RU125181U1

RU125181U1 - DEVICE FOR SPILLING AND DISPENSING OF DRINKS AND CAPACITY FOR DRINKING THIS DEVICE

Info

Publication number: RU125181U1
Application number: RU2012108418/12U
Authority: RU
Inventors: Микаэль КВАСТЕРС
Original assignee: Петайнер Лидчепинг Аб
Priority date: 2005-11-29
Filing date: 2006-11-29
Publication date: 2013-02-27

Abstract

РЕФЕРАТESSAY

Устройство для разливания и дозирования напитков содержит емкость для напитка, изготовленную из пластика методом выдувного формования из предварительной формы, имеющую входную часть, плечевую часть, основание и расположенную между плечевой частью и основанием основную часть, свободно стоящую, выполненную в виде единой конструкции и являющуюся одноразовой, и трубчатую конструкцию, содержащую удлиненную трубку, вставленную в емкость и имеющую внутренний канал для напитка, и закрывающее средство, соединенное с входной частью емкости. При использовании внутренний конец трубки расположен вблизи основания емкости для прохождения напитка от внутреннего конца по каналу к закрывающему средству для разливания с дозированием. The device for dispensing and dispensing beverages contains a beverage container made of plastic by the blow molding method from a preform, having an inlet part, a shoulder part, a base and a main part between the shoulder part and the base, free-standing, made in the form of a single structure and being disposable , and a tubular structure containing an elongated tube inserted into the container and having an internal channel for the beverage, and closing means connected to the inlet of the container. When using the inner end of the tube is located near the base of the container for the passage of the drink from the inner end through the channel to the closing means for pouring with dispensing.

Description

2420-184793RU/0302420-184793RU / 030

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВАНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ НАПИТКОВ И ЕМКОСТЬ ДЛЯ НАПИТКА ДАННОГО УСТРОЙСТВА.DEVICE FOR SPILLING AND DISPENSING OF DRINKS AND CAPACITY FOR DRINKING THIS DEVICE.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬTECHNICAL FIELD TO WHICH A USEFUL MODEL RELATES.

Настоящая полезная модель относится к устройству для разливания и дозирования напитков и емкости для напитка данного устройства.This utility model relates to a device for pouring and dispensing beverages and beverage containers for this device.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

При снабжении организации относительно большим количеством напитка, в размере десятков литров, общеизвестно использование перезаправляемых стальных емкостей для пива и тому подобных напитков или тяжелых перезаправляемых или перерабатываемых пластиковых емкостей для воды для водных разливных автоматов. Стальные емкости или бочонки являются дорогостоящими при изготовлении и хранении на складе для поставщика напитка, и после их опустошения и до их вывоза они требуют много места при хранении для конечного потребителя. Стальные бочонки являются довольно тяжелыми, 20-литровый бочонок имеет массу приблизительно 10 кг (пустой).When an organization is supplied with a relatively large amount of a drink, in the amount of tens of liters, it is common to use refillable steel tanks for beer and similar beverages or heavy refillable or recyclable plastic water tanks for water dispensers. Steel containers or barrels are expensive to manufacture and store in stock for a supplier of a drink, and after they are empty and before they are taken out, they require a lot of storage space for the end user. Steel barrels are rather heavy, the 20-liter barrel has a mass of approximately 10 kg (empty).

Публикация WO 00/78665 раскрывает пивную емкость или бочонок, содержащий внутреннюю полую оболочку из полиэтилентерефталата (ПЭТ), изготовленную методом выдувного формования, жесткую внешнюю полую оболочку из высокоплотного полиэтилена, полученную методом литья, вмещающую и поддерживающую внутреннюю оболочку, и копьеобразную конструкцию, включающую в себя трубку разливающего устройства, проходящую от нижней внутренней области внутренней оболочки и в разливающий выпускной канал в верхней части внешней оболочки. Вышеуказанная публикация решает проблему, связанную со стальными емкостями, но, тем не менее, предлагает только частичное решение, так как емкость по-прежнему является относительно дорогостоящей и сложной конструкцией.Publication WO 00/78665 discloses a beer container or keg containing an inner hollow shell of polyethylene terephthalate (PET), made by blow molding, a rigid outer hollow shell of high-density polyethylene, produced by the casting method, containing and supporting the inner shell, and a spear-like structure that includes itself a spill tube extending from the lower inner region of the inner shell and into the pouring outlet channel in the upper part of the outer shell. The above publication solves the problem associated with steel tanks, but, nevertheless, offers only a partial solution, since the capacity is still a relatively expensive and complex structure.

Тогда как вышеуказанные известные емкости работают традиционным образом, с помощью применения внутреннего давления для вытеснения пива из емкости, альтернативное решение описано в публикации WO 99/11563. Это известное решение включает в себя приложение внешнего давления к податливой емкости, которое является механическим давлением или давлением газа. Это известное устройство также требует несколько приспособлений, что делает его дорогостоящим и сложным.While the above-mentioned known containers operate in the traditional way, by applying internal pressure to displace beer from the container, an alternative solution is described in WO 99/11563. This known solution involves applying an external pressure to a ductile container, which is mechanical pressure or gas pressure. This known device also requires several adaptations, which makes it expensive and complicated.

Публикация WO 04/099060 описывает способ разливания напитка с дозированием и устройства для этого. Устройство является аналогичным ранее упомянутому с точки зрения приложения внешнего давления газа между емкостью и внешним корпусом, хотя емкость помещена вверх дном в специально изготовленную подставку.Publication WO 04/099060 describes a method for dispensing a beverage with dispensing and a device for this. The device is similar to the previously mentioned from the point of view of the application of external gas pressure between the tank and the external case, although the tank is placed upside down in a specially made stand.

Дополнительный пример пластиковой емкости для пива описан в публикации WO 03/008293. Однако, эта емкость подлежит размещению во внешнем кожухе, например в коробке из металла или картона.An additional example of a plastic beer container is described in WO 03/008293. However, this container must be placed in an external casing, for example in a metal or cardboard box.

Когда негазированные или слабогазированные напитки заполнялись в пластиковые емкости, было необходимым применять емкость с относительно толстыми стенками для обеспечения легкости обращения и прочности с тем, чтобы емкость не сжималась во время обращения и/или когда она пустая. Известным примером являются емкости для воды, выполненные с возможностью установки вверх дном в держатель, например, патент США № 5217128. Эти емкости обладают толщиной стенки приблизительно 0,8-1,0 мм для обеспечения легкости обращения и прочности, как было упомянуто выше. При разливании с дозированием порции за порцией из этих емкостей внутри емкости создается давление ниже атмосферного, приводя к тому, что окружающий воздух затягивается в емкость. Это оказывает неблагоприятное воздействие на гигиену в емкости, и, следовательно, за качество воды нельзя ручаться. Толстостенные емкости приводят к увеличению затрат на изготовление и перевозку по сравнению с тонкостенными емкостями. Кроме того, толстостенные емкости требуют больше ресурсов с точки зрения систем утилизации. В особенности, это является проблемой в развивающихся странах, где часто требуется перевозка питьевой воды в различных видах емкостей в области, которые не имеют доступа к безопасной проточной воде.When non-carbonated or lightly carbonated beverages were filled in plastic containers, it was necessary to use a container with relatively thick walls to ensure ease of handling and strength so that the container did not shrink during circulation and / or when it is empty. A well-known example is water tanks, which can be installed upside down in a holder, for example, US Pat. No. 5,217,128. These containers have a wall thickness of approximately 0.8-1.0 mm to ensure ease of handling and strength, as mentioned above. When dispensing with the dosing portion after portion of these containers inside the tank creates a pressure below atmospheric, leading to the fact that the surrounding air is drawn into the tank. This has an adverse effect on the hygiene in the tank, and, therefore, it is impossible to vouch for the quality of the water. Thick-walled tanks lead to an increase in the cost of manufacture and transportation compared to thin-walled tanks. In addition, thick-walled containers require more resources in terms of recycling systems. This is particularly a problem in developing countries, where it is often necessary to transport drinking water in various types of containers in areas that do not have access to safe running water.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Целью настоящей полезной модели является устранение или, по меньшей мере, снижения уменьшение вышеуказанных проблем.The purpose of this utility model is to eliminate or at least reduce the reduction of the above problems.

В соответствии с настоящей полезной моделью создано устройство для разливания и дозирования напитков, содержащее емкость для напитка, изготовленную из пластика методом выдувного формования из предварительной формы, имеющую входную часть, плечевую часть, основание и расположенную между плечевой частью и основанием основную часть, свободно стоящую, выполненную в виде единой конструкции и являющуюся одноразовой, и трубчатую конструкцию, содержащую удлиненную трубку, вставленную в емкость и имеющую внутренний канал для напитка, и закрывающее средство, соединенное с входной частью емкости, при этом при использовании внутренний конец трубки расположен вблизи основания емкости для прохождения напитка от внутреннего конца по каналу к закрывающему средству для разливания с дозированием.In accordance with the present utility model, a device for pouring and dispensing beverages has been created that contains a beverage container made of plastic by the blow molding method from a preform having an inlet part, a shoulder part, a base and a free-standing main part between the shoulder part and the base. made in the form of a single design and which is disposable, and a tubular structure containing an elongated tube inserted into the container and having an internal channel for the beverage, and closing A connection means connected to the inlet of the container, wherein when used, the inner end of the tube is located near the base of the container for passing the beverage from the inner end through the channel to the closing means for dispensing dispensing.

Факт, заключающийся в том, что емкость является свободно стоящей, одноразовой и выполнена в виде единой конструкции, обеспечивает экономически эффективную емкость, которую можно изготовлять из предварительной формы на месте, где позже предполагается наполнение емкости. После использования пустая емкость может быть эффективно удалена, не занимая значительного места складского пространства. В одном варианте осуществления емкость заменяет традиционный бочонок для пива. По сравнению со стандартными стальными емкостями, которые используются для бочкового пива, емкость по изобретению является более экономически эффективной. Во-первых, она является менее затратной при изготовлении с точки зрения затрат на сырье, энергопотребления и этапов обработки. Во-вторых, так как емкости изготовляют методом выдувного формования из преформ при необходимости на месте, где они впоследствии будут наполнены, они почти не требуют такого большого складского пространства. В-третьих, в случае стальных емкостей, нет необходимости в наличии организации, занимающейся обслуживанием возвращаемых емкостей, что, очевидно, дополнительно увеличивает затраты. Благодаря факту, заключающемуся в том, что емкость, имеющая устройство по изобретению, является свободно стоящей и прочной, нет необходимости в обеспечении внешней, защищающей и/или поддерживающей конструкции. При использовании емкость просто помещается стоя в вертикальном положении без какой-либо поддержки и соединяется со стандартным разливающим устройством. Очевидно, что это является более экономически эффективным, чем известные решения, а также требуется меньше места, чем при использовании дополнительной поддерживающей конструкции.The fact that the container is free-standing, disposable and made in the form of a single design, provides a cost-effective capacity, which can be made from a pre-form at the place where the filling of the container is expected later. After use, an empty container can be efficiently removed without taking up much storage space. In one embodiment, the container replaces the traditional beer keg. Compared to standard steel tanks that are used for draft beer, the container of the invention is more cost effective. First, it is less expensive to manufacture in terms of raw material costs, energy consumption, and processing steps. Secondly, since the containers are made by blow molding from preforms, if necessary, at the place where they will be subsequently filled, they almost do not require such a large storage space. Thirdly, in the case of steel tanks, there is no need for an organization involved in servicing returnable tanks, which obviously adds to the cost. Due to the fact that a container having a device according to the invention is free-standing and durable, it is not necessary to provide an external, protective and / or supporting structure. When used, the container is simply placed standing upright without any support and is connected to a standard dispenser. Obviously, this is more cost-effective than known solutions, and also requires less space than using an additional supporting structure.

Одноразовая емкость предпочтительно выполнена из полимерного материала, применяемого для пластиковых бутылок меньшего размера, например из полиэфиров, таких как полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтиленнафталат и другие, полиолефина, полиамида (найлон), полилактида или любой их комбинации. В случае когда емкость выполнена из полилактида, емкость является биологически разлагаемой при соответствующих условиях. Кроме того, емкость, выполненная из полилактида, может быть изготовлена при более низких температурах, в результате более широкий диапазон поглотителей может быть использован для защиты содержимого емкости. Полиолефины имеют характерное преимущество, заключающееся в том, что они представляют собой эффективный барьер для парообразных веществ и широко используются для емкостей. Полиэтилентерефталат, в общем, широко используется для пластиковых бутылок и является удобным материалом для применения. Для защиты содержимого емкости от вредного излучения, такого как солнечный свет, емкость может быть окрашена.The disposable container is preferably made of a polymeric material used for smaller plastic bottles, such as polyesters such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate and others, polyolefin, polyamide (nylon), polylactide, or any combination thereof. In the case where the container is made of polylactide, the container is biodegradable under appropriate conditions. In addition, a container made of polylactide can be manufactured at lower temperatures, as a result a wider range of absorbers can be used to protect the contents of the container. Polyolefins have the characteristic advantage of being an effective barrier to vaporous substances and are widely used for containers. Polyethylene terephthalate, in general, is widely used for plastic bottles and is a convenient material for use. To protect the contents of the container from harmful radiation, such as sunlight, the container may be colored.

Основная часть емкости предпочтительно имеет толщину стенки приблизительно 0,2-0,6 мм, более предпочтительно 0,35-0,40 мм. Чем меньше толщина стенки, тем легче и дешевле емкость. Благодаря тонкостенной конструкции пустая емкость может быть легко сжата до очень малого объема до ее удаления. Настоящее изобретение обеспечивает свободно стоящую емкость, которая является крайне экономически эффективной с точки зрения вместимости емкости по отношению к массе материала-основы емкости. Толщина стенки обычно измеряется приблизительно в средней зоне основной части.The main part of the container preferably has a wall thickness of about 0.2-0.6 mm, more preferably 0.35-0.40 mm. The smaller the wall thickness, the easier and cheaper the capacity. Thanks to the thin-walled construction, an empty container can be easily compressed to a very small volume before it is removed. The present invention provides a free-standing container that is extremely cost-effective from the point of view of the capacity of the container in relation to the mass of the base material of the container. The wall thickness is usually measured approximately in the middle zone of the main body.

В одном варианте осуществления, свободно стоящая емкость поддерживается с помощью ножек, которые образуют часть основания. Такое основание называют лепестковидным. Так как емкость вероятно будет подвергаться действию внутреннего давления, превышающего атмосферное давление, по меньшей мере при использовании, возможно, что плоские поверхности емкости будут иметь склонность к раздуванию. Поэтому, обеспечение ножек, выступающих от основания, дает возможность емкости твердо стоять на поверхности и по-прежнему быть выполненной в виде единой конструкции.In one embodiment, the free-standing container is supported by the legs, which form part of the base. This base is called petaloid. Since the container is likely to be exposed to an internal pressure greater than atmospheric pressure, at least when used, it is possible that the flat surfaces of the container will tend to swell. Therefore, providing the legs protruding from the base allows the container to stand firmly on the surface and still be made in the form of a single structure.

Одноразовая и тонкостенная емкость предпочтительно предусмотрена с барьером против кислорода и углекислого газа для предотвращения проникновения этих газов в емкость и из емкости наружу. Для увеличения срока хранения продукта, содержащегося в емкости, кислородный барьер является важным фактором для предотвращения проникновения кислорода в емкость. Также, если содержимое емкости является газированным, важно, чтобы содержимое оставалось газированным в течение предполагаемого срока хранения, что осуществляется с помощью обеспечения барьера против углекислого газа. Эти барьеры могут быть достигнуты с помощью известных многослойных технологий, включающих в себя комбинацию полиэфира и полиамида с произвольными дополнительными поглотителями, и/или с помощью введения в материал емкости ионов металлов, таких как кобальт, железо, никель, медь, марганец и т.д., как описано, например, в Европейских патентах заявителя № 429476, 427751, 527902, 527903, и предпочтительно с помощью технологий смешивания. Примером технологии смешивания является смешивание материала емкости, например ПЭТ, с другим материалом, например полиамидом, несущим поглотитель. Эта технология не обеспечивает такие хорошие барьерные свойства, как многослойные технологии, но является менее дорогостоящей.A disposable and thin-walled container is preferably provided with a barrier against oxygen and carbon dioxide to prevent these gases from entering the container and from the container to the outside. To increase the shelf life of a product contained in a container, the oxygen barrier is an important factor in preventing oxygen from entering the container. Also, if the contents of the container are carbonated, it is important that the contents remain carbonated during the intended storage period, which is done by providing a barrier against carbon dioxide. These barriers can be achieved using well-known multi-layer technologies, including a combination of polyester and polyamide with arbitrary additional absorbers, and / or by introducing metal ions such as cobalt, iron, nickel, copper, manganese, etc. into the material. ., as described, for example, in European patents of the applicant No. 429476, 427751, 527902, 527903, and preferably using mixing technologies. An example of mixing technology is the mixing of a container material, such as PET, with another material, such as polyamide, which carries the scavenger. This technology does not provide such good barrier properties as multilayer technologies, but is less expensive.

Барьер также может быть выполнен в виде покрытий, таких как лаки и/или оксид кремния. Лаки обычно наносятся на внешнюю поверхность емкости, а оксид кремния - на внутреннюю поверхность, причем последнее осуществляется методом плазменного напыления. Если оксид кремния применяется внутри, то это препятствует использованию поглотителей в самой емкости, и, в этом случае, поглотители добавляются в трубчатую конструкцию и/или закрывающее устройство. Даже если емкость наполняется с большой предосторожностью, вероятно, что небольшое количество кислорода будет присутствовать, и поглотители, добавленные в трубчатую конструкцию и/или закрывающее устройство, позаботятся об этом. Благодаря их свойствам, поглотителей часто называют «активным» барьером в отличие от «пассивных» барьеров, таких как лак. Также барьеры обычно предусматривают с тем, чтобы препятствовать проникновению парообразных веществ, излучения, такого как ультрафиолетовое излучение, и запаха в емкость и из емкости наружу. Для защиты содержимого емкости от вредного излучения, такого как солнечный свет, емкость может быть окрашена.The barrier can also be made in the form of coatings such as varnishes and / or silica. Lacquers are usually applied to the outer surface of the container, and silicon oxide is applied to the inner surface, the latter being carried out by plasma spraying. If silicon oxide is used internally, this prevents the use of scavengers in the container itself, and in this case, scavengers are added to the tubular structure and / or the closing device. Even if the container is filled with great care, it is likely that a small amount of oxygen will be present, and scavengers added to the tubular structure and / or closure will take care of this. Due to their properties, scavengers are often referred to as an “active” barrier in contrast to “passive” barriers, such as varnish. Also, barriers are usually provided so as to prevent the passage of vaporous substances, radiation, such as ultraviolet radiation, and odor into and from the container to the outside. To protect the contents of the container from harmful radiation, such as sunlight, the container may be colored.

Основная часть емкости может быть цилиндрической с, по существу, постоянным диаметром. Это является выгодным с точки зрения более экономичной по площади упаковки при перевозке по сравнению с емкостью, у которой существенная часть емкости радиально выступает наружу. Эта цилиндрическая поверхность также является подходящей для обеспечения внешних этикеток, торговых марок, товарных знаков и т.д., а также для обеспечения рельефности во время выдувного формования емкости из преформы.The main part of the container may be cylindrical with a substantially constant diameter. This is advantageous from the point of view of a more economical package area during transportation compared to a container in which a substantial part of the container is radially outward. This cylindrical surface is also suitable for providing exterior labels, trademarks, trademarks, etc., as well as for providing relief during the blow molding of the container from the preform.

Закрывающее средство емкости предпочтительно содержит обратный клапан, смещенный в закрывающем направлении. Это дает возможность присоединить клапан к входной части емкости до наполнения емкости и делает лишним использование дополнительной транспортировочной крышки. Затем определяющий факт вскрытия элемент и/или пылезащитное уплотнение просто присоединяется, покрывая обратный клапан.The closing means of the container preferably comprises a check valve that is displaced in the closing direction. This makes it possible to attach the valve to the inlet of the container before filling the container and makes it unnecessary to use an additional shipping cover. Then, the capturing element and / or dust seal is simply attached, covering the check valve.

Закрывающее средство также может представлять собой прокалываемую крышку, выполненную в виде единой конструкции. Этот вариант является простым в изготовлении и обеспечивает экономически эффективное и надежное уплотнение. Этот тип прокалываемой крышки присоединяется после наполнения емкости. Перед использованием крышка пронизывается прокалывающими средствами, например иглы шприцевого типа, дозирующей насадки, предусматривающими отверстие для разливания напитка с дозированием, жидкостно-сообщающееся с трубкой, и отверстие для введения вытесняющего газа, такого как углекислый газ или азот.The closing means may also be a peelable lid, made in the form of a single structure. This option is easy to manufacture and provides a cost-effective and reliable seal. This type of pierceable cap is attached after filling the container. Before use, the cap is pierced with piercing means, for example syringe-type needles, dispensing nozzles, providing a dispensing beverage dispensing hole, fluidly communicating with the tube, and an opening for introducing a propellant gas, such as carbon dioxide or nitrogen.

Если используется подобная прокалываемая крышка, устройство предпочтительно имеет дозирующую насадку, имеющую прокалывающие крышку средства. Таким образом, дозирующая насадка может быть присоединена к емкости без удаления крышки. Прокалывающие крышку средства содержат средства для обеспечения жидкостного сообщения дозирующей насадки и трубки, проходящей вниз в напиток, и средства для подвода вытесняющего газа в емкость.If such a peelable lid is used, the device preferably has a dosing nozzle having lid piercing means. Thus, the dosing nozzle can be attached to the container without removing the cap. The lid piercing means comprise means for providing a liquid message to the dosing nozzle and the tube extending downwards into the beverage and means for supplying the propellant gas to the container.

В предпочтительном варианте осуществления, устройство по изобретению предназначено для замены широко распространенных бочонков с бочковым пивом или бочкообразных емкостей, используемых в коммерции, а также в домашних условиях. Следовательно, предпочтительный размерный ряд является большим с предпочтительной вместимостью 3-40 литров, предпочтительно 15-30 литров и более предпочтительно 20-25 литров для коммерческого использования. Для домашнего использования предпочтительный ряд - 3-10 литров и наиболее предпочтительно 4-6 литров.In a preferred embodiment, the device according to the invention is intended to replace the widespread kegs with draft beer or barrel-shaped containers used in commerce, as well as at home. Therefore, the preferred size range is large with a preferred capacity of 3-40 liters, preferably 15-30 liters, and more preferably 20-25 liters for commercial use. For home use, the preferred range is 3-10 liters, and most preferably 4-6 liters.

Емкость для напитка для вышеописанного устройства предпочтительно изготовлена методом выдувного формования из ПЭТ-преформы, которая была подвергнута растягиванию со степенью растяжения порядка 10-20, предпочтительно 12-16 и более предпочтительно 14-16. Использованная в этом контексте «степень растяжения» указывает на отношение между толщиной боковой стенки преформы, которая, в основном, постоянная, и толщиной боковой стенки емкости в самом тонком месте.The beverage container for the above-described device is preferably made by blow molding from a PET preform that has been stretched to a degree of stretching of the order of 10-20, preferably 12-16 and more preferably 14-16. The “stretch ratio” used in this context indicates the relationship between the thickness of the side wall of the preform, which is mostly constant, and the thickness of the side wall of the container at the thinnest point.

Согласно настоящей полезной модели также создана емкость для напитка для вышеописанного устройства, изготовленная из пластика методом выдувного формования из предварительной формы и имеющая входную часть, плечевую часть, основание и основную часть, расположенную между плечевой частью и основанием, свободно стоящая, выполненная в виде единой конструкции и являющаяся одноразовой.According to the present utility model, a beverage container for the above described device was created, made of plastic by the blow molding method from a preform and having an inlet part, a shoulder part, a base and a main part located between the shoulder part and the base, free-standing, made in the form of a single structure and being disposable.

Данная емкость имеет преимущества, описанные ранее. В частности, емкость является подходящей для бочкового пива и слабогазированных напитков, таких как сидр и безалкогольные напитки, но также может использоваться для негазированных напитков, таких как вино, нешипучие напитки, молоко, вода и фруктовые соки.This capacity has the advantages described earlier. In particular, the container is suitable for draft beer and lightly carbonated beverages, such as cider and non-alcoholic beverages, but can also be used for non-carbonated beverages, such as wine, non-alcoholic beverages, milk, water and fruit juices.

Хотя обычно являясь больше, емкость предпочтительно выполнена из термопластичного полимерного материала, применяемого для пластиковых бутылок меньшего размера, например из полиэфиров, таких как полиэтилентерефталат (ПЭТ); полиэтиленнафталат и другие, полиолефина, полиамида (найлон), полилактида (NatureWorks® PLA полимер) или любой их комбинации.Although usually being larger, the container is preferably made of a thermoplastic polymer material used for smaller plastic bottles, such as polyesters such as polyethylene terephthalate (PET); polyethylene naphthalate and others, polyolefin, polyamide (nylon), polylactide (NatureWorks® PLA polymer), or any combination thereof.

Предпочтительные варианты осуществления свободно стоящей цельной и одноразовой емкости по изобретению определены в зависимых пунктах приложенной формулы полезной модели.Preferred embodiments of the free-standing solid and disposable container according to the invention are defined in the dependent claims of the applied utility model.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

В дальнейшем, настоящая полезная модель будет описана более подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи, которые иллюстрируют предпочтительные, но неограничивающие варианты осуществления и на которых показано следующее:In the following, the present utility model will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate preferred, but non-limiting embodiments of, and which show the following:

фиг. 1 и 2 являются схематическими видами первого варианта осуществления устройства в соответствии с изобретением в разобранном и собранном состоянии соответственно;FIG. 1 and 2 are schematic views of a first embodiment of the device according to the invention in a disassembled and assembled state, respectively;

фиг.3 - схематическим видом емкости, изготовленной из предварительной формы, показанной на фиг.4, и образующей часть устройства, показанного на фиг.1;figure 3 is a schematic view of the container, made from the preliminary form shown in figure 4, and forming part of the device shown in figure 1;

фиг.4 - схематический вид предварительной формы в увеличенном масштабе для емкости, показанной на фиг. 1-3;4 is a schematic view of the pre-form in an enlarged scale for the container shown in FIG. 1-3;

фиг. 5 и 6 изображают продольные разрезы закрывающего средства, образующего часть устройства, показанного на фиг.1, в закрытом и открытом положении соответственно;FIG. 5 and 6 depict longitudinal sections of the closing means forming part of the device shown in FIG. 1 in the closed and open positions, respectively;

фиг.7 изображает альтернативное закрывающее средство, применяемое во втором варианте осуществления,Fig.7 depicts an alternative closing means used in the second embodiment,

фиг.8 - альтернативный вариант дозирующей насадки, применяемой для емкости, выполненной с крышкой на фиг.7.Fig.8 is an alternative dosing nozzle used for containers made with a lid in Fig.7.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

На фиг.1 показано устройство в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения. Устройство содержит свободно стоящую и одноразовую емкость 100 для напитков, трубчатую или копьеобразную конструкцию 104, содержащую закрывающее или клапанное устройство 102 и трубку 136. Ручка 106 может быть дополнительно присоединена к верхней части емкости 100 для ее переноски.Figure 1 shows a device in accordance with a preferred embodiment of the invention. The device contains a free-standing and disposable beverage container 100, a tubular or lance-shaped structure 104 comprising a closure or valve device 102 and a tube 136. The handle 106 may be additionally attached to the top of the container 100 for carrying it.

Емкость 100, дополнительно показанная на фиг.3, выполнена в виде единой конструкции и содержит горлышко или входную часть 108, плечевую часть 110, основную часть 112 и основание 114. Входная часть 108 имеет окружные фланцы 116 для сцепления с клапанным устройством 102, которое имеет сопрягающую окружную пазовую/фланцевую конструкцию 119 (фиг.5-6). Емкость 100 имеет лепестковидное основание 114, чтобы сделать ее свободно стоящей. Толщина стенки основной части 112 приблизительно 0,40 мм.The container 100, additionally shown in FIG. 3, is designed as a single structure and comprises a neck or an inlet part 108, a shoulder part 110, a main part 112 and a base 114. The inlet part 108 has circumferential flanges 116 for coupling with the valve device 102, which has mating circumferential grooved / flanged design 119 (Fig.5-6). Capacity 100 has a petal base 114 to make it free-standing. The wall thickness of the main body 112 is about 0.40 mm.

Емкость 100 изготовлена из пластика методом выдувного формования из полученной литьем под давлением методом впрыска пульки или преформы 113. Преформа 113 имеет толщину стенки приблизительно 5 мм, и пластичный материал содержит приблизительно 94% полиэтилентерефталата и приблизительно 6% полиамида.The container 100 is made of plastic by blow molding from injection molded pulp or preform 113. The preform 113 has a wall thickness of approximately 5 mm, and the plastic material contains approximately 94% polyethylene terephthalate and approximately 6% polyamide.

Стенка емкости является барьером против проникновения кислорода и углекислого газа. Предпочтительно ионы кобальта используются в качестве вещества-поглотителя, смешанного с полиамидом.The wall of the container is a barrier against the penetration of oxygen and carbon dioxide. Preferably, cobalt ions are used as an absorber substance mixed with polyamide.

Масса применяемой предварительной формы 113 составляет 233 г для 20-литровой емкости 100, а масса составной трубки/клапана 104 составляет приблизительно 40 г. Таким образом, законченная, готовая к наполнению 20-литровая емкость 100 в соответствии с этим вариантом осуществления имеет массу приблизительно всего лишь 273 г, что является большим преимуществом по сравнению с тяжелыми стальными бочонками, которые имеют массу приблизительно 10 кг при том же самом объеме.The mass of the pre-form 113 used is 233 g for a 20-liter container 100, and the mass of the composite tube / valve 104 is approximately 40 g. Thus, the finished 20-liter container 100, ready for filling, according to this embodiment, has a mass of approximately all only 273 g, which is a big advantage compared to heavy steel kegs, which weigh about 10 kg with the same volume.

Как показано на фиг. 5 и 6, клапанное устройство 102 фактически образует часть копьеобразной конструкции 104, которая используется для разливания напитка из емкости 100 с дозированием. Клапанное устройство 102 содержит корпус 118, по существу, имеющий ротационно симметричную форму. Корпус 118 имеет кольцевой паз 120 для размещения края 122 входной части 108 емкости с плотной посадкой. Когда клапанное устройство 102 надевается на входную часть 108, кольцевой паз 120 размещает край 122, как описано выше, и, когда клапанное устройство 102 надевается дальше, окружная пазовая/фланцевая конструкция 119 войдет в зацепление с окружным фланцем 116 входной части 108 с помощью защелкивания, что можно видеть на фиг. 5 и 6. Уплотнительное кольцо 124, установленное вокруг входной части 108, зажато между входной частью 108 и клапанным устройством 102 и, таким образом, обеспечивает уплотнение.As shown in FIG. 5 and 6, the valve device 102 actually forms part of the lance-like structure 104, which is used to dispense the beverage from the dispensing container 100. The valve device 102 comprises a housing 118 that is substantially in rotationally symmetrical shape. The housing 118 has an annular groove 120 to accommodate the edges 122 of the inlet part 108 of a tank with a tight fit. When the valve device 102 fits on the inlet part 108, the annular groove 120 places the edge 122 as described above, and when the valve device 102 fits further, the circumferential slot / flange structure 119 engages the circumferential flange 116 of the inlet part 108 by snapping in, as can be seen in FIG. 5 and 6. A sealing ring 124 installed around the inlet part 108 is clamped between the inlet part 108 and the valve device 102, and thus provides a seal.

Клапанное устройство 102 дополнительно содержит клапанный узел 126, концентрически расположенный в клапанном устройстве 102 и работающий в качестве крышки. Этот клапанный узел 126 обычно содержит кольцевой клапанный элемент 128, который смещается с помощью пружины от нижней к верхней части клапанного устройства 102. Кольцевой клапанный элемент 128 герметично размещается в сопрягающемся кольцевом концентрическом вырезе 130 в верхней части клапанного устройства 102. Пружина 132, смещающая клапанный элемент 128 в закрывающем направлении, соединена (фиг.5) с центральной частью клапанного устройства 102 и концентрически установлена вокруг цилиндрического элемента 134, имеющего один герметичный конец на одном уровне с верхней частью клапанного устройства 102 и другой конец, выполненный с возможностью размещения верхнего конца 136a трубки 136. Между концами цилиндрического элемента 134 выполнены радиальные отверстия 135 таким образом, что напиток, вынуждаемый подниматься вверх по трубке 136, может выходить из цилиндрического элемента 134. Если клапанный элемент 128 опущен, (фиг.6), напиток, в этом предпочтительном варианте осуществления - бочковое пиво или сидр, выйдет из емкости 100, и, если клапанный элемент 128 смещен к кольцевому вырезу 130, напиток не может выйти.The valve device 102 further comprises a valve assembly 126, concentrically located in the valve device 102 and operating as a cover. This valve assembly 126 typically includes an annular valve element 128 that is displaced by a spring from the lower to the upper part of the valve device 102. The annular valve element 128 is sealed in the mating circular concentric cut-out 130 in the upper part of the valve device 102. The spring 132 displacing the valve element 128 in the closing direction, connected (figure 5) with the Central part of the valve device 102 and concentrically mounted around the cylindrical element 134, having one sealed end on one m level with the upper part of the valve device 102 and the other end configured to accommodate the upper end 136a of the tube 136. Radial holes 135 are made between the ends of the cylindrical element 134 in such a way that the beverage being forced to rise up through the tube 136 may exit the cylindrical element 134 If the valve element 128 is omitted, (FIG. 6), the drink, in this preferred embodiment, the draft beer or cider, will come out of the container 100, and, if the valve element 128 is shifted to the annular recess 130, the drink cannot yyti.

Удлиненная трубка или копье 136 копьеобразной конструкции 104 проходит от клапанного устройства 102 и внутрь емкости 100. Трубка 136 имеет канал 137 и верхний конец 136a, вставленный в клапанное устройство 102, как было описано ранее, при этом внутренний конец 136b остается открытым для входа напитка (фиг.1-2).An elongated tube or spear 136 of the lance-like design 104 extends from the valve device 102 and into the interior of the container 100. The pipe 136 has a channel 137 and an upper end 136a inserted into the valve device 102, as described earlier, while the inner end 136b remains open to the beverage inlet ( figure 1-2).

Копьеобразная конструкция 104, содержащая удлиненную трубку 136 и клапанное устройство 102, выполнена из полиэфира, полиолефина, полиамида или аналогичного, за исключением пружины 132, которая выполнена из нержавеющей стали. Удлиненная трубка 136, а также закрывающее или клапанное устройство 102 обычно выполнены из, по существу, той же самой группы материалов, что и емкость 100, и трубка 136 является довольно гибкой в предпочтительном варианте осуществления.A lance-shaped construction 104 comprising an elongated tube 136 and a valve device 102 is made of polyester, polyolefin, polyamide, or the like, with the exception of the spring 132, which is made of stainless steel. The elongated tube 136, as well as the closure or valve device 102, is typically made of substantially the same material group as the container 100, and the tube 136 is quite flexible in the preferred embodiment.

Для обеспечения достаточного уплотнения емкости 100, по меньшей мере, внешняя часть кольцевого клапанного элемента 128, соприкасающаяся с краями кольцевого концентрического выреза 130, выполнена из материала, который мягче, чем остальная часть клапанного устройства 102. Для обеспечения жесткого кольцевого клапанного элемента 128, что может быть важным для свойств уплотнения и сопряжения, внутренняя часть кольцевого клапанного элемента 128 может содержать жесткую сердцевину (не показана) из более твердого материала, чем внешняя сопрягающаяся часть.To ensure that the container 100 is sufficiently sealed, at least the outer part of the annular valve element 128 in contact with the edges of the concentric ring notch 130 is made of a material that is softer than the rest of the valve device 102. To ensure a rigid annular valve element 128, important for seal and mate properties, the inside of the annular valve member 128 may contain a hard core (not shown) of a harder material than the outer mating part st.

Наполнение одноразовой емкости 100 газированным напитком (таким как пиво) обычно проводится следующим образом. Как только копьеобразная конструкция 104 будет собрана в единую структуру 102, 136, она присоединяется к емкости 100, причем трубка 136 вставлена в емкость 100. Затем емкость 100 помещается вверх дном на заправочную установку (не показана). Воздух внутри емкости 100 удаляется с помощью углекислого газа, и создается избыточное давление (давление наполнения). Эти мероприятия проведены с целью уменьшить до минимума риск образования пены во время наполнения, что замедлило бы процесс наполнения. Если риск образования пены низкий, очевидно, что указанные мероприятия могут быть отменены. Во время наполнения кольцевой клапанный элемент 128 опущен так, что напиток может быть введен в емкость 100. Газ, содержащийся в емкости 100, вытесняется кверху через удлиненную трубку 136. Емкость 100 также может быть наполнена перед монтажем копьеобразной конструкции 104, аналогично тому, что будет описано в контексте второго варианта осуществления, несмотря на то, что это является причиной меньшего использования свойств клапанного устройства 102.Filling a disposable container 100 with a carbonated drink (such as beer) is usually carried out as follows. As soon as the lance-shaped structure 104 is assembled into a single structure 102, 136, it is attached to the container 100, with the tube 136 inserted into the container 100. Then the container 100 is placed upside down on the refueling installation (not shown). The air inside tank 100 is removed with carbon dioxide and an overpressure (filling pressure) is created. These measures were taken to minimize the risk of foam formation during filling, which would slow down the filling process. If the risk of foam formation is low, it is obvious that these measures can be canceled. During filling, the annular valve member 128 is lowered so that the beverage can be introduced into the container 100. The gas contained in the container 100 is displaced upward through the elongated tube 136. The container 100 can also be filled before mounting the lance-like design 104, similar to that described in the context of the second embodiment, although this is the reason for the lesser use of the properties of the valve device 102.

Следовательно, изготовление емкости и наполнение напитком содержит выдувное формование тонкостенных ПЭТ-емкостей, присоединение копьеобразной/клапанной конструкции к емкостям и их наполнение напитком таким образом, как описано выше. Заполненные емкости хранятся на складе и затем доставляются потребителям.Consequently, the fabrication and filling of the beverage contains blow molding of thin-walled PET containers, attachment of a lance-like / valve design to the containers and their filling with beverage in the manner described above. Filled containers are stored in stock and then delivered to consumers.

Для облегчения переноски ручка 106 может быть присоединена к входной части 108 емкости 100, предпочтительно с помощью ее надевания на входную часть 108 и ее закрепления на емкости 100 с помощью монтажа клапанного устройства 102 на входную часть 108 (фиг.3). После наполнения емкости 100 клапанное устройство 102 предпочтительно обеспечивается средствами для защиты от пыли и определения факта вскрытия, такими как фольга (не показана).To facilitate carrying, the handle 106 may be attached to the inlet part 108 of the container 100, preferably by putting it on the inlet part 108 and fixing it on the container 100 by mounting the valve device 102 to the inlet part 108 (FIG. 3). After filling the container 100, the valve device 102 is preferably provided with means for protecting against dust and detecting the opening, such as foil (not shown).

При использовании дозирующая насадка 138 соединена с клапанным устройством 102, и с помощью воздействия на рычаг 138a дозирующей насадки 138 вытесняющий газ, типично азот или углекислый газ от внешнего источника (не показан), будет введен в емкость 100 через впускной канал 138b. Следовательно, напиток принуждается выходить из емкости 100 через копьеобразную конструкцию 104 и из дозирующей насадки 138 через выпускной канал 138c, к которому подсоединено традиционное выпускное устройство (не показано). Таким образом, избыточное давление будет способствовать сохранению формы и прочности емкости 100.In use, the dispensing nozzle 138 is connected to the valve device 102, and by acting on the lever 138a of the dispensing nozzle 138, the propellant, typically nitrogen or carbon dioxide from an external source (not shown), will be introduced into the container 100 through the inlet port 138b. Consequently, the beverage is forced to exit from the container 100 through the lance-like structure 104 and from the dispensing nozzle 138 through the outlet channel 138c to which a conventional outlet device is connected (not shown). Thus, the excess pressure will contribute to the preservation of the shape and strength of the container 100.

Когда емкость 100 освобождается от напитка, дозирующая насадка 138 отсоединяется, а емкость 100 сжимается и удаляется. Копьеобразная/клапанная конструкция 104 также удаляется. Следовательно, обеспечено действительно одноразовое устройство.When the container 100 is freed from the beverage, the dispensing nozzle 138 is disconnected, and the container 100 is compressed and removed. The lance / valve construction 104 is also removed. Consequently, a truly disposable device is provided.

На фиг.7 показано альтернативное и менее сложное закрывающее устройство в виде прокалываемой пластмассовой крышки 140. До соединения с входной частью 108 емкости 100 крышка 140 снабжается удлиненной трубкой 136′, аналогичной удлиненной трубке 136 первого варианта осуществления. Трубка показана с помощью линий воображаемого контура, проходящих от крышки 140. До монтажа прокалываемой крышки 140 и трубки 136′ емкость 100 наполняется следующим образом: сначала удаляется воздух из емкости 100, которая находится в вертикальном положении, с помощью применения углекислого газа или азота с тем, чтобы сделать процесс наполнения более эффективным. По желанию обеспечивается давление наполнения. Удлиненный наливной патрубок (не показан) вставляется в емкость 100, которая удерживается в вертикальном положении, и напиток наливается в емкость 100. Сначала скорость наполнения ниже, пока приблизительно дециметр напитка не будет залит в емкость 100, и выпускное отверстие патрубка погружено в напиток. Затем скорость наполнения увеличивается, пока емкость 100 не наполнится, после чего прокалываемая крышка 140 и присоединенная удлиненная трубка 136′ соединяются с емкостью 100.7 shows an alternative and less complex closing device in the form of a peelable plastic cover 140. Before connecting to the inlet part 108 of the container 100, the cover 140 is provided with an elongated tube 136 ′, similar to the elongated tube 136 of the first embodiment. The tube is shown using imaginary contour lines extending from the cap 140. Prior to mounting the punctured cap 140 and tube 136 ′, tank 100 is filled as follows: first, air is removed from tank 100, which is in a vertical position, by using carbon dioxide or nitrogen in order to make the filling process more efficient. Optional filling pressure is provided. An elongated filling nozzle (not shown) is inserted into the container 100, which is held in a vertical position, and the beverage is poured into the container 100. First, the filling rate is lower until approximately the decimeter of the beverage is poured into the container 100, and the outlet nozzle is immersed in the beverage. Then, the filling speed is increased until the container 100 is filled, after which the pierceable cover 140 and the attached elongated tube 136 ′ are connected to the container 100.

При использовании дозирующая насадка 142, схематично показанная на фиг.8, соединена с прокалываемой крышкой 140, и схожие с иглами шприцев иглы 144, 146, обладающие способностью прокалывать крышку, проходят сквозь крышку 140. Первая игла 144 соединена с трубкой 136′ для разливания напитка с дозированием, и вторая игла 146 для подвода вытесняющего газа, обычно азота или углекислого газа, соединена [с возможностью переноса текучей среды] с внутренней частью емкости 100. После использования прокалываемая крышка 140 удаляется.When using the dosing nozzle 142, schematically shown in FIG. 8, is connected to a punctured lid 140, and needles 144, 146, which are similar to needles of syringes, have the ability to pierce the lid, pass through the lid 140. The first needle 144 is connected to the beverage dispensing tube 136 with dispensing, and the second needle 146 for supplying a displacing gas, usually nitrogen or carbon dioxide, is connected [with the possibility of transferring fluid] to the inside of the container 100. After use, the cap 140 140 is removed.

Разливание с дозированием из заполненных емкостей 100 и их утилизация, по существу, осуществляется так же, как было описано ранее. Пустая емкость 100 выбрасывается, как и копьеобразная/клапанная конструкция.Dispensing with dosing of filled containers 100 and their disposal, in essence, is carried out in the same way as described earlier. An empty container 100 is ejected, as is the spear / valve design.

В заключение, следует подчеркнуть, что идея изобретения не ограничивается на вариантах осуществления, описанных здесь, и специалист предвидит, что возможны модификации в пределах объема изобретения, как оно определено в приложенной формуле изобретения. Например, свойство емкости свободно стоять может быть достигнуто с помощью основания шампанского типа. Кроме того, альтернативные средства для закрывания входной части емкости могут быть применены.In conclusion, it should be emphasized that the idea of the invention is not limited to the embodiments described herein, and the specialist foresees that modifications are possible within the scope of the invention as defined in the appended claims. For example, the capacity of a tank to stand freely can be achieved with a base of champagne type. In addition, alternative means for closing the inlet of the container can be applied.

Claims

1. A device for pouring and dispensing beverages, containing a beverage container made of plastic by the blow molding method from a preform, having an inlet part, a shoulder part, a base and a free-standing main part between the shoulder part and the base, made in the form of a single structure and being disposable, and a tubular structure comprising an elongated tube inserted into a container and having an internal channel for the beverage, and closing means connected to the inlet part of the container While when using an inner end of the tube located near the base of the vessel for the passage of a beverage from the inner end of the channel to the closing means for the pouring dosing.

2. The device according to claim 1, in which the container is made of at least one of the group consisting of polyesters such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate and others, polyolefin, polyamide, polylactide or any combination thereof.

3. The device according to claim 1, in which the wall thickness of the main part of the container is about 0.2-0.6 mm.

4. The device according to claim 3, in which the wall thickness of the main part of the container is about 0.35-0.40 mm.

5. Device according to any one of claims 1 to 4, in which the base of the container is a petaloid base.

6. Device according to any one of claims 1 to 4, in which the base of the container is the base of the container for champagne.

7. Device according to any one of claims 1 to 4, in which the vessel wall is a barrier against oxygen and carbon dioxide.

8. The device according to claim 7, in which the barrier is provided using multilayer technology or mixing technology.

9. The device according to claim 7, in which the barrier is provided with a coating.

10. The device according to claim 7, in which the barrier is provided by introducing metal ions.

11. Device according to any one of claims 1 to 4, 8-10, in which at least part of the tubular structure has an absorber or coating.

12. Device according to any one of claims 1 to 4, 8-10, in which the main part of the tank is essentially cylindrical.

13. Device according to any one of claims 1 to 4, 8-10, in which the closing means includes a check valve.

14. Device according to any one of claims 1 to 4, 8-10, in which the closing means comprises a lid having puncturing portions.

15. The device according to claim 14, further comprising a dispensing nozzle provided with at least one lid piercing means.

16. Device according to any one of claims 1 to 4, 8-10 and 15, in which the capacity has a capacity of 10-40 liters, preferably 15-30 liters and most preferably 20-25 liters.

17. A beverage container for a device according to any one of claims 1 to 16, made of plastic by the blow molding method from a preform and having an inlet part, a shoulder part, a base and a main part located between the shoulder part and the base, free-standing, made in as a single design and which is disposable.

18. The container according to claim 17, made of at least one of the group consisting of polyesters, such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate and others; polyolefin, polyamide, polylactide or any combination thereof.

19. The container according to claim 17, in which the wall thickness of the main part is about 0.2-0.6 mm.

20. The container according to claim 19, in which the wall thickness of the main part is about 0.35-0.40 mm.

21. The container according to any one of paragraphs.17-20, in which the base of the container is a petaloid base.

22. The container according to any one of paragraphs.17-20, in which the base of the container is the base of the container for champagne.

23. The container according to any one of paragraphs.17-20, in which the wall of the container is a barrier against oxygen and carbon dioxide.

24. The container according to item 23, in which the barrier is provided using multilayer technology or mixing technology.

25. The container according to item 23, in which the barrier is provided with a coating.

26. The container according to item 23, in which the barrier is provided by introducing metal ions.

27. The container according to item 23, in which the barrier is provided by staining the container.

28. The container according to any one of p-20, 24-27, in which the main part is essentially cylindrical.

29. The container according to any one of paragraphs.17-20, 24-27, which has a capacity of 4-40 liters, preferably 15-30 liters and most preferably 20-25 liters.