RU124887U1

RU124887U1 - RESOURCE-SAVING INSTALLATION OF CONTINUOUS ACTION FOR PRODUCTION OF ETHYL RECTIFICATION ALCOHOL, SACRIFICE AND CONDENSED BARDA

Info

Publication number: RU124887U1
Application number: RU2012122052/05U
Authority: RU
Inventors: Татьяна Германовна Короткова; Евгений Николаевич Константинов; Станислав Сергеевич Мариненко
Priority date: 2012-05-28
Filing date: 2012-05-28
Publication date: 2013-02-20

Abstract

Ресурсосберегающая установка непрерывного действия для получения из бражки ректификованного спирта, дробины и сгущенной барды, включающая бражную, эпюрационную, спиртовую колонны, дефлегматоры, конденсаторы и выносные кипятильники к этим колоннам, двухкорпусную выпарную установку, причем на линии рециркуляции барды установлены последовательно циркуляционный насос барды и выносной ребойлер бражной колонны, на линии отвода углекислоты из конденсатора бражной колонны установлен сепаратор, снабженный нижним боковым штуцером для ввода углекислоты, верхним боковым штуцером для ввода гидроселекционной воды, нижним штуцером для слива воды в межтрубное пространство бражного конденсатора, верхним штуцером для отвода углекислоты на вакуум-насос, а на линии подачи барды на выпаривание установлены декантер, коллектор вторичного пара с тремя штуцерами, отличающаяся тем, что коллектор вторичного пара дополнительно снабжен двумя штуцерами, один из которых предназначен для подачи вторичного пара на разваривание, а другой - для подачи вторичного пара в греющую камеру второго корпуса двухкорпусной выпарной установки, а спиртовая колонна снабжена винтовым компрессором и двумя выносными кипятильниками, один из которых обогревается греющим паром, второй - парами, отбираемыми с верха спиртовой колонны после их сжатия в винтовом компрессоре.Resource-saving installation of continuous operation for obtaining rectified alcohol, grains and condensed vinasse from the mash, including mash, distillation, spirit columns, reflux condensers, condensers and external boilers for these columns, a double-shell evaporator, and the vinasse and bard circulation pumps are installed sequentially on the bard recycling line reboiler of the bottled column; a separator equipped with a lower side fitting for input is installed on the line of carbon dioxide removal from the condenser of the bottled column carbon dioxide, the upper side fitting for introducing hydroselective water, the lower fitting for draining water into the annulus of the condenser, the upper fitting for removing carbon dioxide to the vacuum pump, and a decanter, a secondary steam collector with three nozzles are installed on the bard supply line for evaporation, that the secondary steam collector is additionally equipped with two fittings, one of which is used to supply secondary steam for boiling, and the other to supply secondary steam to the heating chamber of the second Pusa doublecase evaporation plant, and the alcohol is provided with a screw compressor column and two remote immersion heaters, one of which is heated by the heating steam, the second - vapor overhead alcoholic column after compression in the screw compressor.

Description

Полезная модель предназначена для получения из бражки этилового ректификованного спирта, осадка из дрожжей в смеси с дробиной и сгущенной барды и может быть использована в спиртовом производстве.The utility model is designed to produce rectified ethyl alcohol from brew, yeast sediment mixed with grains and condensed vinasse and can be used in alcohol production.

Известна установка непрерывного действия для получения из бражки этилового ректификованного спирта и барды (Технология спирта / В.Л.Яровенко, В.А.Маринченко, В.А. мирнов и др.; Под ред. проф. В.Л.Яровенко. - М.: Колос, 1999. - 464 с.; С.337), состоящая из бражной, эпюрационной и ректификационной колонн, дефлегматоров и конденсаторов к этим колоннам.A continuous installation is known for producing rectified ethyl alcohol and distilleries from mash (Alcohol Technology / V.L. Yarovenko, V.A. Marinchenko, V.A. Myrnov, and others; Edited by Prof. V.L. Yarovenko. - M .: Kolos, 1999. - 464 p .; S.337), consisting of mash, epureation and distillation columns, reflux condensers and condensers for these columns.

Недостатком данной установки является невысокое качество ректификованного спирта, высокий расход греющего пара для получения ректификованного спирта, отвечающего требованиям ГОСТ Р 51652-2000 и малые сроки хранения полученной несгущенной барды.The disadvantage of this installation is the low quality of rectified alcohol, the high consumption of heating steam to produce rectified alcohol that meets the requirements of GOST R 51652-2000 and the short shelf life of the resulting non-condensed vinasse.

Известна также установка непрерывного действия для одновременного получения из бражки этилового ректификованного спирта, дробины и сгущенной барды (Патент РФ на полезную модель №85357 Ресурсосберегающая установка непрерывного действия для получения из бражки этилового ректификованного спирта, дробины и сгущенной барды / Е.Н.Константинов, Т.Г.Короткова, Л.М.Левашова, А.В.Кикнадзе по заявке №2009109426; Зарег. 16.03.2009 г. Опубл. 10.08.2009 Бюл. №24), состоящая из смесителя бражки с водой, бражной, эпюрационной, спиртовой колонн, дефлегматоров, конденсаторов и выносных кипятильников к этим колоннам, декантера, двухкорпусной выпарной установки и коллектора вторичного пара 2-й ступени выпарной установки с тремя штуцерами, первый штуцер для подачи вторичного пара в коллектор, второй - для подачи вторичного пара в выносной кипятильник эпюрационной колонны, третий - для подачи вторичного пара в выносной кипятильник спиртовой колонны.A continuous unit is also known for the simultaneous production of rectified ethyl alcohol, grains and condensed vinasse from the mash (RF Patent for Utility Model No. 85357 Resource-saving continuous installation for the production of rectified ethyl alcohol, pellets and condensed bard / E.N. Konstantinov, T .G. Korotkova, L.M. Levashova, A.V. Kiknadze according to the application No. 2009109426; Registered March 16, 2009. Publish. August 10, 2009 Bull. No. 24), consisting of a mixer of mash with water, mash, epure, alcohol columns, reflux condensers, condenser and external boilers to these columns, a decanter, a double-shell evaporator and a secondary steam collector of the 2nd stage of the evaporator with three fittings, the first nozzle for supplying secondary steam to the collector, the second for supplying secondary steam to the remote boiler of the epilation column, and the third for supply of secondary steam to a remote boiler of an alcohol column.

Эта установка позволяет получить из бражки этиловый ректификованный спирт, дробину и сгущенную барду и рекуперировать теплоту вторичного пара выпарной установки.This installation allows you to get rectified ethyl alcohol, grains and condensed vinasse from the mash and recover the heat of the secondary steam of the evaporator.

Недостатком данной установки является плазмолиз дрожжей, содержащихся в бражке, из-за высокой температуры ее обработки в бражной колонне. По этой причине основная часть протеина, содержавшегося в дрожжах, не переходит вместе с дробиной в осадок, образующийся при фильтрации или сепарации барды, а вместе с фильтратом поступает на упаривание, где при высоких температурах происходит денатурация и разложение полезных кормовых веществ. Вторым недостатком является возврат части вторичного пара выпаривания в низ бражной колонны в качестве острого пара и смешение бражки с водой. Это приводит к увеличению количества воды в барде, поступающей на выпаривание и, следовательно, затрат теплоты.The disadvantage of this installation is the plasmolysis of yeast contained in the mash, due to the high temperature of its processing in the mash column. For this reason, the main part of the protein contained in the yeast does not pass together with the pellet into a precipitate formed during the filtration or separation of the stillage, and together with the filtrate it goes to evaporation, where denaturation and decomposition of useful feed substances occurs at high temperatures. The second disadvantage is the return of a portion of the secondary steam by evaporation to the bottom of the distillation column as hot steam and the mixing of the mash with water. This leads to an increase in the amount of water in the stillage entering the evaporation and, consequently, the cost of heat.

Наиболее близкой к заявляемой из известных является ресурсосберегающая установка непрерывного действия для получения из бражки этилового ректификованного спирта, дробины и сгущенной барды (Патент РФ на полезную модель №106554 Ресурсосберегающая установка непрерывного действия для получения из бражки этилового ректификованного спирта, дробины и сгущенной барды / Л.М.Левашова, Х.Р.Сиюхов, Т.Г.Короткова, Е.Н.Константинов по заявке №2011101343/05 от 13.01.2011. Зарег. 20.07.2011 г. Опубл. 20.07.2011 Бюл. №20), состоящая из бражной, эпюрационной, спиртовой колонн, дефлегматоров, конденсаторов и выносных кипятильников к этим колоннам, двухкорпусной выпарной установки, циркуляционного насоса барды, выносного ребойлера бражной колонны, сепаратора, снабженного нижним боковым штуцером для ввода углекислоты, верхним боковым штуцером для ввода гидроселекционной воды, нижним штуцером для слива воды в межтрубное пространство бражного конденсатора, верхним штуцером для отвода углекислоты на вакуум-насос, декантера, коллектора вторичного пара с тремя штуцерами, первый штуцер для подачи вторичного пара в коллектор, второй - для подачи вторичного пара в выносной кипятильник эпюрационной колонны, третий - для подачи вторичного пара в выносной ребойлер бражной колонны.Closest to the claimed known is a resource-saving continuous installation for producing rectified ethyl alcohol, grains and condensed vinasse (Patent of the Russian Federation for utility model No. 106554 Resource-saving continuous installation for producing rectified ethyl alcohol, grains and condensed vinasse / L. M. Levashova, Kh. R. Siyukhov, T. G. Korotkova, E. N. Konstantinov according to the application No. 2011113434/05 dated January 13, 2011. Registered July 20, 2011 Publish. July 20, 2011 Bull. No. 20), consisting of mash, dressing, alcohol columns, def hematators, condensers and remote boilers for these columns, a double-shell evaporator, bard circulation pump, a remote reboiler for a bottled column, a separator equipped with a lower side fitting for introducing carbon dioxide, an upper side fitting for introducing hydroselective water, a lower fitting for draining water into the annulus condenser, top fitting for carbon dioxide removal to the vacuum pump, decanter, secondary steam manifold with three fittings, first fitting for supplying secondary steam to the a lecturer, the second - for supplying secondary steam to the external boiler of the scrubbing column, the third - for supplying secondary steam to the external reboiler of the washing column.

Эта установка позволяет обеспечить снижение расхода пара и температуры низа бражной колонны и получить из бражки ректификованный спирт, отвечающий марке «Люкс» по ГОСТ Р 51652-2000, дробину с повышенным содержанием протеина и сгущенную барду.This installation allows to reduce steam consumption and the temperature of the bottom of the brewing column and to obtain rectified alcohol from the mash that meets the Lux brand according to GOST R 51652-2000, pellet with a high protein content and condensed vinasse.

Недостатком данной установки являются большие энергозатраты на нагревание низа спиртовой колонны.The disadvantage of this installation is the high energy consumption for heating the bottom of the alcohol column.

Задачей полезной модели является разработка конструкции ресурсосберегающей установки непрерывного действия, обеспечивающей снижение общих энергозатрат на брагоректификационной установке и получение из бражки этилового ректификованного спирта, отвечающего марке «Люкс» по ГОСТ Р 51652-2000, дробины и сгущенной барды с высоким содержанием протеина.The objective of the utility model is to develop a design of a resource-saving continuous-action plant that reduces overall energy consumption in a rectification plant and obtains ethyl rectified alcohol that meets the brand Lux according to GOST R 51652-2000, grains and condensed distillery with a high protein content.

Техническим результатом полезной модели является снижение общих энергозатрат на брагоректификационной установке и получение из бражки этилового ректификованного спирта, отвечающего марке «Люкс» по ГОСТ Р 51652-2000, дробины и сгущенной барды с высоким содержанием протеина.The technical result of the utility model is to reduce the total energy consumption at the distillation unit and to obtain rectified ethyl alcohol corresponding to the Lux brand according to GOST R 51652-2000, grains and condensed distillery grains with a high protein content.

Технический результат достигается тем, что ресурсосберегающая установка непрерывного действия для получения из бражки ректификованного спирта, дробины и сгущенной барды содержит бражную, эпюрационную, спиртовую колонны, дефлегматоры, конденсаторы и выносные кипятильники к этим колоннам, двухкорпусную выпарную установку, причем на линии рециркуляции барды установлены последовательно циркуляционный насос барды и выносной ребойлер бражной колонны, на линии отвода углекислоты из конденсатора бражной колонны установлен сепаратор, снабженный нижним боковым штуцером для ввода углекислоты, верхним боковым штуцером для ввода гидроселекционной воды, нижним штуцером для слива воды в межтрубное пространство бражного конденсатора, верхним штуцером для отвода углекислоты на вакуум-насос, а на линии подачи барды на выпаривание установлены декантер, коллектор вторичного пара с тремя штуцерами, коллектор вторичного пара дополнительно снабжен двумя штуцерами, один из которых предназначен для подачи вторичного пара на разваривание, а другой - для подачи вторичного пара в греющую камеру второго корпуса двухкорпусной выпарной установки, а спиртовая колонна снабжена винтовым компрессором и двумя выносными кипятильниками, один из которых обогревается греющим паром, второй - парами, отбираемыми с верха спиртовой колонны после их сжатия в винтовом компрессоре.The technical result is achieved by the fact that a resource-saving installation of continuous operation for obtaining rectified alcohol, grains and condensed vinasse from the mash contains bath, epure, alcohol columns, reflux condensers, condensers and external boilers for these columns, a double-shell evaporator, and bards are installed in series on the recirculation line bard circulation pump and remote reboiler of the bottled column; a separator is installed on the carbon dioxide removal line from the condenser of the bottled column, equipped with worn by the lower side fitting for introducing carbon dioxide, the upper side fitting for introducing hydroselective water, the lower fitting for draining water into the annulus of the condenser, the upper fitting for removing carbon dioxide to the vacuum pump, and a decanter, a secondary steam collector are installed on the bard feed line for evaporation with three fittings, the secondary steam manifold is additionally equipped with two fittings, one of which is used to supply secondary steam for boiling, and the other to supply secondary steam to the heating chamber of the second housing doublecase evaporation plant, and the alcohol is provided with a screw compressor column and two remote immersion heaters, one of which is heated by the heating steam, the second - vapor overhead alcoholic column after compression in the screw compressor.

Снижение энергозатрат в спиртовой колонне достигается за счет использования теплоты паров, выходящих с верха спиртовой колонны для обогрева низа спиртовой же колонны. После сжатия в винтовом компрессоре до давления 0,58 МПа температура этих паров становится равной 160°С и они направляются для конденсации в выносной кипятильник спиртовой колонны, где после снятия теплоты перегрева, конденсируются при температуре 130°С. Конденсат под собственным давлением возвращается на верх спиртовой колонны в качестве орошения.Reducing energy costs in the alcohol column is achieved by using the heat of the vapor leaving the top of the alcohol column to heat the bottom of the alcohol column. After compression in a screw compressor to a pressure of 0.58 MPa, the temperature of these vapors becomes 160 ° С and they are sent for condensation to an external boiler of the alcohol column, where, after the heat is removed, the superheat is condensed at a temperature of 130 ° С. Condensate under its own pressure returns to the top of the alcohol column as irrigation.

Получение из бражки этилового ректификованного спирта, отвечающего марке «Люкс» по ГОСТ Р 51652-2000, достигается за счет поддержания высокого флегмового числа в спиртовой колонне.Obtaining from rectified ethyl rectified alcohol that meets the Lux brand according to GOST R 51652-2000 is achieved by maintaining a high reflux ratio in the alcohol column.

Получение сгущенной барды с высоким содержанием протеина достигается за счет упаривания ее в выпарной установке, вторичный пар которой используется для обогрева низа бражной и эпюрационной колонн БРУ, а также аппарата гидродинамической ферментативной обработки (ГДФО).Obtaining a condensed vinasse with a high protein content is achieved by evaporating it in an evaporation unit, the secondary vapor of which is used to heat the bottom and epilation columns of the BRU, as well as the apparatus of hydrodynamic enzymatic processing (GDFO).

Получение дробины предназначено для получения дополнительного продукта кормления животных и необходимо для осветления барды перед выпарной установкой.Obtaining grains is intended to obtain an additional product for feeding animals and is necessary for clarification of stillage before evaporation.

В заявляемой модели ресурсосбережение достигается за счет установки винтового компрессора и использования теплоты паров спиртовой колонны для обогрева низа спиртовой же колонны.In the proposed model, resource saving is achieved by installing a screw compressor and using the heat of vapor of the alcohol column to heat the bottom of the alcohol column.

На чертеже представлена схема ресурсосберегающей установки непрерывного действия для получения из бражки этилового ректификованного спирта, дробины и сгущенной барды, состоящая из бражной колонны (БК) 1, эпюрационной колонны (ЭК) 2, спиртовой колонны (СК) 3, конденсатора бражного дистиллята 4, дефлегматоров 5, 6, конденсаторов 7, 8 (известных, приведенных в монографии Колосков С.П., Яровенко В.Л., Стабников В.Н. и др. Оборудование спиртовых заводов. - М.: Пищевая промышленность, 1975. - 295 с.), винтового компрессора 9 (известного, приведенных в монографии Сакун И.А. Винтовые компрессоры. - Л.: Машиностроение, 1970. - 400 с.), выносных кипятильников 19 и 20 к спиртовой колонне 3, клапана 16, сепаратора 10, орошаемого гидроселекционной водой, снабженного нижним боковым штуцером 12 для ввода углекислоты, верхним боковым штуцером 14 для ввода гидроселекционной воды, нижним штуцером 13 для слива воды в межтрубное пространство бражного конденсатора 4, верхним штуцером 15 для отвода углекислоты на вакуум-насос 11, выносного кипятильника 18 к эпюрационной колонне 2, декантера 21 (известных, приведенных в монографии Колосков С.П., Яровенко В.Л., Стабников В.Н. и др. Оборудование спиртовых заводов. - М.: Пищевая промышленность, 1975. - 295 с.), двухкорпусной выпарной установки, состоящей из двух выпарных аппаратов 23 и 24 (известной, приведенной в Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Химия, 1971. - 784 с.), выносного ребойлера 17 бражной колонны 1, циркуляционного насоса барды 22, коллектора 25 вторичного пара после I-й ступени двухкорпусной выпарной установки с пятью штуцерами, первый штуцер 26 для подачи вторичного пара в коллектор, второй 27 - для подачи вторичного пара в выносной ребойлер 17 бражной колонны 1, третий 28 - для подачи вторичного пара в выносной кипятильник 18 эпюрационной колонны 2, четвертый 29 - для подачи вторичного пара на разваривание, пятый 30 - для подачи вторичного пара в греющую камеру второго корпуса 24 двухкорпусной выпарной установки (известных, приведенных в монографии Колосков С.П., Яровенко В.Л., Стабников В.Н. и др. Оборудование спиртовых заводов. - М.: Пищевая промышленность, 1975. - 295 с.).The drawing shows a diagram of a resource-saving installation of continuous operation for obtaining rectified ethyl alcohol, grains and condensed vinasse from the mash, consisting of a mash column (BK) 1, a distillation column (EC) 2, an alcohol column (SK) 3, a condenser of distillate 4, and reflux condensers 5, 6, capacitors 7, 8 (known, quoted in the monograph Koloskov S.P., Yarovenko V.L., Stabnikov V.N. et al. Equipment for distilleries. - M.: Food industry, 1975. - 295 s. .) screw compressor 9 (known, given in monograph Akun IA Screw compressors. - L .: Engineering, 1970. - 400 p.), remote boilers 19 and 20 to the alcohol column 3, valve 16, separator 10, irrigated with hydroselective water, equipped with a lower side fitting 12 for introducing carbon dioxide , the upper side fitting 14 for introducing hydroselective water, the lower fitting 13 for draining water into the annulus of the condenser 4, the upper fitting 15 for removing carbon dioxide to the vacuum pump 11, the external boiler 18 to the epilation column 2, decanter 21 (known, given in Monographs Kolo skov S.P., Yarovenko V.L., Stabnikov V.N. and other equipment of distilleries. - M .: Food industry, 1975. - 295 p.), A double-shell evaporator, consisting of two evaporators 23 and 24 (the famous one given in Kasatkin AG, Main processes and apparatuses of chemical technology. - M .: Chemistry, 1971. - 784 p.), An external reboiler 17 of the dosing column 1, a circulating bard pump 22, a secondary steam collector 25 after the first stage of a two-shell evaporator with five fittings, the first fitting 26 for supplying secondary steam to the collector, the second 27 for supply of secondary steam to the remote reboiler 17 of the scrap column 1, the third 28 - for supply of secondary steam to the external boiler 18 of the scrubbing column 2, the fourth 29 - for supplying the secondary steam for boiling, the fifth 30 - for supplying the secondary steam to the heating chamber of the second housing 24 of the double-shell evaporator (known, given in the monograph Koloskov S.P., Yarovenko V.L., Stabnikov V.N. et al. Equipment of distilleries. - M.: Food industry, 1975. - 295 p.).

Работает заявляемая ресурсосберегающая установка непрерывного действия для получения из бражки этилового ректификованного спирта, дробины и сгущенной барды следующим образом.The inventive resource-saving installation of continuous operation for obtaining rectified ethyl alcohol, grains and condensed vinasse from the mash is working as follows.

Высококонцентрированная бражка подается в конденсатор бражного дистиллята 4, где нагревается до температуры 85-90°С. Нагретая бражка подается на верхнюю тарелку бражной колонны 1, обогреваемой вторичным паром 1-го корпуса двухкорпусной выпарной установки. Сепаратор 10, орошаемый гидроселекционной водой через штуцер 14, снабжен штуцером 15 для вывода углекислоты, нижним штуцером 13 для слива воды в межтрубное пространство бражного конденсатора, нижним штуцером 12 для вывода из конденсатора бражного дистиллята 4 несконденсирующихся газов. Пары, обогащенные этанолом, альдегидами, эфирами, высшими спиртами, кислотами, СО₂ и другими спиртовыми примесями поступают в конденсатор бражной колонны 4, где смешиваются с гидроселекционной водой, поступающей через штуцер 14, и конденсируются. Образовавшаяся смесь гидроселекционной воды с бражным дистиллятом поступает на питательную тарелку эпюрационной колонны 2, обогреваемой вторичным паром 1-го корпуса двухкорпусной выпарной установки. По выходе из колонны 2 пары, содержащие летучие примеси, пройдя дефлегматор 5 и конденсатор 7, состоящие из эфиров, альдегидов, метанола и растворимых в них летучих веществ, в виде эфиро-альдегидной фракции (ЭАФ) выводятся из установки в сборник ЭАФ. Эпюрат, освобожденный от основной массы головных примесей, подается на питательную тарелку спиртовой колонны 3. С верха спиртовой колонны 3 спиртовые пары сжимаются в винтовом компрессоре 9 до давления 0,58 МПа, их температура становится равной 160°С и они направляются для конденсации в выносной кипятильник 20 спиртовой колонны 3, где после снятия теплоты перегрева, конденсируются при температуре 130 С. Конденсат под собственным давлением из дефлегматора 6 поступает на верх спиртовой колонны 3 в качестве орошения. Перед дефлегматором 6 установлен клапан 16 для дросселирования конденсата. Образующиеся при этом пары конденсируются в конденсаторе 8 и подаются на верх эпюрационной колонны 2. При использовании теплового насоса дополнительно подводится 16 ГДж/сут. в низ спиртовой колонны 3. С этой целью использована циркуляция жидкости, отбираемой с первой тарелки насосом через выносной кипятильник 19 небольшой поверхности, который обогревается греющим паром. Непастеризованный спирт, отбираемый из конденсатора 8 спиртовой колонны 3, рециркулируется на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 2. Сивушный спирт, отбираемый с тарелок выше питательной, и сивушное масло, отбираемое с тарелок ниже питательной, выводятся из установки. Ректификованный спирт отбирается с верхних тарелок спиртовой колонны 3. Барда выводится из нижней части бражной колонны 1 и поступает в циркуляционный насос барды 22, которым через выносной ребойлер 17 возвращается в низ бражной колонны 1. Другая часть барды поступает в декантер 21, где разделяется на осадок (дробину) и осветленную барду, отводимую в I-й корпус 23 двухкорпусной выпарной установки, обогреваемый первичным паром. Частично упаренная барда поступает во II-й корпус 24 выпарной установки, обогреваемый вторичным паром I-го корпуса. Вторичный пар I-го корпуса поступает в коллектор 25, снабженный пятью штуцерами. Первый штуцер 26 служит для подачи вторичного пара в коллектор, второй 27 - для подачи вторичного пара в выносной кипятильник 17 бражной колонны 1, третий 28 - для подачи вторичного пара в выносной кипятильник 18 эпюрационной колонны 2, четвертый 29 - для подачи вторичного пара на разваривание (в ГДФО), пятый 30 - для подачи вторичного пара на обогрев второго корпуса 24 двухкорпусной выпарной установки. Концентрат фильтрата барды (сгущенная барда) выводится из II-го корпуса 24 выпарной установки для последующей переработки.Highly concentrated mash is fed into the condenser of the distillate 4, where it is heated to a temperature of 85-90 ° C. The heated mash is fed to the upper plate of the mash column 1, heated by the secondary steam of the 1st case of the double-shell evaporator. The separator 10, irrigated with hydroselective water through the nozzle 14, is equipped with a nozzle 15 for outputting carbon dioxide, a lower nozzle 13 for draining water into the annulus of the condenser, and a lower nozzle 12 for withdrawing non-condensable gases from the condenser of the distillate 4. Vapors enriched in ethanol, aldehydes, esters, higher alcohols, acids, CO ₂ and other alcohol impurities enter the condenser of the bar column 4, where they are mixed with hydroselective water entering through the nozzle 14 and condense. The resulting mixture of hydroselective water with distilled distillate enters the nutrient plate of the emulsion column 2, which is heated by the secondary steam of the 1st case of the double-shell evaporator. Upon leaving the column, 2 vapors containing volatile impurities, passing through reflux condenser 5 and condenser 7, consisting of esters, aldehydes, methanol and volatile substances soluble in them, are withdrawn from the unit into the EAF collection in the form of an ether-aldehyde fraction (EAF). The epurate, freed from the bulk of the head impurities, is fed to the nutrient plate of the alcohol column 3. From the top of the alcohol column 3, the alcohol vapors are compressed in a screw compressor 9 to a pressure of 0.58 MPa, their temperature becomes 160 ° C and they are sent for condensation to the remote the boiler 20 of the alcohol column 3, where, after removal of the heat of overheating, they condense at a temperature of 130 ° C. The condensate under its own pressure from the reflux condenser 6 enters the top of the alcohol column 3 as irrigation. In front of the reflux condenser 6, a valve 16 is installed for throttling the condensate. The vapors formed in this case are condensed in the condenser 8 and fed to the top of the epilation column 2. When using a heat pump, an additional 16 GJ / day is supplied. to the bottom of the alcohol column 3. For this purpose, the circulation of the liquid taken from the first plate by the pump through the remote boiler 19 of a small surface, which is heated by heating steam, is used. Unpasteurized alcohol taken from the condenser 8 of the alcohol column 3 is recycled to the top plate of the epilation column 2. The fusel alcohol taken from the plates above the nutrient and the fusel oil taken from the plates below the nutrient are removed from the unit. Rectified alcohol is taken from the upper plates of the alcohol column 3. The vinasse is discharged from the bottom of the mash column 1 and enters the bard circulation pump 22, which returns through the external reboiler 17 to the bottom of the mantle column 1. Another part of the bastard enters decanter 21, where it is separated into sediment (pellet) and clarified bard, discharged into the I-th building 23 of the double-shell evaporator, heated by primary steam. A partially stripped bard enters the II-th building 24 of the evaporator, heated by the secondary steam of the I-st building. The secondary steam of the 1st housing enters the collector 25, equipped with five fittings. The first fitting 26 is used to supply secondary steam to the collector, the second 27 to supply secondary steam to the external boiler 17 of the dummy column 1, the third 28 to supply secondary steam to the external boiler 18 of the emulsion column 2, the fourth 29 to supply the secondary steam for boiling (in GDFO), the fifth 30 - for supplying secondary steam for heating the second building 24 of the double-shell evaporator. The stillage filtrate concentrate (condensed stillage) is discharged from the II block 24 of the evaporator for further processing.

Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет достичь желаемый технический результат.Thus, the set of essential features set forth in the formula of the utility model, allows to achieve the desired technical result.

Claims

Resource-saving installation of continuous operation for obtaining rectified alcohol, grains and condensed vinasse from the mash, including mash, distillation, alcohol columns, reflux condensers, condensers and external boilers for these columns, a double-shell evaporator, and the vinasse and bard circulation pumps are installed sequentially on the bard recirculation line reboiler of the bottled column; a separator equipped with a lower side fitting for input is installed on the line of carbon dioxide removal from the condenser of the bottled column carbon dioxide, the upper side fitting for introducing hydroselective water, the lower fitting for draining water into the annulus of the condenser, the upper fitting for removing carbon dioxide to the vacuum pump, and a decanter, a secondary steam collector with three nozzles are installed on the bard supply line for evaporation, that the secondary steam collector is additionally equipped with two fittings, one of which is used to supply secondary steam for boiling, and the other to supply secondary steam to the heating chamber of the second Pusa doublecase evaporation plant, and the alcohol is provided with a screw compressor column and two remote immersion heaters, one of which is heated by the heating steam, the second - vapor overhead alcoholic column after compression in the screw compressor.