RU125521U1

RU125521U1 - BINDING COVER

Info

Publication number: RU125521U1
Application number: RU2012146887/12U
Authority: RU
Inventors: Андрей Павлович Садымак; Игорь Олегович Крутиков; Максим Зиновьевич Гибайло
Original assignee: Андрей Павлович Садымак; Игорь Олегович Крутиков; Максим Зиновьевич Гибайло
Priority date: 2012-11-01
Filing date: 2012-11-01
Publication date: 2013-03-10

Abstract

1. Обложка для переплета, включающая верхнюю, нижнюю сторонки и защитный корешок, отличающаяся тем, что сторонки имеют одинаковую геометрическую форму, а на защитном корешке выполнены линии сгиба для взаимного позиционирования деталей обложки при сборке.2. Обложка для переплета по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере на одной из сторонок выполнено не менее одной линии сгиба.3. Обложка для переплета по п.2, отличающаяся тем, что линии сгиба выполнены в виде бигов.4. Обложка для переплета по п.2, отличающаяся тем, что линии сгиба выполнены в виде перфорации.5. Обложка по п.1, отличающаяся тем, что для ее изготовления использован переплетный картон толщиной 1-1,5 мм.6. Обложка по п.1, отличающаяся тем, что наружные углы сторонок выполнены скругленными.7. Обложка по п.1, отличающаяся тем, что защитный корешок выполнен из переплетного покрывного материала, а линии сгиба на защитном корешке выполнены в виде разметки.1. The cover for binding, including the upper, lower sides and a protective spine, characterized in that the sides have the same geometric shape, and fold lines are made on the protective spine for mutual positioning of the cover parts during assembly. 2. Cover for binding according to claim 1, characterized in that at least one of the sides made at least one fold line. The cover for binding according to claim 2, characterized in that the fold lines are made in the form of bigs. Cover for binding according to claim 2, characterized in that the fold lines are made in the form of perforations. The cover according to claim 1, characterized in that for its manufacture used binding cardboard with a thickness of 1-1.5 mm. Cover according to claim 1, characterized in that the outer corners of the sides are rounded. Cover according to claim 1, characterized in that the protective spine is made of binding cover material, and the fold lines on the protective spine are made in the form of a marking.

Description

Полезная модель относится к полиграфии, в частности, к обложкам для переплета документов для длительного хранения и способам их изготовления.The utility model relates to printing, in particular, to covers for binding documents for long-term storage and methods for their manufacture.

В архивном деле обязательным требованием для постоянного или долгосрочного хранения документов является их подборка в отдельные дела и последующий переплет дел в виде отдельных книг. Обязательным требованием при изготовлении переплета является прошивка документов нитью. Это обеспечивает должную защиту переплетенных дел от несанкционированного изъятия отдельных документов из дела и их подмены. По каждым категориям документов существуют разные сроки хранения. Но большая часть документов, поступающих на хранение в архив - это документы постоянного (бессрочного) хранения. В связи с этим к переплету выдвигается ряд основных требований. Прочность обложки должна обеспечить надежную сохранность переплетенных документов как при горизонтальном способе организации хранения, так и при вертикальном способе.In archival affairs, a mandatory requirement for permanent or long-term storage of documents is their compilation into separate cases and the subsequent binding of cases in the form of separate books. A mandatory requirement in the manufacture of binding is the flashing of documents with a thread. This provides adequate protection for bound cases from unauthorized removal of individual documents from the case and their substitution. For each category of documents, there are different retention periods. But most of the documents received for storage in the archive are documents of permanent (unlimited) storage. In this regard, a number of basic requirements are put forward for binding. The durability of the cover should ensure reliable safety of bound documents both in the horizontal way of organizing storage and in the vertical way.

Известна обложка для жесткого переплета, включающая корешок и переплетную крышку в виде двух сторонок, при этом корешок имеет две дополнительные части, идущие вдоль длинных боковых сторон его торцевой части по обе стороны от нее, все элементы обложки объединены в единую конструкцию при помощи ленты на текстильной основе склейкой или прошивкой и между соседними элементами обложки имеется зазор 1-5 мм. (патент РФ №51934, публикация 2006 г. - ближайший аналог).A cover is known for hard binding, including a spine and a binding cover in the form of two sides, while the spine has two additional parts extending along the long sides of its end part on either side of it, all cover elements are combined into a single structure using a textile tape based gluing or firmware and between adjacent cover elements there is a gap of 1-5 mm. (RF patent No. 51934, publication of 2006 - the closest analogue).

Этот зазор обеспечивает удобное раскрытие обложки без ее повреждения при изучении размещенных в ней документов.This gap provides convenient opening of the cover without damaging it when studying the documents placed in it.

При изготовлении обложки переплетный картон нарезается на прямоугольные заготовки под формат переплетаемого дела на верхнюю и нижнюю сторонки и на узкие полоски картона («гребешки»), с использованием резака, картонорезательной машины или гильотины. Полоски отдельно приклеиваются к сторонке папки в процессе сборки покрывным материалом с отступом на толщину картона. Тем самым формируется линия сгиба.In the manufacture of the cover, binding cardboard is cut into rectangular blanks for the format of binding business on the upper and lower sides and into narrow stripes of cardboard (“scallops”), using a cutter, a cardboard cutting machine or a guillotine. The strips are individually glued to the side of the folder during the assembly process with coating material indented by the thickness of the cardboard. Thus, a fold line is formed.

Покрывной материал для огибного корешка нарезается, как правило, вручную, на прямоугольные заготовки, исходя из толщины переплетаемого дела.Coating material for the crevicular root is cut, as a rule, manually, into rectangular blanks, based on the thickness of the interlaced case.

Известная обложка изготавливается индивидуально под конкретную толщину переплетаемого документа, что усложняет проведение переплетных работ. Кроме того, такая обложка предполагает изготовление относительно большого числа составляющих ее элементов, и, соответственно, большое число операций при ее сборке. Как правило, сборка такой обложки выполняется вручную, что требует использования квалифицированного труда, существенных временных затрат и при этом использования дорогостоящего оборудования для резки картонных заготовок, которое обычно не может быть загружено полностью и не используется достаточно эффективно.The well-known cover is made individually for the specific thickness of the bound document, which complicates the conduct of bookbinding. In addition, such a cover involves the manufacture of a relatively large number of its constituent elements, and, accordingly, a large number of operations during its assembly. As a rule, the assembly of such a cover is carried out manually, which requires the use of skilled labor, significant time costs and at the same time the use of expensive equipment for cutting cardboard blanks, which usually cannot be fully loaded and is not used efficiently enough.

Известна обложка для переплета, описанная в ПМ РФ №108005. Обложка включает корешок, переднюю и заднюю крышки. Корешок, передняя и задняя крышки образованы из единого цельнокроеного листа, на который нанесены ряды параллельно расположенных линий сгиба (битов) для возможности взаимного разворота части цельнокроеного листа, образующей корешок переплета, относительно частей цельнокроеного листа, образующих переднюю крышку и заднюю крышку обложки. Крепление двух отдельных блоков несброшюрованных листов к частям цельнокроеного листа, образующих соответственно переднюю крышку и заднюю крышку, осуществляется непосредственно к частям обложки, образующим переднюю и заднюю крышку, через зигзагообразно сложенные по линиям битов части обложки.Known cover for binding, described in the PM of the Russian Federation No. 108005. The cover includes a spine, front and back covers. The spine, front and back covers are formed of a single whole-sheet, on which rows of parallel fold lines (bits) are applied to enable mutual rotation of the part of the whole-sheet, forming the binding spine, relative to the parts of the whole-sheet, forming the front cover and the back cover of the cover. The fastening of two separate blocks of non-stitched sheets to the parts of a whole-cut sheet, forming respectively the front cover and the back cover, is carried out directly to the parts of the cover forming the front and back cover, through parts of the cover that are zigzag folded along the bit lines.

При изготовлении такой обложки переплетный картон нарезается на заготовки с использованием картонорезательной машины или гильотины, а затем на каждую заготовку в отдельности наносится биговка. Для этого используются специальные биговальные машиныIn the manufacture of such a cover, binding cardboard is cut into blanks using a cardboard cutting machine or a guillotine, and then a creasing is applied to each blank individually. Special scoring machines are used for this.

Такая обложка экономична и технологична в изготовлении.This cover is economical and technological in manufacture.

Выполнение обложки за одно целое, а крепление блоков листов через зигзагообразно сложенные части обложки предполагает использование относительно тонкого картона для ее изготовления. При использовании тонких картонов переплет теряет в прочности и надежности, становится невозможным хранить переплетенные дела вертикально без деформации.The execution of the cover in one piece, and the fastening of the sheet blocks through the zigzag folded parts of the cover involves the use of relatively thin cardboard for its manufacture. When using thin cardboards, the binding loses its strength and reliability, it becomes impossible to store the bound cases vertically without deformation.

В случае необходимости переплетать большие тяжелые массивы документов, особенно при последующем их частом использовании, в местах крепления блоков тонкий картон может даже разорваться при перелистывании документов. Такая конструкция не позволяет использовать плотные прочные материалы, что обуславливает относительно невысокую ее надежность и долговечность.If it is necessary to bind large, heavy arrays of documents, especially when they are subsequently used frequently, thin cardboard may even tear apart when the documents are turned over in the places where the blocks are attached. This design does not allow the use of dense durable materials, which leads to its relatively low reliability and durability.

В основу настоящей полезной модели поставлена задача создать обложку для переплета, конструкция которой обеспечивала бы возможность изготовления архивной папки для долговременного хранения документов, обеспечивающей упрощение сборки при повышении надежности и долговечности и снижении доли ручного труда при ее изготовлении.The basis of this utility model is the task of creating a cover for binding, the design of which would provide the possibility of manufacturing an archive folder for long-term storage of documents, which simplifies assembly while increasing reliability and durability and reducing the share of manual labor in its manufacture.

Поставленная задача решается тем, что в обложке для переплета, включающей верхнюю и нижнюю сторонки, и защитный корешок, сторонки имеют одинаковую геометрическую форму, а на защитном корешке выполнены линии сгиба для взаимного позиционирования деталей обложки при сборке.The problem is solved in that in the cover for binding, including the upper and lower sides, and the protective spine, the sides have the same geometric shape, and fold lines are made on the protective spine for mutual positioning of the cover parts during assembly.

Выполнение обеих сторонок одинаковой геометрической формы упрощает их расчет и изготовление. Наличие линий сгиба на защитном корешке ускоряет и упрощает сборку папки, поскольку наглядно видно в какое место нужно поместить и приклеить деталь обложки.The implementation of both sides of the same geometric shape simplifies their calculation and manufacture. The presence of fold lines on the protective spine accelerates and simplifies the assembly of the folder, since it is clearly visible in which place you need to place and glue the cover detail.

Целесообразно, чтобы по меньшей мере на одной из сторонок было выполнено не менее одной линии сгиба.It is advisable that at least one of the sides was made at least one fold line.

Линии сгиба могут быть выполнены в виде битов, т.е. канавок, выдавленных на картоне, облегчающих сгиб картонной обложки в этом месте без разрыва материала.Fold lines can be made in the form of bits, i.e. grooves extruded on the cardboard, facilitating the folding of the cardboard cover in this place without tearing the material.

Линии сгиба могут быть выполнены и в виде перфорации.Fold lines can also be made in the form of perforations.

Целесообразно для изготовления обложки использовать переплетный картон толщиной 1-1,5 ммIt is advisable for the manufacture of the cover to use binding cardboard with a thickness of 1-1.5 mm

Наружные углы сторонок могут быть выполнены скругленными, что улучшает сохранность обложки с документами при ее вертикальном размещении.The outer corners of the sides can be made rounded, which improves the safety of the cover with documents during its vertical placement.

Защитный корешок может быть выполнен из переплетного покрывного материала, например, ледерина, бумвинила и т.п., а линии сгиба на защитном корешке выполнены в виде разметки.The protective spine can be made of binding cover material, for example, lederin, bouminil, etc., and the fold lines on the protective spine are made in the form of a marking.

Полезная модель поясняется чертежами, на которыхThe utility model is illustrated by drawings, in which

Фиг.1 изображен пример упрощенного кроя сторонок обложки и защитного корешка в соответствии с полезной моделью;Figure 1 shows an example of a simplified cut of the sides of the cover and the protective spine in accordance with the utility model;

Фиг.2 изображает пример другого воплощения обложки для переплета в соответствии с полезной моделью, с защитными клапанами.Figure 2 depicts an example of another embodiment of the cover for binding in accordance with a utility model, with protective valves.

Показанные на фиг.1 сторонки и корешок выполнены без клапанов или иных конструктивных элементов, которые обычно используются в крое такого рода изделий. Это сделано для упрощения чертежа и описания сборки.The sides and spine shown in FIG. 1 are made without valves or other structural elements, which are usually used in a cut of this kind of products. This is done to simplify the drawing and assembly description.

Как показано на фиг.1, обложка включает верхнюю 1 и нижнюю 2 сторонки. Как видно из чертежа, сторонки имеют одинаковую геометрическую форму.As shown in figure 1, the cover includes the upper 1 and lower 2 sides. As can be seen from the drawing, the sides have the same geometric shape.

На сторонке 1 с отступом от левого края выполнена линия разметки 3 (биговка). Эта биговка 3 формирует т.н. «гребешок», а сторонка остается цельной. Линия разметки может быть выполнена и в виде перфорации. Выбор варианта разметки зависит от требований к изделию и материала, из которого изготовлены сторонки. Сторонки могут выполняться одинаковыми. Это упрощает расчет кроя, выполнение заготовок, их хранение и последующую сборку изделия. Наружные углы 4 сторонок выполнены скругленными. В качестве материала для сторонок можно использовать любой картон, применимый в архивном деле. Наиболее успешно может быть использован картон толщиной 1-1,5 мм. При толщине картона менее 1 мм обложка теряет прочность и долговечность, а при толщине картона более 1,5 мм для выполнения линий разметки, особенно биговок, требуется большее усилие, при этом верхний слой картона может порваться, что ухудшает качество изделия. Защитный корешок 5 снабжен линиями разметки. В случае выполнения корешка 5 из того же материала, что и сторонки переплета, гибкие свойства корешка 5 обеспечиваются битами (или перфорацией) 6. Расстояние между краем корешка 5 и линией сгиба 6а выполняется равным расстоянию от кромки сторонки 1 до биговки 3. Эти же биги используются для облегчения позиционирования деталей переплета при сборке и брошюровке. Для изготовления корешка может использоваться любой покрывной переплетный материал, например коленкор, лидерн, бумвинил. В этом случае на поверхности корешка выполняют линии сгиба в виде разметки для взаимного позиционирования деталей обложки при сборке.On side 1, indented from the left edge, marking line 3 (creasing) is made. This scoring 3 forms the so-called “Scallop”, and the side remains solid. The marking line can also be made in the form of perforations. The choice of marking option depends on the requirements for the product and the material from which the sides are made. The sides can be the same. This simplifies the calculation of the cut, the execution of blanks, their storage and subsequent assembly of the product. The outer corners of the 4 sides are rounded. As a material for sides, you can use any cardboard applicable in archiving. Most successfully can be used cardboard with a thickness of 1-1.5 mm. With a cardboard thickness of less than 1 mm, the cover loses its strength and durability, and with a cardboard thickness of more than 1.5 mm, more effort is required to make marking lines, especially scoring, while the top layer of the cardboard can break, which affects the quality of the product. The protective spine 5 is provided with marking lines. If the spine 5 is made of the same material as the binding sides, the flexible properties of the spine 5 are provided with bits (or perforation) 6. The distance between the edge of the spine 5 and the fold line 6a is equal to the distance from the edge of the side 1 to the creasing 3. These same curls used to facilitate positioning of binding parts during assembly and binding. For the production of the spine, any covering binding material, for example, calico, leadern, bumvinil, can be used. In this case, fold lines are made on the surface of the spine in the form of a marking for the mutual positioning of the cover parts during assembly.

На фиг.2 показано другое воплощение обложки для переплета в соответствии с полезной моделью, с защитными клапанами, более близкое к реальному исполнению.Figure 2 shows another embodiment of the cover for binding in accordance with the utility model, with protective valves, closer to the actual performance.

В этом варианте сторонки 7 нижняя и 8 верхняя также имеют одинаковую геометрическую форму, но используется несколько другая схема раскроя, при которой сторонки размещены с поворотом друг относительно друга на 180 градусов. Сторонки 7, 8 снабжены защитными клапанами с биговками 7а, 7б и 8а, 8б соответственно. На каждой из сторонок выполнена центральная линия сгиба 9 в виде биговки или перфорации, и боковая линия сгиба 10. Как видно из фиг.2, крой гибкого корешка 11 выполняется из того же листа, что и крой сторонок. На корешке 11 выполнены линии сгиба 11а.In this embodiment, the sides 7 lower and 8 upper also have the same geometric shape, but a slightly different cutting pattern is used, in which the sides are placed rotated 180 degrees relative to each other. The sides 7, 8 are equipped with safety valves with scoring 7a, 7b and 8a, 8b, respectively. On each side there is a central fold line 9 in the form of scoring or perforation, and a side fold line 10. As can be seen from figure 2, the cut of the flexible root 11 is made from the same sheet as the cut of the sides. On the spine 11, fold lines 11a are made.

Обложка изготавливается следующим образом.The cover is made as follows.

Для изготовления сторонок используется технология вырубки на тигельном прессе или прессе типа BOBST. Для вырубки на любом из указанных станков необходимо изготовить вырубной штамп, на котором можно разместить сразу несколько деталей, в данном случае сторонок. Их количество рассчитывается, исходя из технических характеристик вырубного станка, толщины картона и формата листа картона. Самое важное, что за одну операцию вырубки, которая занимает несколько секунд, вырубается до 12 готовых деталей. Именно эта технология вырубки предложена потому, что одновременно с вырубкой происходит и нанесение биговки.For the manufacture of sides, cutting technology is used on a crucible press or a press of the BOBST type. For cutting down on any of these machines, it is necessary to make a cutting stamp on which several parts can be placed at once, in this case the sides. Their number is calculated based on the technical characteristics of the punching machine, the thickness of the cardboard and the format of the cardboard sheet. The most important thing is that in one cutting operation, which takes several seconds, up to 12 finished parts are cut. It is this cutting technology that was proposed because the scoring is applied simultaneously with cutting.

При этом, если картон плотный, плохо изгибается или надрывается по линии сгиба, то эта технология позволяет наносить биговку с использованием так называемой ответной матрицы. Сущность этого процесса заключается в том, что перед вырубкой на биговальные ножи на штампе надеваются биговальные каналы, которые выглядят как желоб, по ширине подходящий под толщину выбранного картона, который располагается на плоской подошве с нанесенным на нее клеевым составом. При первом соударении вырубного штампа с поверхностью, на которую укладывается лист картона при вырубке, ответная матрица приклеивается к поверхности точно в том месте, куда будет приходиться биговальный нож. Затем, уже при вырубке, биговальный нож с одной стороны продавливает биговку, а ответная матрица с противоположной стороны под силой давления формирует на картоне канавку, соответствующую по глубине, ширине и форме желобу ответной матрицы. Благодаря этому картон изгибается при такой биговке по радиусу. Тем самым на сгибе снимается лишнее напряжение верхнего слоя картона по отношению к нижнему и не происходит надрыва верхнего слоя картона. При этом даже толстый и плотный картон легко сгибается.At the same time, if the cardboard is dense, bends badly or tears along the fold line, then this technology allows scoring using the so-called response matrix. The essence of this process lies in the fact that before cutting on scoring knives, scoring channels are put on the stamp, which look like a gutter, the width of which matches the thickness of the selected cardboard, which is located on a flat sole with an adhesive composition applied to it. At the first collision of a die cutting stamp with a surface onto which a sheet of cardboard is laid during cutting, the response matrix is glued to the surface exactly in the place where the scoring knife will fall. Then, already during cutting, the scoring knife on one side pushes the scoring, and the counter matrix on the opposite side, under pressure, forms a groove on the cardboard, corresponding in depth, width and shape to the chute of the counter matrix. Due to this, the cardboard bends with such scoring along the radius. Thus, the excess stress of the top layer of the cardboard relative to the bottom is removed at the bend and there is no tearing of the top layer of the cardboard. At the same time, even thick and dense cardboard bends easily.

Раскрой огибного корешка выполняется по той же технологии. Для этого также необходимо изготовить вырубной штамп. На штампе размещены несколько деталей. После вырубки на раскрое присутствуют биговки во всех местах сгиба согласно чертежу.Cutting the spine root is performed using the same technology. For this, it is also necessary to make a die cutting stamp. The stamp has several parts. After cutting, there are scoring at the cutting in all places of the bend according to the drawing.

Выполнение линий сгиба в виде перфорации изготовление переплета осуществляется обычным в таких случаях инструментом.The implementation of the fold lines in the form of perforation, the production of binding is carried out by a tool common in such cases.

Дальнейшая сборка изделия осуществляется обычным образом, путем размещения сторонок в соответствии с биговками на огибном корешке, и последующей склейкой.Further assembly of the product is carried out in the usual way, by placing the sides in accordance with the creations on the crevicular spine, and subsequent gluing.

Так, при выполнении сборки переплета в соответствии с вариантом, показанным на фиг.1, верхнюю сторонку 1 размещают на корешке 5, совмещая кромку сторонки 1 с линией разметки 6а на корешке 5. Область соединения смазывают клеем и соединяют. Затем разворачивают корешок 5 по линии 6а и приклеивают часть корешка до линии сгиба 6б на наружную поверхность сторонки 1. После этого отгибают корешок по этой линии 6б. После этой операции край сторонки 1 оказывается обернутым гибким корешком 5, упрочненным и подготовленным для брошюровки, причем большая часть корешка остается свободной. Подготовленные для брошюровки бумажные листы укладывают на нижнюю сторонку, выравнивают их по внутреннему краю этой сторонки 2. Сверху размещают верхнюю сторонку 1, прошивают вместе блок листов и обе сторонки. Гибкий корешок 5 перегибают по линии 6б, с натягом оборачивают вокруг сброшюрованных листов, перегибают по линии 6в и приклеивают к нижней сторонке 2. При этом гибкий корешок закрывает место прошивки блока, как со стороны верхней, так и со стороны нижней сторонки.So, when assembling the binding in accordance with the variant shown in Fig. 1, the upper side 1 is placed on the spine 5, combining the edge of the side 1 with the marking line 6a on the spine 5. The joint area is greased with glue and connected. Then, spine 5 is deployed along line 6a and a part of the spine is glued to the bend line 6b on the outer surface of side 1. After this, the spine is folded along this line 6b. After this operation, the edge of the side 1 is wrapped with a flexible spine 5, hardened and prepared for binding, and most of the spine remains free. The paper sheets prepared for binding are laid on the lower side, aligned with the inner edge of this side 2. The upper side 1 is placed on top, the block of sheets and both sides are sewn together. The flexible spine 5 is bent along line 6b, tightened around the stitched sheets, bent along line 6c and glued to the lower side 2. At the same time, the flexible spine closes the block firmware location, both from the upper and the lower sides.

Сборка переплета в соответствии с вариантом, изображенным на фиг.2, в принципе осуществляется так же. Отличие в том, что вначале собирают верхнюю сторонку 8, перегибая ее по центральной линии сгиба 9, загибая и приклеивая защитные клапаны 8а, 8б. Аналогичным образом собирают и нижнюю сторонку 7, после чего приступают к брошюровке документов. Такая более сложная конструкция позволяет получить более прочные и аккуратные переплеты.The binding assembly in accordance with the variant depicted in figure 2, in principle, is the same. The difference is that first they collect the upper side 8, bending it along the center line of the fold 9, bending and gluing the protective valves 8a, 8b. Similarly collect the bottom side 7, and then proceed to stitching documents. This more complex design allows you to get more durable and accurate bindings.

Таким образом, предложена конструкция обложки для переплета позволяет использовать вырубные прессы для ее изготовления, что обеспечивает повышение производительности и снижение себестоимости изделий. Для изготовления изделия используется стандартное оборудование. Расчет и изготовление инструментов для вырубки является рутинным процессом для такого рода работ.Thus, the proposed cover design for binding allows the use of die-cutting presses for its manufacture, which provides increased productivity and lower cost of products. For the manufacture of the product using standard equipment. The calculation and manufacture of cutting tools is a routine process for this kind of work.

Claims

1. Cover for binding, including the upper, lower sides and a protective spine, characterized in that the sides have the same geometric shape, and fold lines are made on the protective spine for mutual positioning of the cover parts during assembly.

2. Cover for binding according to claim 1, characterized in that at least one of the sides made at least one fold line.

3. Cover for binding according to claim 2, characterized in that the fold lines are made in the form of bigos.

4. Cover for binding according to claim 2, characterized in that the fold lines are made in the form of perforations.

5. Cover according to claim 1, characterized in that for its manufacture used binding cardboard with a thickness of 1-1.5 mm

6. Cover according to claim 1, characterized in that the outer corners of the sides are rounded.

7. Cover according to claim 1, characterized in that the protective spine is made of binding cover material, and the fold lines on the protective spine are made in the form of a marking.