RU12565U1 - TUBULAR SCRAPER CONVEYOR - Google Patents

TUBULAR SCRAPER CONVEYOR Download PDF

Info

Publication number
RU12565U1
RU12565U1 RU99121484/20U RU99121484U RU12565U1 RU 12565 U1 RU12565 U1 RU 12565U1 RU 99121484/20 U RU99121484/20 U RU 99121484/20U RU 99121484 U RU99121484 U RU 99121484U RU 12565 U1 RU12565 U1 RU 12565U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
scrapers
scraper
tubular
traction element
Prior art date
Application number
RU99121484/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Браиловский
Реммер Шраге
Original Assignee
Браиловский Арон Ильич
Реммер Шраге
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Браиловский Арон Ильич, Реммер Шраге filed Critical Браиловский Арон Ильич
Priority to RU99121484/20U priority Critical patent/RU12565U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU12565U1 publication Critical patent/RU12565U1/en

Links

Abstract

1. Трубчатый скребковый конвейер, содержащий герметичный трубчатый корпус, размещенный в нем с возможностью перемещения тяговый элемент с дисковыми скребками, приводную и натяжную станции для тягового элемента, отличающийся тем, что дисковые скребки закреплены на тяговом элементе таким образом, что расстояние между соседними скребками равно 1,001 - 2,600 внутреннего диаметра трубчатого корпуса.2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один из дисковых скребков имеет элементы для очистки внутренней поверхности трубчатого корпуса.3. Конвейер по пп.1 и 2, отличающийся тем, что элементы для очистки выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка твердосплавных накладок, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка.4. Конвейер по пп.1 и 2, отличающийся тем, что элементы для очистки выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка металлических щеток, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка. 1. Tubular scraper conveyor comprising a sealed tubular housing, placed in it with the possibility of movement of the traction element with disk scrapers, a drive and a tension station for the traction element, characterized in that the disk scrapers are mounted on the traction element so that the distance between adjacent scrapers is 1,001 - 2,600 of the inner diameter of the tubular body. 2. The conveyor according to claim 1, characterized in that at least one of the disk scrapers has elements for cleaning the inner surface of the tubular body. The conveyor according to claims 1 and 2, characterized in that the cleaning elements are made in the form of carbide pads located on the periphery of the disk scraper, forming a lateral cylindrical surface of the disk scraper. 4. The conveyor according to claims 1 and 2, characterized in that the cleaning elements are made in the form of metal brushes located on the periphery of the disk scraper, forming a lateral cylindrical surface of the disk scraper.

Description

Трубчатый скребковый конвейерTubular scraper conveyor

Полезная МО относится к конвейерному транспорту и может быть использовано для транспортировки сыпучих материалов, в том числе мелкокусковых, гранулированных и порошковых.Useful MO refers to conveyor transport and can be used for transportation of bulk materials, including small-sized, granular and powder ones.

Известен трубчатый скребковый конвейер, содержащий приводную и натяжную станции, герметичный контур из труб и тяговую цепь с прикрепленныии к ее зв€НбШ Дисковыми скребками ( см. заявку Германии № 44 12 229 , кл. В 65 G 19/14, 1995 г.).A well-known tubular scraper conveyor containing a drive and a tension station, a sealed pipe loop and a traction chain with disk scrapers attached to its link with its fastener (see German application No. 44 12 229, class B 65 G 19/14, 1995) .

Недостатком известного конвейера является ненадежность в работе из-за возможности деформирования зубьев звездочек приводной и натяжной станций, в том числе и из-за образования на внутренних стенках труб слоя налипшего, в частности, гигроскопичного транспортируемого материала, что приводит к уменьшению поперечного сечения трубчатого корпуса и, как следствие, к увеличению нагрузки на цепь и на звездочки приводной и натяжной станций. - . ,A disadvantage of the known conveyor is the unreliability in operation due to the possibility of deformation of the teeth of the sprockets of the drive and tension stations, including due to the formation on the inner walls of the pipes of a layer of adherent, in particular, hygroscopic transported material, which reduces the cross section of the tubular body and as a result, to increase the load on the chain and on the sprockets of the drive and tension stations. -. ,

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к предлагаемому является трубчатый скребковый конвейер, содержащий приводную и натя;жную станции, герметичный корпус из труб и тяговый элемент с прикрепленными к нему дисковыми скребками (см.патент Российской Федерации N 2130887 ПО КЛ. В 65 G 19/14, 1999 г,)The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a tubular scraper conveyor containing a drive and tensioning station, a pressure station, a sealed pipe housing and a traction element with disc scrapers attached to it (see patent of the Russian Federation N 2130887 PO KL. В 65 G 19/14, 1999,)

Для выявления влияния насыпного веса и формы частиц транспортируемого материала при различных соотношениях между шагом скребков и внутренним диаметром трубчатого корпуса на нагрузочные характеристики электропривода в процессе загрузки трубчатого скребкового конвейера авторами проведен большой объем экспериментальных работ с различными материалами.To identify the influence of bulk density and particle shape of the transported material at various ratios between the pitch of the scrapers and the inner diameter of the tubular body on the load characteristics of the electric drive during loading of the tubular scraper conveyor, the authors conducted a large amount of experimental work with various materials.

В результате анализа данных эксперимента авторами установлены оптимальные соотношения между диаметром трубчатого корпуса и шагом установки скребков.As a result of the analysis of the experimental data, the authors established the optimal ratio between the diameter of the tubular body and the installation step of the scrapers.

привода и рациональной конструкции загрузочных устройств, а также за счет обеспечения эффективной очистки внутренних стенок корпуса.drive and rational design of loading devices, as well as by ensuring effective cleaning of the inner walls of the housing.

Для достижения указанного технического результата в трубчатом скребковом конвейере, содержащем герметичный трубчатый корпус, размещенную в нем с возможностью перемещения тяговый элемент с дисковыми скребками, приводную и натяжную станции для тягового элемента согласно полезной модели дисковые скребки закреплены на тяговом элементе таким образом, что расстояние между соседними скребками равно 1,001-2,600 внутреннего диаметра трубчатого корпуса.To achieve the indicated technical result, in a tubular scraper conveyor containing a sealed tubular housing placed in it with the possibility of moving the traction element with disk scrapers, the drive and tension stations for the traction element according to the utility model, the disk scrapers are fixed on the traction element so that the distance between adjacent scrapers equal to 1.001-2.600 of the inner diameter of the tubular body.

Кроме того, для достижения указанного техничесного результата в трубчатом скребковом конвейере, содержащем герметичный трубчатый корпус, размещенный в нем с возможностью перемещения тяговый элемент с дисковыми скребками, приводную и натяжную станции для тягового элемента согласно полезной модели по меньшей мере один из дисковых скребков имеет элементы для очистки внутренней поверхности трубчатого корпуса.In addition, to achieve the technical result, in a tubular scraper conveyor comprising a sealed tubular housing disposed therein with the possibility of moving the traction element with disk scrapers, a drive and tension station for the traction element according to the utility model, at least one of the disk scrapers has elements for cleaning the inner surface of the tubular body.

Элементы для очистки могут быть выполнены в виде расположенных по периферии дискового скрёбка твердосплавных накладок , образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка.Elements for cleaning can be made in the form of carbide pads located on the periphery of the disk scraper, forming the lateral cylindrical surface of the disk scraper.

Элементы для очистки могут быть также выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка металлических щеток, образующих цилиндрическую поверхность дискового скребка.Elements for cleaning can also be made in the form of metal brushes located on the periphery of the disk scraper, forming a cylindrical surface of the disk scraper.

На фиг.1 изображен предлагаемый конвейер, на фиг.2 разрез А-А с фиг.1, на фиг.З - вид Б с фиг.1, на фиг.4 фрагмент тягового элемента (например, цепи) с дисковыми скребками, на фиг.5 и б - вариант выполнения элементов для очистки в виде твердосплавных накладок, на фиг.7 и 8 - вариант выполнения элементов для очистки в виде металлических щеток, на фиг.9-17- варианты пространственного расположения герметичного трубчатого корпуса.In Fig. 1, the proposed conveyor is shown, in Fig. 2 a section A-A from Fig. 1, Fig. 3 is a view B from Fig. 1, Fig. 4 is a fragment of a traction element (for example, a chain) with disc scrapers, Figures 5 and b are an embodiment of the cleaning elements in the form of carbide pads, Figs. 7 and 8 are an embodiment of the cleaning elements in the form of metal brushes, and Figs. 9-17 are spatial variations of the sealed tubular body.

на ее звеньях дисковыми скребками 3. Скребки 3 закреплены на цепи таким образом, что расстояние S между соседними скребками 3 равно 1,001-2,600 внутреннего диаметра D трубчатого корпуса.on its links with disk scrapers 3. The scrapers 3 are fixed on the chain so that the distance S between adjacent scrapers 3 is equal to 1.001-2.600 of the inner diameter D of the tubular body.

По меньшей мере один из скребков 3 имеет элементы для очистки внутренней поверхности трубчатого корпуса 1. Элементы для очистки могут быть выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка 3 твердосплавных накладок 4, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка.At least one of the scrapers 3 has elements for cleaning the inner surface of the tubular body 1. Elements for cleaning can be made in the form of carbide pads 4 located on the periphery of the disk scraper 3, forming a lateral cylindrical surface of the disk scraper.

Элементы для очистки могут быть выполнены в виде металлических щеток 5, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка.Elements for cleaning can be made in the form of metal brushes 5, forming a lateral cylindrical surface of the disk scraper.

Для цепи 2 имеются приводная б и натяжная 7 станции со звездочками 8. На ведущей ветви 9 скребкового конвейера смонтирована загрузочная воронка 10, а на приводной станции 6 имеется разгрузочное окно 11.For chain 2 there is a drive b and tension 7 stations with asterisks 8. On the leading branch 9 of the scraper conveyor, a loading funnel 10 is mounted, and on the driving station 6 there is a discharge window 11.

Работа конвейера осуществляется следующим образом.The operation of the conveyor is as follows.

Загрузка материала осуществляется при включенной приводной станции б через загрузочную воронку Ю на ведущую ветвь 9 трубчатого скребкового конвейера.Material loading is carried out when the driving station b is switched on through the loading funnel Yu to the leading branch 9 of the tubular scraper conveyor.

Степень заполнения пространства между двумя соседними дисковыми скребками 3 обусловлена производительностью питающего устройства (на фигурах НР пок,азано) и скоростью перемещения цепи 2 конвейера.The degree of filling the space between two adjacent disk scrapers 3 is due to the performance of the feeding device (in the figures HP pok, azano) and the speed of movement of the chain 2 of the conveyor.

При транспортировке гигроскопичного материала может иметь место налипание материала на внутренних стенках трубчатого корпуса 1. Этот слой удаляется со стенок чистящими элементами 4 или 5, закрепленными по периферии дискового скребка. При этом указанный материал попадает в пространство между соседними скребками 3.When transporting hygroscopic material, material may adhere to the inner walls of the tubular body 1. This layer is removed from the walls by cleaning elements 4 or 5, fixed on the periphery of the disk scraper. In this case, the specified material falls into the space between adjacent scrapers 3.

Материал перемещается в направлении к разгрузочному окну 11 и удаляется через последнее.The material moves towards the discharge window 11 and is removed through the latter.

- 3 Формула- 3 Formula

Claims (4)

1. Трубчатый скребковый конвейер, содержащий герметичный трубчатый корпус, размещенный в нем с возможностью перемещения тяговый элемент с дисковыми скребками, приводную и натяжную станции для тягового элемента, отличающийся тем, что дисковые скребки закреплены на тяговом элементе таким образом, что расстояние между соседними скребками равно 1,001 - 2,600 внутреннего диаметра трубчатого корпуса.1. Tubular scraper conveyor comprising a sealed tubular housing, placed in it with the possibility of movement of the traction element with disk scrapers, a drive and a tension station for the traction element, characterized in that the disk scrapers are mounted on the traction element so that the distance between adjacent scrapers is 1,001 - 2,600 of the inner diameter of the tubular body. 2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один из дисковых скребков имеет элементы для очистки внутренней поверхности трубчатого корпуса. 2. The conveyor according to claim 1, characterized in that at least one of the disk scrapers has elements for cleaning the inner surface of the tubular body. 3. Конвейер по пп.1 и 2, отличающийся тем, что элементы для очистки выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка твердосплавных накладок, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка. 3. The conveyor according to claims 1 and 2, characterized in that the cleaning elements are made in the form of carbide linings located on the periphery of the disk scraper, forming a lateral cylindrical surface of the disk scraper. 4. Конвейер по пп.1 и 2, отличающийся тем, что элементы для очистки выполнены в виде расположенных по периферии дискового скребка металлических щеток, образующих боковую цилиндрическую поверхность дискового скребка.
Figure 00000001
4. The conveyor according to claims 1 and 2, characterized in that the cleaning elements are made in the form of metal brushes located on the periphery of the disk scraper, forming a lateral cylindrical surface of the disk scraper.
Figure 00000001
RU99121484/20U 1999-10-15 1999-10-15 TUBULAR SCRAPER CONVEYOR RU12565U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121484/20U RU12565U1 (en) 1999-10-15 1999-10-15 TUBULAR SCRAPER CONVEYOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121484/20U RU12565U1 (en) 1999-10-15 1999-10-15 TUBULAR SCRAPER CONVEYOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU12565U1 true RU12565U1 (en) 2000-01-20

Family

ID=48273906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99121484/20U RU12565U1 (en) 1999-10-15 1999-10-15 TUBULAR SCRAPER CONVEYOR

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU12565U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2605804C2 (en) * 2012-05-15 2016-12-27 Бюлер Гмбх Transporting device, grip and feeding device for loose material transportation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2605804C2 (en) * 2012-05-15 2016-12-27 Бюлер Гмбх Transporting device, grip and feeding device for loose material transportation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU12565U1 (en) TUBULAR SCRAPER CONVEYOR
KR100909859B1 (en) Self-cleaning closed belt conveyor for glass materials
JPH0198511A (en) Continuous bucket conveyor aggregate
RU2130887C1 (en) Tubular scraper conveyor (versions)
US3326354A (en) Belt conveyor
US2800219A (en) Conveyor for handling pulverized uranium
CA2336794A1 (en) Chain driven belt discharge apparatus and method
CN217101644U (en) Embedded scraper transporter
US3710964A (en) Apparatus for storing and feeding bulky materials
EP0456744A1 (en) Conveyor
RU2188148C1 (en) Tubular high-angle scraper conveyor (versions)
CN216470925U (en) Closed magnetic conveying device
CN214421524U (en) Pipeline conveyer
RU2172288C1 (en) Working member of tubular conveyor
CN218196335U (en) Plastics automatic feeding lifting machine
SU1143678A1 (en) Bucket elevator loading mechanism
CN210591561U (en) Tip seal structure of tipper
SU1073169A1 (en) Apparatus for cleaning conveyer belt from ferromagnetic material
SU1585250A1 (en) Working member for conveyer of continuous traction
FI63377B (en) AVLASTNINGSANORDNING FOER MASSAMATERIAL
KR200491787Y1 (en) Quantitative feeder that prevents the trapping of minute particles
SU1044565A1 (en) Elbow of pipeline of installation for pneumatic transport of loose materials
SU1742160A1 (en) Bin device
SU364653A1 (en) RETORT FOR THERMAL DECOMPOSITION OF WOOD MATERIALS
SU797992A1 (en) Conveyer belt cleaning device