RU124892U1

RU124892U1 - Пневматический классификатор

Info

Publication number: RU124892U1
Application number: RU2012128763/03U
Authority: RU
Inventors: Виктор Александрович Кирсанов; Василий Викторович Титаренко; Дмитрий Александрович Овсянников
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2013-02-20

Abstract

1. Пневматический классификатор, включающий корпус, выполненный в виде вертикальной шахты прямоугольного сечения, загрузочное и разгрузочные приспособления, патрубок для подачи воздуха, расположенные внутри корпуса контактные элементы двух видов, верхний из которых выполнен в виде соединенных перфорированных пластин, установленных под углом друг к другу, а нижний - в виде пластин аналогичной формы, закрепленных на боковых стенках корпуса в одной горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что в верхней части корпуса, по меньшей его стороне, в шахматном порядке и под углом 45° дополнительно установлены перфорированные контактные элементы, которые выполнены ступенчатыми с наклонными и вертикальными участками.2. Пневматический классификатор по п.1, отличающийся тем, что живое сечение наклонных участков ступенчатых контактных элементов в 1,5-2 раза меньше живого сечения вертикальных участков.

Description

Полезная модель относится к оборудованию, применяемому для разделения сыпучих материалов по крупности восходящим потоком воздуха. Данное устройство может найти применение для фракционирования дисперсных материалов в горной, строительной, химической, зерноперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен пневматический классификатор, включающий вертикальную шахту прямоугольного сечения с патрубком для подачи материала, расположенный в верхней части шахты, патрубок для подвода воздуха, расположенный в нижней части шахты, патрубки готовых продуктов, расположенные в верхней и нижней частях шахты, расположенные внутри шахты перфорированные контактные элементы выполненные ступенчатыми с наклонными и вертикальными участками (авт. свид. СССР №1461530, Кл. В07В 4/02, Б.И. №8, 1889).

Недостатками данного классификатора являются относительно большое гидравлическое сопротивление и невысокая чистота провала из-за отрицательного влияния пристеночного эффекта на тех стенках, где не установлены пересыпные полки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является аппарат для классификации зернистых материалов (авт. свид. СССР №713618, Кл. В07В 4/08, Б.И. №5, 1980), включающий корпус, выполненный в виде вертикальной шахты, загрузочное и разгрузочные приспособления, патрубки для подачи воздуха, расположенные внутри корпуса контактные элементы двух видов, верхний из которых выполнен в виде соединенных перфорированных пластин, установленных под углом друг к другу, а нижний в виде пластин аналогичной формы, закрепленных на боковых стенках корпусах в одной горизонтальной плоскости.

Недостаток данного аппарата заключаются в относительно невысоком качестве разделения вследствие неравномерного распределения материала по сечению шахты.

Задачей данной полезной модели является увеличение производительности и повышение эффективности процесса разделения. Задача решается следующим образом: в пневматическом классификаторе, включающем корпус в виде вертикальной шахты прямоугольного сечения, загрузочное и разгрузочные приспособления, патрубок для подачи воздуха, контактные элементы, расположенные внутри корпуса, причем в нижней его части - контактные элементы двух видов, первый из которых выполнен в виде соединенных перфорированных пластин, установленных под углом друг к другу, а второй в виде пластин аналогичной формы, закрепленных на боковых стенках корпуса в одной горизонтальной плоскости. В верхней части корпуса установлены перфорированные контактные элементы, выполненные ступенчатыми с наклонными и вертикальными участкам, которые крепятся в шахматном порядке по меньшей стороне корпуса под углом 45° к его оси, что способствует более равномерному распределению обрабатываемого материала и увеличению поверхности контакта фаз в верхней части шахты.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид пневматического классификатора.

Пневматический классификатор, состоит из корпуса в виде вертикальной шахты прямоугольного сечения 1, загрузочного 2 и разгрузочных 3, 4 приспособлений, патрубка для подачи воздуха 5. Внутри корпуса 1, в нижней его части, установлены контактные элементы двух видов, первый из которых 6 выполнен в виде соединенных перфорированных пластин, установленных под углом друг к другу, а второй 7 - в виде пластин аналогичной формы, закрепленных на боковых стенках корпуса в одной горизонтальной плоскости, а в верхней его части - установлены перфорированные контактные элементы 8, которые выполнены ступенчатыми с наклонными и вертикальными участкам.

Аппарат работает следующим образом. Материал непрерывно подается через загрузочное приспособление 2 на контактный элемент 6 и расслаивается на два потока, которые с помощью контактного элемента 7 объединяются в один поток, и далее попадает на следующий контактный элемент 6. Навстречу потоку материала через патрубок 5 поступает воздух, который, огибая нижние перфорированные контактные элементы 7 и 6, двигается зигзагообразно и выносит частицы материала в верхнюю часть шахты, где установлены ступенчатые контактные элементы 8 для дополнительной очистки мелкой фракции. Воздушный поток, проходя через перфорацию вертикальных участков ступенчатых контактных элементов 8, интенсивно воздействует в поперечном направлении на движущийся по поверхности наклонных участков материал, и создает мелкомасштабные вихреобразования, в которых происходит направленный массообмен, что способствует более равномерному распределению материала и увеличению поверхности контакта фаз в верхней части шахты. Мелкая фракция выносится вверх и удаляется через разгрузочное приспособление 3, крупная фракция проваливается вниз и выводится через разгрузочное приспособление 4.

Использование предлагаемого пневматического классификатора для разделения сыпучих материалов восходящим потоком газа обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества:

а) повышение качества разделения за счет более интенсивного воздействия воздушного потока по нескольким направлениям на материал;

б) повышение эффективности разделения за счет дополнительной очистки мелкой фракции при помощи ступенчатых контактных элементов в верхней части корпуса;

в) уменьшение габаритной высоты аппарата при сохранении высоких значений производительности и эффективности.

Claims

1. Пневматический классификатор, включающий корпус, выполненный в виде вертикальной шахты прямоугольного сечения, загрузочное и разгрузочные приспособления, патрубок для подачи воздуха, расположенные внутри корпуса контактные элементы двух видов, верхний из которых выполнен в виде соединенных перфорированных пластин, установленных под углом друг к другу, а нижний - в виде пластин аналогичной формы, закрепленных на боковых стенках корпуса в одной горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что в верхней части корпуса, по меньшей его стороне, в шахматном порядке и под углом 45° дополнительно установлены перфорированные контактные элементы, которые выполнены ступенчатыми с наклонными и вертикальными участками.

2. Пневматический классификатор по п.1, отличающийся тем, что живое сечение наклонных участков ступенчатых контактных элементов в 1,5-2 раза меньше живого сечения вертикальных участков.