flooding layering injection device
CN107120089B (en) A kind of extruding cup packer of self-balancing
RU84450U1 (en) DEVICE FOR TESTING PIPES IN A WELL
RU101489U1 (en) CHECK VALVE
RU84451U1 (en) CHECK VALVE
CN204175267U (en) Chemical flooding layering injection device
RU2494230C1 (en) Device for separate pumping of liquid to two formations
RU177288U1 (en) BYPASS VALVE
RU165268U1 (en) DRILL VALVE CHECK VALVE
CN209539340U (en) Bridge-type diplopore low voltage difference antireflux injection well downhole flow regulator
RU2299310C2 (en) Casing pipe valve
CN210135059U (en) Bypass valve hydraulic feedback oil well pump
CN109915100B (en) Water drainage device and double-pipe hydrofracturing ground stress measurement system
CN209539339U (en) Diplopore small pressure difference antireflux eccentric injection mandrel

Legal Events

Date Code Title Description
PD1K Correction of name of utility model owner